Архив за 1982 год
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла
Номер патента: 975608
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Герасименко, Кушниренко, Петров
МПК: C03B 33/06
Метки: резки, стекла, трубчатых
...является горизонтальный вал 17 кинематически связанный с приводом машины для975608 5 1 О 15 25 ЗО 35 40 45 50 55 С корпусом б скреплена фасонная стенка 52, имеющая спереди ломатель 53 выполненный в виде выступа клиновой формы, огра. 5изготовления двойных ампул На валу 17 закреплен ролик 18, образующий вместе с роликом 19 подвижную опору 20 для укладки ампулы 1 в положении реза. Ролик 19 установ. лен с возможностью вращения вокруг горизон. тальной оси, закрепленной на кронштейне 21 приваренном к стенке 8, и кинематически связан с роликом 18 при помощи резинового ремня 22. К стенке 8, кроме того приварены, опора предварительной ориентации 23 и неподвижная опора 24, имеющие контактные поверхности 25 и 26 для взаимодействия с...
Устройство для ломки стеклянных изделий
Номер патента: 975609
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Батуев, Вербицкий, Жуков
МПК: C03B 33/06
Метки: ломки, стеклянных
...перегрев30 и охлаждение водой места реза, дости 97560925 На настил 1 укладывают стеклянные изделия 3 в ниде труб в количестве 10-20 шт. Длину изделий устананлива" ют упором 2 и обоймой 4, в пазах 5 которой располагаются стеклянные изделия 3. Термоэлемент б, закрепленный н пазах 5, охватывающий иэделие 3 по окружности, подключают к источнику электрического тока и разогревают 35 место ломки. Затем из трубопровода 8, закрепленного к крышке 7 обоймы, подают воду в место ломки. За счет резкого колебания температур происходит одновременный отлом изделий по 40 торцу обоймы. Рез получается ровный и качественный, не требующий дополнительной обработки. гаечке такой конструкцией узла резки,позволяют образовывать по месту резакольцевую...
Режущая головка
Номер патента: 975610
Опубликовано: 23.11.1982
МПК: C03B 33/10
...1,гильзу 2, направляющую втулку 3, шту-ЗОцер 4, ограничительную шпильку 5, В.:аправляюшую втулку 3 входит шток 6.Снизу штока 6 в вилке 7 крепится многопозиционный роликодержатель 8, асверху в кольцевой проточке - разрез ная шайба 9.На шайбу 9 опирается плавающийпоршень 10. Вся подвижная системаудерживается э верхнем, нерабочемположении Цилиндрической пружиной 11.4 ОПоршневая полость головки закрывается крышкой 12 со штуцером 13.Режущая головка при помощи винта 14 устанавливается на необходимуювысоту от стекла и Фиксируется эксцентриком 15.Подача смачивающей жидкости осуществляется следующим образом.Воздух попадая через штуцер 13крышки 12 в поршневую полость головки и воздействуя на плавающий поршень 10, сдвигает всю подвижную систему...
Переставитель стеклоизделий
Номер патента: 975611
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Алейник, Дивак, Диско, Матюшонок, Чакин
МПК: C03B 35/06
Метки: переставитель, стеклоизделий
...фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - пневмокинематическая схема переставителя.Переставитель стеклоизделий включает продольный конвейер 1, сталкиватель 2, поперечный конвейер 3 сзамкнутой цепью 4 и чашками 5,. привод 6 которого снабжен мальтийскиммеханизмом 7, фартуки 8, выполненныекорытообраэной формы, исключающейприкосновение стеклоиэделий в момент З 0 сталкивания с поперечного конвейераи в момент установки их на транспор терную сетку печи отжига, и шарнирно смонтированные посредством кронштейнов 9 и осей 10 на поперечном конвейере 3, толкатель 11, выполненный в виде подвижной каретки 12,вза имодействующей с перекидным мостиком 13 и снабженный сталкивающей рейкой 14 с гнездами по профилю стеклоизде-лий, привод толкателя...
Плавильный сосуд для получения волокна из термопластичного материала
Номер патента: 975612
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Ведерников, Инякина, Кудряшов, Новиков, Черкасов, Шеменков, Щербакова
МПК: C03B 37/09
Метки: волокна, плавильный, сосуд, термопластичного
...процесса плавления шариков и подготовки стекла и к ухудшению электротехнических характеристик сосуда,а выполнение этого соотношения более20 шести приводит к чрезмерньм потерямэнергии на вязкое трение в потокерасплава .и к повышению удельногорасхода драгоценных металлов.Отношение высоты Н сосуда к длине фильерного поля В выполнено в пределах 1,5-6.Это позволяет выбрать параметрыфильер, обеспечивающие снижение усилия деформации при формовании воло 30кон, улучшить подготовку расплава иравномерность распределения темпера туры,НПри уменьшении соотношения Е увеличивается разброс по времени пребы 35 вания малых обьемов расплава в сосуде, неровнота распределения температуры по фильерному полю и уменьшается возможность снижения...
Устройство для получения стекловолокна
Номер патента: 975613
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бруштейн, Куркин, Матосян, Мельникова, Павловский, Петров, Суворов, Торопов, Туркин
МПК: C03B 37/09
Метки: стекловолокна
...этому методу производят помол исходных материалов, смешивают их стермопластичным веществом (напримерпарафином или воском) при температуре 70-100 ОС, обеспечивающей получение шликера. Далее с помощью сжатого воздуха шликер подают в металлическую водоохлаждаемую Форму, гдев процессе затвердевания шликера происходит формование изделия. Полученную таким образом фильеру извлекаютиз Формы, удаляют из нее свяку, мед- Яленно нагревая изделие в адсорбентах,поглощающих расплавленную связку, азатем подвергают обжигу,Данный метод позволяет получатьиэделие с точными размерами и обеспечивает высокую чистоту поверхносСосуды могут быть изготовлены методом шликерного литья в пористую Форму или методом изостатического прессования. Сущность первого...
Устройство для резки волокнистых материалов
Номер патента: 975614
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Андронов, Коваленко, Ракитский
МПК: C03B 37/16
Метки: волокнистых, резки
...на шпинделе устройства,25 нож 2 с помощью болтов 3, прикрепленный к ползуну 4. Установочйымивинтами 5 полэун 4 перемещается кфрезе или от фреэы. Винты 6, имеющие возможность перемещаться в пазах основания 7, предназначены длякрепления ползуна к основанию. ус"тановка лезвия ножа в нужном положении производится поворотом ползуна 4 вокруг оси 8 с помощью установочных винтов 5. Под действием прухины 9 через рычаг 10 лезвие ножа 2,имеющего общую ось вращения 11 сполэуном,4 и основанием 7, постоянно прижимается ножом к фрезе. Подножом 2 расположена пластина 12,которая лежит на двух подпружиненных штифтах 13, имеющих возможностьперемещаться вверх - вниз. Нож 2можно наклонять к образующей фреэыпод любым углом.Устройство работает следующим...
Стекло
Номер патента: 975615
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бертина, Владыкина, Городецкая, Гревцова, Ермоленко
МПК: C03C 3/04
Метки: стекло
...в табл.1.10В табл.2 приведены физико-химические свойства стекол.Стекла технологичны, хорошо провариваются и осветляются в указанном режиме с выдержкой при макси мальной температуре в течение 3 ч,За критерий определения химической устойчивости к действию влажнойатмосферы, воды, водяных паров выбирают изменение массы стекла вграммах до и после испытания его вкамере "тумана" при 20-100 оС и давлении 1-80 атм в течение 400 ч.Таким образом, предлагаемые бес -щелочные составы стекол характери зуются высокой устойчивостью к действию влажной атмосферы, воды и водяных паров. Использование предлагаемых сосЗ 0 тавов в аппаратах, автоклавах и уз975615 увеличить их эксплуатационный срокслужбы и долговечность. лах химического приборостроения идругих...
Светорассеивающее стекло
Номер патента: 975616
Опубликовано: 23.11.1982
МПК: C03C 3/08
Метки: светорассеивающее, стекло
...прот 1 ускание менее 40 направленное пропусканиевьхае 15) и малую устойчивость киониэирующим излучениям, посколькуне содержат радиационноустойчивыхдобавок. 1 О Цель изобретения - улучшение светотехнических характеристик иустойчивости к иониэирующим излучениям светорассеивающего,стекла. Цель достигается тем, что стекло,включающее 5102, В 20 , А 120йа О,Р Ов дополнительно содержит М 90и Се 02 при следующем соотношенииинградиентов, мас.Ъ51 0272-79в 067-13йа 20 3,7-825 Р,О,1-.8йдО 0,2-6,0Се 02 0,3-1,0 Конкретные составы и свойства сте 30 кол приведейы в таблице.975616 Химический состав Состав, мас. В Показатели 72,0 75,0 79,0 77,0 75,0 13,0 7,0 11,0 7,0 7,0 4,0 3,0 1,0 1,0 3,0 НаО 3,7 6,0 6,0 8,0 6,0 1,0 4,0 6,0 5,7 80 6,0 0,5 0,2...
Оптическое стекло
Номер патента: 975617
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Грязнов, Полухин, Руденко, Щеглова
МПК: C03C 3/08
Метки: оптическое, стекло
...приведены в табл,1, свойства стекол - в табл. 2,Варку стекла производят в кварцевых, платиновых или шамотных тиглях при 1350-1450 С.Возможна непрерывнаястекла в ванных йечах 51015 боткой заготовок из жидкой стекломассы.Стекло испытано-с положительным результатом при изготовлении бифокальных очковых заготовок. Предлагав мое стекло обладает требуемым набором свойств для изготовления бифокальных очков, малой кристаллиэационной способностью, высоким показателем преломления в1,59-1,64, температурой спекания, согласуюцейся с температурой спекания кронового стекла, т.е, обладает комплексом необходимйх свойств, обеспечиваюжчх получение бифокальных очковых линз требуемых. диоптрий методом спекания,Новое стекло позволяет изготовить спеченные...
Стекло
Номер патента: 975618
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Джавадян, Костанян, Микаелян, Мкртчян
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...изобретения - повышение показателя преломления, а также экономия свинцового сурика.Поставленная цель достигаетсятем, что стекло, включающее 5102,В 203, СаО, М 90, 2 пО, НатО, КО, дополйительно содержит А 10 з при следующем соотношении компонентов,вес,%:51054-60В 103 1-4СаО 11-19Н 90 1-315 2 пО 4-10Ма 10 4-6К 0 7-10А 10Й 31-5Койкретные составы стекОл приведены в табл. 1,Содержание компонентов,вес.Ъ, в составеКомпоненКомпоненты 1 2 3 Д 1 дО Сао 19 16 2 по 10 М 90 1 аго 0 10 Химстойкость по отношению к воде (потери веса,а)ЬТКЛР20-300 1,с 4 10 К Показа Состав тельпреломления 0,05 560,060 545 Источник принятые во вни 1. Авторское 9 620442, кл, С 2. Авторское В 772978,кл. С тотип).информации,ание при экспертизесвидетельство...
Стекло
Номер патента: 975619
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Баталин, Москалец, Ржаницын
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...этих стекол - невысокая твердость (не превышает 7 по Моосу).Цель изобретения - повышение твердости стекла.Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее 510 г, кгО, кагО, СаО, М 90, дополнительно содержит А 1 г О, ГегОз, моОз, ч 40 З, Т 10 г, ЧгО и Е при следующем соотношении компонентов, мас.%: 510 г 48-512-4МагО 19-21СаО 2-4М 90 13-15А 1 г О 1-2ГегОз 1-2МоО 1-210 фОэ 1-2Т 10 г 1-21-2Г 1-2Конкретные составы стекол и ихсвойства приведены в таблице.15 Стекла варят при 1200 оС в течение 1 ч.Из приведенных примеров видно,что предлагаемые составы обеспечивают сохранение высокого показателяпреломления стекла без примененияокиси свинца. Это позволяет устранить вредные испарения при варкестекла и таким образом улучшить ус ловия...
Легкоплавкое стекло
Номер патента: 975620
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Колганова, Стариков, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 3/12
Метки: легкоплавкое, стекло
...%:502 19-25В 203 29-35А) 20 З 15-19Ма 20 5,6-6,4 5к о 8,4-9,6Р 2 05 11-18Необходимый комплекс свойств достигается оптимальным соотношениемтрех стеклообразующих оксидов 102, 10В 20, Р 20, образующий прочны,структурный каркас.Конкретные составы стекол приведены в табл.1.физико-химические свойства стекол приведены в табл.2.Для синтеза стекол используюткварцевый песок, борную кислоту,глинозем, соду, поташ, метафосфаталюминия. 20Варку стекла осуществляют в газовых печах в кварцевых тиглях. Температура варки 1250-1300 С. Готоваястекломасса отливается в воду дляполучения гранулята. Высушенный гранулят иэмельчается в шаровой мельницеудельное объемное электросопротивление определяют на образцах стекла размером (о 50 мм на электрометре марки...
Глазурь
Номер патента: 975622
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Савелов, Силич, Шамкалович, Ясинский
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...высокий к,т,р, 96,8-100 10градЦелью изобретения является снижение коэффициента термическогорасширения.5 Цель достигается тем что глазурь включающая Ь 101, В 203., РЬ О,2 пО, СцО Ч 20, дополнительно содержит 2 г 02 при следующем соотношении компонентов, мас.В: 510 5,514,5; ВОЗ 28,0-42,0; РЬО 325-425;2 пО 3,0-7,5; СОО 3,0-5,0; ЧО 5 2,54,0; 2 гО 4,5-5,5.Составы глазурей, (в мас.)представлены в табл.1.Физико-химические свойства сос,-.тавов глазурей представлены в табл.2.Глазурь может быть использованадля глазурования специальной керамики с низким коэффициентом термического расширения, для которой недопустима дополнительная высокотемпературная термообработка. Низкийкоэффициент термического расширенияпозволяет получа гь качественное покрытие...
Полупроводящая глазурь
Номер патента: 975623
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Булах, Валеев, Демидова, Мороз
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, полупроводящая
...23,75; ЕпО 7,47 - 12,98 (1),остатками данной глазури являютсяе поверхностное сопротивление, невысомпература, при которой сопротивление ается вдвое, и недостаточно высокая еская прочность тлазурованных образ МагО 1,0 - 1,4; СггОз 5,77,9; ВаО 3,1 - 4,2;ЯпОг 1,5 - 3,0 21Недостатками указанной глазури являютсявысокое поверхностное сопротивление1,2 10 - 2,0 10 Ом и недостаточно высокая механическая прочность 1026 да. Н/см,Целью изобретения является снижениеоверхностного сопротивления и повышениемеханической прочности.Поставленная цель достигается тем, чтополупроводящая глазурь, включающая Б 0 г,А 1 г Оз Рег Оз СаО, МдО, Маг О, Кг О, Т 10 г,БпОг дополнительно содержит гЬгО, приследующем соотношении компонентов, мас.%:8 Ог 44,1-51,5А 1 г Оз...
Пеностекло
Номер патента: 975624
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Баталин, Москалец, Ржаницын
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекло
...МагО, М 90 и Р алец и Ю. П. Ржаницын1 г: - "т:фг 1 ".,д,р г ы Конкретные составы пеностекла приведены абл, 1,Шихту для приготовления пеностекла составляют из тонкомолотых кварцевого песка, глинозема, БпОг и кремнефторидов натрия и магния. Тщательно смешанные компоненты увлажняют небольшим количеством воды (1,5 - 2%-ной влажности) из смеси отпрессовывают заготовки, которые затем прокаливают и вспучивают в муфеле.В результате получают пеностекло белого цвета, Свойства пеностекла привелепь 1 в табл.2Полученное пеностекло хорошо согласуется по величине ктр с наиболее распрострас 1 щы. ми в электротехнике металлами. В то же3 975624 4время большое содержание в пеностекле 8 Ог позволяет сохранить его низкую теплопроводделает его прочным,...
Минеральная вата
Номер патента: 975625
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Петров, Симхович, Фрезе
МПК: C03C 13/00
Метки: вата, минеральная
...обусловленная низким содержанием окиси железа.Целью изобретения является повышение температуроустойчивости, упрощение ее изготовления и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что минеральная вата, включающая 3 Ог А 1 гОз СаО, М 90, ГегОз, Ма,О и К,О, дополнительно содержит БОз нри следующем ссотношении компонентов, мас.%:БОг 41,08 - 41,3612,53 - 12,84СаО 29,43 - 34,689 О 2,34 - 2,45Гег Оз 7,12 - 12,07Маг О 0,57 - 0,63 П р и м е р. Для исследования характеристик получают минеральную вату, составы К,О 1,3. 1,360,08 .О,5Минеральную вату получают путем плавления шихты в плавильном агрегате с последую щей переработкой силикатного расплава волокна минеральной ваты,Повышение температуроустойчивости достигается за счет...
Устройство для высокотемпературного напыления токопроводящего покрытия на стекло
Номер патента: 975626
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Наринский, Хлывнюк, Щербатюк
МПК: C03C 17/00
Метки: высокотемпературного, напыления, покрытия, стекло, токопроводящего
...перемещение кронппейна относительно винта обеспечено с помощьюгайки 25, установленной в подшипниках 26 вкорпусе кронштейна, Гайка выполнена заоднос зубчатым венцом 27, находящимся в за 626 4цеплении с шестерней 28, насаженной на валчервячного колеса 29, приводимого во вращение червяком 30, соединенным с валомэлектродвигателя 31. Вращение испарителявокруг оси вала 24 осуществляется вручную.На фундаменте укреплен конечный выключатель 32, а на кронштейне установлены флажки 33 и 34 с возможностью взаимодействияфлажка 33 с выключателем 32, афлажка 34 -10 с выключателем 7.Устройство работает следующим образом.Вал с закрепленной на нем оправкой перемещается вдоль своей оси вниз и выводитоправку через окно 5 из эоны печи, На оп 15...
Состав для защитного покрытия стекловолокна
Номер патента: 975627
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гребенщиков, Румянцев, Скорик
МПК: C03C 25/26
Метки: защитного, покрытия, состав, стекловолокна
...1 - 10% от веса покрытого волокна.Устойчивость покрытого стекловолокна к щелочным средам определяют, нагревая волокно 50 ч, при 100 С в 0,1 н, растворе гидроксида натрия.П р и м е р 1, В 44 г бутилацетата растворяют 5 г хлорида цинка. В другой такой же порции бутилацетата растворяютг каучука СКН - 40, жесткость по Дефо 1500. Оба раствора сливают и перемешивают. Найеску стекловолокна, состав которого приведен в таблице, нагревают 1 О ч в водном растворе сульфата цинка концентрации 8 вес.%, после чего трижды промывают водой, декантируя, и сушат при 120 С 10 мин, Подготовленное таким образом стекловолокно окружают в приготовленный, как указано выше, раствор, с вынутого образца дают стечь избыточному раствору (2 мин), затем прогревают...
Установка для грануляции шлака у доменной печи
Номер патента: 975628
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бондаренко, Бурлаков, Никулина, Ушатов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, доменной, печи, шлака
...с камеройоборотной воды сосуда, расположена в нижней ее части и снабжена устройством длярегулируемой подачи воздуха.На чертеже изображена установка для гра.нуляции шлака у доменной печи,.Установка содержит шлаковый желоб 1,гранулятор 2, приемный бункер 3 с переливным устройством 4, камеру 5 оборотнойводы, сливную трубу 6 с устройством для 26регулируемой подачи воздуха 7, шламопровод 8, насос 9, соединяющий камеру оборотной воды с гранулятором, камеру 10 шлакового эрлифта, шлаковый эрлифт 11 и вытяжную трубу 12, 25Установка работает следующим образом.Жидкий шлак из доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где струями води дробится на гранулы, которые поступаютв приемный бункер 3, заполненный водой, ЗОПри погружении в воду частицы...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 975629
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Вольфсон, Красавин, Логачев, Мамышев, Сафонов, Сичкарь, Срибнер, Чихачев, Шморгуненко
МПК: C04B 7/00
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...сказывается на производительности вращающихся печей.Сущность изобретения состоит в том, что использование глинистых пород с повышенным количеством А 10 з и ЕеОэ и с пониженным содержанием ВзО и 810, слагающих вскрышу месторождений карбонатного сырья при сов.местной переработке с нефелиновым шламом,позволяет улучшить свойства сырьевой смесии получаемого клинкера, повысить комплек.з сность использования минерального сырья,утилизировать вскрышные некондиционныепороди. Добавка к сырьевой смеси вскрышнойглинистой породы укаэанного состава позволяетоптимизировать химический и минералогический1 ф составы клинкера, что создает предпосылкидля повышения его активности, особенно впервые сроки твердения, а снижение количества щелочей уменьшает...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 975630
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Акопян, Амоева, Коншин, Михаелян, Петросян, Тимашев
МПК: C04B 7/02
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...фракции 0,01 - 25 мм получают в результате рассевамассы перлита, прошедшей стадию дробления.20 Химические составы перлита и перлита фракции0,01 - 25 мм аналогичны. 77,2 10,0 2,8 Таблица 1 5 Содержание СаО свободной, мас,%, в спеках при обжиге сырьевых смесей при 1400 С в течение, мин Сырьевая смесь 20 10 Предлагаемая 2,81 1,42 0,94 2,43 1,28 0,71 2,24 1,13 0,56 2,82 Известная 4,16 1,93 Таблица 2.Предел прочности присжатии, МПа, за время,сут Время измельчения клинкеровдо удельной поверхности3000 см/г, мин Клинкерцементный 11 Предлагаемый 48,0 62,4 49,2 69,0 45,458,6 38,1 48,1 37,5 15,4 14,2 38,6 14,0 36,0 29,4 16,6 Известный 3 975 в указанных концентрациях позволяет снизитьтемпературу обжига клинкера до 1400 С.Клинкер...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 975631
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Агзамов, Бабушкина, Глуховцев, Ибраев, Кравцов, Самсоненко, Спивак, Трутнев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...сроков схватывания и прочностных показателей известного вяжущего при температурах минус 5 С и плюс 15 С провести ,не удается, так как оно способно твердеть только в условиях гидротермальной обработки. Испытания вяжущего на сроки схватыва. ния показывают, что оно обладает ускоренными сроками схватывания при низких положительных и даже отрицательных температурах. Результаты испытания прочности камня из вяжущего по изобретению показывают, що уже в суточном возрасте они составляют б кг/смф при минус 5 С и 30 - 50 кг/смф при плюс 15 С. Указанная прочность на вяжущем известного состава может быль достигнута только в условиях автоклавной обработки. При температурах 15 - 20 С известное вяжущее не схватывается в течение несколькихПрочнос 1 ь...
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера
Номер патента: 975632
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Панкратов
МПК: C04B 7/16
Метки: клинкера, портланд-цементного, смесь, сырьевая
...смесь известняка и его декарбонизацию, в результате чего сокращается расход топлива на обжиг сырьевой смеси.Изобретение. позволяет получить портлайд. э цементный клинкер нз побочных продуктов При вводе в сырьевую смесь шлака восстановительного периода внедоменного процесса получения железа менее 20% коэффициентнасьпцения составляет ниже 0,8, и снижаетсямарочная прочность клинкера до 390 -422 кгс/см, а при вводе более 50 - 55% помассе клинкер становится некондиционнымпо содержанию окиси магния (М 90 5,0%).Все сырьевые смеси измельчайт до одина.козой тонкости по остаткам на бантах Мф 02и 008, Смеси обжигают.Из приведенньгх в таблице результатовфизико-механических испытаний видно, чтомарочная прочность портлащщемента, получен фного...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 975633
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дронова, Кругликова, Федюкин, Шумилина, Ягодкин
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...иэ компонентов для приготовле ния катализаторов конверсии углеводородов,П р и м е р. В смеситель, содержащий смесь окислов никеля, алюминия и графит, вносят предлагаемый цемент (иэ расчета 65% ются преимущественно окислы А 1, Са н небольшое количество й и других примесей. Причем окислы алюминия входят в шлам- отход в виде а- и мелкокристаллической у. формы А 10 э 2 - 5%,П р и м е р. Готовят сырьевые смеси,составы которых представлены втабл. 1.Таблица 3 Сырьевая смесь Активность: полный состав конвертированного газа, об.%(объемная скорость по исходному газу 4000 ч , пар/газ 2,0) Температура, фС Предлагаемая 95,0 3,9 0,4 0,7 87,0 0,6 10,3 1,0 15,0 1,5 24,5 2,1 600 81,0 3,0 5,0 69,0 800 88,0 9,5 0,4 2,1 500 81,0 1,0 2,9 75,0 19,6 2,0...
Способ получения железистого цемента
Номер патента: 975634
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гайджуров, Дмитриевский, Зубарь, Кузьменко, Озеров, Пермигин, Тинькова
МПК: C04B 7/36
Метки: железистого, цемента
...протекание реакций процессов клинкерообразования в твердофазовом состоянии и получение кристаллов новообразо; ваний,обладающих более высокой дисперсностью и дефектами структуры. Получаемый в результате ниэкотемпературного обжига клинкер представляет собой гранулы, при измельчении которых по принятым для портландцемента режимам получают цементы с высокой диспер. сностью до 6000 - ,10000 см /г, что в 2 - 3 раза превосходит величины удельной поверхности для обычного н быстротвердеющего портландцементов. Высокая удельная поверхность цемента особенно важна при безобжиговом окус ковании железорудных материалов, какими являются железорудные концентраты. Такой фазовый состав и структура железистого цемента и предопределяют его высокую...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 975635
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Белов, Бурков, Кодолова, Масленников, Наумов, Подпорина, Русанов, Среднева, Фатхутдинов, Чеснокова, Шубин
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...компонента по изобретению выше 14,6 нецелесообразно,так как при этом возрастает содержание СэА в клинкере и снижается прочносгь цемента вдальние сроки,П р и м е р., Готовят сырьевые смеси,состав которых представлен в табл, 1; втабл, 2 - химический состав отходов горнометаллургического производства,Уменьшение количества глйнистого компонента ниже 8% приводит к снижению содержания СэА в клинкере, ухудшению условий обжига и снижению прочности в ранниесроки твердения.Отходы горно - металлургического произ. 1 Оводства содержат амфиболы, плагиоклаз, циркон, рутил, группу дистена, лейкоксен,гематит, ильменит, группу эпидота, гранатычерчит, иттрий, аппатит и другие минералы.Все сырьевые смеси размалывают до остатка на сите У 008 6 - 8% и...
Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера
Номер патента: 975636
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бурков, Галстян, Кадырова, Кодолова, Костеров, Масленников, Подпорина, Среднева, Чеснокова, Шубин
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сульфоалюминатного, сырьевая
...компонен те сырьевой смеси лантаноиды (редкоземельные элементы РЗЭ), представляющие собой наиболее тугоплавкую часть сырья, при обеспечении надлежащего режима обжига могут быть выведены в виде их расплава в железе 1 23 "королька" вместе с клинкером через холо.дильник, после чего отмагничнваются от клинкера и являются самостоятельным ценным продуктом. Возможны и другие варианты термо.обработки сырьевых смесей по изобретению, З 11 при которых лантаЬиды не выводятся в"королек", а при обеспечении соответствующего технологического режима термообработки переводятся в ниэкоплавкие соединения, возгоняются и выносятся из печи с отходящими печными газами в виде солей - воэгонов, которые сублимируются при низких температурах и осаждаются в...
Способ обжига цементного клинкера и устройство для его осуществления
Номер патента: 975637
Опубликовано: 23.11.1982
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...весовые дозаторы 15 и 16, трубопроводы дпяподачи сырьевой смеси 17 - 19, форсунки 20и 21, вентилятор 22. 20При работе устройства способ осуществляется следующим образом.Подогретую сырьевую смесь из каналов4 и 5 по трубам 17 и 18 направляют в декарбонизатор 1, где за счет тепла, получаемого от сгорания топлива, подаваемого черезфорсунку 20, протекает большая часть про.цесса обжига, Далее сырьевая смесь из декарбонизатора 1 по трубе 19 идет во враща.ющуюся печь 2, где эа счет тепла, получае 30мого от сгорания топлива, поступающего че.рез форсунку 21, осуществляется оставшаяся часть процесса обжига и процесс спека.ния.Затем обожженный клинкер поступает вхолодильник 3, где он охлаждается подавае.мым воздухом. Нагретый до высокой...
Способ охлаждения цементного клинкера с утилизацией тепла избыточных отходящих газов
Номер патента: 975638
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Чурюмов
МПК: C04B 7/50
Метки: газов, избыточных, клинкера, отходящих, охлаждения, тепла, утилизацией, цементного
...7, гаэоход 8 и окна 9 и 10.3 975638 4Для отсоса избпочного воздуха имеется ки 16 в холодный конец печи 1, где проокно 11, с помощью которого запыленный ходит через теплообменные устройства (цеп.избыточный воздух через обеспыливающую ус ную завесу 19) и отдает тепло сырьевойтановку 12 аспирационным вентилятором 13 смеси, Во втором варианте воздух подаетсяпо гаэоходу 14 подается к коллектору 15, З для упрощения конструкции по газоходу 14из которого по винтовым точкам 16 поступа- в коридор 18, свободный от цепей.ет в печь 1. В другом варианте избыточный Это обеспечивает турбулизацию газов, про.воздух по газоходу 14 (показано пунктиром) ходящих через печь, и они проходят не поподается в холодный конец печи через пыль. коридору 18, а...