Архив за 1980 год

Номер патента: 718410

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Кузнецов, Липатова, Розенфельд, Садакова, Тринкер

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотоупорной, композиция, футеровки

...О, 001-0, 005. Сульфосалицило ваякислота0,001-0,005Введение комплексной добавки не изменяет подвижности и не ускоряет сроков схватывания композиции.Предварительно готовят смесь из сухих компонентов: диабазовой муки, квар- .цевого песка и щебня, затем добавляюткремнефтористый натрий фенилантраниловую и сульфосалициловую кислоты, послел 3 0,5 Результаты кор ведены в табл. Из приведенны щитный эффект в 1,5-2 раза, Экономический сываемой комп .на 10 дымовьТаб озионных испыта х данных видно, чтофутеровки увеличивается эффект от внедренияозиции равен 356200зх труб ОН=250 м).лица 1 10 1,0 3 0,1 0,1 0 0,001 0,005 0;005, Скор оррозии ар,9 36,70 29,69 31,31 39,943 З,й 1":, ,:2,0-2,3 2,0-2,3 83 Кварцевый пемкДиабазовая мука...

Номер патента: 718411

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Балалаев, Белов, Бланк, Славуцкая

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотостойкая, композиция

...соотнощении компонентов, вес.ч:Жидкое стекло 10Диабазовая мука 5 аформ амид 1-15Эпоксидная смола 1-15П р и м е р. Готовят 3 состава предлагаемой композиции.Составы предлагаемой композиции приедены в таблице."-прилтщательном перемешивании вводят срок службы оборудования,-повышаетсядиабазовУФо мтУскУу" затем фоРмамид," Комйо-, надежность" его Работы.вицин начинает затвердевать через 1015 мин после смешенйй"всехкомпойевн-. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ятов. Для быстрого и полного отверждениякомпозицнди требуется температура 80 С ;" Кислотостойкая композиция, включаю- .в течение 8-12 ч. Однако ксотмпозйвйя 0 щая жидкое стекло диабазовую муку иотверждается и при 15-20 С. В этихотвердитель, от,л и ч а ю щ а а с яусловиях необходимая...

Номер патента: 718412

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Королева, Криницына, Соловьева

МПК: C04B 21/00

Метки: керамическая, масса

...1100-1180 Св роликовой печи изделия имеют размерпор 10 Смкм, предел прочности приизгибе - 40-48 кг/см, предел прочности при сжатии - 60-70 кг/см . Максим,Омальная пористость иэделий - 47-48%при сохранении высокой механическойпрочности готовых изделий.3П р и м е р 3, В качестве исход-ного сырья для изготовления фильтрующих изделий (плит и труб с размерами,указанными в примере 2) используюткрупный кварцевый песок Вольского мео=торождения бентонит махарадзенский и 35-4, 021-2555-65 ся в течение 2-3 ч, не пристает к формам и ленте, консистенция сыпучая.Описываемый состав массы открывает воэможности использования для получения пористых иэделий тугоплавких глин, так как в результате взаимодействия в обжиге жидкого стекла с глинистым...

Номер патента: 718413

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Грищенко, Панарин, Питиримова, Тиль

МПК: C04B 25/00

Метки: масса, шпаклевочная

...Молотый мел10%-ный раствор мыла изотходов синтетических душистых веществ 0,5-0, 6Вода ОстальноеШпаклевочную массу готовят смеше- . нием всех компонентов, предварительно приготовив 10 Уо-ный раствор мыла и отходов синтетических душистых веществ, 10 путем омыления указанных отходов 8-10 О/о-ным раствором едкого натрияопри 80. С. Полученный раствор разбав лают до получения 10%-ной концентрации мыла,270 0,525,9 После испытаний указанных составов15 получены следующие результаты. физико-мех аниче свойстваСмесь 12По прототипуеюте ееЧтете теевиввеееФтч еччвчевюеч ФетвФФЧФееечвеФЧ вте Фю тввю Удобонаносимость хорошая хорошая хорошая Усадка, наличие трещиннет нет нет Шпифуемость1Адгезия, кг/смк бетонук огрунтованнойдревесине легкая легкая...

Номер патента: 718414

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементных

...в постоянном электрическом поле напряженностью 5.50 В/см в течение 5-15 мин. П р и м е р. Изготовлены образцы кубики с размером ребра 2 см из цементного теста нормальной густоты двух серий.1 серия (по прототипу), Образцы изготовлены по обычной технологии с введением в во ду затворения 1,5 алифатической эпоксидной . смолы ДЭГот веса цемента совместно с от. вердителем (полиэтиленполиамином) в коли; честве 12% от веса смолы, Из полученной сме. си формуют и отверждают образцы при нормальных температурных условиях.е 4 Юь ",".4 ь"3"718414 4П серия (по предложенному способу), То при воздействии на нее электрического поляже, с предварительнои обработкой растворапозволяет увеличить марочную прочность полисмолы в электрическом поле,...

Номер патента: 718415

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Колычева, Кошелева, Учамприн

МПК: C04B 25/02

Метки: масса, шпаклевочная

..."иыло" .-Молотыимел: :-"Йзвйтйяковая "нийь "-" 2,5,.=ч .ФЖйзнеспособность, "супа" , .: , ." ":"15Водостойкост-,й;иг"ы ,:= .," " . 15Адгезвк бетону, ЯПа":-,."0,65Гдобонайосйбстьг по горячей ":.-:-,.:.:;":,"-.-.:"-";:.;бетонной пбверхности :.: " ":., ":.-","ХорошагяМлифуейосЖ-"=" -" -"То жеУ адса" .:-". "."- ""Отсутствуетф 15 1 в 7 4 рош оро орошая 1 о же Отсут.твует ет Ф г3. 718415 4Юпаклевочнгую массу готовят следующим вливают раствор натриевой соли карбоксиметил.образом.: . -.: . "целлюлозы, мыла и синтетический латенс, и.Предварительно готовят 8%.ный водййй прймер СКСГП и перемешивают 5.7 мин.раствор натриевой соли карбоксиметилцеллю- . После этого кремнийорганическую жидкость,лозы и 10% ный водный раствор хозяйствЭМо...

Номер патента: 718416

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бабушкина, Жаров

МПК: C04B 29/02

Метки: бесклинкерное, вяжущее

...вес,%:Десулъфатизирова нныйсульфат эакисного железа 40 - 80Кристаллогидрат сульфатазакнсного железа 20 - 60Повышение рентгенозащитных свойств обосновано тем, что входящие в состав вяжу. щего железистые компоненты в различном состоянии, в том числе в виде комплексных продуктов и водных разновидностей (десульфатнзированный сульфат закнсного железа - пЕе 0 щЕе 04, где и-гп; кристаллогндрат сульфата закисного железа - Ре 804 7 НзО), задерживают гамма-излучення.718416 Свойства образцов Состав вяжущего, вес,% Крис таллогидратсульфата закис.ного железа Десульфатизированный сульфатзакисйого желеэа Механическая Коэффициент погло.щения -излученияна единицу толщины прочность при сжатий, кгс/см 60 40 0,72 150,10 161,20 0,81 70 30 0,75...

Номер патента: 718417

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Русс, Штарх

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, термоизоляционных

...а также присутствие двуокиси циркония и1 4% деформация: среде,560 520 стественное .35 70 153 1570 твердение 366 40 и 21-23 Прототип 70-90 " 165 31 1340 Ф о р м у л а и з о б р е т ен"и яАлюмохромфосфатноесвязующееСырьевая смесь для изготовления теплоиэо. Огнеупорная глиналяционных изделий, включающая алюмохром Тонкомолотый глиноэфосфатное связующее, шамот; огнеупорную Окись магнияглину, тонкомолотый глинозем и добавку, о т- Двуокись циркония 9 - 17 13 - 15 13 - 15 2 - 3 13 - 20 Шамо Остальное,и информации,мание при экспертизесвидетельство СССР У 424837,, 1972,свидетельство СССРкл. С 04 В 29/02, 1978,45 Источникпринятые во вники 1. Авторскоеирко-, кл, С 04 В 29/02нтов, 2, Авторское5 о У 2607138/29-33,Составитель О. МоторинаТехред...

Номер патента: 718418

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Александрова, Кожевникова, Лыгина, Федоров

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...цемента представлена ме. ханической смесью порошков меди с удельной поверхностью 1500 см /г и окиси меди, удельная поверхность которой 3000 см% в сочетании 40:60 (вес.%). Твердение осуществля. ют на воздухе при комнатной температуре.Адгезионную прочность предлагаемого фосфатного цемента к металлам оценивают по эна. чениям прочности на разрыв, для определения которой металлические образцы, представляющие собой цилиндры 15 мм и длиной 25.мм, склеивают торцовыми поверхностями.3,718418 " :. 4 П еред нанесением цемента рабочую поверхносп состоит из 0,25% углеродного волокна обезжириваютацетоном.: .: "Углен, распущенного в 9975% Н РО .уо 3 4 ГОСТ 464769.дарную вязкость определяют согласно . П р и м е р 3. Состав связующего: Н РОЗ 49985 вес,%...

Номер патента: 718419

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Верулашвили, Гагунашвили, Квицаридзе, Майсурадзе, Саркисян, Хартишвили

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...влияет отрицательно на температуроустой.чивость материала, так как уменьшение А 1 эОзкомпенсируется повышенным содержанием810, В результате температуроустойчивостьпредлагаемых заполнителей по сравнениюФ-фадйционным видом керамзита повышаетсяна 100.200 С.П р и м е р, Глину из глинозапасника по.дают пэ бегунам в "глйномешалку, а затемв вальцы, где перемешивают с золой. Готоваяглинозольная масса поступает в формующийпресс,откуда полученные гранулы требуемогофрасционного составатрапспортируют в сушиль ный барабан. Температура сушки - 200-5%С,Вспучивание гранул производится во вращающейся печи длиной 45 м, диаметром 2,5 м. Производи.тельность печи 8 мз/ч,Гранулы подают в печь при температуре700 С. Температурный интервал...

Номер патента: 718420

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Дудеров, Кейметлян, Мельников, Тульский

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...глиноземом (с удельной поверх.постыл 8500 смг) позволяет повысить огне. упорность материала и за счет теплового расширения двуокиси циркония снизить объемные усадки, происходящие в процессе обжига. Привысоких температурах тонкодисперсный глинозем, располагаясь между частицавщ двуокиси718420 Состав по примеру физико. механические свойства,кгс/смф 26 31 28 15 Формула изобретения Составитель Т. СельченковаРедактор М. Кузнецова Техред М.Келемеш, Корректор М, ШарошиЗаказ 9976/4 . Тираж 671 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Др ЕФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3.циркония", образует дополнительную керамическую связку, стабилизируя...

Номер патента: 718421

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Агибалов, Василин, Волчек, Юринов

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...формуют сырцовые гранулы полулуфабриката газообразные продукты способ.,5 фабриката из глинистого сырья Верхне-Сыро.стиувт повышению вспучиваемости пироплзсти- ватского месторождения без добавок, а такжеческой массы и привопят к образованию керам- с добавкой тонкодисперсного вспученного перзитового гравия, Входящая всьсты дбвж лйтового песка,двуокись титана обладает высокой парцизльной;:=; - .".прочноСтью, кристаллы рутила одна из мо О Отформованные граиулы обжигают в ла.дификаций титана) притемператф"вшебораторной печи шахтного типа по зарзнее800 С имеют плзстинчатое или призматичес. установленному оптимальному режиму длякое строение. Они армируют стеклофазу,:глинИстого сырья Верхне-Сыроватского месупрочняя керамзит,"- - , ...

Номер патента: 718422

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гусейнов, Пыльник, Самедов, Фаталиев

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя

...объемной мас.сы заполнителя и повышение модуля упругас.ти заполнителя.Поставленная цель достигается тем, что впредлагаемом способе изготовления заполните.ля путем введения в глинистый компонент до.бавки с модулем упругости 1,2-3,910 кгс/емув количестве 5-30% в качестве добавки вводят хромит, или корунд, дварительно размапыти 3200 6000 смф/г.с модулем упругос.вают до удельной 6000 ему/г, вводятойства заполнителя поверхности приве,масса заполнителя,кг/мУдельная поверхность добавки, ему/г Модуль упругостизаполнителей10кгс/см 480 3200 0,86 426 0,88 5000 6000 0,90 Таблица од упругосщ запо Е 10, кгс/ома, при колич Нас ьппщя йлотйоСть заполнителя, кг/мз обавок, % банка корундадулем упругости 10 ф кгс/см ка кварцита,пироксенит ги и габбро с...

Номер патента: 718423

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Гусев

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...гранулы поступ- ют во вращыощнйся барабан для опудриваиия тонкоднсперсным с удельной поверхностью 7600.7800 смф/г порошком алюмохромовых отходов нефтехимической промьппленностн.При этом порошок обволакивает тонкой пленкой сырцовые гранулы, За счет равномерной подачи материала в процессе опудривання обес. печивается качественное покрытие гранул,Сушка и подогрев гранул производится в двухбарабанной печи при 200-600 С в течение 20 мин. Использование последней дает возмож. Обьейййю массакерамзита, г/смПрочность ке.рамзита при ежа.тии, кг/ему 455,5 0,35-0,45 0,215-0,255 55 . 34-40 с3,71 ность снизить обьемную массу керамзита на 30.50% и себестоимость заполнителя на 15.20%,В зоне всцучивация этой печи с темпера.турой 1100-1180 С г 1...

Номер патента: 718424

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Василевский, Ляхевич, Михлюкова, Рудковский, Смирнов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...присадок 0,5 - 6,0, Шлам производства сульфонатных присадок (ШПСП) имеет следующий состав, вес.%:21 22 обжига М м му,:"М.м"жРезультаты испытаний Объемная масса, кг/м 420 Прочность, МПа 1,75 Морозостойкость, циклы,19 Водопоглощение, масс.% 18 383 375 1,68 1:,63 18 16 2124 410 1,72 Ф 718424 Толуол 45ной фракции и добавляют к 97 месс,% глиСаСОз 28 нистого сырья. Полученную смесь, тщательно Са:.(ОН) з 15 перемешивают, грунулируют и сушат при ЯзО . 2 460 С 22 мин, Обжиг .и вспучивание произво. Масла 6дят при 1050 С 9 мин Сульфонаты 4 Полученный керамзит имеет следующие Готовят смесь следующим образом, свойства: Углеводородную фракцию смешивают сОбъемная масса, кг/мз 396 ШПСП и вводят в глинистое сырье при тща. Прочность, МПа1,70...

Номер патента: 718425

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бешенцев, Ерцева, Лазаренко

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...пр еском из ти 2470 чнос при,4 6 55 Как " видно йнические характе табл, 2, электромехаистики образцов пре-личины известного состехническогоства позволиыгодные малличающиеся вьпцают те же в МюаВю 9 цзюьФесъ-ц" ": става ,Ъ3 .7ности, Все отощающие компоненты (гли - "- - ноэем,пегматит, углекислый барий, доломит, мрамор) измельчают мокрым.способом и смешивают с глинистыми материалами. Полученный шликер обеэвоживают нарамных фильтр-прессах до влажности19-22% и проминают через вакууммялку. Протяжку заготовок осуществляютна вакуум-прессе. Протянутые заготовки Коэффициент термическогоолинейного расширения: С(в интервале температур100-700 С) 4подвяливают до влажности 16-17%, затем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в...

Номер патента: 718426

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бондарев, Иванов, Попов, Пронин, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...что также способствует повыщению температуры начала выО деления стеклофазы из огнеупора.Для получения огнеупорного материалаподготавливают шихты, состоящие .изокиси хрома, цирконового концентрата,двуокиси циркония, глинозема, окиси15 бора, окиси цинка и карбоната натрии.После тщательного перемешивання шихтыплавили в трехфаэной дуговой печи принапряжении на электродах 160-195 Ви токе 600-1000 А. Для предотвраще-20 ния восстановления окиси хрома до металла плавление должно осуществлятьсяв окислительных условиях, т.е. при непогруженных в расплав электродах. Расплавленный в печи материал заливали влитейные формы (графитовые и песчаные) и отжигали в течение 2-6 суток.Химический состав и корроэионнаястойкость полученных огнеупорных...

Номер патента: 718427

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гвозд, Немец

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...ролизованнымсную шихтуие формы,порнуютной ши талличе ая про ии с ямпли-,5 мм. Гослг ргают вибряй не более ературякой. ть и те од нагр тоикос адни и терм дефо изводства огнеупоропользовано для футеческих печей, для идля разливки стали отовления огнеупор ние механической прочносткости и температуры началпод нагрузкой.Это достигается тем, чизготовления огнеупоров,корунд, карбид кремния иглинозем, дополнительно слизованный этилсиликат исоотношении компонентов,Корунд 4Карбид кремния 1Техническийглинозем 1 ный этилсиликатШихту готовят следу3затвердевания массы отливки вынимаютиз форм, сушат и обжигают при 1580 Сс выдержкой 6 ч. 4свойства полученныхв табл. 1 и 2 соот 718427 блица 1 омпоненты К 15 5Карбид кремйия 3 Гидролизованный...

Номер патента: 718428

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Богатырева, Косинская, Луцкий, Николаев, Хан, Цидвинцев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...пористость материала.Уменьшение количества вводимогоплавленого алюмо-магнезиального фторсодержащего силиката ниже 5% снижаетсодержание стеклообразной фазы.- Мате - риал становится сухим, понижаются егопрочностные свойства и увеличиваетсяиористость. Введение в шихту плавленого алюмо-магнеэиального фторсодержащего силиката более 15% вызываетснижение огнеупорности изделий.Использование предлагаемой добавки.к шахте имеет еще одно преимуществоПлавленый алюмо-магнезиальный силикатимеет низкую температуру плавления, (1300-1350 С) и применение его позО,воляет интенсифицировать процесс получения электроплавленного огнеупора,4При производстве огнеупора плавку ве,дут при первоначальном расплавленииалюмо-магнезиального...

Номер патента: 718429

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Елисеева, Лебедев

МПК: C04B 35/482, C04B 35/66

Метки: индукционных, композиция, огнеупорная, печей, футеровки

...и борсодержащ ит дополнительно ем соотношении ком неупор Это дост ная компози минотермиче лического х риал, содер при следующ т вес.В: ок алк- металй мате ирко ненов,Бо ащий мате,5-3 5-87 ЦирконШлак алюмго произлическогХимическсоответствонию, %: А 11 О1,0; Со 2 О80 0,2-0,целесообраэнкрупностьюЦиркон цесу фракцией инотермическоодства металхрома О й состав шлака до ать следующему со не менее 75; СаО ,0-10,0; МО 0,5 По зерновому со о использовать ег ерен до трех мм. лесообразно вводить в до 0,5 мм. В качестве стальнлженотноше10,0,5стазуо с енный соста ысокой мета остойкостью ть его к ос а 0,5 50 9 9 2 2,72 7 3 0 380 ж 35,0 0 20,4 2,79 454 1,36ааКак следует иа таблицы, состаи поизобретению имеет более высокую кажущуюся плотность и прочность...

Номер патента: 718430

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/565

Метки: теплоизоляционного, шихта

...изобретения является повышение термостойкости и снижениекоэФфициента теплопроводности. ОДля достижейия укаэанной целишихта для изГотовления твплоизоляционного материала, включающая карбид кремния, алюмохромофосфатноесвязующее и двуокись циркония дополнительно содержит нитрид бора прнследующем соотношении компонентов,вес.:Алюмохромофосфатноесв язующее 20 30 О, Двуокись циркония 12-287 18430 физико-механические свойства: Прототип Вариант предлагаемой ЬОбъемный вес, г/смТермостойкость, количество 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 г воздушных теплосмен 165 170,ВЬйщ ющКаквидно из таблицы материал, Алюмохромофосфатноеполученныйиз предлагаемой шихты, связующееобладает более высокой термостойкостью,"О Двуокись цирконияболее низким...

Номер патента: 718431

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андрейченко, Климентьева, Копейкин, Плотников, Светличный, Филимонова

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...ю изобретения является повыеханической прочности иэделиймальной температуре.- р,ъ,; -х-." ." "--71843А 1недостаточного влияния активной сос тавляющей в меньшем количестве.Содерзаде пыли в массе более 15 привбдит к повышению пористости изде-, "лйй й снйжению прочностнйх свойств;П р и м е р 1, В массу, состоящую из 75 шамотного порошка, 10 огнеуйорной глины и 10 ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5 шунгйзитовой пыли и всю массу тщатель"йб перемешивают до гомогенного состоя-о ния, Масса готова к употреблению.П р и м е р 2. В массу, состоящую из 78 шамотного"порошка Фракции от 0 до 2,5 мм, 1 ОЪ огнеупорной глины и 7 алюмохромфосфатного связующего плотнос- . тью 1,4 г/смУ, дополнительно вводят 5керамзитовой пыли фракции менее 0,14...

Номер патента: 718432

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Мельник, Ольховникова, Яворский

МПК: C04B 39/02

Метки: панели, трехслойной

...с длительностью процесса карбонизации бетона на всю глубину бетонных слоев.Технология изготовления трехслойной панели состоит из 2-х этапов изготовления наружных ограждающих слоев и изготовления собственно трехслойной панели.На чертеже показана принципиальная технологическая схема изготовления панели.Наружные ограждающие слои формуют на поддоне со съемной бортоснасткой (в рамке). В рамку 1 укладывают арматурное изделие 2, которое представляет собой сетку 3, изготовленную на многоточечной сварочной машине 4 с приваренными к ней на кондукторе 5 закладными деталями 6 и подъемными петлями,При помощи бетоноукладчика рамку равномерно заполняют бетонной смесью и направляют под матрицу пресса 7, где осуществляют трехстадийное...

Номер патента: 718433

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Козлов, Крылов, Полехин, Пятков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, действия, других, непрерывного, смесей, электроразогрева

...разогрева смеси.Цель изобретения - повышение качестваизделия за счет однородности разогревасмеси. 15Указанная цель достигается тем, что вустановке непрерывного действия для элек-"троразогрева бетонных и других смесей поавт. св,301280 приемный бункер установлен над барабаном, причем выгрузочное 20окно его расположено между электродами.На чертеже изображена установка, обший вид,Установка состоит из приемного бункера1, бесконечной транспортерной ленты 2, огибающей барабан 3 с кольцевыми электродами 4, и скребки 5 для очистки барабанаи ленты. Установка работает следующим образом.Бетонная смесь загружается в приемный бункер 1, а затем из приемного бункера поступает непосредственно на барабан 3 в пазы между кольцевыми электродами 4, где...

Номер патента: 718434

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Искалиев, Саид-Ходжаев, Трушин

МПК: B28B 11/24

Метки: автоклав, действия, непрерывного, строительных, тепловлажностной

...эжектор 10 острого пара с закольцеванием и повторным использованием пара. 10Работает автоклав следующим образом.Свежеотформованные изделия 3 поступают на конвейер 2 в корпус 1 автоклава споста формовки изделий (на чертеже непоказано) и подаются в камеру б переменного давления. При этом боковые и верхние грани изделий скользят по шерсти поторцам эластичных фартуков 8 уплотнительных элементов 6. Пар, подаваемый щелевыми эжекторами 9 в зону а постоянного давления, проходит между фартуками 8 и поверхностями изделий к концам корпуса 1в зону в переменного давления, постепеннотеряя свое давление до величины, равнойили близкой к атмосферному. Для устранения избыточного давления пара на выходеи утилизации тепла отработанного пара ккорпусу...

Номер патента: 718435

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Драйчик, Леонтьев, Медин, Морев

МПК: C04B 41/30

Метки: бетона, плотного, силикатного, тепловлажностной

...изделия.Способ осуществляют в следующей последо. ватель ности.Отформованные изделия в пакете загружают в автоклав, осуществляют подъем температуры и давления, выдержку, снижение давления в автоклаве до атмосферного и температуры по. верхности изделий до 110.120 С, после чего пакет с формами выкатывают из автоклава и осуществляют раздвижку форм на высоту 150.300 мм, что соответствует 0,1-0,5 ширины4Формула изобретерия Источники информации,прийятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Яф 113746.кл, С 04 В 41/30, 1957. 2. Сизов В. Н, Технология бетонных и железобетонных изделий. М., "Высшая школа", 1972, с. 308.311.% Составитель 3. РябоваРедактор Л. Никольская Техред М,Келемеш Корректор М, ШарошиЗаказ 9976(4 . Тираж...

Номер патента: 718436

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Данилкина, Калинина, Каменецкий, Майзель

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...цикла.Целью изобретения является удешевление изделий.718436 Применение теплоизоляционных иэделийПерлитвль" из предлагаемой массы с температуроустойчивостью 1100 С позволяет заменить более дорогие высокотемпературные легко весвые огнеупоры, например марки ШЛБ,4,По предварительным подсчетам стоимость 1 м предлагаемого теплоиэоляционного материала составляет 74 руб, 32 коп, что примерно на 200 руб. ниже установленной отпускной цены 1 О на КЛБ,4. При обьеме производства однойтехнологической линии в 10000 мв зкономи.ческий эффект ориентировочно составит 2 мпн, рублей в гоп. 33 - 4 Ь0,05 - 0,5 0,05 - 0,5представлены Огнеупорнаяглина 50 48 47Вспученный перлит 40 37 33 Шамот 10 15 20 Абиетат 0,05 0,3 0,55 Мочевино-формаль.дегидная смола 0,05...

Номер патента: 718437

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...составы тщательно перемеши.вают, формуют пластическим способом в кубы,5 х 5 х 5 см, затем сушат п 1 щ 50-60 С в течение1 ч и обжигают при 980 - 1000 С в течение1,5 ч.После азцы увеличились в объемепочти в 5. р проведены испытания иа прочность при изгибе и сжа также объемная масса, стойкос удараМ при термоциклировании (охлаждение воздушное), вычисл открытая и закрытая пористос ность. Качественнйе показатели в табл,2. тии, определеньть к тепловым800-20 Сены общая,ть тештопроводпредставлень обжига обр аз. Были а 2 Таб Смесь, Проч- ПрочУ ность ностьна сжа. иа избьем Теплопро одность,рмоОбщая пористость,.% Гиб,кг/см 3 6 031 81 34,6 0,702-0,908 36,3 0,684-0,863 39 0,690-0,877 3 9 3 10 37,7 ОД 82 Процесс вспучивания и структурообразовання...

Номер патента: 718438

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Федоров

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционная

...вермикулит 5,0 - 63,0Вспученный гидрофлогопит 3,7 - 32,5Процесс приготовления данной теплоизоляционной композиции заключается в следукяцем.В смеситель принудительного действия вво- . дят дозированные количества вспученного вермикулита и вспученного гидрофлогопита и перемешивают их в течение 0,5.1 мин, и затем при продолжающемся перемешивании в смеси. тель вводят расплав битума с температурой 150-200 С, Перемешивание продолжается еще в течение 3.7 мин до получения однородной массы.После этого формовочную массу с уппотне. нием наносят на изолируемую поверхность трубы.Одной из целесообразных областей применения данной теплоизоляционной массы явл,0 3 325 пученный вермикулитнный гидрофлого Источники информ е во внимание лри Ахтямов Я; А...

Номер патента: 718439

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Быков, Ковылов, Томилин

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...волокноосаждения и образуют равномерныйпечей. волокнистый слой. 13 ри выходе из камеры.Технологический процесс производства тепло- волокноосаждения полученный материал уплотизоляционных огнеупорных волокнйстйх изде- няют до необходимой величины прижимными лий заключается в следующем. 10 валками, раскраивают дисковыми ножами и руСмесь глинозема и кремнезема плавят попируют.в электродуговой печй при 2200-2500 С и выте: Были изготовлены образцы теплоизоляцион"Йающую"из"печи струю расплава раздуваютпьюизделий на основе составов, представлен- потоком энергоносителя - водяным паром ных в табл, 1.Таблица 1 Эмульсол,вес,% Полиэтилсилоксановая жидкость, вес,% Состав Муллитокремнеземис. тое волокно, вес,% 95,7 96,75 3 0,25 2 0,2/ ЗО Таблица...