Архив за 1980 год

Номер патента: 720021

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Васюченко, Жембус, Иванов, Ивин, Коркодола, Смирнов, Стеценко, Христян

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма, шлаковая

...м/с снимаемые тепловые нагрузки равнялись500 Вт/см, что в пересчете на меднуюповерхность составляет около 20 ООВт/см,Нафиг, 1 показан общий вид предлагаемой фурмы; на фиг. 2 - разрез Л-Ана фиг. Х,Фурма состоит из корпуса 1 с ребрами на всей охлаждаемой поверхности 2и межреберными канавками 3, тороидальной полости 4, фланца 5, плоской продольной перегородки 6, перекрывающейтороидальную полость 4 по всей длине.Перегородка 6 разделяет два трубчатыхколлектора 7 и 8 с двухсторонними, в 20также торцовыми отверстиями 9 и 10,служащими для равномерной раздачи соответственно при пбдводе и отводе охлвжданхцей жидкости, Отверстия примыкаютк перегородке и располагаются в непосредственной близости от стенок фурмы.Это обеспечивает постоянный и...

Номер патента: 720022

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Данилов, Квартальнов, Кондратьев, Кочетов, Нетронин, Павлюков, Солодков

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...с охлаждакипей средой, зОкоторое необходимо для улучшения организации охлаждения и увеличения стойкости фурмы.Если ширина ребра составляет величину меньшую, чем 0,5 от толщины стенок з-"стаканов, длина ребра - величину меньшуючем 0,1 от длины ребра, то площадь по -верхности, контактирующей с охлаждающейсредой, недостаточна для достиженияжелаемого эффекта. Это произойдет какв случае умекьщеннч каждого из пара -метров в отдельности, так и в случаеуменьшениях всех параметров в совокупности. 4Иа чертеже изображена фурма, общийвид и разрез,фурма сост 8 ит из водоохлаждаемогокорпуса, составленного из двух конических стаканов наружного 1 и внутреннего2, к торцам которых приварена с однойстороны медная рыльная часть 3,...

Номер патента: 720023

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Дудка, Письмеров

МПК: C21B 7/20

Метки: аппрата, доменной, засыпного, печи, чаша

...строя. В результате появляются существенные продувы (щели) и засыпной аппарат необходимо менять, что связано с большими потерями чугуна и затратами на замену его.Цель изобретения - повышение стойкости засыпного аппарата.5 Для достижения этой цели чашу выполняют в виде конусной воронки, обращенной своим большим диаметром к месту контакта.На фиг. 1 показаны контактирующие ча Вша и конус, на фиг. 2 - узелна фиг. 1.Чаша 1 представляет конусную воронку,больший диаметр которой находится у контактной поверхности 2, Угол наклона стенки чаши - Р". При закрытии конуса 3 он прижимается к контактной поверхности 2 15 чаши 1, которая деформируется и плотнооблегает конус 3, в результате чего сопряжение контактных поверхностей чаша-конус получается...

Номер патента: 720024

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Таран, Шамес

МПК: C21C 1/00

Метки: рафинирующая, смесь

...0,63% Мп; 0,08%Р; 0,038% Ь) обрабатывают при 1350 С смесями, указанными в табл 1, и карбидом кальция. Карбид кальция, а также смеси, содержащие сильвинит и фторид натрия, составов 1 - 5 вводят на зеркало расплава при перемешивании в количестве 1,4% от веса обрабатываемого чугуна.Результаты десульфурации приведены в табл. 2,Из табл. 2 видно, что составы обладают более высокой рафинирующей способностью, чем карбид кальция, тогда как составы 4 и 5 не имеют преимуществ по рафинирующей способности в сравнении с карбидом кальция,Обработка рафинирующей смесью может осуществляться в обычных, встряхивающих, вибрирующих ковшах, в индукционном миксере, индукционной печи, в магнитогидродинамических установках, в ковшах с механическими...

Номер патента: 720025

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аверин, Гришин, Зельбет, Комельков, Комов, Петров, Чистяков

МПК: C21C 5/06

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...стеклом и покрывают механической смесью, состоящей из алюминиевого порошка, силикокальция, марганцевой руды, плавикового шпата, силикатной глыбы на тарельчатом грануляторе, сушат и затем в виде шлакометаллических гранул подают на поверхность жидкого металла в кристаллизатор. Расход гранул, изготовленный из шлакообразующей смеси составляет 1,2 - 2,0 кг/т стали.Величина кусков силикобария при разливке в изложчицы определяется расходом брикета в процессе разливки. Например, для слитка 6,5 т размер кусков максимален и составляет 35 - 40 мм, а для разливки ста. - ли в слиток 4,2 т размер кусков - 10 - 15 мм.При разливке в кристаллизатор шлакометаллические гранулы размером 2 - 10 мм равномерно распределяются на поверхности металла.При...

Номер патента: 720026

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ахвердян, Егоров, Майоров, Победоносцев

МПК: C21C 5/42

Метки: кольцо, конвертера, опорное

...опорном узле конвертера кольцо,выполнено в виде, по крайней мере, трехнесущих охлаждаемых тороидальных труб,жестко связанных между собой попереч,ными связями, а в цапфовых плитах иузлах крепления тяг выполнены отверстия под трубы.На фиг. 1 изображен общий впд опорного кольца; на фиг. 2 - впд сверху нафиг. 1; на фиг, 3 - сечение А-А нафиг, 2,Корпус конвертера 1 крепится к опорному кольцу при помощи трех тяг 2, расположенных под углом 120, одна пз косторых смонтирована на одной из цапфовых плит 3. Узлы крепления тяг 4 относительно оси цапфовых плит 3 расположены симметрично под углом 60 . Узлыкрепления 5, свободные от тяг, являются компенсационными массами и используются для крепления тяг в случае поломок основных узлов 4, В пагфовых...

Номер патента: 720027

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Голодов, Ивашинников, Карлин, Ковальчук, Кошкин, Пыльнев, Трегубенко, Фомкин, Шушлебин

МПК: C21C 5/54

Метки: полупродукт, титаноглиноземистый

...электракорукд имеет хцмичее -цн 55 3 720027ферротитана осуществляется таким абра- Относительная механическая прочностьзом, чтобы окислы железа, кремния, хра,9%.ма и частично титана концентрата ВасП р и м е р.Выплавку тптаноглииозестанОВить аламинием В металл, а Окпсмистого полупродукта производят на дугоный расплав (титаиагляказемистый полувай электропечи мощностью трансформатоеюсти протекания ВосстаноВительных прОзлектрокорундов. цессав шихтовые материалы брали разЦель изобРетениЯ - использование мерам. частиц е бо, ее 2 м. Д каче тюиноземитого олупродукта привыплавке титанпстых электрокорундэв и нитовый концентрат, а восстановителя -повышение их эксплуатационных свсйств, алюминий первичный, причем не исклюПоставленная цель дасткгается...

Номер патента: 720028

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Климов, Макаров, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...и кроме того, не раскисляет его досодержания РеО менее 0,2%, Введение вшлак более 30% десульфуратора затрудняетперемешивание металла со шлакомумеНьшает его реакционную способность из-звпонижения температуры и, следовательно,жидкотекучесть, Количество десульфуратора менее 55%,введенного в металл, необеспечивает высокой степени десульфура- З 0ции, а более 85% - нецелесообразно, поскольку снижается эффект от ранее проведенных приемов. Перемешивание газомметалла со шлаком после введения в нихдесульф"раторов увеличивает десульфурацию металла еше нв 10-20% особеннопри высоких начальных концентрациях серы в металле более 0020%), Такой эффект получен на опытных плавках, приобработке газом не менее 6 мин. Прй об-40работке металла газом в ковше...

Номер патента: 720029

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аббасов, Ефимов, Зорин, Ключарев, Козлов, Кутищев, Лискин, Митрофанов, Пермяков, Ривкин, Смирнов, Соболев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, отливки, слитков, стальных

...ограютчитепя разбрызгивания струи.Рябо гая плошадь холодильника определяется степенью охлаждения жидкогометалла, Охлаждающая способность холодильника - 90 С ца 1 м поверхности,В результате контактв части жидкого,1 етаппа с поверхностью холодильника,происходит охлаждение металла до температуры звтвердевания и образованиякристаллов, которые служат искусственными центрами кристаллизации.,Нижний предел содержания твердойфазы 8,5% определяется устойчивостьюсуспенэии в объеме тела слитка в периодего звтвердевания без образования осадка кристаллов, в результате чего развивается объемная кристаллизация. При содержании твердой фазы меньше 8,5%образуется неустойчивая суспензия, зародившиеся кристаллы оседают в доннуючасть и нарушается объемная...

Номер патента: 720030

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ильин, Лысенко, Рычкова, Самсонов

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, полуавтомат

...полуавтомат; ца фиг. 2 - то жо, разрезА-А на фиг, 1; ца фиг. 3 - узел 1 цафиг. 1.72 ООЗО 3Полуавтомат содержит ванну 1 длянагрева под закалку, ванны 2 охлаждения, механизм 3 перемещения садки, Дляразгрузки садки служат качающаяся корзина 4, соединенная с механизмом 35перемещение садки при помощи зафиксированных в опорах кронштейнов 5, и копиры 6, жестко связанные с ваннами 2охлаждения. В ваннах 2 охлаждения имеются приемные емкости 7, которые соединяются в приводом 8 возвратно-поступательного движения.Полуавтомат работает следующим образом,Мелкие детали насыпаются в качаюцую ся корзину 4, соединенную при помощизафиксированных в опорах кронштейнов 5с механизмом 3 перемещения садки. Механизм перемещения садки из исходногоположения...

Номер патента: 720031

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гоман, Гутин, Миронов, Шевчак

МПК: C21D 1/62

Метки: бездеформационной, закалки, колец

...диаметр,равный номинальному диаметру колец пе- ЗОред закалкой или несколько меньший этого диаметра. ДЛ 1111 а калибрующей частиматрицы кратна высоте закалцваемых колец, Количество колец, одновременно помещаю 1 цихся в калибрующей части матри- сцы, выбирается мицималысым, исхсдя изусилия, минимально необходимого для уст.раеЕеец 1 я осеВого закалочногО коробленияколец, В данном случае это количестворавно двум кольцам. При этом число матриц, устацовлее 111 ых ца револьверном диске, ориентировочно составляет 4-6 шт.С пуаксое 1 ом 5 соединен ползун 14 авоздействующий на зуб 15 матрицы10. Над диском 7 в Ванне 1 находится априспособление 16 для предварительногоохла 2 кдеция колец перед поступлением влсатрицу. Это приспособлее 1 ие мсжет...

Номер патента: 720032

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Чаговец

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...закалочный бак с установленными над ним форсунками.Однако такое устройство предназначено для охлаждения стальной полосы и неможет качественно выполнять закалкудеталей, склонных к плаванию (напримердеталей типа подвижных ножей электрической бритвы),Целью изобретения является обеспечение,быстрого и равномерного погружения охлаждаемых деталей.Цель достигается тем, ято закалочныйбак снабжен установленным в его днепатрубком, .а устройство - насосом, соединенным с форсунквми и патрубком,На чертеже показано предлагаемоеустройство.Устройство содержит бак 1 с охлаждаюшей жидкостью. В средней части дна бака 1 имеется отверстие, соединенное патрубком 2 с входным отверстием откачиСоставитель В. МаРелактор Н. Корченко Техред 3. Чужи вс...

Номер патента: 720033

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Губарева, Кенис, Пугачева, Трахтенберг, Трошина, Шубина, Якубович

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...проводят подогрев всего сечения на 150-250 С ЫОднако этот способ не устраняет полосчатости структуры, а позволяет толькоуменьшить зернистость и повысить ударную вязкость,Цель изобретения - устранение структурно-фазовой полосчатости и в результате чего повышается изотропность свойствлегированных сталей,Поставленная цель достигается -.емчто способ термообработки, включаетповторные закалки с промегкугочным подогревом на 150-250 С, Операцию поЫ)г рева заменяют операцией термоц 1 гклироьания с нагревом на 10-70 С нижекритической точки Ас, и Охлаждениемв воде или в масле, и осуществляютмногократное чередование закалок и операций термоциклирования, .причем суммарную длительность выдержки при термоциклировании выбирают 10-60 миц в...

Номер патента: 720034

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Ганаго, Данченко, Кузьмичев, Паршин, Перков, Пирогов, Староселецкий, Третьяков, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, цельнокатаных

...цель достигается тем,40 что после закалки обода проводят пластическую деформацию диска с обжатием 5-1.5% в межкритическом интервале тем - ператур.После закалки обода колеса темпева 45 тура его диска составляет 725-780 С.Деформация при этих температурах приводит к частичной сфероидизации пластин цементита в перлите и изменению квк формы избыточного феррита, так и его субструктуры. Вместо избыточного феррита в виде замкнутой сетки по границам перлитных зерен имеет место структурно свободный феррит, разветвленный, переходящий в феррит перлита, Увелич:ивается объемная доля избыточного феррита за счет образования обособленных ферритных областей на базе феррит перлита.В результате образуется более однород 4ная структура, состоящы из частично...

Номер патента: 720035

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Бровер

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательной, печи, уплотняющее

...слоями помещен теплоцзоляциопцый ма те р иал.Кроме того, слои эластичного соедине 5ния выполнены из кремцеземистой ткани.На фцг. 1 показацо устройство и от-.крытом положении, обший вцд; на Фцг. 2 то же, вид сверху; на фцг. 3 - то же, взакрытом положении, обший впд; на фиг,1 О4 - элементы уплотнения,Устройство содержит нож 1, связанныйчерез эластичное соединение 2 с кольцом 3, герметично укрепленным ца крышГке 4, На крышке 4 установлен привод,э перемешения ножа 1, состояший из винта 6 и гайки 7, посредством тяг 8, соединенный с ножом 1 через цаправляюлпе 20 9, На корпусе 10 нагревательной печцстационарно устацовлец желоб 1 1 для уплотнптеля, например, песка.Устройство работае следуюшим образом.354крышке, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с...

Номер патента: 720036

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гаприндашвили, Конюченко, Сигуа, Члачидзе, Чубинидзе

МПК: C22B 1/18

Метки: бункеров, включения, питателей, резервных

...НОЛЕОГИЧЕСЕЕС;:Л; РЕГЛДГ. Ецтг, то ВЫ- НСЛ ТТСЕЬ- н .".; гбеОЕ г: агЯес и; 01=01 х таьгхопов поз - ДЕЙСТВгСт Д Вход СЪ Б,1 ЯТОРД 7, СТ 1 ГРДЕТ ДГЕогГ 1 СНЕтгС В НГ:М ООКт ГОЗИРСВатггч И ЗЯ;гТ КЯЕТ г,-Мгтд и ОРигт 0 Наттнцаа""иЦОБЬЙ гдн;Л КСТро.51 даанраваНИЯ, Б Инакопленная с;члРдтарсмошибке дозиРОБЯЦИЯ ПО Ябротггатц 1 ВЕТИтЕНР 6 ОЛЬШС ДапГССЯЕ:ОТО ЗнсгЧРЦРи, ТО НД ВЬХОДЕ ВЫ- тцзтЦЕ РгТ,ЕОТО 0 ЛиЕ;Я Г ПОЯВЛСриГСЧ ЗЛЕКщ -ОТТЕСиин С ИГ НЯЛ ТОСТггОПИГ НЯ ВХОДбцахд Сг ВОЗДЕйотвия Нд абЬЕКт уГрЯВГЕЕЕИЯ ЕДОК гт. рдбаТЯЕ. РпадуЕОШИМ ОбрдГО МдтЕРЦапа, ОДЯЕЕСЯ НЯ ВХОД СУММатсг)с гг ОШИ 61 т г 0 сиР.ЕВ ЖгЕЕИЕ ЗсЕЯНТОГОцн.:. ерТанга Бремени Прот нодитегс суммиротдгяЕИа ЕН 1 СПЛЗ:цЗЕ, ВГСОдцац СИГНял"Льнога блока В кстарый определяетт гПТт.;...

Номер патента: 720037

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гурин, Дышлевич, Капуста, Мамушев, Мищенко, Рыбинов, Якименко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, паром, шихты

...максимально целесообразныхтемператур агломерапионной шихты (до25 70 С), а следовательно, достижение макан симального увеличения производительности с- агломерационных машин;ан- устранение подвисания шихты в приемном бункере;ка 30 увеличение высоты спекаемого слоя ет- шихты на 100-150 мм и в связи с этим ЭУстройство содержит приемный бункер 1 агломерационной шихты, решетку2 бункера, паропровод 3 с каналами 4,отсекающий и регулирующий клапаны 5и 8, разгрузочный стол 7.Устройство работает следуюшим образом,При наличии заданного уровня материалов в приемном бункере 1 агломерационной шихты, измеряемого автоматичски с помощью уровнемера, а также прработе разгрузочного стола 7 автоматически открывается отсекающий клапан 5Перегретый пар по...

Номер патента: 720038

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бойко, Першеев, Статников, Фастовский, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: давлением, железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, рудоугольных, термической

...газе нестолько велик, что температурный потенциал фнльтруемого потока не успевает усваиваться материалом и наблюдаются большие тепловые потери.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату яыяется способ термической обработки желеэорудных н рудоу,. ольных окатышей под из быточным давлением до 4-х етм прн температуре падов 1000-1200 С, Высокое избыточное давление обеспечивает значительную интенсификапию физико-химических преврвшеннй и спекання, что позволяет сократить продолжительность тепловой обработки гранул и снизить температурный уровень процесса 2).Для осуществления теяилогическнх операций используются подвижные колосниковые решетки, закрытые герметизировенным кожухом, или чди 1 ееые реторты, в которых...

Номер патента: 720039

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Волков, Гутин, Крылов, Позняков, Соболь, Сыпко, Фраш

МПК: C22B 3/00

Метки: автоклавного, концентратов, медных, рафинирования, сульфидных

...и м е р 2. Концентрат от флотационного разделения файнштейна (см. пример 1) рефинируют в 12-.колонном аппарате общим обьемом 3,7 м при аналогичной примеру 1 подаче кислорода;,темО Ю пературе пульпы по колоннам 170-180 С; время обработки 60-70 мин. Рафинированный концентрат содержит, %: медь73-74; никель 0,5-0,6; кобальт 0,13- 0,17; Железо 0,350,50; концентрация меди в конечном растворе 2,5-4,7 г/л. Степень очистки концентрата,%: от никеля 80-90; от кобальта 60-70; от железа 80-90,свинцов Химсвинец ра общ нерадь сеМигадям ленит, с ся в то прямое овения а подают 180 нм за что с авление в или месей,Ь-1 т Составведен в т 372 воре, которую поддерживают в пределах 0,3-3,0 г/л, Время обработки пульпы при 190-220 С 1,5-2,5 ч,Расход кислорода при...

Номер патента: 720040

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Дашевский

МПК: C22B 4/08

Метки: загрузочное, электропечи

...выполнен патрубок 15 супорным фланцем 16, несущим пневмоцилиндры 17 закрепленного на траверсе 18толкателя 10. Загрузочным патрубком14 устройство крепится к корпусу печи,а патрубок 15 служит для раэме 1 цениятолкателя 19,На упорном фланце 16 крепится кронштейн 20 с конечными выключателями21, взаимодействующими с траверсой 18.Внешний канал 22 соединяет пространство между верхним дисковым уплотнением10 в его крайнем верхнем положении ивзрывобезопасным клапаном 13 с загруэочным петрубком 14. Ниппели 23 соединяют шлюзовую камеру 8 с газовымимагистралями.Лодочка с изделиями, предназначенными для термообработки в газонаполненнойпечи, устанавливается на наклонные направляющие 2 лотка 1 и удерживается фиксатором 3 под действием...

Номер патента: 720041

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Королев

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, рафинирования

...55си с большим удельным весом, чем удельный вес металла, придавливаются к стенке цилиндрической емкости 1, а металл 4отжимается к продольной оси устройстваи с поступлением новых порций металлавыводится через зазор между патрубком7 н крышкой 2, которая создает условиядля повышения эффекта разделения металла от взвешенной примеси, перекрываясвободный доступ в сливной лоток 3 частиц взвешенной примеси. Вращающийсяобъем расплавленного металла, ограниченный с одной стороны крышкой 2, а с аоугой - дисковой насадкой 9 с центральнымотверстием 10, под действием центробежных сил создает статическое давление снаибольшей величиной у боковой стенкиемкости 1. Под действием этого давления частицы взвешенной примеси устремляются вместе с металлом...

Номер патента: 720042

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Горячкин, Кукоев, Седыгина, Яковлев

МПК: C22B 23/04

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных

...- дт:", .-гРЫ И МСттт титгтгттЕСг;Оттс г-,т"тт.:.т г г" ."", г,"т "."гцесс ведут при О-. Я-". и .евн; тест.: .:ПЕРгт;,тЕЩЦВгтНИИ - тогт Ет-Е1"Сг МЛ раСтВот:а гт Г, г;,т, ГгевитЕГГтгатпто д Се, .=.7 О в/л воля-,. т;-г: - : -а-оМситсц 31 тои Сгвтргт г ет г;В;",. т тт ттО гсГВОл т(5, ъ тнтг ггт;гт: Пе,гттг" г; тг КО Г тГттетГЕП-.При гт: - ."мере .1., по ра;".г.-,.р гфт ")ястВО 1 Г,. Пгеттт,т,Г,т.-:.-Гт:т;Г, гг т Ге жог т 1 тгт И В ПРИ., т, диегпо :.тгттго 1 ЮСатггг ггт г-г",тг ССГ гКЕНИтн ВН гт, г т Гт КО тт.;. ;:уигМ.НС-Вг.рЕ Сг гвттжгттСят МЕ 1 гЕЕ:,;.,Ег.г г 1 2 г ,. Г г тг ттн 7 г.Г.гг-г Пргн ИЗ- . 1 тг",;го.тс г ;:- таис:. тгг гг гттг ят и ггц720042бцце 40 мцн. Б раствор Вводят указацм цое количество железцого осадт 1 л 1 тц.:,равными...

Номер патента: 720043

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Адоян, Герчиков, Дьяконов, Егоркина, Потелевский, Самсонов, Шевчук

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...тыо,Лель изобрете 1 цтя - замена в 11 щхтег(НТОЙ ГОГО ДОХоИтог 0 -1-;, Утта ПЕ 11 ЕДЕЛЬЦЫм,Ст-ИгжЕЦЦС СтОПМОСТИ ЦЦЕХТЬ(, УМЕНЬШЕНИЕОг 6 СЧ Ъ Чугуна, Чз (.цр 1(Пттр ЕГ 0 Прэ ттцОСТИ,твердости и изцосостойкостц при сохранеГ(1 ттт Отто. ТаХ(ОЛСтт Цс 11 Х СВОИСТВ1 лги до тттга тся те(1 То гсегт, Онтор т ат(тттЛ СОГ. (Етстцтт:И, марсаЕсц т( .Еага;(О .1;ЕГСт г 0 гт У 0(тт ОЕ СОСТ 1 ОН(1.ЦИОКоти 1011 ЕЦТОВ, ВЕС.оо,Кр От.пптт 1 2,2-2.;5М гтргдцетт-, 1 д.лгсцезо Остат 1 тлтО ЕСсра, (тОс(1 Ор, хром и цег(ель ГНсутстт,:От В .т,Гутте В Випс ттттттесет Вэотыч;г Х тттОДС.ПДХ. 1(1Г 11 Одлдгао:лы Сос гдв ът уца базтрует-..(3,1 связь межтг Отб 03101 угл 1 а и,0 ттсго 1ЛатОгдтттт О 0 (таследстеОццэе "ВОй; гВО Цат 01 т(атЕГНЬ(Х ЧГт".10 Р ттойТРат(И Р...

Номер патента: 720044

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гольдфарб, Мамонов, Станчев

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...составов.Разливку чугуна производят в кера 1 е мические формы, заготовки имеют форму стержня диаметром 30 мм и длиной 300 мм. Твердость предлагаемого чугуна после литья - 61-65.Для облегчения механической обработ Е ки заготовки подвергают отжигу по режиму.нагрев до 950+10 С со скоростьюо80-100 /ч,выдержка в течение 1 ч на каждые 25 мм высоты сечения, охлаждение с печью.720044 После отжига чугун имеет твердость35-38,Из отожженного чугуна изготавливаютобразцы для испытаний на износ, Ониимеют форму стержня диаметром 2 мм,длиной 18-20 мм, Затеи образцы подвергают термообработке по режиму: нагоревдо 950+10 С со скоростью 80-100 С/ч,выдержка в течение 5 мин, охлаждениена воздухе,Твердость предлагаемого чугуна послезакалки составляет...

Номер патента: 720045

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Изъюров, Карпенко, Клецкин, Османцев, Реснянский, Сошкин, Старокожев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...2,1-3,5Марганец 0,3-1,5 Хром 1,2-2,0.3,16 28,7 436 453 25 Пик ель О, 1-2,5Молибден 0,5-2,0Ванадий 0,1-1,2Железо Остальное Из известного и предложенного чугунов отливают образцы для анализа структуры и определения механических свойств.Предложенный чугун выплавляется в индукционной печи емкостью 30 кг с кислой футеровкой. Разливка жидкого чугуна производится в песчано-глинистые формы. Чугуны модифицируют, в ковше перед разливкой смесью из ферросилиция (ФС) 75 и графита в количестве Х:3% от веса жидкого металла.Микроструктура и прочность при растяжении чугунов определяется на литых образцах при комнатной температуре. . Твердость определяется в интервале температур 20-600 С,Химический состав предлагаемого и известного (21 чугунов приведен в...

Номер патента: 720046

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Тагиев, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...удлинение, %Относительное сужение, % 45-60Ударная вязкость,кгс м/см 4-12Балл зерна 8-10Недостатком известной стали является низкая твердость.Пель изобретения - повышение твердости.Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%;УглеродХромВанадийМолибденНиобийКремнийЖелезо72)0 46 зуется и сохраняется март енсптпо Й с пи 3 ким содержанием углерода. Зто обспе ивоет высокую твердость и изцосостойкость При указанном химическом составе стали образуемые при термической обработке высокодисперсные стабильные теплоустойчивые частицы карбида ванадия (/С) при дальнейшем нагреве до 550-620 С не коагулируют, а матрица не рекристалли стали.В табл. 1 приведен химический...

Номер патента: 720047

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бабич, Бутько, Верещага, Диаковская, Диденко, Разинькова, Савон

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...в видераздробленного ферроборала и азот ввиде размельченного азотированногомарганца,10 одновременного его влияния на природу нитридов, на измельчение зерна аустени та и состояние аустенита, существенно повышая его устойчивость. В сочетании с алюминием азот дает очень дисперс - ные, трудно растворимые в железе нитриды алюминия, которые препятствуют рос ту зерна при нагреве стали.Предлагаемую сталь получают путем выплавки в электрической или мартеновской печи, Легирующие элементы вводятся в печь в виде гранулированного ферроТаблица 1 е А 8 В Са 03 0,004 0,0015 -,00 0,007 0,0056 О О 050,02 04 Ф,ОО 1 00 0,71 0,73 0,6 Известный 0,7 л. 3 7 нитриды алюминия, бора в присутствии кальция распределяются равномерно В объеме зерна и по границам...

Номер патента: 720048

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Заспенко, Зозуля, Курковский, Старина, Яцуба

МПК: C23C 1/14

Метки: горячим, листовой, нанесения, покрытий, прокать, способом

...лист Бсреднем положении между соплам)ь Дляподдерживания листов в вертикальном поло=жении до захвата приемной парой устройство снабжено системой направляющих роликов.На зеркало расплава, ограниченноерамкой, наводится злшитный слой, препятствующий образованию окислов, Ч тобыпредотвратить срыв покрытия о обраба-тываемого материала, стабилизирук)шиевалки снабжены шипами, а няправляюшиеролики выполнены в виде звездочек, наса женных на ось.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, нл фиг. 2 - стабилизирующие валки; на фиг, 3 - направляющие ролики,Устройство для нанесения горячих покрытий содержит ванну 1 для расплавас флюсовой коробкой 2. В вяцне 1 смонтированы две пары приводных валков 3,между которыми размещены...

Номер патента: 720049

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Арифов, Мамаджанов, Раджабов, Яхшиев

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, газообразная, ионного, среда, стальных

...лов 0-5 кВ, Благодаря ориентированнойионной бомбардировке, осушествляемойзя счет приложенной оазности потенция=- лов, температура образца и дгъ 1 ю=той550 С, Давление рабочей смес, такженесколько повышается, однако, зя:; е":откачки, вновь стабилизируется ня пре,.; -"4нем уровне 1 0 -5 . 10 - торр Разность потен его ом образ цом и ВЧ-контуром-яно дом,.КВ+ вес тнъ з от ре длага емы 8 з 0 О г Нулевая ра потенциал о различный состав смеси зно в н о АзотАргон7я раз- АзоттенциАргон Разл ность 30 постониптимальалов н ный (о ный) с Азот ЯО ным язотированием соответственно от190/130 мкм (1,46 рез) до 200/130мкм (1,54 рез), т,е, в среднем в 1,5разя,При добавках аргона менее 15 об 7 о,или более 30 об 7 о, например 40% и 10%,интенсивность роста...

Номер патента: 720050

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Помогайбин, Швандырев

МПК: C23G 3/00

Метки: мойки, сушки

...стол 10 с платформой 14 вместе с деталью гибким тяговым органом 12 через систему блоков 13 опускается в рабочую камеру. Включается насосная установка 6, Промывочная жидкость из емкости 2 через фильтр 4 и заборный трубопровод 5 поступает в насосную установку 6, нагнетается в нап орцый тру боп ровод 7, коллектор 8 и через форсунки вытекает высоконапорными струями на деталь, промывая его со всех сторон. Одновременно промывочная25 жидкость выбрасывается под определенным давлением из сопел 16 и с большой скоростью направляется на радиальные переферийцые лопатки 15 поворотной платформы 14, сообщая ей угловую скс рость, Поворот сопел 16 позволяет регулировать угловую скорость вращения платформы. При заполнении рабочей камеры 1 моющей...