Архив за 1982 год

Номер патента: 977083

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Невгень

МПК: B21D 28/26

Метки: заготовки, листовой, нескольких, отверстиями, плоских

...при раскрое, а второе является целым числом, на которое делится количество деталей, размещаемых при раскрое заготовки, в одном ряду. Перемычки между деталями в горизонтальных и вертикальных рядах могут быпгь различными. Пробивают одинаковые отверстия. Затем заготовку перемещают на расстояние от одного из отверский, образованных на предшествующем переходе, до одного из отверстий, образуемых на выполняемом переходе. Такое перемещение осуществляют требуемое число раз. После этого детали отделяют от заготовки.Пример. Получаемой деталью является печатная плата плоского микромодуля с габаритными размерами 12 х 8 мм. Производя 1 раскрой заготовки, в которой детали размещают горизонтальными и вертикальными рядами. В заготовке укладывается 12...

Номер патента: 977084

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Ванагс

МПК: B21D 28/36

Метки: координатный, пресс, револьверный

...36, кот(ры(. (юст 05(нно 1(оджи- МК)Т (ГО К ОДНОЙ СТО)ОЕ Псяяся 33. В ПдэаХ корпусы 34 эксцентрично установлена плястиГы 37 с жестко закрепленш(м клином 38, когорый постоянно поджимается пружинами 39 и кронштейном 40 к профилированному кулачку 32 с возможностью зыпирания го н одном из крайних положений.Один конец поворотной шпонки 30 имест рычаг 41, а нд другом конце жестко закреплен кронштейн 32 с пружиной 43, которая другим концом прикрплена к держателю 44, жестко закрепленному на коленчатом валу 7.Корпусы 34 и 35 установлены на подципникдх 45 и при выключенной поворотной шпонкс 30 могут свободно врацаться вместе со звездочкой 31, плыстиой 37 и зубчатой предачей 16.Механизм 4 вклкчения смонтирован на сварном корпусе 46 и состоит из...

Номер патента: 977085

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Кержковский, Самородский

МПК: B21D 43/10

Метки: автомата, высадочного, держатель, заготовки, переноса, устройству, холодно

...для заготовки,На фиг. 1 изображено устройство в момент переноса заготовки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 3 -- сечение Б - Б на фиг. 2.Держатель содержит втулкус размещенным в ней толкателем 2, подпружиненным пружиной 3. Поворотный фиксатор 4 смонтирован на подвешенной линейке 4, на которой укреплена и втулка 1. Заготовка 5 переносится из матриц 6 с позиции на позицию. 1 о Устройство работает следующим образом.Заготовка 5 при движении линейки 4выталкивается из матрицы 6, при этомсвоим торцом она упирается в торец толкателя 2 и сжимает пружину 3 на величину длины заготовки. Поворотный фиксатор фиксирует заготовку в держателе и она при дальнейшем ходе линейки 4 переносится с позиции на позицию обработки. 20 Держатель...

Номер патента: 977086

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ионов, Лобузнов, Сибикин

МПК: B21D 43/10

Метки: зону, кантования, листа, отделения, подачи, стопы

...листов 2, снабженный механизмом подъема, имеющим элект родвигатель 3 и редуктор 4, установленные на поворотной плите 5, редукторы 6, закрепленные на балке 7, цепную передачу 8, связывающую редукторы 4 и 6 между собой. Редукторы 6 связаны с подемным столом через ходовые винты 9 На оновании 10, у З 0 подъемного стола 1, смотирована рама 11 со стойкой 12. На стойке 12 шаино закреплена при помощи оси 13, расположенной горизотально, рама 14. На раме 11 закреплены блок 15 механизма поворота рамы 14 вокруг оси 13, также содержащий привод 16, связанный с лебедкой 17. Лебедка 17 связана со свободным концом рамы 14 тросом 18, перекинутым через блок 15. На этом же конце рамы 14 закреплен упор 19, взаимодействующий при горизонтальном положе нии...

Номер патента: 977087

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Давыдкин, Петров, Тупиков, Ускач

МПК: B21D 43/24

Метки: заготовок, размещения, стол

...другом его конце установлена с возможностью перемещения относительно планок 6 ползушка 7, на которой закреплены по меньшей мере две планки 8. На основании 1 закреплены попарно планки 9 и 10. Каждая пара планок 9 и 10 расположена под одним из концов стола 4, т.е. планка 9 расположены под планками 6, а планки 10 расположены под планками 8, На планках 6 шарнирно закреплены одним концом рычаги 11, свободные концы которых шарнирно закреплены на планках 10, Рычаги 11 расположены параллельно друг относительно друга. На планках 9 шарнирно закреплены одним концом рычаги 12, свободные концы которых шарнирно закреплены на планках 8.Рычаги 12 расположены параллельно друг относительно друга.Планки 6 и 10 и рычаги 11 образуют шарнирные...

Номер патента: 977088

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бедняков, Боровик, Васильев, Дергачев, Лавров, Потапов, Сухарев, Филигаров, Финагин

МПК: B21H 1/18

Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...и стол выдачи расположены оипозитно друг друга относительно оси вала. При этом гребенчатые призмы закреплены под углом одна к другой.На фиг. 1 изображен стан поперечной прокатки полых профильных изделий, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид по стрелке Б на фиг. 2 в исходном положении загрузочно-выгрузочного изделия; на фиг. 4 -- то же в момент дозировки заготовки и приема прокатанного изделия; на фиг. 5 - то же в момент передачи заготовки на ось прокатки, а изделия на ось выгрузки; на фиг. 6 - то же в момент передачи изделия на стол выдачи.Стан поперечной прокатки полых профильных изделий состоит из общей станины 1, ио которой перемещается рабочая клеть 2 от приводов 3. На станине 1 также установлен узел 4...

Номер патента: 977089

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Агеев, Журавлев

МПК: B21H 5/02

Метки: выступами, упрочнения, цилиндрических

...сопряжения Ь, отклоняется в телозуба 3 с возрастанием по мере удаления отточки Ь к вершине этого зуба. Величинаотклонения линии модификации Ьс у вершины зуба 3 составляет Ь(=0,2 мм.По сути предлагаемого способа эпициклическое колесо 1 обжимают равномернораспределенной по лишенной выступов цилиндрической посадочной поверхности нагрузкойР= =э ь с = 19400/3,14 + 315 Х 40 Х 0,12 -4,1 кгс/мм 2,где Е = 19400 кгс, осевое усилие, необходимое для запрессовки эпициклического колесав корпусе редуктора;1 = 0,12 - коэффициент трения скольжения стали по чугуну со слабой смазкой.При этом достигается форма и размерпосадочной поверхности эпициклическогоколеса 1, идентичные форме и размеру Рб =+ о,315+о,о диаметру базовой поверхностинесущей детали,...

Номер патента: 977090

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Каримов, Рыков

МПК: B21H 8/00

Метки: зубьев, накатывания, напильника

...процессе накатки напильнику сообщают скорость перемещения Ч, а накатнику Ч = Ч(1+ ЬЧ) таким образом, что вершину зуба накатника вдавливают во впадину зуба напильника под углом= 1422. Зубья накатника разрезают на напильнике верхний слой металла и одновременно отворачивают его, образуя возвышения Х с острыми режущими кромками.Величину разности линейных скоростей 20 накатника и напильника определяют последующей формуле:где А - угол контакта накатни,: с напиль ником;Р - диаметр накатника;- величина углубления зуба накатника;= 1422 - угол, необходимый дляполучения оптимальной формы зуба напильника.Пример. Заготовку напильника, например, в виде полосы, подают из бунта подающими роликами 3. По конструктивным соображениям диаметр подающих...

Номер патента: 977091

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Златкин

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, поковок, полых

...концевого участка против бурта оправки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. Устройство включает нижний боек 1, верхний боек 2 и обычную оправку 3.Бойки 1 и 2 имеют соответственно выступы 4 и 5, совместно позволяющие осуществлять ковку концевых участков различных поковок, вне зависимости от диаметров прошивной и диаметров оправок. Рабочие поверхности бойков 1 и 2 выполняются плоскими или вырезными, а торцовые поверхности выступов 4 и 5 вырезными.10 При операции протяжки вначале обжимаются концевые участки заготовки, затем ковка ведется по направлению к бурту оправки. Концевой участок у бурта обжимается выступами 4 и 5 с упором металла 15в торец бурта оправки. Концевой участок против бурта оправки обжимается бойками 1 и 2 с выступами 4...

Номер патента: 977092

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Савинов, Свердлова

МПК: B21J 7/16

Метки: радиально-ковочная

...16, приводимое во вращение червяком 17 посредством маховичка 18. Управление приводом вращения шестерни 15 может быть выполнено механическим, электро- гидравлическим и другими способами. Эксцентриковые диски 19 осуществляют через систему управления (не показано) изменение положения бойков относительно оси ковки.Машина работает следующим образом.От электродвигателя через зубчатый привод (не показано) получает вращение шестерня 1, а следовательно, и ведущая полу- муфта - вал 2, приводящий во вращение сателлит 3, вращающийся вокруг оси вращения, отличной от оси вращения вала 2, вследствии чего сателлит 3 представляет собой как бы эксцентрик вала 2. Вращение эксцентрика-сателлита 3 через шатун 6 и рычаг 7 преобразуется в колебательное...

Номер патента: 977093

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Мамонтов, Панков

МПК: B21J 7/16

Метки: механизм, обжатия, ротационно-ковочной

...полукольцам 11 от шпинделя. Крышка 16 имеет направляющее отверстие 17 для входа обрабатываемых деталей.Механизм работает следующим образом.Во время холостого хода полукольца 11, вращаясь вместе со шпинделем и имея окружную скорость Ч, силой пружин 10 прижимают все ролики 9 к обойме 2 и врашают ролики с окружной скоростью Ч, равной окружной скорости Ч полуколец, сепаратор 8 при этом, воспринимая толкающие усилия от всех роликов, движется с равномерно замедленной (относительно шпиндел 51) скоростью Ъ .Бойки 5 основанием своей выемки (паза) 13 центробежной силой своей массы и массы матриц 6 воздействуют на концевые выступы (язычки) 12.полуколец, способствуя дополнительному прижиму их на близлежагцие ролики сепаратора, при этом между...

Номер патента: 977094

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Богатырев, Варламов, Васяк, Власов, Гукин, Иванов, Макаров, Утробин, Цветков

МПК: B21J 13/02

Метки: вертикальном, крепления, молоте, узел, штампов

...шпонки 3 со смотровыми окнами 4 и 5 и набором регулировочных прокладок 6 с фик сатором 7, нижняя прямоугольная часть верхней шпонки 3 расположена с зазором в хвостовике верхнего штампа 8. Нижняя шпонка 9 входит коническим концом в коническое гнездо хвостовика нижнего штампа 10, а нижняя прямоугольная часть шпанки входит с зазором в прямоугольное гнездо штамподержателя 11. Для регулировки предусмотрены смотровые окна 12 и 13, набор прокладок 14 с фиксатором 15. Для регулировки во фронтальной плоскости предусмотрены крепежные клинья 16 - 19.Установка и регулировка штампов с помощью предлагаемого устройства для крепления штампов производится следующим образом.Баба 1 молота фиксируется при помощи 30 упора в верхнем положении. Нижняя...

Номер патента: 977095

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ворожцов, Колупаев

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочный, манипулятор, подвесной

...в одноименные полости заднего силового гидроцилиндра 12. Так как площади одноименных полостей переднего и заднего силовых гидроцилиндров 1 О и 12 одинаковы, то и общий обем перекачиваемой жидкости в одноименных полостях остается постоянным и давление в них уравновешивается. При этом хобот сохраняет свое первоначальное наклонное или горизонтальное положение, которое он занимал в момент включения механизма 24 подъема на подъем или опускание хобота 1. Наклон хобота вверх или вниз осуществляется при включении распределителя 13. При этом, когда жидкость нагнетается в цилиндровые полости и сливается из штоковых полостей силовых цилиндров 10 и 12, хобот наклоняется вверх, а если наоборот, то хобот отклоняется вниз, После установки хобота в...

Номер патента: 977096

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Антонов, Каминская, Маврычев, Молодцова, Печенникова, Попов, Рудковский, Сандалов, Скобелина

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...перемешивают 3 - 4 мин. Вводят масляный мягчитель, перемешивают 1 мин, после чего смесь готова к употреблению.В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей 1 - 4 и 5 согласно известному техническому решению 3 . Водорастворимый полимер ВРП - 1, используемый в приведенных в табл. 1 составах, имеет следующие показатели: Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида оказывает на связующую композицию смеси сшивающее и пл асти фицирующее воздействие, изменяет структуру конденсационных. связующих за счет межмолекулярного взаимодействия функциональных групп, В результате значительно повышается термостабильцость стержцей и форм, что позволяет стабильно получать высокую прочность на разрыв в отвержденном состоянии в интервале...

Номер патента: 977097

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Алиев, Вишняков, Джафаров, Жморщук, Мамедова, Мотыль, Сычев, Фурман

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, форм

...процессы и скорость полимеризации лигносульфонатов под действием тепла, что приводит к увеличению поверхностной прочности форм и стержней с нанесенным на их поверхность покрытием.977097 Таблица 1 Состав покрытия, вес.0 1 2 3 5 6 7 8 9 тип Ингредиенты Хлористый кальций гоСт 450-77 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 32 Водный растворлигносульфонатов(СДБ)= 1,170 г/см 99,0 98,5 98,0 97,5 96,5 95,0 94,0 93,5 93,0 92,5 68 Вода Таблица 2 Показатели свойств для состпвов Свойства 8 9 10 Прото- тип 1 2 3 Плотность,г 3 см 1,195 1,197 1,200 1,219 1,224 1,230 1,235 1,240 1244 1 250 1,320 Вязкость поВ 3-4, с 24 27 28,5 32,5 40 58 74 90 102 110 13 Кроющая способность Ровный слой без трещинОднородная жидкость Внешний вид Седиментационная...

Номер патента: 977098

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Аверченков, Одинцов, Пикульский, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 7/00

Метки: литых, модельная, орнаментом, оснастка, пресс-форм, тонким

...элемент 3 устанавливают на эластичном вкладыше 2 путем склеивания или другими известными способами. В варианте конструкции армирующий элемент 3 снабжен профилированными отверстиями диаметром 3 - 4 мм, расположенными с шагом 20 - 40 мм, в которых при изготовлении вкладыша 2 формируются соединительные приливы 5. Обратный конус приливов 5 обеспечивает прочное сцепление армирующего элемента 3 с вкладышем 2.Оснастка работает следующим образом.Вначале изготовляют эластичный вкладыш 2 с армирующими элементами 3. Для этого корпус 1, в который вставлены армирующие элементы 3, устанавливают на модель 6, расположенную на подмодельной плите 7 (фиг. 3). Эластичный вкладыш 2 изготовляют из жидких кремнийорганических соединений типа каучука...

Номер патента: 977099

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Волков, Гаранин, Муркина, Озеров, Толпинский, Шприц

МПК: B22C 7/02

Метки: модельного, оболочковых, состава, удаления, форм

...спирты ГОСТ 13937 - 78), больше 1 (вода ГОСТ 3674 - 73), много больше 1 (жидкость пол иэтиленсилокса новая марки ПЭС 2 зз ГОСТ 13004 - 77).Экспериментальные данные сведены в таблицу. Синтетические жирныеспирты ГОСТ 13937-78 (коэффициент диэлектрических потерь меньше 1) Изготовление опытной партии форм для экспериментальной проверки проводят по следующей технологии.Состав жидкой составляющей суспензии, вес.о/оЭтилсиликат 40( ГОСТ 1382 - 69) 0,6 - 0,8 Наполнитель суспензии-искусственный непрокаленный пылевидный кварц ПК - 3 (ГОСТ 9077 - 59).Суспензию готовят совмещенным способом с малым количеством воды, содержание Я 0 в связующем растворе 18 ой. Формирование оболочек форм на модельных блоках для опробования известного способа...

Номер патента: 977100

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 9/00

Метки: почве, формовки

...в опоке, разбирают форму и извлекают из нее модели, отделывают полости формы, сушат форму переносными горелками, собирают форму.Пример. Формуют боковую часть архи трава. Характеристика отливки: габаритные размеры 4500 Х 1700 Х 2200 мм, масса 54 т, материал - сталь 35 Л.Модель архитрава изготовляют разъемной с таким расчетом, чтобы он совпал с ладом нижней опоки, а слой смеси между2 О нижней частью отливки и контрладом опоки исключал прорыв формы жидким металлом при давлении 1,8 кгс/см.Изготовление формы производится в следующей последовательности. 25Твердую постель выполняют в виде постоянной плиты, расположенной в основании кесона и имеющей систему отверстий для удаления газов и водяных паров. Отъемную по горизонтальной плоскости,...

Номер патента: 977101

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Закарьяев, Никкель

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, прессованием, форм

...под дозатором 27, Модельная плита 4 с моделью укреплены на столе вытяжки. Прессовые стенки 10 - 13 с модельными комплектами 15 - 18 раздвинуты. Ходом вверх цилиндр механизма 3 вытяжки производит сборку модельной плиты 4 с опокой 1 по системе штырь-втулка 28 и приподнимает их выше уровня роликов 26 рольганга 6. Прессовая плита колодки 2 выдвинута за пределы дозатора, например, поргцневым при водом (не показан).Производится засыпка формовочной смеси. Возможен вариант засыпки смеси с одновременной вибрацией, при этом вибраторы могут крепиться к вытяжному столу (не показано). После засыпки прессовая плита колодки 2 устанавливается над опокой и происходит процесс прессования прессовыми стенками 10 - 13 и прессовой колодкой 2 одновременно...

Номер патента: 977102

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка, форма

...упоры, рамещенные на резьбовых концах стоек.Опирающиеся своими упорами на диски стойки удерживают пустотелую оправку от выпучивания и предотвращения ее разрыва. Благодаря соприкосновению по образующим с внутренней поверностью пустотелой оправки стойки подвергаются равномерному охлаждению по всей площади поверхности охлаждающим агентом, а также не перекрывают доступ этого агента к внутренней поверхности пустотелой оправки, Радиальные пазы в дисках обеспечивают возможность смещения стоек к центру формы при усадке полого слитка.На фиг. 1 иображена форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Форма содержит изложницу 1 с надставкой 2, внутри которых на поддоне 3 установлена пустотелая...

Номер патента: 977103

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Александров, Беда, Гольдштейн, Деревянко, Добров, Кильдий, Парасюк, Притула, Сокол, Студинский, Штрум

МПК: B22D 7/06

Метки: двухслойная, изложница, отливки, слитков

...снижающих стойкость изложницы. Относительная толщина зазора 3, превышающая 0,010, превышает также разницу в термических расширениях вставки 1 и корпуса 2, оставшийся зазор 3 уменьшает теплоотвод от слитка а также создает возможность коробления вставки 1.При относительной ширине зазора 0,005 - 0,010 расширение стальной вставки 1 ограничивается чугунным корпусом 2, тем самым исключается коробление вставки 1.Наличие на боковых поверхностях пазов 5 и выступов 4 с боковыми гранями предотвращает локализацию деформаций при нагреве и охлаждении изложницы в процессе эксплуатации. Максимально возможная деформация определяется не общим периметром вставки 1, а только отдельными участками, ограниченными соседними пазами 5. Выполнение боковых...

Номер патента: 977104

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бордюгов, Гусенков, Ефименко, Кузнецов, Паршин, Пилюшенко, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...поверхности усеченного конуса.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из соосно расположенных один в другом обратных усеченных конусов. Наружный обратный усеченный конус 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутреннего усеченного обратного конуса 4. Последний служит для подачи охладителя. Внешняя образующая 5 наружного усеченного конуса 1 образует с осью симметрии конуса угол, раый 13 - 20, а внутренняя образующая 6 наружного усеченного конуса - 7 - 10. Наружная образующая 7 внутреннего конуса 4 15 параллельна внутренней образующей наружного конуса.На поверхности наружного конуса 1 выполнены продольные ребра 8,...

Номер патента: 977105

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, изложниц, литья, труб, центробежного

...гаек 22 опорный диск 23, в соосноес осью диска отверстие 24 которого входитвинт 25 с отверстием 26 в головке, ввернутый в резьбовое отверстие 27 подвижнойчасти корпуса.Привод управления прижимными губка 40 ми состоит из трубы, служащей для подвода рабочего вещества, размещенной в полости штанги и соединенной с неподвижнойчастью корпуса привода управления каналом 28, поршнем 29, каналом 30 в виде гибкого петлеобразного отвода 31, соединяющего при помощи штуцеров 32 части корпуса привода каналов 33 и поршней 34сферической головкой 35, входящей в соответствующее углубление прижимных губок.Для обеспечения возможности переме 0 щения поршней с подвижной частью корпуса привода и с передними прижимными губками в штанге выполнены радиальные...

Номер патента: 977106

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Буйневич, Вигонский, Широчин

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, механизм, отливок, формы, центробежнолитейной

...надежность в работе, уменьшает простои машины.На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, исходное положение; на фиг. 2 то же, рабочее положение.Механизм для извлечения отливок из форм центробежной машины состоит из штанги 1, прикрепленной к штоку 2 приводного цилиндра. На штангепосредством оси 3 установлены кулачковые зажимы 4 с возможностью поворота в радиальном направлении. Кулачковые зажимы установлены попарно и в зависимости от длины отливки 5 кулачковых пар может быть установлено две и более. Внутри штока 2 и штанги 1 соосно им проходит приводная тяга 6, снабженная роликовыми пальцами 7, предназначенными для воздействия на кулачковые зажимы. С этой целью в кулачковых зажимах выполнены пазы 8, на которые воздействуют пальцы...

Номер патента: 977107

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...

Номер патента: 977108

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Виноградов, Глотов, Докин, Завьялов

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердеванием, направленным, отливок

...металла отливки предусмотрена плавильная печь 11.Способ осуществляют следующим образом.Прокаленную керамическую оболочковую форму 7 закрепляют в подвешенном состоянии в тигле 2 нагревательного устройства 1. В плавильной печи 4 расплавляют легкоплавкий сплав 8 и путем повышения давления в емкости обеспечивают подъем легкоплавкого сплава в трубопровод 3. Затем полость между тиглем 2 и керамической формой 7 заполняют тем же легкоплавким сплавом 8 и с помощью нагревательного устройства 1 производят нагрев керамической формы и окружающего ее сплава 8 до требуемой температуры, После чего в керамическую форму из плавильной печи 11 заливают металл отливки. Одновременно в тигле печи 4 доводят температуру сплава 8 до температуры...

Номер патента: 977109

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: заливкой, отливок, суспензионной

...В. Гуркин Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко Заказ 880/13 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4кие полые гранулы в расплав вводят диаметром 5 - 10 мм, а их полость заполнена модифицирующими добавками с температурой кипения ниже температуры солидуса расплава, количество которых составляет 0,3 - 1,0% от веса гранулы.При попадании в расплав происходит интенсивный нагрев гранул до температуры расплава. При этом происходит нагрев и закипание модифицирующих компонентов, в результате которого они переходят в газообразное состояние. В результате резкого увеличения объема...

Номер патента: 977110

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Архипов, Коптев, Новиков, Яхнин

МПК: B22D 29/04

Метки: клещами, крана, механизм, стрипперного

...с канатами 8, которые, охватывая блочную подвеску механизма управления клещей, закреплены на барабане механизма подъема крана (не показан). Соединение рычагов с канатами осушествляют при помощи клиньев 9, втулок 10, шарнирно соединенных со стяжкой 11.Стяжки закреплены на двуплечих рычагах при помощи траверс 12, установленных на подшипниках 13 качения, расположенных в цилиндрических расточках двуплечего рычага. Давление от стяжек на рычаги передается через верхнюю 14 и нижнюю 15 опоры, между которыми в сжатом состоянии находятся пружины 16. Нижняя опора 15 .контактирует с двуплечим рычагом по поверхности 17 постоянного радиуса. На нижней опоре на кронштейне 18 закреплен конечный выключатель 19, а на верхней опоре - линейка 20,...

Номер патента: 977111

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Волков, Волкогон, Добряков, Рябчиков, Хабаров

МПК: B22F 3/24

Метки: металлического, порошка, сложной, формы

...4 - изделие, полученное динамическим горячим прессованием осадкой в закрытой полости штампаСтрелками показано направление уплотнения.30П р и м е р. Готовят деталь сложнойформы, к которой предъявляется жесткоетребование по механическим свойствам(6 = 40- 45 кг/мм ), наружный диаЯметр Э указанной детали составляет35118 мм, высота Н 43 мм,В качестве материала при изготовлении используют железный порошок маркиПЖ 4 М с добавкой,стеарата цинка, прессование заготовки (фиг, 1) осуществляютна гидравлическом прессе усилием 630 тспри удельном давлении 4-4,5 тс/см ,2после чего полученную заготовку спекаютв печи типа СЮЗХ.57.2/12-И 1.После спекания заготовку подвергают45обжатию в штампе с цилиндрической матрицей, установленной на прессе усилием1000 тс...

Номер патента: 977112

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Антонов, Горяинов, Грачев, Дашкевич, Ершов, Ксенофонтов, Певзнер, Селянинов

МПК: B22F 5/10, B22F 7/08

Метки: внутреннего, канала, пространственным, расположением, спеченных

...может быть получена путем изготовления ее в виде готового канала, после чего всю трубку или отдельные ее элементы растягивают в направлении прессования на величину хода пуансона.Изготовление поддона кристаллизатора с внутренним каналом в виде двух спиралей, расположенных в параллельных плоскостях, осуществляется следующим способом.Трубку 1 навивают в виде двух плоских спиралей, наружные концы которых закрепляют в выходных патрубках 3 и 4. Внутренние концы спиралей соединяют между собой участком 5 трубки 1, после чего, удерживая внешние витки спиралей, растягивают трубку 1 в направлении прессования на величину хода поршня. Участок 5 трубки 1 располагают параллельно направлению сжатия. После сж, тия порошка в пресс-форме 6 витки...