Архив за 1982 год
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 975669
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Арбузова, Керпель, Мизюряев, Новопашин, Серегина, Сулейманов, Ханин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...примеси, попадающие в шлампри отмывке основного продукта отреакционной массы, в зоне обжигаэти примеси сгорают, образуя защитную восстановительную атмосферу вповерхностном слое гранул, способствующую более длительному и интенсивному газообразованию внутри ее.975669 25 Предел проч- КККности присжатии, ИПа Способ изготовления керамзита Объемная масса, кг/мз 0,24 362 8,7 ПредложенныйБез опудриванияИзвестный 2,8 0,07 4001250-350 0,057-0,06 1,5-2,0 Формула изобретения Составитель И,ХитроваТехред Т.фанта КорректорН . КоролРедактор Л.Лукач Заказ 8922/37 Тираж 641 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 Жидкая фаза из...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 975670
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Агибалов, Ветцель, Волчек
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...из которых закрываются приогневой усадке материала, являютсяисточником порообраэования и обуславливают направление окислительновосстановительных реакций в пределахтемператур 900-1000 С, В процесседальнейшего обжига полуфабриката соскоростью 50-100 град/мин реакцииразложения, диссоциации и взаимодействия компонентов массы с выделениемгаэопарообразных продуктов смещаются в область более высоких температур, обеспечивая ресурсы газопарообразной фазы для вспучивания глиномассы в период ее размягчения в интервал температур 1050-1200" С.Содержание СаО в экстракте селективной очистки нефти способствуетобразованию жидкой фазы в обжигаемом материале при более низкой температуре и интенсифицирует кристаллизацию аморфного кремнезема,...
Способ гидрофобизации поверхности полидисперсных материалов
Номер патента: 975671
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Богданенко, Зубец, Ипполитов, Латкин, Юдаков
МПК: C04B 31/44
Метки: гидрофобизации, поверхности, полидисперсных
...в результате чего возрастает интенсивность теплообмена между дисперсной фазой и газовой средой, что ведет к увеличению скорости разогрева материала. В нижней части вертикальной камеры расположена еще одна Форсунка 3, работающая в режиме неполного сгорания топлива, либо подающая специально приготовленный газообразный гидрофобизатор, причем поток гидрофобизатора закручивают сопутно или .встречно по отношению закрученному аэропотоку, идущему из верхней части камеры. Эакручивание потока гидрофобизирующего газа также преследует цель увеличения времени пребывания частиц в гидрофобизирующей среде. При этом осуществляется сорбцияматериала гидрофобизатора горячейповерхностью материала, свободнойот пленок Физически связанной водыи других...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 975672
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Вусевкер, Джения, Крамаров, Морданов, Сокалло
МПК: C04B 35/468, C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...значение пьезомодуля доз, равное 3 10-Кл/Н, и нестабильность пьеэо модуля 09 к воздействию температуры выше 500 С. Обратимые изменения пьезомодуля 69 в диапазоне температур 20-800 РС составляют более 50, а необ. ратимые - выше 20. 10Целью изобретения является увелинение пьеэомодуля Ви улучшение его стабильности к воздействию температур до 8000 С.Поставленная цель достигается 15тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе В 1 Т 1 ИЬО дополнительно содержит добавку 0,17- 0,50 мас.ф Сг ОзПри этом состав материала в пересчете на оксиды лежит в следуюцих пределах, мас.Ъ: В 1 О 76,28-76,53Т 10 а 8,72-8,75ИЬ 2,ОБ 14,50-14,55 25Сг О 0,17-0,52. ЬОбразцы из предлагаемого материала готовятся.по обычной керамической технологии...
Керамический материал
Номер патента: 975673
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гринева, Загоруйко, Панченко, Прокопало, Разумовская, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал
...вес,Ъ Состав ИЬ О БгО Т 10. Предлагаемый 0,098 0,250 0,486 0,742 1,486 81,49 81,3381,06 80,77 79,94 16,55 16,56 16,59 16,62 16,70 1,139 1,140 1,142 1,144 1,150 1,1373 0,723 0,720 0,722 0,724 0,724 0,9540 81,3887 16,52 Известный Таблица 2г 9 (В) ф (В) Процентдо испытания после испытания спада Состав Предлагаемый 101 221 54,3 134 45,6 246 204 31,4 297 32,7 198 294 39,8 291 175 57,5 219 93 Известный данными микроструктурного анализа и результатами измерения плотности и водопоглощения. Плотность керамики составляет 99 от теоретической.Поляризацию полученных образцов проводят следующим образом: по достижении в камере дпя поляризации температуры 150"С к образцам прикладывается поле 15 кВ/см, образцы выдерживают при этой температуре в...
Керамический материал
Номер патента: 975674
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бабушкин, Бобкова, Курпан, Силич
МПК: C04B 35/111, C04B 35/478
Метки: керамический, материал
...величины коэффициента линейногорасширения.Керамический материал отличаетсятехнологичностью и может быть получен следующим образом.Титанат алюминия спекают предварительнопри 1600 С с выдержкой 1 чиэ химически чистых оксидов аС-А 1 вО,ь н ТЮ, взятых в эквимолекулярном соотношении 11, затем иэмельча975674 ют в шаровой мельнице до величины условной удельной поверхности Б6000 см/г, просеивают и смешивают с добавками порошка Мп 0 в чистом виде.. Из полученной смеси с добавлением 5 в качестве связки 5 мас.Ф парафина полусухим способом прессуют образцы, которые затем опекают при 1600 С,Составы предлагаемого керамического материала приведены в табл. 110Свойства составов предлагаемого и известного материалов приведены в табл. 2....
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 975675
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Волохов, Муровякин, Харитонов, Шеронова
МПК: C04B 33/26, C04B 35/18
Метки: керамического, шихта
...изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промышленности. Глинистые компоненты предварительно распускают, затем все компоненты измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до размера частиц 1-3 мкм. Полученный шлнкер 3),обеэвоживают на рамных фильтр-прес975675 сах и проминают через вакуум-мялку.Изделия из предлагаемой шихты изготавливают всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем). Обжиг образцов и иэделий производят в окислительнойатмосфере при 1450-1480 фС.Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1,Для сравнения свойств готовятизвестную шихту, состояшую иэ80 мас.Ъ глинозема и 20 нес. связки, В состав связки входят, %: глина 70, углекислый барий 15, тальк 15,Обжиг известной...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 975676
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Андрианов, Ермаков, Жандаров, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков, Шаталина
МПК: C04B 35/111, C04B 35/18
Метки: керамического, шихта
...частоте 10 д Гц Механическая прочность, МПаТангенс угла диэлектрических потерьпри частоте 1 мГц (х 10 4)при частоте 10 Гц ( 10" 4) 9,4 9,3 358 2,9 7,3 50 Диэлектрическая проницаемостьпри частоте 1 мГцпри частоте 10 э(10-4 У Гц Механическая прочность, МПа 9,6 9,1 338,4 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Заказ 8922/37 Филиал ППП "Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки и снижаеФ температуру спекания ,массы на 100 С.Массу готовят следующим образом.В шаровой мельнице мокрым способом смешивают оксид марганца и молотый оксид кремния, сушат, обжигают на спек при 1150+20 С, ведут помол при соотношении масса : шары : вода =1:2:1,до удельной поверхности не менее 8000 см 1/г. Далее в мельницу догружают оксид хрома, смешивают в течение одного Часа и...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 975677
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Аджиаметова, Балкевич, Опалейчук
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...шамот, глинозем и огнеупорную глину или каолин, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас,Ъ для изготовления огнеупорных изделий, в частности керамических роликов, компоненты шихты перемешиваютв 2-образной мешалке, увлажняют водой с распущенной в ней 0,3-0,5 25 КМЦ до получения пластичного тестас влажностью 16-18. Составы шихтыприведены в табл. 1.Из приготовленных масс изготавливают образцы, которые высушивают, ХО затем обжигают при 1450-1500 оС.ю9756 77 Свойства обоженных иэделий иэ составов предлагаемой шихты приведены втабл. 2. Как видно иэ табл. 2, изделия,изготовленные из предлагаемой шихты, 5 Содержание компонентов, мас.Ъ в составе1ТКомпоненты 30 38 50 53 42 60 Та блица 2 Свойства изделий Состав1 Предл...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 975678
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бурцев, Горлов, Исупов, Мишина, Соков, Сокова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/76
Метки: огнеупорного, шихта
...при этом существенно не повышается из-за неравномерного армирования матрицы."одержание же в шихте алюминиевой проволоки более 30 вызывает снижение термостойкости материала вследствии уменьшения механической проч,ности, вызванного модифицированнымпревращением окисной пленки алюминиевой проволоки из 3-А 10 в оС "А 120.В предлагаемоМ материале технический глинозем является матрицей,при этом глинозем берут марки Г-ОО.Для получения шихты алюминиевуюпроволоку нарезают до требуемойдлины и перемешивают всухую в лопаст.ной мешалке с техническим глиноземом в течение 3-4 мин. Затем заливают воду затворения из расчета влажности шихты 10-12 перемешивают втечение 23 мин. Далее путем прессования, сушки и обжига изготавливают изделия,В процессе...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 975679
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дабижа, Иванова, Пивинский
МПК: C04B 35/18
Метки: огнеупорных
...связки менее 6 вязкостьформовочной массы настолько велика,что невозможно заполнение формы.Если плотность связки менее 1,05 г/см,10то оксихлоридов стронция становитсянедостаточно, в результате прочностьсырца уменьшается, сформованные иэделия разрушаются при извлечениииз Формы При плотности связки более1,3 г/см реакция взаимодействияЯРО с НСЯ смещается в сторонуобразования хлоридов стронция, непроявляющих вяжущих свойств, поэтомупрочность сырца также снижается иполуфабрикат разрушается при извлечении из формы,1При рН связки более 1,5 реакциявзаимодействия Яг СО 9 и АО ь с НСРзамедляется, потому что непременнымусловием ее протекания являетсяувеличенная концентрация ионов водорода, При рН связки менее 0,1 реакция взаимодействия НС 1...
Сегнетоэлектрический керамический материал
Номер патента: 975680
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг
МПК: C04B 35/468
Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический
...Проектная, 4 П р и м е р 1 по минимуму). Загружают в вибромельницу в виде порошков титанат бария в количестве95,0, затем добавляют к нему,:оксид ниобия 1,0;окись самария 2,0оксид иттербия 1,0 и оксид диспрозия 1,0. Характеристики материаласледующие: удельное объемное сопротивление при +125 С= 1"10 э Ом смтангенс угла диэлектрических потерьпри +20 С Фдд = 0,008,П р и м е р 2 ( по максимуму). Загружают в вибромельницу в виде порош.ков титанат бария в количестве 98,0,затем добавляют к нему,В: оксид самария 0,2, оксид иттербия 0,1 и оксид диспрозия 0,2. Характеристикиматериала следующие: удельное объемное сопротивление при +125 Сб 10" Ом см тангенс угла диэлект(орических потерь при +20 С 1 рГ0,012.П р и м е р 3 (по среднему эначениюу....
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 975681
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Данцигер, Дергунова, Дудкина, Клевцов, Разумовская, Сервули, Фесенко
МПК: C04B 35/49
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...19,6 ИПа, времявыдержки 40 мин.Температуры спекания составов приведены в табл, 1.Поляризация образцов проводитсяв полиэтилсилоксановой жидкостиПЭСпри 140 С в течение 45 мин вполе напряженностью 4,0-4,3 МВ гл-"с последующим охлаждением под полем,до 90 фС,Измерение электрофизических параметров проводится через 24 ч послеполяризации в соответствии сГОСТ 12370-72.Электрофизические характеристикиисследованных составов приведены втабл. 2. Составы имеют следующиезначения: температура Кюри Тк =397-455 фС, коэффициент электромеханической связи Кр = 0,083-0,320,диэлектрическая проницаемостьЕ /6 = 233"460.Результаты измерения температурной стабильности электрофизическихпараметров предлагаемого и известного материалов приведены в табл. 3....
Способ получения керамического материала
Номер патента: 975682
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Акопов, Левит, Метушевский, Подклетнов
МПК: C04B 35/50
Метки: керамического
...активное спекание частиц матрицы и не будет диФфузии материала анизометричных частиц в матрицу, т,е. не образуются анизометричные поры. Если температура термообработки более 1850 С, то процесс спекания происходит слишком активно и обраэовавшйеся анизометричные поры спекаются полностью и исчезают, что приводит к полной потере термостойкости. Эффект повышения термостойкостидостигается за счет формированиязаданной микроструктуры материалас анизометричными порами. Эффектотчетливо проявляется благодаря по 5 вышенной активности двуокиси церияк спеканию.Технологические особенности предлагаемого способа заключаются в следующем.10 Исходный порошок дисперсностъю1-5 мкм и анизометричные частицыперемешивают в заданных соотношенияхв барабанном...
Антифрикционный износостойкий материал
Номер патента: 975683
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Кошелев, Телегин, Филимонов
МПК: C04B 35/52
Метки: антифрикционный, износостойкий, материал
...углерода в материале в количестве 15-35 вес.Ъ обеспечивает наилучшие трибометричес кие характеристики материала и отклонение в сторону его уменьшения от предлагаемого ухудшает эффект самосмазывания.Содержание углерода выше 35 вес,Ъ 40 приводит к снижению механическойпрочности и частичному расслаиванию конечного материала. Карбидокремниевый каркас обеспечивает конечному материалу термостойкость и прочность,45 поэтому уменьшение карбида кремния в массе менее 24 вес.Ъ влечет за собой снижение указанных характеристик, увеличение же свыше 53 вес.Ъ значительно повышает его механическую прочность с одновременным увеличением хрупкости. Не прореагировавший кремний в огнеупорной массе неоказывает сколь-нибудь заметноговлияния на свойства...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 975684
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Будаева, Кузякина, Минеев
МПК: C04B 35/567
Метки: огнеупорных, шихта
...вещества между зернами карбида кремния.Таким образом, зерна карбида кремния получают возможность скольжения, что способствует более плотной и равномерной упаковке зерен при формовании изделий.Гидрофобизующее действие алкилсиликонатов натрия существенно усиливается при введении тонкодисперсного металлического кремния. При этом пленки гидрофобизатора фиксируются на поверхности зерен наполнителя,чем обусловлен высокий гидрофобныйэФфект.Кроме того, металлический кремнийпри термообработке выше 1410 С начинает плавиться, обволакивает зернакарбида кремния, алкилсиликонатынатрия одновременно подвергаютсяполимеризации и химическим превраще-ниям, что способствует цементированиюзерен наполнителя и обеспечивает повышение термомеханических...
Шихта для изготовления износостойких изделий
Номер патента: 975685
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Пурыгин, Руденко, Федорченко
МПК: C04B 35/565, C04B 35/573
Метки: износостойких, шихта
...кремния, кокс нефтяной и связующее, дополнительно содержит графит, сажу и временное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.:Карбид кремния 45-56Кокс нефтяной 6-8Временное связующее 13-15 35Графит 15-28Сажа 68Введение в формовочную смесь 15- 18 графита и 6-8 сажи позволяет при силицировании изделий получить вто О ричные мелкозернистые карбидокремниевые структурные составляющие, связывающие первичный зернистый карбид кремния и монолитную структуру, Сажа обладает высокой химической актив ностью и в формовочной смеси, в приведенном процентном содержании, повышает реакционную способность графита с его упорядоченной структурой, содержащего в Формовочной массе в приведенном оптимальном процентном содержании.Зернистый карбид...
Шихта для изготовления изделий
Номер патента: 975686
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бабаянц, Голомазов, Золотарева, Пирогова
МПК: C04B 35/573
Метки: шихта
...аналогам. Целью изобретения является сниже- )5 ние коэффициента термического расширения карбидокремниевых изделий, полученных методом реакционного спекания.Указанная цель достигается тем, 20 что шихта для изготовления иэделий методом реакционного спекания, содержащая карбид кремния и углерод, дополнительно содержит карбид бора и нитрид кремния при следующем соот ,ношении компонентов, вес.: Смещение проводят в шаровой мельнице в течение 6 ч. 55В полученные шихты вводят 2 вес. связующего (каучука СКН) перемешиванием в шаровой мельнице в среде трихлорэтилена.После перемешивания шихты высушива ют на воздухе и протирают через сито с размером ячеек 600 мкм, Методом гидростатического прессования при давлении 1500 кг/см формуют диски...
Шихта для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 975687
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дубовик, Кириленко, Науменко, Рябоконь, Слепцов, Трунов
МПК: C04B 35/581
Метки: теплоизоляционного, шихта
...из 10 предлагаемой шихты, обладает более низкими теллопроводностью и кажущейся плотностью, а также более высокой термостойкостью в сравнении сРизвестным. Полученный материал не 15 смачивается расплавленными железом, сталью, чугуном.Металлические алюминий и никель, вводимые в количестве 1-5 вес,Ъ, в свободном состоянии практически не остаются.При введении большого количества металла возможно наличие непрореагировавшего металла, при введении меньшего количества металла процесс ленообразования материала не происходит.Введение в массу 40-б 0 вес.Ъ алюмохромофосфатного связующего обеспечивает получение материала с равномерной пористостью, при введении30 АХФС в количестве. более 70 вес.% реакция фосфатного твердения не происходит...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 975688
Опубликовано: 23.11.1982
МПК: C04B 35/581, C04B 35/632
Метки: керамических
...действием влаги.Объемная масса полуфабриката,отпрессованного из нитрида алюминияна сублимационной связке, составляет2,40-2,45 г/смЭ, что соответствуетплотности деталей, изготовленных темже способом; но на парафиновой и каучуковой связке, и значительно вышеплотности деталей, изготовленных поизвестному способу.В зависимости от состава исходного порошка и его дисперсности для 40получения прессовочной массы вводятот 4 до 10 мас.Ъ сублимационногоклея.Уменьшение количества связки менее 4 мас,% не позволяет получить,сы рец с достаточной механическойпрочностью, а увеличение сверх10 мас,% приводит к разупрочнениюсырца при ее сублимировании.Отпрессованные на сублимационном 5 Оклее детали обладают механическойпрочностью, вполне достаточной...
Способ получения периклаза
Номер патента: 975689
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гапонов, Коптелов, Лысов, Симонов
МПК: C04B 35/62
Метки: периклаза
...к повышению качества периклаза,а увеличение продолжительности плавки более 80 ч при средней скоростинаплавления блока менее 15 мм/ч приводит к значительным тепловым потерям печи,Ведение плавки открытой дугой в 45общей сумме в течение 0,3-7,5 чпозволяет повысить качество плавленого периклаза за счет удаленияпарогазовой фазы, насыщенной примесными окислами, из зоны горения дуги.Плавка открытой дугой менее 0,3 ч не приводит к улучшению качества периклаза, а более 7,5 ч приводит к прогару ванны и свода печи. Увеличение скорости наплавления блока выше 50 мм/ч приводит к значительному уве личению открытой пористости периклаза. Скорость наплавления блока бывает равна О, когда дуга открыта и над расплавленным материалом нет шихты.Максимальный...
Композиция для пропитки бетонных изделий
Номер патента: 975690
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Алексеенко, Чернявский
МПК: C04B 41/22
Метки: бетонных, композиция, пропитки
...жирныекислоты 10-15Дизельное топливо 15-25Композицию подогревают и перемешивают до получения однородной массы инаносят слои 1-2 мм на дно и стенкиопалубки, затем укладывают и уплотняют бетон, устанавливают электроды, 15 на заглаженную поверхность наносятпредлагаемую композицию и подвергаютэлектропрогреву.Составы предлагаемой и известнойкомпозиций приведены в табл, 1, 20 Физико-механические показателибетонных образцов, пропитанных известной и предлагаемой композициями,приведены в табл. 2,Предлагаемая композиция для пропитки строительных изделий позволяет увеличить их долговечность и найдет широкое применение, особенно в зимЗ 6 них условиях.975690 Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов мас.Ъ в составе Предлагаемом 75 68 60...
Способ автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных изделий
Номер патента: 975691
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гордон, Иоффе, Россельсон
МПК: C04B 41/30
Метки: бетонных, параметров, тепловой
...графических изображений о характере отклонения, выходы которых (например, при помощи световодов) выводят на экран 11 индикации.Эти условные графические изображения также фиксируют на фотопленке 13, используемой в качестве цветной индикаторной диаграммы. В ходе тепловой обработки значения влажности, температуры и давления измеряют с помощью соответствующих датчиков, которые н данном случае являются преобразователями 1-3 параметров Х, У и 2 в соответствующие величины электрических сигналовПри значениях температуры,влажности и давления, соответствующих заданной рабочей точке, с помощью регуляторов 4-6 подбирают такое соотношение коэффициентов преобразования, которое позволяет установить 65 желательный (заданный) цвет .экрана 11 (например,...
Устройство для автоматического управления процессом тепловой обработки бетона
Номер патента: 975692
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Галициян, Гламаздин, Глущенко, Москаленко, Плугин, Селиванов, Шунько
МПК: B28B 11/24, G05D 29/00
Метки: бетона, процессом, тепловой
...сигнал отпрограммного эадатчика 3 через блок4 управления поступает на вход регулятора б, На регулятор подается,кроме того, сигнал от датчика 10температуры. Регулятор б осуществляет управление исполнительным механизмом 7, изменяющим расход теплоносителя - пара.При понижении давления ниже допустимого значения сигнализатор 2 40падения давления включает счетчиквремени и блок 4 управления. Блокуправления отключает программныйзадатчик 3 от регулятора б, исполнительный механизм 7 при этом отключает технологическую установкуобъект регулирования) от источникапароснабжения.Одновременно сигнал от счетчика 1времени включает вычислительный блок9, на который поступает также сигнал от датчика 10 температуры и отосновного программного...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 975693
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...достаточную прочность без дополнительного уплотнения или введения специальных мелкодисперсных активных добавок. Относительно небольшое количество связующего, отсутствие в смеси активных добавок и продуктов взаимодействия связующего и компонентов стекловолокна обеспечивают уменьшение объемной массы теплоизоляционного материала, а целостность высокопористого стекловолокнистого каркаса и его высокое.воздухосодержание способствуют уменьшению теплопроводности материала.уменьшение суммарного содержания компонентов связующего ниже 12 отрицательно сказывается на механи ческой прочности материала а увеличение их содержания выше 24 приводит к повышению объемной массы и теплопроводности материала. Принятое соотношение компонентов связующего...
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала
Номер патента: 975694
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гаспарян, Правоторов, Сонатов
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, строительного, сырьевая
...легче аниона фосфата. При разрушении кремнефтористого аммония под воздействием температуры и среды в реакцию вступает активный ион фторида крем ния, образуя ковалентную, а следовательно, прочную связь с радикалами ароматического кольца лигносульфонатов, которые становятся более подвижными пбд влиянием сульфат аниона. Кроме того, происходит реакция комплексообразования фтора с силикатными группами перлита, где фтор является лигандом, а связь силикатйые группы - фтор является коорО динационной связью, что в целом также повышает прочность материала.Таким образом, предлагаемая сырьевая смесь является химически активной системой заполнитель - вяжущее, что позволяет при термообработке получить по гетерогенному принципу фйзйко-техническое...
Композиция для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий
Номер патента: 975695
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Васильцов, Гаоду, Дергапуцкая, Мартыненко, Нагинский, Саенко, Шубин
МПК: C04B 43/00
Метки: композиция, огнеупорных, теплоизоляционных
...10 12 Известный 2-10 Остальное 8-12 0,2-1 0 0,1-0,5 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав Предел прочности при изгибе,МЧа Проникновение окалины после выдержки 24 ч при 1400 С, мм Плотность кажущаяся, кг/и Предлагаемый 2,1 1,3 5 1.3 В мешалку наливают воду, добавляют огнеупорную глину и сульфитнодрожжевую бражку. Полученный раствор связующего перемешивают в течение 2-3 мин, затем при работающей мешалке добавляют алюмохромосиликатное 5 волокно. После получения однородной гидромассы добавляют полиакриламид и снова перемешивают 2-3 мин. ГидроУ полученных иэделий определяют кажущуюся плотность, предел прочности приизгибе, а также проникновение 40 окалины после выдержки изделий в течение 24 ч при 1400 С. Для этого вырезают кубики 50 х 50 х 50...
Установка для изготовления теплоизоляционных конструкций
Номер патента: 975696
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Акимов, Зюскевич, Кнырович, Котов, Ксенофонтов, Хоружий
МПК: C04B 43/02
Метки: конструкций, теплоизоляционных
...схема установки.Установка содержит рулоны 1 с основой покровного материала, пропиточную камеру 2, камеру 3 нанесения вещества, предохраняющего прилипание покровного материала к транспортеру, механизм 4 подачи минераловатных полос, ускоряющий транспортер 5, подпрессовочное устройство б, состоящее из верхнего и нижнего транспортера, камеру 7 сушки или охлаж-дения, механизм 8 резки и рулонирования теплоизоляционных конструкций, накопителя-охладителя 9 и механизма 10 резки и рулонирования35 покровного материала.Установка работает следующим образом.Основа покровного материала, бумага или другой материал, сматыва ясь с рулона 1, поступает в камеру 2, где пропитывается раствором или расплавом связующего, затем пропитанный материал...
Способ получения суперфосфата, обогащенного микроэлементами
Номер патента: 975697
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Агаев, Алосманов, Бураковский, Гольдман, Гюльахмедов, Ибрагимова, Каменская, Копылев, Рухман, Сардарли, Сыркин
МПК: C05B 1/02
Метки: микроэлементами, обогащенного, суперфосфата
...кислоты, необходимой для разложения сырья, нагревают до 68 оС и постепенно высыпают 100 м.ч. апатитового концентрата. б г смеси марганцевого шлама (3 г) и отработанной контактной массы (3 г) разлагают 10 мл 5-ной неупаренной отработанной серной кислотой при 70 С в течение 15 мин. Полученный раствор, содержащий 5 сульфата марганца и 6 сульфата ванадия, при тщательном перемешивании вводят в реакционную массу через 25 мин после введения апатитового концентрата. Полученную мас. су перемешивают еще 5-10 мин и стакан помещают в термостат., в котором поддерживают температуру 105-110 С на 2 ч. Затем продукт извлекают из термостата и охлаждают. Полученный продукт анализируют после 15 сут вызревания. Продукт содержит, вес.: РОсеозо,6,8; В 2 О...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 975698
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Беглов, Дмитриева, Кадыева, Кондратьевская
МПК: C05B 11/06
...последовательно проходякаждую ступень промывки, концентри руется по содержанию Р 2 Ов, НМО иСаО и соединяется с основным Фильтратом - азотнокислотной вытяжкой, идущей на стадии выделения нитрата кальция, аммонизацню и грануляцию полученного продукта известными способами. 5Содержание Р О в азотнокислотной вытяжке при сйешении с промывной водой снижается незначительно от 10,24 до 9,70После промывки нерастворимого 10 остатка отделенную азотную кислоту подают на разложение Фосфатного сырья,При проведении аналогичных опытов с таким яе количеством промывной воды, но без предварительной промывки 35 осадка азотной кислотой, достигается лишь. 60-ная степень отмывки, а в нерастворимом остатке остается 2,0П р и м е р 1. 100 г Фосмуки сос 20 тава,...