Патенты опубликованные 25.03.1980

Номер патента: 722871

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Алимов, Махмудов, Патуроев, Путляев

МПК: C04B 19/04

Метки: полимерсиликатная, смесь

...4 аОНКварцевый песок 1 - 3,13 722871При этом используют керамзит крупностью 0,0015-0,015 мм, а кварцевый песок 0,14 - 5 мм. п Т а блица 1 Составы, вес. % Компоненты Жидкое стекло 16,0 15,7 1,31 1,35 3,14 Кварцевый песок Щелочь (ЙаОН) 54,2 54,7 53,8 0,4227 57 0,4 28 19 26 96 180-200 С 4 ч и естественное охлаждение до 20 оС,25 Таблица 2 Свойства Показатели Составы 107,0 110,0 103,0 0,94 0,93 0,93 0 97 0 98 0 09 ный керамзит при следующем соотношении компонентов, вес. %:Жидкое стекло 15,7-160Высокомолекулярныефракции кубового остатка полиизоцианатов 1,31-3,16Тонкодисперсный керамзит 26,96-28, 19МаОН 04 - 042зоКварцевый песок ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМр 184690, кл. С 04 В...

Номер патента: 722872

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Нелина, Пужанов, Темиркулов, Цой

МПК: C04B 19/04

Метки: состав, строительных

...ве добавки молотый известняк-ракушечник и молотую известь-пушоцку при следующем соотношении компонентов, вес,%;Жидкое стекло 4-5Известняк-ракушечник 18 - 20 Известь-пушонка 4-5Зола-унос Остальное Предлагаемый состав обжигового материала опробован в лабораторных условиях.В таблице приведены оптималыпло, включая и граничные значения, составы смесей для получения обжигового материала.722872 Ингредиенты Составы смесей, вес.%Ц Зола от сжигания многозольного угля 70 72 74 Молотый известняк-ракушечник 20 19 Известь-пушонкаЖидкое стекло Составитель О. Моторина Редактор В. Зарванская Техред О. Андрейко Корректор С, ШекмарЗаказ 531/6 Тираж 671 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 722873

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская

МПК: C04B 25/04

Метки: полимерцементная, смесь

...2,8 4,3 47,3 15,5 при сжатиипри изгиб 6 3 при раскапывании Предел прочности ввозрасте 28 сутоккГсlсмпри сжатиии изгибеи раскапываи 12 26 49 303 68,5 28 659 164 58,5 0,27 пр 0,82 0 1 стираемость, г ЦементПолиэтиленоваяэмульсия 0,48-1,2Диэтилен-(триэтипен)гликоль 0,12-0,365Соляная кислота 0,98-1,44Хромат калия 0,25-0,72Заполнитель ОстальноеПредлагаемую попимерцементную смесь приготавливают путем последовательного смешения полиэтиленовой эмульсии, диэтиленфриэтилен) гпиколя с введенными в нее заранее растворами соляной кислоты и хромата калия.Примерные составы полимерцементной 15 смеси представлены в табл, 1.Результаты испытаний образцов, изготовленных согласно приведенным примерам, приведены в табл. 2. Полиэтиленовая эмульсия...

Номер патента: 722874

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бойко, Кожевникова, Федоров, Щелоков

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...медно-никелводствв (уд, поверхность 12400 смЯ/г) имеет следуюский состав, вес,%;3 722874йф О 4,50-4,36 С 0 0,05 -0,03 фосфатного связующего и из полученнойСаО 1,61-2,032,10 -2,11 массы изготавливают образцы размеромВысокая механическая прочность фос х 10 х 10 мм, Твердение образцовблатного вяжущего и высокая скорость ее осуществляется в нормальных условияхнарастания достигаются за счет составапри комнатной температуре,компонентов шлака и их количественногосоотношения. В таблице представлены примеры наП р и м е р, Измельченный шлак восста- крайние и средние пределы содержанияновительной алектроплавки медно- никелево- шлака в составе вяжущего и прочностьго производства смешивают с раствором1 ополученных образцов,124 3 7 6 5 3 0 6 7 4...

Номер патента: 722875

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Жуков, Клименко, Кравченко, Лапшина, Рабинович, Рогова, Трахтенгерц

МПК: C04B 31/44

Метки: легкий, материал, нанесения, покрытия, сыпучий

...материала в боковом отсеке ап парат забьется материалом.Механическая загрузка способствует разрушению такого материала как перлит. 40 форсунка, расположенная в нижней части корпуса по вертикальной оси не обеспечивает направление покрывающей жидкости навстречу подаваемому, сыпучему материалу - потоки сыпучего материала, загружаемого через пюк,проходят сверху вниз по внешней камере, затягиваются в зазор между трубой и дном и во внутренней камере перемешаются вверх, т. е. в одном направлении с покрывающей жидкостью.Кроме того, последняя из известных конструкций устройств определяет периодичность процесса нанесения покрытия на частицы, При этом наличие перфорированного днища снижает степень надежности работы устройства - в момент...

Номер патента: 722876

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Авалова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...ха Бакинского комбината асбоцементных Гидрослюда и керамических изделий при температуре Сумгаитчайского утельного обжига 980 С, политого - месторождения 45 50 47,5 925 С.о10 Глина огнеупорнаяПосле утельного обжига плитки по- Федоровского место - крывают производственной глазурью сле- рождения 15 10 12,5 дующего состава, Шихтовый состав Кварцевый песок фритты, вес.%: Авдеевского местоБура техническая 35,0 рождения 25 30 27,5Кварцевый песок 23,5 Череп 15 10 12,5Каолин обогащенный 15,5 Цекоустойчивость определяют при на -Борат кальция 10,0 греве плиток до 250-270 С 20 - минут -Цир кон 10,0 ной выдержкой вместо 125 С по ГОСТДоломит 3,5 20 6141-76 на плитки керамические дляХоО 2,5 внутренней облицовки стен,физико-механические...

Номер патента: 722877

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Дудеров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 14/30, C04B 28/34

Метки: композиция, огнеупорная

...Коэффициент теплопроводности при 1200 С, ккал/м час С 0,2- О. - 0,16- 0,16- -0,22 -О, " - 0,22 -0,22 0,4 Прочность при сжатиипри 1000 С, кгс/смНасыпная масса, г/см. 035 035 04 Размер пор, мм 0,03 - 0,9 0,03-0,9 0,01-0,8 О, ОЗ 0,9Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ныйполиметилметакрилат при следующем40соотношении компонентов, вес.%:Огнеупорная композиция, включающая Высокоглиноземистый напол - высокоглиноземистый наполнитель, фосфатнит ельное связующее и органическую добавку, Фосфатное связующее отличающаяся тем,что, с Порошкообразный полиметилцелью получения огнеупорного легкого метакрилат 5-10 заполнителя с мелкопористой структурой, Источники информации, с коэффициентом теплопроводности при принятые во внимание при экспертизе 1000 С -...

Номер патента: 722878

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Суворов, Шумская

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482

Метки: масса, огнеупорная

...масс ловых агрегатов, в глинозем и алюмос группы: глина, каолин нительно содержит о элемента при следующ понентов, вес.%;БнрконГлиноземАлюмосиликатны йматериал из группы: глина, каолин,пирофиллитОкись редкоземельного злементаТехнология изготовл образцов.Исходные компоне местному помолу в ви сплавпыми шарами. По лажняют, брикетнруют3" 722878 4 при температуре 1600-1620 С. Из обож- изделий, позволяет применить разрабоженного, помолотого брикета прессуют танные составы для нанесения их на шацилиндрыдиаметром и высотой 15 мм мот в качестве защитного слоя, Из огнена гидравлическом прессе при удельном упорной массы изготовили двухслойныейдавлении 1000 кг/см и обжигают при 5 образцы (изоляционный слой толщинойотемпературе 1500 1550 С....

Номер патента: 722879

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Ханин

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, тепловлажностной

...следующим образом.Отформованные изделия сразу же беэ предварительной выдержки устанавливают в камеру, Подъем температуры осуществляют таким образом, чтобы пь толщине изделия возникло температурное поле с градиентом температур 0,5-10 град/см, обеспечивающее наиболее благоприятные условия для формирования структуры цементного камня, для чего его осуществоляют в два этапа: до 35-45 С в течение 1,5-2,5 час и до 75-85 С в течеоние 0,9-1,1 час. Возникшая при этомнаправленная структура цементного камн позволяет сократить время иэотермической выдержки, которую проводят в течение 3-3,5 час. Охлаждение изделий осуществляют в течение 1-1,5 час.П р и м е р. Формуют образцы-кубы размером 10 10 10 см нацементе М, Отформованные кубы без...

Номер патента: 722880

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Искалиев, Саид-Ходжаев, Трушин

МПК: B28B 11/24

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...при открытом клапане 11 отводящс.го трубопровода 6 в автоклав подается пар, Пар выходит иэ обоих концовтарораспределительного коллектора 7 изацолняс т деаэрационную камеру 8, создавая в ней незначительное избыточноедавление, достаточно равномерное по длине автоклава. Из камеры 8 пар выходитвниз через сетку-детурбулизатор 9 сосравнительно малой скоростью равномерным потоком в свободное пространство12 автоклава.Скорость пара при выходе из деаэрационной камеры в свободное пространствоавтоклава в сотни раэ меньше, чем в известном автокпаве, Из-эа разности удельных весов (удельный вес водяного паравдвое меньше удельного веса воздуха 1водяной пар перемещается вниз, практически не перемешаясь с вытесняемым им 35через отводящий трубопровод 6...

Номер патента: 722881

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горшков, Кожуринчев, Ленский, Лях

МПК: B28B 11/24

Метки: отсек, тепловой

...1, снабженную измерительными72288 приборами 2, разделительную перегородку 3, содержащую паровые и конденсатные окна 4, 5 и 6 и делящую полость на два неравных обьема 7 и 8, Подвод тепла осуществляется к обьему легкокипяшей жидкости в малом отсеке 8 с помощью двухфазного термосифона 9, эона отвода тепла которого имеет непосредственный контакт с этим обьемом.Работает тепловой отсек следующнм 10 образом.При подводе тепла к зоне двухфазного термосифона происходит испарение рабочей жидкости в этой зоне. Пар поступает в зону конденсации 9 двухфазного термо 15 сифона, где, конденсируясь, отдает свое тепло обьему легкокипящей жидкости в малом отсеке 8. Лары легкокипяшей жидкости, подымаясь вверх по тепловому отсеку, отдают тепло железобетонному...

Номер патента: 722882

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кабыш, Спирина

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...более длительное время за счет 1,43 г/см ) производится в процессе;. довспучивания вермикулитовой руды. торкретирования внутри сопла цемент-,Применение обычной необожженной вер- пушки.микулитовой руды не позволяет испольэовать укладку огнезащитной массы полу-, В таблице приведены составы и основ- сухим торкретированием. ные свойства материала, полученного изСущность изобретения составляет так- предлагаемой смеси 1-3, и материала, же новое количественное содержание ком- полученного из известной смеси (из 4 (15 менение физико-механических свойствПредложенная масса приготавливается огнезащитной теплоизоляции при внезап- .О путем смешения сухого заполнителя ном повышении температуры до 850 С), 722882Составитель В, Таранова Редактор В,...

Номер патента: 722883

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горлов, Ильясова, Седунов, Соков

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...об/мин. Полученные образцы имеют следующие физико-механические показатели: объемная масса 750 кг/м, прочность на сжатие 23 кг/см (связка - цемент),йП р и м е р 3. Технология как и в примере 1, но влажность связующего - шликера составляет 150 вес.%, перемешивание гидромассы производят в течение 5 мин. Вибрационное воздействие на приготавливаемую массу: частота колебаний 3.000 кол/мин, амплитуда колебаний 2,5 мм, число оборотов лопастных валов 100 об/мин. физико - механические показатели образцов: объемная масса 800 кг/м . прочность на сжатиеб25 кг/см .яПричем, комовая вата содержит, вес.%: каолинового волокна 70, высокоглиноземистого цемента 30 (пример 1); каолинового волокна 60, высокоглиноземистого цемента 40 (пример 2); каолинового...

Номер патента: 722884

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Данилова, Ефимова, Кубасова, Лембриков, Малахова

МПК: C05D 9/02

Метки: жидких, комплексных, микроэлементов, примесями, солей, удобрений

...цель достигается тем, что в известном способе получения жидких комплексных удобрений с примесями, солей микроэлементов в качестве стабилизирукзцей добавки используют мочевийув которую предварительно смешивают с сузой солью микроэлементов.Мочевину и соли микроэлементов смешивают в соотношении 1 - 4 - 6.-20 более 100 до 1 года Известное удобрение 1 3-27 3 месяца-20 Формула изобретения чевину, которую предварительно смешивают с сухой солью микроэлементов.1, Способ получения жидких комплек 4 О2. Способ.по п. 1 о т л и ч а ю -сных удобрений с примесями солей микро- щ и й с я тем, что мочевину и соли микэлементов путем введения последних в роэлементов смешивают в соотношениирастворы фосфатов аммония в присутствии 1 - 4 -...

Номер патента: 722885

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бушева, Голубев, Полачева, Половинкина

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилбензолов

...содержащей галоидуглеводород обшей формулы РХ,где К - алифатический углеводородныйрадикал с числом атомов углерода от 2 до 8, а Х С , Ьг,Полученные алкилароматические соединения не содержат продуктов непредельного строения, имеют линейное строениеалкильпой цепи. Такой синтез является 25направленным, так как продукты алкилирования состоят преимущественно из вторбутилбензола с примесью этилбензолаи вторгексилбензола.Получение алкилароматических соединекий из этилена и бензола осушествляется следуюшим образом.Процесс проводят при контактированииэтилена с бензолом при температуре 1080 С, давлении этилена 2-50 ати в при- з 5сутствии каталитической системы, состоящей из алкилалюминийгалогенида обшей формулы РпА 1 Хгде К - углеводородный...

Номер патента: 722886

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гальперин, Коршунов, Смирнова, Степанов, Фельдблюм, Цайлингольд, Шкарникова

МПК: C07C 5/24

Метки: изоолефинов

...мм, объем 5 см,вес 2,25 г), активироввнная в потоке азота при темпе-. ратуре 500 С в течение 4 ч. Катализатор предварительно хлорируют СЫд, который подают в реактор в потоке азота со скоростью 20 чв течение 30 мин.Изомеризацию проводит при постепенном повышении температуры от 350 доо450 С со скоростью 4 град/ч, атмосферном давлении и скорости подачи сырья 3000 ч, СО подают в реакционную зону непрерывно с потоком олефинов в количестве 1200 ррт в расчете на подаваемое сырье. Полученные продукты анализируют хроматографически, Данные представлены в табл. 1. В качестве сырья . используют н-бутены состава, вес,% бутен2,9, бутен96,4, пропилеи 0,5, н-бутвн 0,2, изобутилен 0,1. ными 350 оС и.450 оС) процесс протекает с более низкой селективностью...

Номер патента: 722887

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Буланов, Бутин, Бушин, Васильев, Калиничева, Кормер, Мандельштам, Павлов, Пантух, Сазыкин, Сараев, Смирнов, Степанов

МПК: C07C 7/01

Метки: мешающих, полимеризации, примесей, углеводородов

...в табл. 1.5 722887П р и м е р 2. В сухую, заполненную аргоном и охлажденную металлическую ампулу вводят 94 г жидкого этилена и в токе аргона вводят 2 г вещества формулы (СН) АР-А 6 (СН) и 4 г вещества формулы (СНЗ) АСО (; весовое соотношение компонентов 1:2). АмТаблица. 2 Содержание, вес,% Наименование примеси после опыта до опыта Этилмеркаптан 0,0073 0,0020 0,0001 0,0001 Вода П р и м е р 3. В сухую, заполненнуюаргоном стеклянную ампулу заливают80 г изопрена и 10 г толуола, после 20этого в токе аргона вводят 2 г веществаформулы (С,Н) АР-АЮ (СН 9) и 8 гвещества формулы (СН)АВ (весовоесоотношение компонентов 1:4). Ампулу Таблица 3 Содержание, вес,% Наименование примеси после опыта до опыта 0,0060 0,0020 0,0001 0,0003 Таблица 4 0.0060...

Номер патента: 722888

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Грищенко, Рогозкин

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, используемого, неароматических, процессе, разделения, растворителя, селективного, углеводородов, экстракционного

...по линии 1 подаютв ректификационную колонну 2 эффективностью 20 теоретических тарелок в количестве 100 кг/ч,С верха клонны 2, работающей приатмосферном давлении, по линии 4 отбирают 70 кг/ч углеводородов, содержащихменее 0,005% Е -метилквпролактама,Часть углеводородов (флегмовое число1-1,5) возврагцают в виде орошения полинии 3 в верхнюю часть колонны 2. Кубовый продукт колонны 2, содержащий12/о Г -метилкапролактвма, в количестве30 кг/ч выводят при 150 С по линии 5и подают на сешение с промывной водой, выводимои по линии 8 с низа колонны 7.Промывная колонна 7 работает прио50-60 С. На промывку по линии 6 поступает 50 кг/ч ароматического экстракта,содержащего 0,2 вес,% этиленгликоля.С верха колонны 7 выводят...

Номер патента: 722889

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гурышев, Ивлева, Платонов, Федяйнов

МПК: C07C 7/14

Метки: выделения, пирена, пиренсодержащих, фракций

...пирец в количестве 14,4 г/96%-ный выход к фактическому весу фракции), т,пл, 150-151 С,с 99,9 оо-ным содержанием основного вещества. Молекулярный вес пирена: 15 Найденный,5 (по методу Раста),Вычисле нный02.Предлагаемый способ выделения пире -на обеспечивает по сравнению с известнымувеличение выхода целевого продукта и 20повышение качества продукта. 3 72В процессе многократной пе 1 екрцсталлизации цдблюддюч:я большие потери про -дуктв.11 елью изобретения является повышение выхода и качество целевого продукта,Это постигается предлагаемым способом выделения пирена из пиренсодержащих фракций путем кристаллизации,заключающийся в том, что пиреновуюфракцию попеременно пережидают в зонунагрева температурой 150-160 С и взону охлаждения...

Номер патента: 722890

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Агаева, Искендеров, Касимова, Нагиев, Нагиева, Рзабекова

МПК: C07C 11/14

Метки: аллена, метилацетилена

...от пропилеца. Вкачестве исходного сырья использу:от технический пропилеи чистотой 99%. Процесспроводят при объемной скорости подачи, 15пропилена 1,25-3,75 час.Высокая линейная скорость перекисиводорода исключает возможность ее разложения. Выходящие из реактора парыохлаждаются в холодильнике и конденсируют в ловушке, охлаждаемой жидкимазотом, сжиженный аллен перепускают вгазосборник для последующего анализа.Лнализ продуктов реакции проводят хроматографическим методом с использованием разделительной колонки длиной 6 м,заполненной жидкой фазой (эфиром триэтилецгликоля и н. масляной кислоты), вкачестве газа-носителя используют гений.Анализ продуктов реакции показываетна содержание в цих аллена, метилацетилена и небольших количеств этапа,...

Номер патента: 722891

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губайдулин, Гусева, Джемилев, Закревский, Захаркин, Казарновская, Киселев, Проскурин, Рафиков, Толстиков

МПК: C07C 13/27

Метки: 9-циклододекатриена, транс, цис1

...состоящей из четыреххлористого титана, диадкидадюминийхлорида или системы ИР - МС 1 Д в качестве восстановителя и бС 1 в качестве соката-лизатора, в бензольном растворе при темопературе 25-30 С, Выход целевого продукта достигается 95-96%, считая напрореагиоовавший бутадиен, Конверсиябутадиена не менее 90%.При этом селективность по транс,транс,цис,5,9-циклододекатриену составляет 1 00%,П р и м е р 1, В реакционный сосуд,снабженный механической мешалкой, рубашкой для охлаждающей жидкости, термометром, барботером ддя ввода бутадиена, в токе аргона вносят 25 мл абсолютного бензола, освобожденного от сернистых соединений,0,25 г (1,5 ммоль)51 Ж, 1,8 г (12,5 ммоль) АОСТ и1,6 мл (12,5 ммоль) Е( Ас, Смесьперемешивают 15 мин при 20 С и...

Номер патента: 722892

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Валитов, Колбин, Латыпова, Теляшев, Фасхутдинова

МПК: C07C 21/04

Метки: винилиденхлорида

...процесса в присутствии указанного катализатора, предпочтительно при температуре 250-350 С,Процесс исследуют на установке проточного типа со стационарным слоем катализатора, Потоки 1,1,2-трихлорэтанаи метанола испаряют, подают в смесительи после прохождения реактора направляютв систему выделения и анализа продуктовреакции. Скорость подачи 1,1,2-трихлорэтана 0,5 - 2 г/г час, мольное разбавление сырья метанолом 1-2):1,Голученные результаты показывают,что степень превращения 1,1,2-трихлорэтана повысилась до 100% и одновременно увеличилась ца 15-17% селективностьобразованная винилхлорида. Катализатор,используемый в предлагаемом способе,является более основным, чем в известном, так как процесс значительно ускорился.П р и м е р 1, В...

Номер патента: 722893

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ибатуллин, Сафаров, Сафарова, Ториков

МПК: C07C 31/18

Метки: 3-метилбутандиола1

...холодильником помешают 116 г (1 моль) ДМД, 96 г (3 моль)метанола и 1,6 мл (0,03 моль 95%-цойсерной кислоты, Реакционную смесь вьюдерживают при температуре 55 С в течение 200 мин, после чего охлаждают докомнатной температуры, нейтрализуют газообразным аммиаком, отфильтровываютосадок и, после отгона ца водяной бане20метилаля и метанола, остаток фракциоцируют в вакууме. Получают 51,2 г ДМД(0,018 моль) серной кислоты и смесьзовыдерживают 240 мин при 62 С. Послеобработки реакционной смеси получают53,9 г ДМЛ (конверсия 53,5%) и52,6 г МБД (выход 94,3% от теоретически рассчитанного),35П р и м е р 3. Аналогично примерам1 и 2 в колбу помещают 116 г ДМД,1 28 г (4 моль) метанола и 1, 34 мл(0,025 моль) серной кислоты и выдероживают смесь при 58...

Номер патента: 722894

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ларина, Любич, Хусид

МПК: C07C 31/34

Метки: этилениодгидрина

...моля) иодистого натрия, 30 мл воды и 40 мл бензола добавляют 0,1 г триэтилбензиламмонийхлорида и нагревают при кипении и интенсивном перемещивании 3 ч. К рсакциоииой смеси прибавляют 100 мл воды, несколько кт)исталлов серноватистокислого натрия до обесцвечивания, отделяют органический слой, водный слой экстрагируют небольшим количеством бензола, объединенные беизольиые растворы этилениодгидригга сушат над прокаленным поташом и отгон)от растворитыг(.Остаток перегоцяют и вакуум, собирая фракцию т,кип. 78 - 9 С/15 мм, Выход 38 г (88,3" ); о 1,5(.)47;о =.3 5625.5 7228Ц р и м е р 2. К смеси 20 г (0,25 моля) этиленхлоргидрина, 124 (0,75 моля) иодистого калия, 30 мл воды и 40 мл толуола добавляют 0,1 г триэтилбензиламмонийхлорида и...

Номер патента: 722895

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Лебеденко, Максимов, Масагутов, Чуркин, Шевелева

МПК: C07C 37/00

Метки: фенола

...ге -тероподифосфорванадиевой кислоты беруткислоту общей формулы где г 1: 2,4,6,8, Черз реактор пропускают смесь фенидацетата и воды в модьном отношении, равном 1:1-1.7,5, собъемной скоростью 0,025-1,0 час 1,Процесс проводят при температуре 150300 С, предпочтитедьно 150-170 С, Каотализат разделяют известными способамис получением феода.П р и м е р 1, В реактор диаметром30 мм и высотой 300 мм загружают100 мм катализатора-гранулированную(даметр гранул 2-2,5 мм) окись алюминия с 10% масс гетерополифосфатнойкислоты г 1=6. "1 ерез реактор при темпеоратуре 150 С подают смесь фенилацетата и воды в мольном отношении, равном1:7,5, с объемной скоростью 0,25 часВыход фенола составляет 99,7% при100%-ной селективности гидролизе фенилаце тата.П р и м...

Номер патента: 722896

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Калде, Клесмент, Кундель, Ласн

МПК: C07C 39/08

Метки: алкилрезорцинов, водорастворимых, смеси

...огр ен масштабами переработки слаи 1 ев. Кроме того, в сланцевой смоле содержатся С 4 - С члкилрезорцнны, которые в настоящее время не находят квалнфщированного применения,Наиболее блнзкнм техническим решением к предложенному по техцической сущности и достигаемому эффекту являет тем, что пиролиз смеорцинод ведут нри7 228 6 Условия и получаемые в дащюм процессе результаты приведены в таблице. Опыт Г 1 оказатели 450 450 500 550 550 500 500 500 Температура, СОстаточное давление, мм, рт.ст,15 15 15 1 200 1 200 100 033 0,28 0,50 И (11 11 О) Н 0,06 Н-Сз-влкилрезорцинов, 9,4 204 178 18 8 291 25,5 13,9 19,6 Выход смеси водорастворимых С-С -алкилЭрезорцицов,мол,% 21,9 35,4 42,5 47,1 44,7 37,2 37,1 51,7 П р и м е ч а н и е: В опытах 1-7 в...

Номер патента: 722897

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Каплан, Капустина, Никишин, Спектор

МПК: C07C 45/00

Метки: галоидкетонов

...гмопь) . 1-бром-оксогептапа, выход. 98%, т,кип.,63 фС/1 мм рт.сти 3,4695. 3ре бензола при температуре 80 С и соотношении реагентов 1:1:1. Выход хлорке тона - 4 3%. Недостаток способа - недостаточно высокий выход целевого продукта 43Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта,Цель достигается способом получения галондкетонсв, обшей .формулы (1) путем 1 О взаимодействия 1-алкилциклоалканолов с тетраацетатом свинца в присутствии галогенидов металлов 1 группы и пиридина в растворе бензола при 70 80 С, отличительной особенностью которого является 5 то, что в качестве галогенидов металлов берут галогениды щелочных металлов и процесс ведут при мольном соотношении спирт:тетраацетат свинца: галогенид щелочного металла 1:1-2."...

Номер патента: 722898

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барк, Буряк, Вакуленко, Вулах, Иванова, Кандыба, Кулаков, Нефедова, Попов, Радько, Селицкий, Сочинская

МПК: C07C 51/58

Метки: ароматических, дикарбоновых, дихлорангидридов, кислот

...для обеспечения достаточной подвижности исходной реакционной массы (суспензии дикарбоновой кислоты в тионилхлориде). КатализаторДМ ФА применяется в количестве эначи 15 теЛЬНО МеНЬШЕМ (дО 20 раэ), ЧЕМ В Иэвестном способе. При этом за счет исключения инертного растворителя и применения лишь относительно небольшого избытка тионилхлорида, обеспечивается вы 20 сокая эффектная концентрация каталигзатора и процесс протекает достаточйобыстро,Процесс осуществляют следующим образом.В реактор, снабженный мешалкой, рубашкой для обогрева и обратным холодильником, загружают расчетные количества дикарбоновой кислоты, тионилхлорида и ДМФА. Суспензию нагревают до кипения при перемешивании и выдерживаютпри 70 100 С до завершения...

Номер патента: 722900

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бекмухаметов, Домнин, Комендантов

МПК: C07C 69/74

Метки: 3-дифинилинден-1, алкиловых, карбоновой, кислоты, эфиров

...продукта и высокая температура процесса.Известен способ получения алкиловыхэфиров 2, З-,лифенилинден-кврбоновыхкислот этерификвцией 2,3-дифенилинден-карбсновой кислоты влквнолвми ЯВыход 80%,Недостатками этого способа являютсяболее низкий выход конечного продуктслжкность синтеза исходного реа В 2,3-ДИФЕНИЛИНДЕН722900 3лизатора используют трифторуксуснуюкислоту и процесс ведут при 35-40 С.11 р и м е р 1. Получение метилового эфира 2,3-дифенилинден-карбоновойкислоты,К раствору 0,5 г метилового эфира2, 3,3-дифенилциклопропен-карбоновойкислоты в 10 мл хлористого метиленаприбавляют 2-3 капли трифторуксуснойкислоты. Раствор нагревают при 35-40 С6в течение 15 мин, затем промывают водой, сушат, растворитель испаряют в вакууме, а остаток...

Номер патента: 722902

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Изакович, Хидекель

МПК: C07C 87/52

Метки: галоиданилинов

...нввескв 3,4-дихлорнитробензолв гидрируются зв 16 и 17 мин соответственно. Выход целевого продуктв количественный с т, пл, 72"С. Степень дегвлоидироввния 0,01%. Анализ продуктов реакции проводился методвми ТСХ и ГЖХ,П р и м е р 2. Квтвлитическую утокуф термоствтируют при 20 С, загружают в нее 0,5 г Й 1/СО в 20 мл5 Различные варианты примеров 1 и 2с изменением исходных продуктов, температуры и растворителя приведены в таблице. 3 72290 ди-и-бутиламина; уткура продувают водородом и насыщают катализатор в течение 10 мин. Затем вводят 1,92 г 3,4-дихлорнитробензола (10 ммоль). Реакция прекращается через 48 мин. Вторая навеска 3,4 дихлорнитробензола гидрируеъся за 50 мин. Выход целевого продукта количественный с т. пл. 72 С. Степень...