Архив за 1980 год
Кулачковая муфта к труборасширителям
Номер патента: 713639
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Клестов, Орехов, Тевелев
МПК: B21D 41/02
Метки: кулачковая, муфта, труборасширителям
...заводят в развальцовываемую трубу 1 5 на глубину, соответствующую расположе- . нию промежуточной решетки 16, При45 этом фиксирующие штифты 11 вводят в соседнюю трубу 17, а гайку 9 завинчивают в стакан 10 до упора. При вращении корпуса 12 труборасширителя ролики 14 обкатывают внутреншою поверхность трубы 15 и перемешаются по ее оси в сторону наружной решетки 18, При атом конус 13 затягивается в сторону наружной решетки 18 н диаметр окружности расположения родиков 1455 увеличивается. При возрастании крутящего мбмента на труборасширителе до величины, превьпцающей момент, на который оттарнровано сцепление дисков 1 и 2 пружиной 3, труборасширитель останав пинается а диск 1 с закрепленными на нем деталями проскальзывает относительно...
Устройство для подачи заготовок в пресс
Номер патента: 713640
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Левертов, Лысенко, Скляренко-Степанов
МПК: B21D 43/12
Метки: заготовок, подачи, пресс
...направлюацих 1 стола 2 пресса 3 и смонтированную на катках 4 выдвижную подштамповую плиту5, На нижней плоскости плиты 5 натянут отрезок втулочно-роликовой цепи 6,входящей в зацепление со звездочкой7 закрепленной с возможностью вращения на.штоке 8 гидроцилиндра 9 возвратив-поступателбного перемещенияподштамповой плиты 5, С другой сторонызвездочка 7 входит в зацепление с отрезком цепи 1 О, закрепленным на столе2 пресса 3Устройство ет следующим образом.. Ужгород, ул. Проектна филиал ППП Патен 3 71364При рабочем ходе штока 8 гидроцилиндра 9 подштамповая плитасудвоенной относительно штока 8 скоростью перемещается по направляющим 1в рабочее пространство пресса 3. Включается пресс и осуществляется прессование заготовки, При этом подштамповая...
Устройство для подачи проката
Номер патента: 713641
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бердянский, Блажнов, Гринвальд, Невзоров
МПК: B21D 43/14
...двух двуплечных рычагов 13 и 14,шарнирно установленных на основании 1и соединенных с узлом регулирования 15.Плечи 16 и 17 рычагов имеют разнуюдлину (в случае перемещения двух заготовок плечо 16 в двв раза меньше плеча17) и связаны между собой тягой 18.Плечи 19 и 20 рычагов выступают надповерхностью склиза 2, при атом рассто71364 ание между ними не менее двух диаметров проката 6.Устройство работает следующим образом.Перед подачей проката на склиз посред ством, узла регулировки 18 регулируют положение рычагов 13 и 14 таким образом, чтобы расстояния от зуба 10 рейки 4 до конца плеча 19 рычага 13 состав- доно двв днаметрв проката. При этом ры О чвг 14 займет, благодаря выбранному соотношению плеч 16 и 17, положение,при котором расстояние...
Способ производства сварных двухслойных труб
Номер патента: 713642
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Райчук
МПК: B21D 51/24
Метки: двухслойных, производства, сварных, труб
...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб. , 4,/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 которой равен расчетному. После совмещения заготовок их обжимают по наружной поверхности до устранения зазора между кромками внутренней заготовки, а сварку кромок наружнойзаготовки осуществляют перед сваркойкромок внутренней заготовки,Предлагаемый способ позволяет безкаких-либо дополнительных операцийобеспечить ввод внутренней заготовкив наружную. Кроме того, благодаряуказанному уменьшению периметра наружной заготовки по сравнению с рас"четной величиной, при обжатии обеспечнвается плотный контакт междуслоями и сведение кромок внутреннейзаготовки без зазора, а кромок наружной заготовки - с заданным...
Штамп для изготовления ободов колес
Номер патента: 713643
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Проскуряков, Якуничев
МПК: B21D 53/30
...из двух одинаковых половин, каждая из которых имеет плиту 1 с установленным на ней клином 2 с направляющими (на черт, не показаны) . В направляющих клина размещены подвижные сектора 3, которые связаны со штоками 4 гидроцилиндров 5.Гидрецилиндры 5 установлены на поверхности на клины 2 и имеют выпускные редукционные клапаны 6. Сектора имеют радиусные пазы 7 для фиксации торцов заготовки 8,713643 4 иа Штамп работает следующим образом.Заготовку 8 устанавливают в радиусные пазы 7 секторов 3 нижней половины. При опускании верхней половины вниз заготовка попадает в пазы 7 секторов 3 верхней половины и давит через штоки 4 гидроцилиндров 5 на жидкость, находящуюся в гидроцилиндрах.Жидкость, перетекая через выпускные редукционные клапаны 6 в...
Станок для навивки уплотнительных колец
Номер патента: 713644
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бадин, Гойхман, Малков
МПК: B21F 37/04
Метки: колец, навивки, станок, уплотнительных
...пара 14привода механизма 8 подачи заготовки через кривошипно-шатунный механизм 15, копир 16 с двумя выступамии поперечный вал 17 с копиром 18,имеющим привод 19. Кроме того, станок содержит привод 20 перемещенияэажимного штока 21 и механизм 22отрезки заготовки 23,Станок для навивки уплотнительных колец работает следующим образом,От двигателя 1 через клиноремен-,ную передачу 2,шестерни редуктора 3,коническую пару 4 приводится во вращение распределительный вал 5. Заготовка 23, иэ которой навивается уплотнительное двухвитковое фасонноекольцо 24, пропускается через глазок 6, правильные ролики 7, эажимные губки механизма подачи 8, направляющие планки 9 и зажимные губкитрехроликового гибочного механизма 10,В начале цикла работы станка заготовка...
Способ изготовления цельнокатаных колес
Номер патента: 713645
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Узлов, Усанков, Шумилин
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, цельнокатаных
...томпературе 1801090 С подавали на (олесопрокатныйстанр Где их прокатывалк с раскаткой внутреннеГо Диаметра от 670 Да800 м за 16 оборотов в валках ко(Р лесопро(атнаГа стана в течениеЮ18 сек, В процессе прокатки поверхностный слой обоДа охлаждали да860 С на Глубину 8 5 мм за каждыйоборот колеса в валках колесопро(атного стана с обжатием этого слоя"26 о, Пааха прокатки колеса выдерживарпк в 1 ечсние 32 се "( с темпеоатурапосле выравниваря составляла 870 С)В течение этого времеи завершилиоперации выГИ бкк диска и кали бровкиобода колеса, Затем колеса охлаждали на воздухе яо 620"С и олверглипротрвофпокенной обработ;(е в отапливаемых печах в течение 3 ч,ъ СодержаеН/см ьа 00 т" мет алла Г1 емпературапосле про(аСн ъ л Спсб обработки 1020...
Способ получения изделий из прутковых заготовок
Номер патента: 713646
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Газизов
МПК: B21J 5/06
...нагретый металл из-под своего торца в зазор, ограниченный полостьюматрицы 5, осуществляя тем самым713646 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 9172/6 Тираж 986 Подписное Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул, Проектная,4 термоФрикционную штамповку выдавлива"нием, в результате чего образуетсятрубчатое иэделие со стенкой толщинойПоскольку матрица 7 зафиксирована от поворота относительно заготовки 4, то за счет возникновения настенках ее полости реактивного касательного напряжения трения она препятствует естественному кручениюнагретого металла в очаге деФорма"ции,Это обстоятельство позволяет уве"личить длительность термоФрикционного воздействия на заготовку, не опасаясь ее обрыва и в то же время дает воэможность., например при прошивке,...
Способ изготовления стержневых деталей с утолщениями
Номер патента: 713647
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Бойков
МПК: B21J 5/08
Метки: стержневых, утолщениями
...массой и от соприкосновенияс ней расплавленный металл (шар) 30 мгновенно переходит в твердое состоя713647 Ораентируо цая маораи енпаруюцаяаарииа.г ние, при этом не прилипает к матрице,Ориентирующая матрица служит для ориентирования шарика оплавляющегося металла относительно оси стержня (концентрично или эксцентрично оси стержня) в зависимости от формы окончательного утолщения.Далее полуфабрикат с шаровидным утолщением помещают в другую матрицу с отверстием под стержень и с Углублением нужной формы, в которое помещают шаровую часть. Затем производят осадку шаровой части, последняя занимает объем и форму вышеупомянутого Углубленияе Головки цилиндричес кой формы можно высаживать на плоской матрице, Таким образом, практически за дна...
Устройство для вращения хобота манипулятора радиально ковочной машине
Номер патента: 713648
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Свердлова
МПК: B21J 13/10
Метки: вращения, ковочной, манипулятора, машине, радиально, хобота
...жидкость поступает внасос иэ бака 12, на барабане 8 установлен контактный элемент 13 клинообразной формы.Устройство работает следующим обЗО разом,Рабочая жидкость от насоса 1 через фильтр 2 и обратный клапан Э поступает в рабочую магистраль. Затемрабочая жидкость проходит гидроусилитель 4 мощности и поступает кгидромотору 5, вращающему хобот манипулятора, Гидроусилитель 4 управляется по электросигналу механизмомуправления гидроусилителя от датчиков 6 при воздействии кулачка 7 и посигналу от сигнализатора 9 с бара"баном 8 через катушку 10 управления,Рабочая жидКость, пройдя гидроусилитель 4 и гидромотор 5, сливается в бак 12.При получении сигнала от датчика6 гидроусилителем 4 последний сообщает гидромотору установленную программой...
Огнеупорный противопригарный раствор для защиты рабочей поверхности металлургических изложниц и шлаковых чаш
Номер патента: 713649
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Голов, Кочетов, Кукк, Фомин
МПК: B22C 3/00
Метки: защиты, изложниц, металлургических, огнеупорный, поверхности, противопригарный, рабочей, раствор, чаш, шлаковых
...р 04-0,5 мм4 с О; удельный вес 4,28 г/см .Предпочтительно йспользовать вод-. З 5ную суспенэию извести с плотностью1,03-1,15 г/см, причем плотность поверхнему пределу выбирается при использовании в качестве противопригарной добавки порошка дунита илишлама, а понижнему пределу - при.использовании пыли дымовых газовмартеновских печей или огнеупорнойглины,Предпочтительной плотностью противопригарного раствора является 1,05- 451,30 г/см 3.При содержании противопригарнойдобавки менее 10 вес.Ъ не обеспечивается легкость извлечения слитка из изложницы и качество поверхностислитка при повторном использованииизложницы, а при содержании ее боле20 вес.Ъ не наблюдается увеличениечисла циклов использования изложницыбез повторной обмазки.Наряду с...
Водная противопригарная краска для литейных форм
Номер патента: 713650
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бублик, Дибров, Зайцев, Кобелев
МПК: B22C 3/00
Метки: водная, краска, литейных, противопригарная, форм
...связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному слою пластичность и улучшает кроющую способность покрытия..Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повышает прочность и пластичность красочного слоя при высоко- температурном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на 10-15 меньшем количества воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски.Хлористый барий и карбоксиметил целлюлозу, растворенные в воде, зали. вают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее 150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный 3 О наполнитель - гоафпт, тальк и...
Способ защиты отливок от обезуглероживания
Номер патента: 713651
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Журавлев, Кириевский, Марфунин, Хан, Шипулин
МПК: B22C 9/04
Метки: защиты, обезуглероживания, отливок
...Фторфлогопита,Оболочку изготовляют так, что хотябы в один из ее слоев, расположенныймежду первым и последним слоями,входит Фторфлогопит в смеси с глиноземистым шамотом или плавленымкварцем на этилсиликатном покрытии,Керамическую оболочку Формуют в опоке с опорным наполнителем, После прокалки в печи при 920-,960 С эаформованную оболочку заливают металлом,В процессе прокалки оболочки фторфлогопит (ТУ 21 УССР 580-71). кристаллохимич е ской Формулы КМяз (Я 3. М Од) Рили К М (Б.040 о )Г, содержащийоколо 10 Фтора, выделяют в незначительном количестве газообразныее фтористые соединения, Приэтом даже при выдержке в течение10 ч выделение соединений Фтора настолько незначительно, что не оказывает существенного влияния на чистоту поверхности...
Литейная форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 713652
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Ашуха, Карепин, Козлов, Сикаченко
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литейная, литья, моделям, форма
...уклономпо внутренней поверхности, обеспечивающим зазор переменного сечения между этой поверхностью и знаковойчастью стержня,На чертеже изображена часть литейной Формы, в разрезе,форма содержит керамическую оболочку 1, стержень 2 и насадку 3 суклоном 4 по внутренней поверхности,обеспечивающим зазор 5 переменногосечения,Сборку формы производят следующим образом.Устанавливают стержень 2 в модельную пресс-форму и заливают выплавляемую модель На знаковую частьстержня, выступающую из модели, надевают насадку 3 и заливают верхнюючасть отверстия насадки модельноймассой. Модели с насадками собираютв блоки и наносят на них керамичес.5713652 Составитель Ю.В Большакова Тех е Н.Бабур етов Е, Папп Ре а о Тираж 889 рственного обретений а 35 Р...
Способ защиты направляющей дуги пескометной головки от абразивного износа
Номер патента: 713653
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: B22C 15/20
Метки: абразивного, головки, дуги, защиты, износа, направляющей, пескометной
...защиты направляющей дуги пескометной головки от абразивного износа, включающий нанесение на ее рабочую поверхность слояиэ сырой формовочной смеси 11)Однако этот способ не обеспечивает надежного сцепления защитногослоя из формовочной смеси с поверхностью направляющей дуги и эта смесьпод воздействием толчков и встряхиваний, возникающих при работе пескометной головки, легко выпадает изуглублений (карманов) дуги,Цель изобретения - улучшениесцепления слоя иэ формовочной смесис рабочей поверхностью направляющейдуги,тока, При вращении ротора 4 против часовой стрелки формовочная смесь захватывается ковшом 5, перемещается по направляющей дуге б, формуется в пакет и выбрасывается через окно 7 в опоку (на чертеже не показана),При перемещении...
Способ получения тонкостенных фасонных деталей из титановых сплавов
Номер патента: 713654
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Зухер, Иванов, Патрушев, Смирнов, Хромов, Ясинский
МПК: B22D 13/00
Метки: сплавов, титановых, тонкостенных, фасонных
...заливку расплава во вращаемую форму и извлечение отливки,охлажденной в форме, заливку расплава осуществляют при 1750-1790 С в15 нагретую до 600-650 С форму со скоростью не менее 12 кг/сек, а охлаждение отливки ведут со скоростью80-120 С/ч до 500-800 С,Такой режим позволяет значитель 20 но снизить (в 5-10 раэ) короблениеи поводки отлитых деталей, при этомточность изготавливаемых деталейдостаточна для их непосредственногоиспользования по назначению без ка 25 кой-либо дополнительной доработки,П р и м е р, Основные особенности режима следующие: кокиль предваорительно нагревают до 630 С, Затемв нагретый кокиль заливают сплав30 марки ВТ 20 Л со скоростью не менее71 З(5 Д Формула изобретения Составитель Н, НауменкоРедактор 3 БР одкина техдед...
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины
Номер патента: 713655
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Андреев, Гончаров, Тихомиров
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницы, раструбный, стержень, центробежной
...от центра втулки 4 по паэам 17,При этом соотношение плеч штифтов-кулачков 14, взаимодействующих 5 с фланцем 2 и округлой поверхностьюопорных сухарей 20 центральной втулки 4 меняется так, что при сближении опорных сухарей 20 к центрувтулки 4, начальное. усилие с которым20 будет производиться, подрыв корпуса3 стержня из отливки уменьшается, а при расхождении опорных сухарей 20 от центра втулки 4, подрыв корпуса 3 стержня из отливки увеличивается.25 По окончании настройки размещенные в пазах 22 болты 21 затягивают.В положении, изображенном нафиг, 1, настроенный на определенное усилие подрыва раструбный стержень при помощи каретки 13 установлен в изложнице 12, закрывает фланцем торец литейной формы, смесь элементовстержня с вращаемым...
Способ вакуумирования пресс-формы для литья под давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 713656
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-формы
...центральный шток 4 (перекрывающий литниковый ход) под давлением, создаваемым поршнем литейной мешины, отходит и отводит плиту 1с толкателями 2 которые при отходеобразуют полостй-промывники,Вследствие того,что последние соединены срабочей полостью питателями,то в момент отхода толкателей (а это происходит очень быстро) воздух из рабочей полости устремляется в полостипромывники подгоняемый впрыскиваежм металлом,Происходит одновременно разрежение в рабочей полости и заполнениепоследней металлом. Прн раскрытиипресс-формы, толкатели литейной машины выталкивают отливку. Отливкавыталкивается, а плита толкателейвозвращается в исходное (первоначальное) положение при закрытии прессформы опять же центральным штокоми толкателями, выполняющими...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 713657
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Брусиловский
МПК: B22D 17/26
...плите запирания 7 закреплен толкатель 19, который проходит через отверстия в плитах 5 и 15 и взаимодействует с плитой выталкивателей 17В плите 5 установлены гидроцилиндры 20 с поршнями 21 и выполнены каналы 22, которые соединены с системой подачи рабочей жидкости не показана) . Величина зазора между плитами 5 и 7 регулируется упором 23, закрепленным на плите 7,Машина работает следующим образом. Через канал 22 в гидроцилиндры 20 подают рабочую жидкость,Поршни 21713657 ОИ ФСо ставит ель А. Куз нецова Квач зе Тех Н, Бабурка Ре ак о екто Е, Па Тираж 889,рственного комитета обретений и открыти а ЖРа ская н аказ 9173/6ЦНИИПИ Госупо делам113035 Мос дписн 4 5 нлиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 перемещают плиту 5 до упора 23,образуя...
Устройство для плавки и заливки металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 713658
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Долин, Коральник, Майсурадзе, Шлыгин
МПК: B22D 17/28
Метки: давлением, заливки, литья, машинах, металла, плавки
...1 и расположенную между втулками 2, плиту 5, которая установлена на фланце 6 камеры 4, плавильную печь 7, закрепленную на валу 8, установленному посредством опоры 9 скольжения в плите 5Вал 8 виполнен полым для подвода к печи электроэнергии и охлаждения. На переднем его конце закреплена шестерня 10, связанная через колесо 11 с моментным гилропвигателем 12, закрепленным на плите 5.На камере 4 закреплен кронштейн 13 сприводом 14 перемещения этой плитыв вертикальном направлении, В плите5 выполнены направляющие пазы 15.Устройство работает следующим об.разом. Возможность установки плиты в различные положения относительно пресс-штока расширяет технологические возможности машины и позволяет получать отливки различных габаритов, В исходном...
Способ получения дроби из чугуна
Номер патента: 713659
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Валюкевич, Волощенко, Вороневич, Кусепов, Савченко, Фарафонов
МПК: B22D 23/08
...г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При этом кремний независимо отего содержания в ферросплаве (от50 до 90) хорошо растворяется в железе и проявляет себя как сфероидизирующий графит элемент. При большихскоростях охлаждения (что имеет место при производстве дроби) кремнийобразует очень непрочные карбиды,распад которых приводит к образованию шаровидного графита, Одновременно кремний является также графитиэатором чугуна, поэтому время длярасплавления карбидов в дроби чугуна, обработанного кремнийсодержащим ферросплавом, резко сокращается,Для определения эффективностивлияния кремнийсодержащих ферросплавов на продолжительность отжига (напримере дроби диаметров 3 мм) иструктуру чугуна (в дроби) ваграночной плавки (Созе 3, 2-3, 6; 51 1, 218 у Мп...
Контейнер для спекания изделий из порошка
Номер патента: 713660
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Сатанин
МПК: B22F 3/10
Метки: контейнер, порошка, спекания
...к ускоренному выходу из строя контейнера.Цельк изобретения является упрощение разборки контейнера и повышение срока его службы.Для этого контейнер снабжен электрическим наг реват елен, уста новле нным в объеме лотка.Изобретение поясняется чКонтейнер содержит корпу ком 2, в котором помещено в 3 плавкого затвора, крышку рический нагреватель 5, уст ный в объеме лотка.Принцип работы контейнера состоитв следующем.В контейнер помещают спрессованные из порошка изделия, изолируют их друг от друга и от корпуса контейнера порошкообразной засыпкой, например, порошком окиси алюминия. В лоток 2 засыпают вещество 3 плавкого затвора и накрывают контейнер крышкой 4 так, что ее стенки входят в объем лотка.Формула изобретения СоставительТехред О.Анд...
Шпиндельный узел торцетокарного станка
Номер патента: 713661
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Балюра
МПК: B23B 19/00
Метки: станка, торцетокарного, узел, шпиндельный
...12 движение передается на шпиндель 1, с которым жесткосвязана планшайба 2. Согласно Фиг. 1на шпиндель 1 посажено два шкива,поэтому через второй шкив и ременнуюпередачу 14 движение. также подаетсяна вал 15., далее через червячную передачу 16, ходовой винт 17 - на индикаторное устройство 18, связанноематочной гайкой (не показана) с винтом 17.При вращении шпинделя 1 и замыкании маточной гайки на индикаторномустройстве 18 последнее, перемещаясьвдоль направляющих, ведет при помо- .щи индикатора 18 измерение биенияпланшайбы 2.При установлении истинного биенияпланшайбы 2 и дальнейшей ее настройки. слегка отпускают гайку 9 и осуществляют поворот шпинделя вокруг точки О до тех пор пока ось шпинделя00 не займет папожение, перпендикулярное...
Устройство для уборки обрези от ножниц
Номер патента: 713662
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: B23D 33/00
...величины заз ров между склизом, ограничителем с амортизатором и транспортером.Для достижения цели устройство снабжено. рычагом, установленным шарнирно на станине, амортизатор размещен в рычаге, а склиз и ограничитель шарнирно связаны соответственно со станиной и рычагом и взаимодействуют своими концами с транспортером.713 662 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 9175/7 Ти одписн лиал ППП Патент, г. Ужгород, у ектная На чертеже изображено устройство уборки обреэи от ножниц, в разрезе.Устройство содержит наклонный склиз 1, шарнирнозакрепленный на станине, транспортер 2, ограничитель 3, шарнирно закрепленный на качающихся рычагах 4, которые установлены шарнирно на станине, и амортизаторы 5, встроенные в рычаги 4. Склиз 1 и ограничитель...
Устройство для сбора шлаков и удаления пылегазовыделений при термической резке
Номер патента: 713663
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Дукельский, Каминский, Кучер, Либерман
МПК: B23K 7/02
Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков
...1160 Филиал ППП Патент, г. УжгорОд,у л, Проектная, 4 4, в которых размещены вытяжные патрубки 5 шлакового бункера 6, установленного на тележке, имеющей воэможность перемещаться с помощью привода 7 по рельсовому пути 8.На газорежущей машине 1 установлен датчик оборотов колеса, а на те.лежке шлакового бункера - датчик 10.Блок-схема содержит датчик 9, подключенный к пускателю 11 и через нормально открытый контакт 12 пускателя 11 к датчику 10, Пускатель 11 подключен к приводу 7 шлакового бункера.Предложенное устройство работает следующим образом.К огда газорежущая машина 1 начнет перемещаться по верхней поверхности опорной рамы 2 датчик 9 кратковременно включит пускатель 11 привода шлакового бункера, Пускатель 11 включит привод 7 и тележка...
Способ кислородной резки металла
Номер патента: 713664
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Ларин, Литвинов, Мушенко, Рудометкин, Светиков
МПК: B23K 7/04
Метки: кислородной, металла, резки
...располагаюткости реза под углом друг к дрперемещают их относительно размого изделия .21,Известный способ не обеспечиваетрезку металла диаметром бовоэможность каждого из двунеобходимых для осуществлеспособа.Цель изобретения - обеспечение возможности резки изделий больюго диаметра,рин, П. П, Рудометкин, И, П, Светиков ема осуществления спос ена на чертеже.слородная резка заготоизводится двумя резаками 2жущимися одновременно навстк другу по контуру эаготовкэтом резаки 2 и 3 располагаодной плоскости реза такимчто режущие струи 4 .и 5 в презки образуют между собойос= 80 - 160При таком процессеперемещения резаков ищих сопел должны бытьличаться в небольиих тво описываемого способ резки круглых сечений в том, что по мере пеэаков от начала...
Устройство для питания сварочной дуги переменного тока
Номер патента: 713665
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Вишняк, Нарушкявичюс
МПК: B23K 9/00
Метки: дуги, переменного, питания, сварочной
...части дросселяпозволяет повысить устойчивость горения сварочной дуги и стабильностьсварочного процесса, Это улучшает качество сварочной конструкции,На чертеже изображена принципиальная электрическая схема предлага -емого устройства.Устройство для питания сварочнойдуги переменного тока содержит сварочную цепь, в которую последовательно с дугой включен источник 1 перемэнного тока, регулируемый конденсатор 2 и часть регулируемого дросселя 3, Другая часть дросселя 3 замкнута через регулируемый резистор 4.В конструктинном выполнении резистором 4 может служить контактное соединение витков дросселя 3 по"редством входных шайб.713665 Формула изобретения Составитель Г, Чайковскийактор С. Головенко Техред О.АндрейкоКорректор В. Синицк 0 Подписное...
Устройство для управления процессом сварки
Номер патента: 713666
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Галицкий, Голин, Котова
МПК: B23K 9/10
...2, напряж- сигнал нвыходе блока 5, напряжением 0 З - сигнал на выходе датчика 3, напряжением 04 - сигнал на выходе блока 7 и напряжением 05 - сигнал на выходе сумматора.Устройство работает следующим образом.Оптические датчики 2 и 3 жестко связаны со сварочной головкой 1 и расположены нод углом к сварочному электроду таким образом, что датчик 2 сканирует освещенные дугой кромки у входа их в зону сварки, а датчик 3 сканирует конец сварочного электрода и освещенные дугой кромки свариваеьвх изделий.Выходной сигнал датчика 2 0 несет инФормацию о положении стыка относительно сварочного электрода. При несовпадении оси стыка с осью электрода (Фиг. 1 а)Ф й блок 5 Формирования сигнала йреобраэует поступающий с датчика 2 сигнал в постоянное...
Способ зачистки поверхности металлических заготовок
Номер патента: 713667
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Ищенко, Лакомский, Сидоренко, Слипченко, Стеценко, Тебеньков
МПК: B23K 31/10
Метки: заготовок, зачистки, металлических, поверхности
...толщины снимаемого слоя.На фиг. 1 изображено положение источника тепла в верхней точке 1 на фиг. 2 - то же, в средней точке,Заготовка 1 нагревается высоко- концентрированным источником тепла 2, факел которого 3 размещают под углом 90 - Ч к продольной оси эаготов ки. Наилучшие результаты, как показали опыты, получают в том случае, когда плазмотрон установлен в вертикальной плоскости так, что его факел обогревает главным образом наружную,половину, толщины снимаемого слоя, а Угол, который образуетось плазмотрона с осью обрабатываемой заготовоки, составляет 90 - .Ч, где Ч главный угол резца 4 в плане. При таком расположении плазмотрона происходит быстрый прогрев снимаемого слоя и плавление литейной корки. В результате расплавления...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 713668
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Ардентов, Брусницын, Зеленин, Флоринский, Харченко
МПК: B23K 35/36
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...взаимодействуетс жидким металлом сварочной ванны,уменьшая тем самым его поверхностноенатяжение, реагирование дуги, Он являетСя стабилизатором горения дуги,Количественный состав Флюса выбирается, исходя из диаграммы плав,кости тройных систем. При предложенном соотношении компонентов температура плавления флюса составляет 920. 930 С,Отсутствие хлоридов щелочных металлов в предложенном составе как соединений, наиболее интенсивно поглощающих влагу из воздуха, гарантируетвысокое качество. сварного шва.Увеличение содержания фтористогомагния во флюсе с 11;5-13,5 вес,Ъдо 33-38 способствует повышению степени диссоциации паров Флюса и снижению поверхностного натяжения расплавленного металла, что приводит к увеличению глубины проплавления.Повышение...