Архив за 1980 год

Номер патента: 717076

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бедина, Грицкова, Кошкарян, Покрикян, Праведников, Согомонян, Узунян

МПК: C08F 136/18

Метки: латекса, хлоропренового

...раствор-"йнициатора-персульфата"аммония. Полймеризацию проводят при 30-45 фС.При достижении удельного "весала,.текса 1,05 г/смз в полимеризатор задают 4-х "раствор сульфита"натрияПолимеризацйю проводят до 98 "конверсиихлоропрена, По достижении 20удельного веса латекса 1,0981,102 г/см в йолимериэатор эалива-ют 40-ную ъодную дисперсию неозонафД (Р" - ФенилйаФтиламин) или 33- нуюводную дисйерсию антиоксиданта 25ПГ-46(2,2-метиленбис, 4-метил 6":-третичный бутилфенол) и латекс охлаждают до 20 ОС.Рецепт полимеризационной"шихты,. Оксамин С0 025Персульфат 55аммонияСульфат натрия"О,003Вода:- 5,7ф П р и м е р 2. Полимериэацию проводят аналогично примеру 1, только оксамин Сприменяют в количестве 0,075 кг. -П р и м е р 3 и 4. Полимериэацию...

Номер патента: 717077

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Аскадский, Воинцева, Коршак, Никольский, Слонимский, Супрун

МПК: C08F 136/18

Метки: модифицированного, поли-1, трихлорбутадиена-1

...дихлорэтане,хлороформе, тетрахлорэтане и не растворимого в горячем СС 24,) =0,98 дл/г(при 25"С в бензоле),Найдено: С=50, 741 50,98 Н=3,90;4,04 С 1=43,76; 43,32 (состав продукта - ПТьБ: полистирол 55:45 мол,Ъ)ИК-спектр полимера содержит полосы,характерные для исходного гоополимера, а также полосу 790 см , относящуюся к дизамещенному бензольномукольцу.П р и м е р 2. Модификация ПТ 3 Бполистиролом с образованием продукта,растворимого только в горячем тетрахлорэтане и нитробензоле.Для реакции берут 2 г ПТХБ, 2,62 гполистирола, 1,32 г А 1 С 2, 250 млнитробензола. Реакцию проводят какв примере 1 при температуре 5 ОС втечение 3 ч.После окончания реакции реакционную массу разлагают метанолом, полимер отфильтровывают и экстрагируютСС 2, в...

Номер патента: 717078

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Железнова, Замотова, Киселева, Куликова, Неумоин, Прыгунов, Трофимов

МПК: C08F 220/18

Метки: виниловых, сополимеров

...позволит уменьшить количество дефектных частиц и упрос тить технологический процесс. 0,03 . Отсутст- вует Цикло" 0 гексанол,63 ОтсутствуетОтсутствует 0 а ЯО 0 0" Отсутсв ет авки Формула изобретенияСпособ получения виниловых сополимеров путем суспензИонной сопблимеризации бутилметакрилата с метакриловой кислотой в присутствии инициатора радикального типа, диспергатора и модифицирующей добавки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью умень щения образования фдефектных частици упрощения технологического процесо- са получения сополимеров, в качествемодифицирующей добавки используют 0,3-0,7 масс.ч. циклогексанола на65 100 масс.ч. мономерной смеси. При этом стадия выделения, сушкй и расфасовки Фракциидефектных частицне сокращается, кроме...

Номер патента: 717079

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Амосова, Григоренко, Максимов, Минакова, Морозова, Трофимов

МПК: C08F 228/04

Метки: бутилвинилового, дивинлсульфидом, сополимеров, эфира

...на6 час.Отделение мономеров проводят вакуумированием при 5-10 мм рт.ст, споследующим промыванием метанолом,Сбйблимеры сушат до.достижения постоянноговеса, Получено 3,16 г(79,0) густовязкого продукта, вязкость в бензоле при 30 С - О, 35,молекулярная масса 27500,Найдено ; С 71,8 Н 12,2; Я 0,5,Состав, вычисленный по данным УФ-спектроскопии, бутилвиниловый э Фир;1 ди винилсульфид - О, 9 89: О, 011.При мер 2. 2,88 г(75 мол) бутилвинилового эфира помещают в колбу, добавляют при перемешивании 0,005 (0.,012 мл) РеС 13 в виде 1"ного раствора в бутаноле, через 40 мин добавляют при перемешивании 1,12 г (25 мол,) дивинилсульфида. Дальнейшая обработка сополимера аналогична примеру 1. Получают 2,80 г (70,0) густой смолы, вязкость в бензоле при...

Номер патента: 717081

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Варшавер, Гандман, Думский, Костин, Фирсов, Юшин

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...получению нефтеполимерйой смолыиз указанной фракции известным спо;обом -по прототипу. П р и м е р 1. Фракцию 125-190 Ссмол пиролиэа бензина в количестве990 г,в смеси с 1 ниэкомолекулярногополиэтилена (10 г) подвергают полимериэации в течение 3,5 час при температуре 250 С и давлении 11,5 атм,От полученного полимеризата под атмосферным давлением и вакуумом(3 мм рт.ст. ост) производят отгонкууглеводородов до получения в. остаткенефтеполимерной смолы с температуройразмягчения 82 дС. Выход нПС составил344 г или 34,7 вес. от исходнойфракции.Показатели полимериэации, выход икачество НПС представлены в табл. 1 15 и 2,П р и м е р 2. Фракцию 125-190 Ссмолы пиролиза бензина в количестве990 г с добавкой 1 низкомолекулярного полиэтилена (10...

Номер патента: 717082

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белгородский, Корбанова, Косовцев, Кролевецкий, Кузубова, Моисеев, Пешков, Полухин, Сире

МПК: C08G 8/12

Метки: смол, феноламинных

....60 раствора готовят гомогенные,смесис содержанием 5-40 димеров д-метилстирола. Конденсацию проводят при130 С в течение 2 ч. Получают смолыянтарного цвета, характеристика кото.65 рых приведена в табл,2,Как Видно из данных табл. 1 вяз кость ВСв масле,ЭФболее чем в4 раза превосходит вязкость. ВСв димере. Это позволяет значительно повысить концентрацию фенолоаминныхсмол в Йюмерах и интенсифицировать 4 " пройесс, "Получение коицентриованногопро"дукта приводит к сокращению транспоргйых расходов и значительномууменьшению;продолжительности реакции(до 5-6 ч вместо 16 ч в том случае,когда используется масло).В том случае, когда фенолоаминные смолы используются в качестве стаби:лиэаторов каучуков, занчителъно большая койцентрация смол в димерах по...

Номер патента: 717083

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Герасимова, Доронин, Свиткина, Фирсова, Юдина

МПК: C08G 12/12

Метки: концентрированной, мочевино-формальдегидной, смолы

...конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до 65-68 С.На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до получения мольных соотношений .И:Ф " 1:1,2 - 1:1,4, Процесс ведут при 60 фС в течение 30 мин, Затем повыаают величину рН смолы для стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия и охлаждают ее. для проверки эффективности предлагаемого способа получения концентрированной мочевино-Формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолы йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотношениями исходных компонентов М:Ф=1:1,2 1:1.4. Режим конденсации...

Номер патента: 717084

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Мартинович, Сацура, Цыбулько

МПК: C08G 18/14

Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана

...Эатемдобавляют 170 вес.ч. полиизоцианата,всю массу перемешивают в течение30 с и выливают в форму, где происходит вспенивание и овтерждение пенополиуретана,Время индукции 120 с, время подьема и отлипа пены 320-330 с.П р и м .е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес,ч,:ЛапролМ 75Лапромол25КЭП1,5фреон30Вода 0,75В-,в-фенил (-алании 2Полии зоцианатмарки Б 175Время индукции 170 сек,. время подъемаи отлипа пены 360"370 сек.П р и м е р 3. Осуществляется аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: ЛапролМ 80Лапромол20КЭП1,8Фреон35Вода 1,0В-)-фенилалании 3Полиизоцианатмарки Б 180Время индукции 175 с,время отлипаи подъема пены по 390 с.П р и м е р 4...

Номер патента: 717085

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Жуховицкий, Малумян, Мовсисян, Постолакян, Стукалов, Хаит

МПК: C08G 18/32

Метки: бутилкаучука, клеев, модификации, олигохинониминоуретан, основе

...новый модйфикатор для клеев - олигохинонимнноуретан общей формулы: И -- )Ир (О - С - МН)р - В - ИН - С. 15и 30 р - 1-2,и - 1-6,для модификации клеев на основе бу"тилкаучука.Получают олигохинониминоуретанобработкой л-бензохинондиокснма полииэоцианатом при соотношении 1:0,50,95 при 10-160 ОС. 30717085- вв в 717085 4 ча не менее 1 месяца ость Прочность присклеивании хлчатобумажной,ткани на отсливание,кгссмПрочность присклеизиныкг/с вании рена сдвиг, мд. 6 10,25 гд ЗО почтоют кои 4 СосТехр витель С д .Н.Кова Редактор Р,Ант в в евтеавВвшшю ев Ввввв ваш Тираж 549 Государственного елам изобретений осква, Ж, Раушввв ш ш ш вв вв Вв вПодпиомитета ССоткрытийкая наб.,Эакаэ 9754/30 ЦНИИПИ по 113035, лиал ПППпатент 3ТТ(аддукт...

Номер патента: 717086

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Захаркин, Калинин, Коршак, Масенкис, Тепляков, Хотина

МПК: C08G 61/12

Метки: полифениленов

...и-толуолсульфокислоты при 100.2000 С; в качестве кетализирующегоагента может применяться ортомуравьиный эФир,Синтез полимеров поясняется следующей схемой: 1 стадия - получение плавких и растворимых форполимеров: 1070 см-, 1120 см " - концевые кетальные группы, полоса при 2600 см карборановое ядро. В ИК-спектрах конечных полимеров исчезают полосы, характеризующие концевые группыП р и м е р 1. В колбу, снабженную мешалкой, системой ввода и вывода хлористого водорода, загружают 1 г (0,002 моль%) ацетилдифенилил-о-карборана, О, 74 г (О, 0024 моль) кеталя п-диацетилбензола, 10 мл сухого бензола и при 15-20 С через раствор пропускают сухой хлористый водород в течение 9 мин. Образующийся Форполимер осаждают этиловым спиртом, прбмывают...

Номер патента: 717087

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Воложин, Малых, Михайлов, Самсонова, Соболева, Чеголя

МПК: C08G 63/18

Метки: полиэтилентерефталата

...с мешалкой загружают 0,064 мольленни, Получают окрашенный полимерс удель- БОЭТ и ведут процесс согласно примеру 1ной вязкостью 0,35 (в системе феиоптетрахйор-за исключениемтого, что в качестве каталиэаэтан (1:1 по весу) при 25 С).тора поликонденсации добавляют ДМФК в коП р и м е р 4. В реактор ш йержавеющей личестве 0,5% к весу полимера. Получаютстали с мешалкой загружают 0,064 моль БОЭТ окрашенный полимер с удельной вязкостьюиведут процесс согласно примеру 3 за исклю,31..:-3 . 7типовый эфир 1,1-ферроцендикарбоновой кислоты (ДМФК), в количеСтве 0,05-0,5% от веса" полт 1 мера вводят на стадииполиконденсации,СтаЯйг"йоЪйкоййейСацииможно осуществпять"также"в йрйсутствии" катализаторов поликонден.сации; например, трехокиси...

Номер патента: 717088

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Курникова, Лундина, Суворов, Тарасов, Фридман, Хрусталева, Штокарева

МПК: C08G 63/34

Метки: полиэтилентерефталата

...ти.тансодержащего катализатора - тетракис . (гидроксиалкиленокси) титана, общей формулы:Т 1(ВОН) 4 15где В=ОСНгСНг 1 пи= 2 или 3,в. количестве 0,01-3% от веса исходных компо.кентов 51,Используемый в данном способе катализа.тор легко получается из известнйх реактивовс количественным выходом, позволяет получатьпрозрачный, слабоокрашенный полиэтилентерефталат, обладающий высокой термостойкостью25и волокнообразующей способностью, Кроме того, этот катализатор ускоряет обе стадии процесса синтеза.Однако, недостатками этого способа синтезаполиэтилентерефталата являются длительность30процесса (240.450 мин) и неболыйая глубинапрохождения реакции (34-77% на стадии переэтерификации и 35-46% на стадии ъоликонденсации).Целью данного изобретения...

Номер патента: 717089

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Уве, Ханс

МПК: C08G 63/70

Метки: полиэтилентерефталата, порошкообразного

...сырья чистый полизтилентере.фталат и отходы текстильных производств. Приэтом содержащиеся в этих отходах другиеполимеры (полиамид, полиуретан, полиакрилонитрил), а также вискоза, хлопчатобумажнаяЗ 5 ткань, шерсть, шелк или специальные латексыЭТ, в ходе процесса не растворяются и не повреждаются и могут быть использованы повторно,Кроме того, при осуществлении данногоспособа увеличивается выход конечного продук.40 та по сравнению со способом, принятым запрототип. 3 7При использовании в качестве исходногосырья отходов, например отходов текстильныхпроизводств, нерастворенные полимеры передосаждением отфильтровьвают.Растворение предпочтительно проводить приперемешивании в инертной атмосфере. Растворение может длиться 0,25-4 ч, включая...

Номер патента: 717090

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Гвердцители, Кипиани, Коршак, Русанов, Тугуши

МПК: C08G 69/32

Метки: полиамидобензимидазолов

...вязкостьсинтезированных полиамидобензимидазолов ворганических .растворителях по меньшей мере,0,45 дл/г,По данным динамического термогравиметрического анализа полиамидобензимидазолыне деструктируются на воздухе до 380 С. Наих основе получены углепластики, обладающиепрочностью при статическом изгибе равной3000.3600 кг/ем при 25 С и 2400.2700 при71709 С - ннО б 1 К В трехгорлую колбу емкостью 200 мл,снабженную мешалкой, вводом для инертногогаза, загружают 1,531 г (0,01 моль) 2-нитроп-фенилендиамина, 20 мл М-метил 2-пирролидона и при перемешивании в токе инертногогаза при 0 С к реакционному раствору в течение 30 мин. прибавляют 2,040 г (0,01 моль)дихлорангидрида иэофталевой кислоты, а затемснимают охлаждение и температура реакции...

Номер патента: 717091

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Авдеева, Антонова-Антипова, Виноградова, Коршак, Миронов, Плахтинский, Силинг, Устинов, Шостаковский

МПК: C08G 73/06

Метки: полиариленоксидгексазоцикланы, теплостойких, термои

...м) ТР и 0,1741 (0,0016 м) п.фенилендиамина. нтного Йиа Сз,АО - 3,79 - 65,1 батцвают ОД 28 г, Выход 75%.орим в й-метилпирролндоне,е, диметнлсульфоксиде Я пр .доне - 0,15 дл/г. Вес полимераПолимер раствметнлформ амидй-метилпирролн язкость Молекулярная масса 10000 (и - Температура начала уменьшения оздухе при скорости нагрева 4-5 дифеюкси ндпа мина рав 0 имера 0,25 г, Вь р растворимр й рмамиде, диметнлрролндоне - О Вес "пол . Полимедиметилфов й-метилпи проБо- ТФл од 70%,метил пирролидонеульфоксиде Ч пр5 дп/г./ в примере 1 г (0,0005 М)нилендиамнна. Аналогично опн дят поликонденсаци в 0,108 г (0,001 М 028 е,с 0,31 полим масса По диме Япр вФ Данные элеме Вычислею для С - 70 Д 4 Н Найдею, %: Полимер перепоессования прнудельная ударная...

Номер патента: 717092

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Андрианов, Жданов, Засова, Колоскова, Корольков, Коршак, Новосельцев, Пахомов, Сергеев, Серенков, Шитиков

МПК: C08G 77/52

Метки: сополимеров, фенольнокремнийорганических

...притемпературе 150 С в присутствии 10 в ч. уро.тропина переходит в твердое состояние в тече.ние 10 мин.Образцы для испытаний отпрессовывают втехже условиях, что и в примере 1.Содержание низкомолекулярных веществ,экстрагируемых ацетоном (прн кипейии в теченне 3 ч.), в отпрессованном образце составля.т 5,4%. П р и м е р 4, Фенольно.кремнийоргани.ческий олигомер получают аналогично примеру1, Берут 5 г ДФФ олигомера, 2,5 г ФЭС и0,005 г хлорного железа, Реакщпо ведут притемпературе 110-150 С в течение 4 ч, Полученный олигомер содержит 5,5% годроксильныхгрупп н при нагревании на полимеризационнойплитке при температуре 150 С в присутствии10 в,ч, уротронина переходит в твердое состояние в течение 10 мин,Образцы для испытаний...

Номер патента: 717093

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белоусова, Кузнецов, Литвиненко, Маслош, Мищенко, Мякухина, Попов, Смаль, Сыворотка

МПК: C08J 3/20

Метки: мочевино-формальдегидного, окрашенного, олигомера

...соединения 510. Вычисленная молекулярная масса такого соединения 485,46.Элементный состав полученного соединения, %: вычислено: 52,06 4,99 23,1 3 найдено: 52,69 5,31 22,65П р и м е р 5. Опыт проводят аналогично изложенному в примере 1, Загрузки компонентов следующие: формальдегид 275,3 г (9,17 г-моль), краситель ( 1,4-диамино-метоксиантрахинон)-3,4 г (0,012 г-моль), мочевина399,6 г (6,66 г-моль), хлористыйцинк,545 г (0,004 голь),Количество красителя в реакционнойсмеси составляет 0,5% от веса всехзагружаемых компонентов,Получают 615,6 г (выход 90%). мочевино-формальдегидного олигомера красного цвета, Был выделен структурноокрашенный олигомер формулы)4 Я 55 С Н М 8 Ма Смвыч ислено; 30,93 2,4814,1110,77 7,27 7,12найдено, 30,44 2 ф...

Номер патента: 717094

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Горбановский, Филимонов, Юхно

МПК: C08J 5/04

Метки: армированное, полотно, эластомерное

...тросика;дн - 0,22 мм - диаметр единичной нити;Ь - 0,28 мм - толщина обрезиненного зослоя;и - 5 - количество нитей в тросике;1. - 0,36 мм, - толщина резинового слоямежду тросиками.При этом ширину "А" армирующего элемеи. 55та выбирают иэ условия равенства площадейпоперечного сечения ленты и поперечного сечения тросика (корда), принимая толщину "Б"ленты равной диаметру нити "дн единичнойнити тросика, 40Преобразуя уравнение 1 и подставляя в не.го цифровые значения находят ширину фАГленты: 4Т = 2,83 мм - шаг расположения тросиковв полотне;6 = 2 мм - диаметр тросика;д= 0,25 мм - диаметр единичной нити;Ь = 0,3 мм - толщина обрезиненногослоя;и = 39 - количество нитей в тросике;т = 0,83 мм - толщина резинового слоямежду тросиками;Исходя из...

Номер патента: 717095

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Авраменко, Павлий

МПК: C08J 7/14

Метки: гидрофилизации, полиолефинов

...йзделия вызывает повышение адгезии поверхцости изделия.С друтой стороны предлагаемый режйм травления поверхности изделия хромовой сме. собом) вызывает незначительную степень окисленйяпбверхности изделия, обеспечивая со. ности изделия, т,к. деструктивные процессы иобразованйе микротрещин при предлагаемомрежиме травления исключаются. Принципиальное отличие предлагаемого спо. соба от известного заключается в том, что поФьппение смячиваемости и адгеэии поверхности изделий достигается-не за счет ее деструктивно; го окислении, а за счет физико-химического взаимодействия слабо окисленной поверхности с веществом, имеющем в своем составе большое количество полярных групп, способных обра. эбвывать водородную-связь с полярными группами...

Номер патента: 717096

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Аваков, Ангерт, Девирц, Есина, Ефремов, Ковшов, Михайлова, Моисеев, Поляков, Филь, Ядреев

МПК: C08K 5/13, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, композиция, основе, полимера

...геля в МЭКпосле теплового старения(15 0С, 40 мин) ВС. 250 Полигард Нф 0,95 2,0 24,1 1,2 24,4 14,2 1,2 1,0 12,8 1,2 Неоэон Д 2,6 вес.% 24,4 Таблица 4. Свойства композиций Содержание геля в МЭКпосле теплового старенияпри 150 С, % Стабилизатор Дозировка,% Время старения, мин 30 40 50 ВС29,1 29,5 39,4 57,0 17,5 2 Ионол Йолйгард НФ 41 522 0,1 36,2 Т 28,3 Стабилизатор, его дозировка, вес.% И(иИз табл. 3 вйдно, что добавлейие полигардак продукту ЙС.250 приводит к- увеличениюего стабилизирующей активностй в"условияхтеплового старения. Смесь ВС.250 с полигардомпревосходит смесь ТКФ с полигардом, неозон Ди полигард Нф по эффективности защитй кау.чука" от"структурирования при повышенныхтемпературах.П р и м е р 3. В бутадиен-нитрильныйлатекс с...

Номер патента: 717097

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Кузнецов, Петухов, Уставщиков, Федюкин, Черная, Швецов

МПК: C08L 9/04

Метки: композиция, латексная

...латексная компо- в воздушной среде в течениезиция для изготовления маканием или заливкой,В табл. 1 приведен состав предлагаемойсоде жащая низкомолекулярный и высокомо. и известно ла " прй латексной смеси и соотношениисодерлекулярный бутадиеннитрильный каучук, серу, ядра и оболооболочки в латексе 1:0,3.окись цинка и зтилцимат,.содержит латекс Как ви о из табл. 2, резины из предла.Как в дн 1 р26100 ни включающий гетерогенные гло- гаемои латексной комп ици,мпоз и имеют болеечность - п дел п очности прибулы, ядра которых из высокомолекулярного высокую прочность - предел прбутадиеннитрильного геля, а оболочки - из разрыве вьыше не менее, чем в 1,5 раза и моннзкомолекулярного бутадиеннитрильного кау.эостойкость вьппе на 20%.717097 Таблица 11...

Номер патента: 717098

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белякова, Гусев, Кузнецов, Малышев, Павлий, Харитонов

МПК: C08K 5/544, C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная, электропроводящая

...старения прн температуре 160 С в течение 24 час композиция обладает свойствами:р.и ф соответственно 9,0 10 Омсм и7,2 ф 10 Ом, р 100 кгс/смз, е 175%, ПТР.0,27 г/10 мин прй Р 21 кг.П р и м е р 4, Полиэтилен низкой плотности с 25 вес.% печной сажи, 15 вес,% буга.диен-стирольного термоэластопласта, 0,5 вес.%синтанола ДС, 0,5 вес.%.24, 0,05 вес,%алкилированного фенола (2,6 дитретбутилметилфенол), 0,05 вес,% Сднметил-би. (и феннламинофенокси).силан смешивают притемпературе 14025 С в течение 1720 мини получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета,Полученная композиция обладает о ирасоответственно 4,2 10 Ом.см и 5,8 10 Омбр 140 кгс/см е 400%, ПТР 0,8 г/10 минпри Р 9,85 кг,После старения при Т 150 С в...

Номер патента: 717099

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Василенок, Деянова, Лагунова, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Сажин

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, основе, полиэтилена, электропроводящая

...плотности и 20 вес.% сажи, модифи.цированной полиэтиленимином с молекуляр.ной массой 30000 (1,5 вес.% полиэтнленимина)смешивают на вальцах при температуре 140 Св течение 20 мин до образования "гомоген.ной массы". Полученная композиция обладаетУ 2,4 10 а Ом и э 1,6 10 Ом см при температуре 2013 С и имеетб, 138 кгс/см,6138 кгс/см и е 396%,П р и м е р 8. 75;0 вес.% полиэтиленанизкой плотности и 25 вес.% сажи, модифицированной полиэтиленимином с молекулярноймассой 30000 (1,5 вес.% полиэтиленимина),смешивают на вальцах при температуре 140 Св течение 20 мин до образования "гомоген.ной массы ". Полученная композиция обладаетЯ 9,510 Ом и 7,710 Ом см притемпературе 20 х 3 С и имеетб 147 кгс/см,бр 133 кгс/см и е 192%.П р и м е р 9. 80,0...

Номер патента: 717100

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Каблов, Кирюхин, Мальгин, Огрель

МПК: C08K 5/17, C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь, этиленпропилендиенового

...СКЗПТ 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Тиурам 1,5 1,5 , 0,5 0,52,5 2,510,0 10,0 2,0 2,0 0,5 0,5 0,5 2,5 Сера 2,5 2,5. Окись цинка 100 10,0 10,0 Стеарин 2,0 2,0 2,0 20,0 20,0 20,020,0 Аэросил А20,0 Триэтаноламин0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Метиламиноспиран Э тыла миноспиран 1, 2, 3 Показатели Предел прочности при разрыве, кгс/смф 114 116 120 120 112 129 90 Огносительное удлинениепри разрыве,% 510 530 540 500 480 460 10 10 10 57 57 57 450 12 10 10 Остаточное удлинение, % 12 Твердость по ТМ, ед. 58 57 57с 58 Эластичность по от. скоку,% 57 56 56 56 56 56 57 3(табл, составы 1-3) и аминоснирана формулы о м 1 в) (табл. состав 4). Кроме того, для сравнения с предложенным решением готовят:,известную смесь с оптимальным содержанием триэтанолКак...

Номер патента: 717101

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Галил-Оглы, Гилинская, Лаврова, Нудельман, Санкина, Троянов

МПК: C08L 27/12

Метки: основе, резиновая, смесь, фторкаучука

...с гексафторпропиленом следую.,% 44 Таблица40 Ускоритель формулм 2 вес,ч. на100 вес.ч, каучук 1,2 Примеры 5 аеновой смеси впало состава, но в качеств цни йспользуют цианиновый красит-" сн, 6. Готовят резины из регичного с примерами 1.4ускорителя вулканиэаель формулы: Ускоритель формул 100 вес.ч, каучука 3, вес.ч. н 2 15 снщ ск дуль при 100%кг/смфчность, кг /ему ния,38 42 СИ С 1 40 16 4 пение,% 515 450 табл, 1 и 2 данные покаденнйеФю испокачествеков по Принзывают,телей вфторкаучус понижудлинениястойкости зованне цианиновых краси корителей вулканизацни ляет получать вулканизаты нведеиы в. Свойства потабл 2,резин Ускоритель формулы 1, вес,ч.на 100 вес.ч, каучука Ускоритель известный, вес чна 100 вес.ч, каучука С 1 сн,липовый краситель...

Номер патента: 717104

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Акутин, Андрианов, Будницкий, Гвоздев, Костиков, Сложеникина, Тимофеев, Файдель, Якобсон

МПК: C08K 13/02, C08L 61/10

Метки: полимерная, пресскомпозиция

...готовят всоответствии со следующей рецептурой,вес,ч.;Резольный фенолформальдегидный олигомер 15Порошкообразнаякорундовая керамика 85 нейной структуры, общей формулы:СН 5бн,1 - й - о - 9-).оИе он,)1 н,Олигометилсило ксан(вязкость 45-55 сп) 1,0Стеарат кальция 1,5Уротропин 1,5Отвешенные в соответствии с рецептурой Зп компоненты перемешивают в шаровой мельнице в течение 30-50 мин, после чего композициювальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 120.135 С и температурехолостого валка 105-110 С в течение 4.6 мин.Отвальцованный материал измельчают намельнице до размера частиц не более 2-3 мм,Пресс. материал, перерабатывают в иэделия (штеп.сельные разъемы, цоколи радиоламп и др)илистандартные образцы для испытаний на...

Номер патента: 717105

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Акутин, Алиевский, Кербер, Ксенофонтов, Пуховицкая, Хома, Цыпин

МПК: C08L 61/24

Метки: полимерная, пресскомпозиция

...до 40 С).П р и м е р 5. Для получения композиции, содержащей карбамидный олигомер и адсорбционный комплекс в соотношении (вес.%):99,9 - 0,1 999 г карбамидного олигомера,смеши.вают в течение 2 чв шаровой мельнице с 1,0 гадсорбционного комплекса, полученного согласно примеру 4. Затем вводят 999 г древесноймуки и перемешивают в течение 1 ч. Полученную композицию вальцуют в течение 2 мини гранулируют на плунжерном экструдере, Температуру рабочего валка вальцев и материального цилиндра экструдера поддерживают впределах 95-100 С. Для полученной компози.ции определяют технологические свойства ипрессуют иэ нее образцы на гидравлическомпрессе (давление 30 МПа, температура формы140 С, выдержка под давлением 7 мин).П р и м е р 6. Для...

Номер патента: 717106

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Борисов, Ковылянский, Красовицкий, Патуроев, Путляев, Умеркин, Ярославский

МПК: C08L 75/04

Метки: гидроизоляции, композиция, полимерная, теплои, теплопроводов

...В таблице приведены физикмеханические свойства композиций,40150200 0 120 70 300 300 00 Обьемный вес, кг/м 0 00 0 Предел прочност сжатии, кгс/см 40 5 80 йкость, С 200 рм Коэффициент теплопро.водности, ккал/м,чф 0,0 0,0 0,075 Вязкост по(прототип) . олекулярные фрак ых остатков аната фуриловый 4 4 12 ая или кераммука 150-5 овый гравий 200-4 чники информации,внимание при экспертиз США М 3865757 опублик. 05.10. 1975 каз 9756/3 ираж 549 НИИПИ сно ПП фПатентф, г,ктная,жго Фуриловый спиртКерамзитовая мукаКерамзитовый гравийП р и м е р 2. Высо -комолекулярные фракциикубовых остатков полиизоцианатафуриловый спиртКерамзнтовая мукаКерамзитовый гравий Водопоглощение за24 часа,Ж 0,3 формула изобретенияПолимерная композиция для теплои гидроизоляции...

Номер патента: 717107

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Багал, Гутов, Ельцов, Катуркин, Квитко, Кесарев, Клочков, Рудая

МПК: C08L 83/04

Метки: высокомолекулярного, каучука, композиция, основе, силоксанового

...в термостатепри температуре 250 С в течение 6 ч.Полученный образец подвергают термоокнслительному старению в термостатепрн температуре 350 С в течение 12 ч.Данные по потере веса образца приведеныв табл, 1, а физикэ-механические свойства - в табл, 2,3.П р и м е р 2. Композицию. получаютаналогично примеру 1. В качестве стабилнзатора берут 5 вес.ч. соединения М 2,Данные по потере веса приведены втабл. 1,П р и м е р 3. Композицию берут аналогично примеру 1. В качестве стабилизатора берут 5 вес.ч. соединения ЖЗ.П р и м е р 4. Композицию получают аналогично примеру 1, В качестве стабилизатора берут 5 вес.ч. соединения М 4,П р и м е р 5. Композицию берут аналогично примеру 1, но стабилизатор исключают.5 717107 6Табл ица 2...

Номер патента: 717108

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Лукова, Попов, Шапкин

МПК: C09B 1/32

Метки: 4-диариламиноантрахинона, волокон, дигалоидпроизводные, крашения, натуральных, полиамидных, синтетических

...0,52 млброма и перемешивают при 40 С в тео, чение 3-х ч. Реакционную массу охлаждают до 25 С, выливают на 150 мло10 -го раствора хлористого натрия, перемешивают в течение 10 мин, фильтруют,промывают 10 -ным раствором хлористого натрия. Пасту суспендируют в 50 мпизопропилового спирта, добавляют 1,1 гизмельченного едкого натра и кипятят втечение 10 мин. Суспензию при 50 Софильтруют, промывают 10 мл изопропилового спирта, водой, сушат и получают2,58 г (89,6%) 1-п-толуидино-(2,6 ди-бром) -и топуидиноантрахинона с т, пл,20257-260 С (из изопропилового спирта),Сульфцрование проводят в условиях примера 1.П р и м е р 3. 20,5 г 1,4-Ди-п-н 25бутилацилиноантрахинона, 112 мл хлорбензола, 4 мл диметцлформамида и 5,2 млхлорокиси фосфора...