Архив за 1980 год
Устройство для электроннолучевой сварки
Номер патента: 716741
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Гавринцев, Калюжный, Минаев
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электроннолучевой
...продольного перемещения и зубчатымиколесами 8 и 9, посредством зубчатых колес 10 и 11, находящихся в столах,через зубчатые колеса 12-17 соединенс зубчатым колесом 18, установленнымЙа выходном валу приводного механизма 19. Зубчатое колесо 20 служит дляпередачи движения столу 5 при включенной муфте б посредством парывинт 21 - гайка 22, На зубчатых колесах 17 и 18 жестко закреплены диски 23 взаимной ориентации 23 так,что их зубья совпадают с зубьями колес. Зубчатое колесо 18 на вйходномвалу приводного механизма закреплено через пружины и имеет возможностьповорота на угол, немногим более половины центрального угла, образован-.ный лучами, проходящими через одноименные элементы соседних зубьев ко 3леса. Крьнпка З,подвешена на рычагах 24 и...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 716742
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: B23K 19/00
Метки: диффузионной, сварки
...заполняет лунки, выполненные90в другой детали, и образует дополнительнуюсвязь между ними, благодаря чему повышаетсяпрочность при работе сваренной детали насдвиг,1Глубину лунок выбирают исходя иэ величины деформации приповерхностных слоев метал. ла, которая составляет обычно 0,1-0,2 суммарной деформации соединяемых деталей, Прибольших значениях глубины лунок на их днеобразуются дефекты в виде пустот, при меньших - образовавшиеся в процессе деформациивыступы не обеспечивают работоспособностисоединения на сдвиг,4 716742 Составитель В, ПетросянТехРед Л; Алферова Корректор А. Гриценко Редактор А, Морозова Заказ 9715/12 Подписное Тираж 11 бО ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...
Устройство для сварки трением
Номер патента: 716743
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Маркин, Мустафин, Редченков
МПК: B23K 19/02
...качения 9 и может вращаться и перемещаться вдоль оси в кбрпусе 10 устройства, В задней части патрона 8 установлен упорный подшипник (шарик) 11, который черезшток 12 воздействует на йружину 13, изготовленную найрнмер, из синтетического уретано-- вого кау"ука СКУ - 7 Л. -- 45Пружйна имеет форму усеченного конусаи характеристику с максимальной нелииейностью на участке проковки.И передней части патрона 8 расположеныдва упора 14, которые в начале рабочего цикла находятся в зацеплении с регулируемыми.,Упорами 15, закрепленными на корпусе 10 винтами 16.Сварку производят следующим образом,Свариваемые детали 4 и 6 вставляют до яупора в раскрытые зажймы 3 и 7,переднейй зюней бабки. токарного станка. Быстрым перемещением задней бабки приводят...
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин
Номер патента: 716744
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Казеннов, Николаев, Ревизников, Рощин, Румянцева, Трифонов
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металла, образованию, оценки, присадочного, склонности, трещин
...Ширину В, выбирают из расчета исключе ния перемешивания основного и присадочногометаллов по оси образца.т 4Заполняют канавку 3 присадочным металломпоследовательным наложением слоев узкими валиками небольшого сечения так, чтобы получаемая наплавка 4 была выполнена заподлицо споверхностью образца 2, сварку при заполненииканавки 3 ведут от ее краев к середине, вриэтом количество слоев должно быть не менеешести для исключения возможности перемеши.вания основного и присадочного материалов.Количество слоев и их размер предопределяютв основном возможную ширину В, канавки 3,Затем вырезают образец 2, ширина рабочей части которого В толщина С, и длина .Ширина В, рабочей части образца 2 обеспечивает необходимость кристаллизации...
Установка для сварки продольного шва обечайки
Номер патента: 716745
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Кержнер, Тзувелики, Трекин
МПК: B23K 31/06
Метки: обечайки, продольного, сварки, шва
...осей 12, В зацепле.нии с клиновыми ползунами через прорезив них находятся ролики 13 и 14, насаженные-на нижние концы штоков 15 и 16. На верхнихконцах штоков закрепленъ подвижные ножи17 и 18. Неподвижные ножи 19 крепятся кстанине 1 посредством опорных стоек 20, которые закрепляются неподвижно на станине.Неподвижный упор 21 для резки одной изтехнологических планок крепится к станине по.средством левой опорной стойки 20, служащейодновременно и для крепления неподвижного но.жа 19 к станине 1, а подвижный упор 22 крепитсяк штоку 16.Направляющие ролики 23, служащие длявращения и поступательного перемещения поним обечайки к упорам 2 и 22 при обрезкетехнологйческих планок, крепятся к станине1 симметрично относительно ножей 18 и...
Установка для плазменно-дуговой резки
Номер патента: 716746
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Баркан, Королев, Шапиро
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменно-дуговой, резки
...трактом 3. Послед грегуляторы) 12 и 13, Устройство ойеспечива.НИИ ВСВПМ ОЧЕрадЬвпзОСЛЕЧдапйатЕЛЬНОгеииваиЕт таКОй йлряПОК ИЗМЕНЕНИЯ ПрОХОдНОГО СЕЧЕ.с регулируемыми дросселирующими дюзами 4 ния дросселирующих дюз, при котором минин 5, которые установлены на различном рас мальному проходному сечению какой-то однойстоянии от плазмотрона 6. Дросселйрующая,.дюзы соответствует момент времени, при котодюза 5 установлена на"минимальиом рассутоьянии ром проходное сечение во второй дюзе максиот камеры 7 плазмотрона, адросселйрующая малько, Если в течение времени тпроходноедюза 4 установлена на расстоянии 1.от камеры сечение дросселирующей дюзы 4 имеет величияплазмотрона. Электрод 8 связан через дугу 9 5 ну равную РЧ, то в течение этого же...
Устройство для плазменно-дуговой резки
Номер патента: 716747
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Баркан, Королев, Шапиро
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменно-дуговой, резки
...8 сильфона 7 ипосредством шланга 16 связан со штуцером 17, который расположен на нижней части корпуса горелки,, Диаметр отверстия 18 для подачи 15плазмообразующего газа в камеру выбран в 4-5 раэ меньше диаметра выходно-.го отверстия сопла 1. Штуцер 19 посредством шланга 20 связан со штуцером21, который расположен на верхнем флан це 12 сильфона 11,Эластичная .,уфта ( прокладка) 22использована для уплотнения штока 5 вотверстии расположенном в верхней час,ти 9 корпуса горелки, Изолятор, показанный на чертеже, использован для изоляции верхней части 9 корпуса горелкиот сопла 1 этой же горелки. Жесткаясвязь нижнего фланца 10 со штоком 5 выполнена посредством винта 23, который ЗОсвязан с резьбой во фланце 10. В местепрохода этого винта через...
Способ пайки элементов из разнородных металлов
Номер патента: 716748
Опубликовано: 25.02.1980
Автор: Крафт
МПК: B23K 33/00
Метки: металлов, пайки, разнородных, элементов
...можно пренебречь поверхностным окислезвием.соединяемых металлов), При запрессовке уменьшается также возможность окисле-ния поверхностей соединяемых металлов приих нагреве под пайку,Передачу давления соединяемым металламв процессе пайки проще всего осуществить с Для соединения сталь 10 - Мг 1 давление прессования при пайке должно составлять не менее 10 кг/ммф, Дальнейшее повышенйе дав. пения нецелесообразно, поскольку оно вызывайомощью пресса (давление прессования), Приэтом обеспечивается необходимое постоянствовеличины контактного давления между соеди.нлемыми металлами и припоем, В процессепайки излишки и остатки окисных пленоквыдавливаются из зоны соединения. Следуетотметить, что кристаллизация припоя в закрытых полостях под...
Сварочный флюс
Номер патента: 716749
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Андронова, Гарабедьянц, Потапов, Филонов
МПК: B23K 35/362
...марганца 3 - 5Двуокись титана 0,5 - 3Двуокись цнркония 05 - 4 эоДвуокись гафния - является примесью двуокиси циркония, обладающей теми же свойства.мн, и содержится в ней в пределах от 0,5 до2,0% от чистого минерала.Методом плапрования эксперимента по матрице были составлены опытные партии флюсов,которые затем выплавлялись в электропечи сграфитовой футеровкой на режимах 0=60-80 В;1 = 1800 - 2000 А. Иэ ряда опытных флюсов вы.дявлен состав, который обладает низкой токсич.постыл, хорошей отделимостью шлаковой коркис металла шва в различных разделках, в томчислю и узкой, при сварке малоутлеродистыхи низколегированных сталей даже при температуре предварительного подогрева изделий до300 С..Наличие в составе флюса соотношений:Т 10 л 0...
Сварочный флюс
Номер патента: 716750
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Барковская, Васильева, Демин, Клопков, Симоник, Храмушин
МПК: B23K 35/362
...тем, что флюс дополнитель Олеиновая кислотаЬо содержит стеарин и олеиновую кислоту приследувнцем соотношении компонентов флюса, В таблице приведены составывес%:,флюса. 5-1220-3810-152 - 52 - 56-82 - 44 - 820-254 - 5 предлагаемого Компоненты Состав, вес,% Плавиковый пшатКремнеземМрамор 0 122 330 10 Ферромарга 5 росилицни 8 6,5 822,8 254,2 5 4 шва, шлакоотделяем ового электрода, нан рнваемые. кромки длорительное, для 2 -овлетворительное,сть хо. Предложенный сварочный флюс прйготавли вают следующим образом. Нагревают совместно олеиновую кислоту и стеарин до сметанообраэного состояния, затем добавляют смесь порош.кообразных компонентов, размолотых до грануляции 50 мк + 100 мк, и перемешиваютпри 400 С, Полученную массу разливают в формы...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 716751
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бронфельд, Вакуленко, Ефименко, Косенко, Серветник, Штангей
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...и образуютс ним стойкие идоиеь 1 типа МеН МеН которые частично всплывают и шлак, частичноостаются в иед допо 1 еннтельных центроз кристаллизации, дезориентируя рост криста 1 шов, Огромная растворимость водорода в металлахиттриевой группы позволяет нейтрализоватьвредное влияние водорода и других газов.В швах, "обработанных" металлами иттриевойгруппы, диффуэионноподвижный водород нескапливается по границам сплавления с основным металлом, так как остаток его в наплавках незначительный,Введение в электрод медного порошка упрочняет и измельчает структуру, заменяет дефицитный дорогостоящий ванадий повышает жаро.прочность.Наличие молибдена и хрома расширяет об.пасть растворения меди железом, Поэтому содержащаяся в покрытии медь полностью...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 716752
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Ардентов, Васильева, Грищенко, Козлов, Криворотов, Легостаев, Рахимов, Соколов, Тынтарев
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...кальция 20Двуокись циркония 9Окись церияЛу ццим вариантом состава порошковой проволоки оказался состав со средним содержанием ингредиентов, вес,%:Плавиковьгй щпат 5,0Двуокись титана 5,0Мрамор 4,5Двуокись плрконцяОкись церия 0,1Хром 0,5Пцксль 1,0ЫрлеОдее 1,0Оболочка из стали081( 90,9Проволока такого состаьа плавится равно мсрно, с ма)1 ым разбгрызгцданием, 111 пак покрыдяс Шод равномереО и лееко удаляется с по дге)хиос:п 1 щв, (1)ормироваегце пва хоропце, пор ц трещин д металле щда нет. В изломе болг.ппгх прс)б колцчсство волокна 50 60% 1(ло. щэдц пзлома. 11 роьолок;1, состав (с)торо пределу содгср;г(ан 151 гпггЕгс;г гсгП(авцкодый щпат,ггдуокпсиванагав)а,О,)Двуокись щ 1 рко 11 и 51Окись церцяХром1 ЕИКСЛЬТолбденОболочка цз стаи0810 а...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 716753
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Демянцевич, Козлов, Криворотов, Михалева, Пацекин, Петецкий, Тынтарев, Флоринский, Чашников
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...содержания комгонен-Зцтов, вес,%:Плавиковый шпатДвуокись титанаМраморНикель 35Двуокись цирконияОкись церияХромМолибденХромпик 40ФеррованадийОболочка из стали10 Х 18 Н 10 Т 85,45Ввиду малого количества шлакообразуюшихформирование шва ухудшается, шлак не по 45всей длине покрывает шов равномерно, меха.нические свойства.наплавленного металла находятся на нижнем пределе - 70 - 80 кгс/мм .Порошковая проволока, состав которой отвечает.верхнему пределу содержания компонентов, вес.%;Плавиковый шлат 4,0Двуокись титана 6,0Мрамор 2,0Никель 2,0 55Двуокись циркония 2,0Окись церия 2,0Хром 5,0Молибден 4,0 Хромпик 1,0Ферровац 2,0Оболочка из стали10 Х 18 Н 9 Т 70дает наплавленный металл несколько повышенной прочности б = 110120 кгс/мм .Сварочно....
Устройство для перемещения спаренных рабочих инструментов
Номер патента: 716754
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Белозерский, Демьяненко, Черняховский
МПК: B23K 37/02
Метки: инструментов, перемещения, рабочих, спаренных
...с копирными роликами 10точками максимального эксцентриситета, Приэтом сварочные горелки находятся на максимальном расстоянии друг от друга, определяемом технологией способа сварки. Пружина 9растянута и прижимает копирные ролики 10 ккулачку 12,Устройство работае следующим образом.После включения приводов механизмы 7 (см.фиг. 1, 2) подают электроды 6 через гибкие.пчанги 8 в сварочные горелки 5. При этом наконцах электродов 6 возбуждаются сварочныедуги,Привод 13 перемещения горелок вращает приводной вал 11 с фигурным кулачком 12 в направлении по часовой стрелке с постоянной уг.ловой скоростью, Фигурный кулачок 12 взаимодействует с копирными роликами 10 участкомплавно уменьшающегося эксцентриситета, Вслед.ствие этого сварочные горелки 5...
Линия для автоматической сварки изделий с криволинейными швами
Номер патента: 716755
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Демин, Липович, Погожаев
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, криволинейными, линия, сварки, швами
...не показан) роликов 2 иперемещнот изделие по конвейеру 1 к шовныммашинам 5 и 6, которые после отключенияпривода роликов 2 сводят ца катках 7 в направпяощих 8 для ТОГО, ЕОбы с Одцои стсроь 55изделия его кромки разместились между раз.веденнььо электродами 3 шовной машины 5,а с другой стороны изделия - между разведеншлми электродами 4 шовной машины 6. С АВк.счецием шовных мацин 5 и б их цриВОды (ца чертеже це показаны) сводят эпекроды 3 и 4, которые сжимаот кромси изделия и псспс вкпю ения приводов пх Вращения на чертеже це показаны) перемецают емкостью, псжащую одной из плоскостей обечайки на конвейере 1, пс роликам 2 ц свариваюг швы прямо. пццейцого контура до начала скругпеция обечай. ки, При этом пицейцые скорости сварки...
Роликовый манипулятор
Номер патента: 716756
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Каталхерман, Петровнин, Фридман, Шкердин
МПК: B23K 37/04
Метки: манипулятор, роликовый
...ходовым винтам 22, при этом передви.гатотся каретки 6 но направляющим 2.На опорные площадки 35 устанавливаютсъемнуто платтптайбу 36, При перемещении кареток 6 с опорными роликами 7 к центру планшайба 36 ложится на реборды 8 этих роликов,Каретки 6 ттеремешают до плотного прилегания эластичных колец 13 опорных роликов 7к съемной пттантдтайбе 36. Затем вращением гайки 17 навинчивают ее на ступицу 10 и тем самым опускают ттодвикттуто реборду 9, при этомона со стаканами 16 скользит по пальцам 14,сжимая пружины 15. Опускание подвижной реборды 9 заканчивают тогда, когда между нейи съемной ттлантттайбой 36 образуется зазор,приблизительно равный дтпускаемой неттлоскостности этой планшайбы,Затем изделие любой конфттгуратттттт закрепляют зажимами...
Устройство для сборки под сварку
Номер патента: 716757
Опубликовано: 25.02.1980
Автор: Суханов
МПК: B23K 37/04
...12 и подпружиненных пружиной 13один относительно другого.30Рычаг 10 тяги соединен цгарниром 14 с соот.ветсгвующим зажимом для изделия 6, а одноиз плеч рычагов 10 и 11 снабжено роликом 15,На основании смонтировано зубчатое колесо 16, а ца валу 4 плиты 3 - соответствующее 35ему зубчатое колесо 17,Кроме того, на основании установлен рычагвыгрузки 18 и привод зажима (на фиг. не показан) со штоком 19.Устройство для сборки под сварку работает 40следующим образом.Изделие, собранное ца прихватках, устанавливают на поворотную плиту 3. Включают привод зажима, который своим штоком 19 черезотверстие изделия перемещает шток 7, 45При этом конусные уступы штока 7, взаимодействуя с роликами 15 соответствующих рычагов тяги 9, расфиксируют...
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров
Номер патента: 716758
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: B23K 37/04
Метки: конвейеров, кронштейнов, ленточных, сборки, сварки
...с профильным кулачком 24 посредством пальцев 35. Рычаг 34 соприкасается с деталями с помощью подвижных сухариков 36.Устройство работает следующим образом. На узел подачи 2 укладываются держатели, а на узел подачи 3 кронпдтейны, транспортируемые ими к позиции сборки. Механизмом подачи 5 кронппейны с конвейера перекладываются в устройство 10 для сборки, а держатели - с конвейера 2 по лотку 15 направляются в устройство 10 (см. фиг. 1, 3) и опираются на торцовый упор 32 устройства 10, Затем включают привод 12 механизма комилекговки 4, рычаг 13 перемещается в сторону устройства 10 для сборки, при этом подпружиненный упор 14 проходит сквозь паз 17 лотка 15, упирается в держатель, заводит его в кронштейн и при. жимает к базируюшему упору...
Подвесной кантователь
Номер патента: 716759
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Мельниченко, Певзнер, Тультов, Шихман
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, подвесной
...исвмоцилицдра 9 соедицянггся с атмосфсрой, а храповые собачки 7 и 8 внутренними упорами 28 рукоятки управлешгя 27 выводятся из зацепления с храповыми колеса. ми 5 и 6. Таким образом, кацтующий вал с изделием расгриксирустся и изделие каигуется на 90 за счет собстнеиного веса плкс вес противовеса 22, который, поворачиваясь н противоположном направлении, также опускается.Изделие, занявшее вертикальное положсиис,. устанавливается в стеллаж.При нсобходимости перевести грузозахватную вилку ,б из горизонтального в вертикалыое полокение поступают аналогично, ири этом поворот происходчт только за счег веса противовеса 22.При сварке швов в "лодочкуизделие уста- илливаю 1 иод определенным ут 1 ом, зафиксировав каигуюцгий вал 3 с иэделием...
Поточная линия для изготовления металлических конструкций
Номер патента: 716760
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Амирханян, Кочетов, Крупенин, Малышев, Огнев, Погорелов, Рудницкий, Свиридова, Тавастшерна
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, линия, металлических, поточная
...ценгром вращения круга 3. Радиусссьсе направляюшне служас опорой для кагков 8 приспо. соблений-спу с ников 2. По обеим сторонам основных 1 и дополни. гельных 4 направляющих по ходу гехнологичес. кого процесса установлено технологическое оборудование, например трубоогрезной станок 21 (с приемным сгеллажом и подающим рольган. гом для труб, на чертеже не показаны), стан. ки 22 для зачистки концов труб, станки 23 для калибровки концов груб, приспособления 24, 25 и 26 для сборки отрезков груб с огводом и фланцем, а также сварочное оборудование сна чертеже не показано), позволявшее осушествлясь сварку собранных элементов, а также автоматическую сварку путем их вращения, для чего в линии предусмотрен врашатель 27.11 огочная линия рабогаег...
Стенд для сборки под сварку мостовых кранов
Номер патента: 716761
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Гаврилов, Елин, Кошеверов, Этингоф
МПК: B23K 37/04
Метки: кранов, мостовых, сборки, сварку, стенд
...гидродвигателем 20,Иа верхней плоскости сегмента 8 расположена опорная платформа 21 с возможностью поворога в горизонтальной плоскости вокруг оси22 и вертикальной плоскости, перпендикулярной хорде сегмента 8, вокруг оси 23,Для сборки мостового крана две пролетныебалки 5 устанавливают,на подвижные опоры мемеханизмов 4 продольного перемещения и спомощью их выставляют балки в продольномнаправлении огносительно друг друга.Концевые балки 7, закрепленные на каретке1, перемещают по рельсовому пути 2 к: пролетным балкам 5, После этого с помощью механизмов выверки б сначала производят подгонку стыков концов одной пролетной балки 5к стыкам концевой балки 7, а затем - стыков концов другой балки.45Для этого домкратами 16 подводят снизукаретки...
Стенд для сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных конструкций
Номер патента: 716762
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Барабанов, Никольский, Потемкин
МПК: B23K 37/04
Метки: кольцевых, конструкций, крупногабаритных, сборки, сварки, стенд, швов
...величине хода цилиндров 15. На торцах неподвижной опоре 2 и прижимной плиты б закреплены упорные самоустанавливаюшиеся ЗБ подшипники 18, воспринимающие осевое сжатие изделия.Установка работает следующим образом.Заготовки 19 и 20, имеющие посадочные по. иски для прессовой посадки, устанавливают а 40 лвнеты 4 и перемещением их опорных роликов выводят ца линию центров установки. Люнст 4, поддерживающий заготовку 20, соединяют разъемным замком 16, с нижней тягой 13 и с помощью одного нижнего гидроцллинд ра 15 перемещают до минимального зазора меж. ду торцами посадочных поясков заготовок 19 и 20. Затем фиксатор этого замка выводят из зацепления с нижней тягой, а опору 3 сое. диняют посредством соответствующего замка И с этой тягой и...
Способ электрохимической обработки титановых сплавов
Номер патента: 716763
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Кудимов, Кукоз, Шахбазян
МПК: B23P 1/02
Метки: сплавов, титановых, электрохимической
...составить от 10 до 30% от первоначальной плотности тока, а время его установления ог 1 до 20 с, это существенно понижает точность обработки. Для уменьшения времени установления тока необходимо повышать напряжение (до 20 В), что приводит к росту энергоемкос. ти и снижению точности обработки.Целью изобретения является повышение точ. ности и снижение энергоемкости процесса обработки.Это достигается тем, что после включения технологического напряжения плавно уменьша. ют его величину со скоростью 0,5-12 В/с, и при усгановлении плотности тока, равной ее величине в момент включения, напряжение сга. билизуют.При обработке по предложенному способу в начальный момент на электроды подаюг высокое напряжение (например 18 - 20 В), которое затем...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 716764
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аснис, Васильев, Пукшанский, Романов
МПК: B23P 1/04
Метки: электрохимической
...ного раствора электролита с определенной ростью. При этом в зависимости от вязко и плотности раствора электролита скорость ает при коа - инстру- брабаплную плен. енин тро- водмента, перемещаемои в напр ваемой детали, создают элек ку путем извлечения указанн из раствора - электролита, на ти электрода - инструмента пр тости к оверхносьно оби едварител(22 сор Гее 1 тдарствеккый кеиктет СССР ао делам каабретеккй к кткрыткй(.Г)разовать так:(с Г ц(коцерове(ос(и нз )а;р.чей поверхцосгц электрэдз- ц(ц руу(сцта Г:.0)(сНО, НЗПВНМЕБ, ПРИ 1)ОЬ(ОЩЦ ЛСКТРО;(РОЗ."О(Ц(ОГОспособ Ооозг)отки1(3(ь(цч(е Г;цкронсро)ост.,(г рззь(со. Не ме.ц;" "20 ьКЬ 1 0.).(Зуст 1(з НГ(ьерхцостц э(цг)рода в инструмен регулярное чередование нп(дцндй 11и эгпступов, которью при...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 716765
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бакуто, Мицкевич, Мрочек, Хотько, Эйзнер
МПК: B23P 1/08
Метки: электроэрозионной
...ние качест штампов с зменяющимс ине зазором м им Изобретение относится к машиностроению, а именно к электроэрозионной обработке токо. проводящих материалов и может быть использовано для изготовления рабочих элементов вырубных штампов с переменным по перимет. ру зазором между ними.Известен способ электроэрозионной копиро. вальной обработки, заключающийся в том, что пуансон и матрицу обрабатывают на электроэро зионных станках с непрофилированным электро дом проволокой по единому копиру, причем при переходе от обработки одной из сопрягаемых деталей к другой используют копировальные щупы различных диаметров 11,Недостаток способа заключается в томl1 с стэвитель Ь. ,эимовскаяехрсд М,ПСТКО актор Е 4, Катаманщга орректор М. ПодписноеСССР...
Способ электроэрозионно-электрохимической обработки
Номер патента: 716766
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Васильев, Луцков, Миронов, Филин, Щербина
МПК: B23P 1/10
Метки: электроэрозионно-электрохимической
...1160 ,. 1 одцисцое ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б - 35, Рау)нская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ун, 1 роектная, 4 При уь)сньеце)ееее амГшитуд. ЕЕИе)брас)Ег О напряжения уменьшается скоросп, е)арес)т);5 царяжения йа межэлектродном зазоре, При цаЛР 5)ЖЕ)НОСТИ ЭЛСЕСТРЕЕЕЕСКгз:. О Цо)ЕЯ Е МЕ)Е:ЭЛСК. РОГ)Ог ЗаЗОРС МСНЬШС ШГП 1)ЯЖСЦЕЕОСТИ, СООТ г Вс)с)ву)ОШСЙ )гапряжспию )еробоя, В межэлск. тродном промежутке прогека)от ЗЕ)сктрох)сс. кис Ец)ОГЕессы, а ВыдсляеОщсеся еер) этом Ееп. ло иДет на ОбразоВание Га:)Оэлектроли Гной смеси, Б результате газонаполцения мсжэлек-О тродного зазора происходят электриЕескце разряды через жидкостные мостики мсжпу пузырьками газа,...
Электролит для электрохимической обработки титановых сплавов
Номер патента: 716767
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Амирханова, Зарипов, Серавкин, Татаринова
МПК: B23P 1/16
Метки: сплавов, титановых, электролит, электрохимической
...в следующем соогношении, вес.%;Азотнокислый натрий 10-15 Хлористый натрий, 0,5-1,0 Глицерин 1,0-2,0 Вода Остальное. Титановые сплавы обрабатывают при следую- и;их параметрах: среднее напряжение 5 - 8 В; скважность 3,5 - 6,5; частота подачи импульсного гока, синхронизированная с частотой вибрации электрода - инструмента 10 - 50 Гц. Наводораживание титановых сплавов в процессе электрохнмической обработки устраняют тем, что в качестве основы электролита берут азотнокислый натрий, а содержание хлористого натрия доводят до минимума. Вводят в электролит глицерин как блескообразователь, т.е. вещество, способствующее повышению вязкос. ти в прианодном слое, этим достигают эффект микровыравнивания. Оптимальное количество глицерина, вводимого в...
Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий
Номер патента: 716768
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Гольдберг, Мишин, Шешин
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесения, покрытий, ферромагнитных
...уплотненных токопро.водных мостов из ферромагнитного порошка,чему способствует также подача порошка узкой струей.Локальная концентрация порошка и электромагнитного поля создают условия для переноса расплава надеталь преимущественно в капельпо-жидкой фазе с образованием толсто-слойного покрытия.51.1 а чертеже схематически изображено предлагаемое устройство Лля нанесения ферромагнитных покрытий.Обрабатываемая деталь 1 расположена с за.данными зазорами между полюсными наконеч.никами 2 электромагнитов, катушки которых 3 и 4 подключены к источнику постоянного то. ка.Полюсные наконечники 2 выполнены сборны. ми и имеют башмаки 5 и магнитопроводы 6,Бункер 7 служит для подачи ферромат 1 аит.ного порошка в рабочий зазор, который уста навливается...
Способ изготовления составных биметаллических изделий
Номер патента: 716769
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, составных
...деформацией основу подогревают до температуры, соответствующей температуре относительной устойчивости переохлаждеш 3 ого зусте 13 ига ш 3 зкирующего материала, а аустенизирован.ую заготовку Г 3 одстуживают до температурыО;согрева основы, причем, сквозной нагрев3,составной поковки производят от температурыпеформзции,цо температуры нормазьно 3 ззкзлкц основного материала.11 з чертеже приведена схема осуществлениясгюсобз, где 1основа; 2 - матрица мастер - 35ьТампа; 3 - заготовка из плакиру 3 оц 3 е 30 мз ерР 3 з 33 а; 4 - мастер - пуансон.Предлагаемый способ закцочается в слецуюЗакс 333 е 3 Д 3 ую основу 1, например прессформы, изготавливаемой из сгалей 40 ХЗ (сснова)и РбМ 5 ГплдкР 3 ру 303 цР 3 й слой), подогревают дотемпературы,...
Способ соединения металлической детали с накладкой из композиционного материала
Номер патента: 716770
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Белецкий, Коновалова, Кривов, Фридляндер, Юдина, Яценко
МПК: B23P 11/00
Метки: детали, композиционного, металлической, накладкой, соединения
...сварки.,Необходимое усилие по предложен Оному сгособу выбирается как Функцииразности температур струбцины и элемента конструкции, причем температура нагрева последнего для определенного типа применяемого клея есть ве личина постоянная Т ), равная :- тоже время температуре по 5 имеризациикЛея.Изменение усилия осуществляетсяза счет принудительного охлажденияструбцины, причем температура струбцины (Т,-.,.) может выбираться в широкис пределах.Данный технологический процессбез значительных материальных затратможет быть осуществлен в условияхмашиностроительного предприятия.На чертеже изображено приспособление для осуществления соединенияметаллической детали с накладкой изсталеалюминиевого композиционногоматериала, общий вид; где 1подвижная...