Патенты опубликованные 25.03.1980
Способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия
Номер патента: 722964
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бербенев, Кудрин, Петров, Рябоконь, Энно, Яшкин
МПК: C21D 9/00
Метки: действия, камерных, массивной, металла, нагрева, периодического, печах, садки
...приведет к созл мерного температурного поля в анстве печи, перепад температу722964 Составитель Н. НазароваТехред М.Петко Корректор Я, Веселовская Редактор Н, Козлова Заказ 315/15 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3пять более 50 С, использование же продуктовсгорания со скоростями более 120 м/с позволитдостигнуть достаточно равномерного температур.ного поля в рабочем пространстве печи, однакопри этом резко снизится срок службы огне 5упорных горелочных туннелей (не более 3-4месяцев) .При продолжительности времени действияпродуктов сгорания в период выдержки более5-10 мин температура...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 722965
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Амиров, Барыкин, Белков, Гордиенко, Журавлев, Кузьминых, Святкин, Файзирахманов, Шлемов
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...такие параметры, как максимальную прочность сцепления слоя с основой и характеристики прочности и ударной вязкости сердцевины. Повышение температуры насыщениями выше 1150 С и длительности более 3 час снижает прочность промежуточной зоны, так как под слоем . боридов в промежуточной зоне, обогащенной легирующими элементами, начинает появляться эвтектика в виде равномерно распределенных зерен, приводящих к скалыванию боридных слоев.Укаэанный верхний интервал при закалке позволяет также получить величину зерна в пределах 13-14 балла .по АСТМ и, соответственно, максимальное значение ударной вязкости 6,5- 8,5 кгм/мм и прочности на изгиб 360-420 кг/мм,твердости НЕС 58-60 ед. при отпуске 350-450 С. Повышение времени выдержки и...
Способ изготовления калиброванных прутков из аустенитных нержавеющих сталей
Номер патента: 722966
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бубнов, Диомидов, Собиняков, Сокол
МПК: C21D 9/28
Метки: аустенитных, калиброванных, нержавеющих, прутков, сталей
...4Механические своиства калиброванных прут. ков, изготовленных предлагаемым и другими известными способами в состоянии поставки, приведены в таблице. Показатели О а 0,2,кгс/мм23 - 32 31,5 - 38,563,5-6944 - 5265 - 76 Вв, кгс/мм8, %%аан, кгс м/см 57-65 69-80 18 - 23,4 25 Формула изобретения Способ изготовления калиброванных прутков из аустенитных нержавеющих сталей, включающий термическую обработку подката, правку, обработку резанием и полировку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием, термическую обработку подката осуществляют нагревом до 820-880 С с выдержкой 2.8 ч, охлаждением со скоростью 20-100 град/ч до 650 С и далее яа воздухе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,...
Устройство для подвески листового материала при термообработке
Номер патента: 722967
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Аношкин, Гельман, Полькин, Сорокин, Федотов
МПК: C21D 9/46
Метки: листового, подвески, термообработке
...- элементы фиксации 7 листовПлечи рычагов и грузы являются расчетными величинами,Устройство работает следующимобразом,Горизонтальную балку 1 крепят, например, к транспортной тележке (начертеже не показано), а затем устауГ722967 ИИПИ Заказ 1431раж 608 Подписное Патент,ул. Пржн, нан, 1 ал ППП жгород навливают на требуемом расстоянии друг от друга в зависимости от длины обрабатываемого листового материала вертикальные направляющие 2 и закрепляют их на горизонтальной балке 1,Верхнюю кромку листового материала 4 шарнирно подвешивают при помощи верхних захватов 3 и элементов фикса. ции 7 к верхним частям вертикальных направляющих 2.Нижние захваты 5 одним плечом шарнирно крепятся к нижним частям вертикальных направляющих 2, затем, закрепив...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 722968
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Димитров, Капуста, Матюх, Попов, Шевелев, Шкурко, Якименко
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...подаче паровоздушной смеси через форсунки нижней трубы под углом менее 015 максимального угла подъемачастиц шихты в поперечном сечении барабанного окомкователя увеличивается степень контакта смеси с крупными фракциями (более 3 мм), что приводит к их переувлажнению. При подаче паровоз душнойсмеси под углом более 0,3 паровоздушнаясмесь недостаточно контактирует с крупыми частицами шихты в результате ееконтакта с фракциями менее 3 мм, чтотакже снижает. качество окомкования.Кроме этого, при других значениях углов крупные частицы возврашаются в зо -ну увлажнения, а мелкие проходят ее быстро, что снижает качество окомкования,При грануляции вгломерационных,шихтскорость движения вдоль горизонтальнойоси барабана крупных гранул выше,...
Способ стабилизации уровня ферромагнитного материала на конвейерной машине
Номер патента: 722969
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Кононенко, Рожков, Труханенко
МПК: C22B 1/18
Метки: конвейерной, машине, стабилизации, уровня, ферромагнитного
...сборного конвейера 1 поступают на конвейер 2. Перемешаясь по рабочей ветви конвейера, окатыши попадают в зону магнитного барабана 6 и затем в зону 25 магнитной системы, образованной секциями 3-5. При этом окатыши на холостой ветви удерживаются магнитными полями, создаваемыми барабаном и магнитными секциями. При необходимости сырые окатыши или некоторая их часть могут быть возвращены на рабочую ветвь конвейера, так как барабан 7 выполнен магнитным, Таким образом, запас окатышей создается как на рабочей, так и на холостой ветви конвейере, Загрузку паллет обжиговой машины осуществляют с холостой ветви конвейера. Сигналы от датчиков, например, 8 высоты слоя окатышей на паллетвх, датчика 11 высоты слоя на холостой40 ветви конвейера и...
Связующее для окускования рудных концентратов
Номер патента: 722970
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Аксюк, Губин, Дрожилов, Журавлев, Куковский, Кушниров, Малюта, Семененко, Шпигун
МПК: C22B 1/243
Метки: концентратов, окускования, рудных, связующее
...палыгорскитовую глину при следующесоотношении ингредиентов, вес,%: Возможны раздельные дробления и сушка и совместное измельчение.Вяжущие свойства предлагаемого вещества изучены в лабораторных условиях. Из конпеп рата Сев ГОКа были изготовлены неофлккованные окатыши с использовавем в качсстне связующего бентонита Иа.формы (сарыгюхский Са-формы (черкасский), палыгорскптоной гли. ны и их различных сочетаний.Характеристика полученных окатышей при. ведена в таблице.722970 Прочность при Прочность Температурасжатии, при сбра- "1 пока",кг/окатыш сывании, С Влаж- Коли. Связующеевещество честносвязую щего,% окаты шей,%-- раз су 1сы.рых Без связующего Сарыгюхскийбентонит 0,5 0,84 4,0 6,5 Черкасскийбентонит 0,5 О,ЗО 3,6 Палыгорскитонаяглина 0,78...
Способ переработки сульфидных материалов, содержащих медь и железо
Номер патента: 722971
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C22B 3/00
Метки: железо, медь, переработки, содержащих, сульфидных
...резкоснизить загрязнение медных растворовкатионами железа; получить высококонцентрированные по меди растворы25 при переработке бедных (5-10) меднцх концентратов,в оптимальных режимах сульфатизируюшего обжига, вышелачивали в двух параллельных опытах при Ж:Т=З:1 в течение 1 ч, 10 мин каждый. В 1 случаеводное выщелачивание проводилось при обычных условиях: температура окружаюшей среды (18-20 С), сосуд отк 1 ытый (давление атмосФерное), мешалка лопастная, Во 1 случае вышелачивали водой проводилОсь в автоклаве при температуре 120 С, давлении кислорода 5 ати в течение 25 мин, после чего подачу кислорода прекратили, температуру подняли до 240 С и выщелачивание продолжали еще 45 мин. Результаты представлены в таблице.Как видно из таблицы,...
Способ приготовления шихты для получения алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 722972
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Брусаков, Вайсман, Водолажский, Ржавин
МПК: C22B 4/06
Метки: алюминиево, кремниевых, приготовления, сплавов, шихты
...содержашихся в ШихтЕ ОКИСЛОВ.Отклонения от заданной дозировки вос;- становителя, определенные в ходе исследо:-. ваний, составляют, абсЛ:Из-за неравномерного согВ г 7става Восстановителей, аВследствие погрешности рабаты дозаторов по паспортнымвданным (заводская гарантиями -;0-Из-за нарушений режима дозировки ввиду невозможностидостаточно. точной регулировки работы пяти одновремен.но действуюших дозаторов 1,79Суммарные отклонения 4,3 6Фактическая дозировка 95,0+4,11П р и м е р 2. Оборудование (вэс:.; вые дозаторы), заданный состав ила;ты заданное содержание нелетучего углерода те же, что и в примере 1. Шихта готовится предлагаемым способом, при котором дозирование производится В две стадии.На первой стадии дозируются каолин, глинозем, ДСК...
Электротермическая установка для переработки серебристой пены
Номер патента: 722973
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Белугин, Грановский, Кремерман, Полуй, Смирнова, Собачкин, Юшин
МПК: C22B 4/08
Метки: пены, переработки, серебристой, электротермическая
...а боковые стенки газохода .установлены на верхнюючасть боковых стенок конденсатора,На Фиг, 1 показана предлагаемаяустановка, продольный разрез; нафиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,Установка содержит электротерми-.ческую печь 1, конденсатор 2 и гаэоход 3, Последний выполнен двухскатным с восходящим и нисходящим 5 каналами, разделенными порогом 6 соскосами 7, При этом отношение шириныа горизонтальной части порога 6.кего ширине В составляет 0,05-0,3.Боковые стенки 8 газохода 3 установлены на верхнюю часть боковых стенок9 конденсатора 2, Это приводит к тому, что примерно 80 веса газохода3 воспринимается вертикальными стенками 9 конденсатора 2, чем увеличивается срок службы свода 10 конденсатора 2,В процессе работы установки в печи 1...
Покровный флюс для плавки лома и отходов на свинцовой основе
Номер патента: 722974
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Грунский, Демченко, Лата, Полывянный
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, основе, отходов, плавки, покровный, свинцовой, флюс
...расплав характеризуется минимальной растворимостьюсвинца и сурьмы, что положительно влияет на величину конечного извлеченияуказанных металлов.С целью предотвращения нежелательного взаимодействия окислов кальция инатрия с компонентами шихты в составпокровного флюса вводится окись кремния, 15которая образует с указанными выше окислами устойчивое соединение. Количествоокиси кремния определяется содержаниемв покровном флюсе первых двух компонентов и всегда является дополняющимдо 1007 о,Покровный флюс, содержащий перечисленные ингредиенты В указанных пределах,имеет температуру плавления 1030 -1100 ОС и обладает вязкостью, достаточной для образования в процессе электроплавки плотной поверхностной пленки, которая препятствует...
Устройство для подачи воздушножидкостных смесей в конвертер
Номер патента: 722975
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Аличкин, Галанцев, Жуков, Зорий, Крой, Лотиев, Машурьян, Никоноров, Патенко
МПК: C22B 15/06
Метки: воздушножидкостных, конвертер, подачи, смесей
...устройство 7,Регулируемое запорное устройство7 состоит иэ корпуса 8, гнезда 9,подвижной иглы 10, сальникового уплотнения 11, пробки 12,Устройство работает следующим образом,При продувке штейна воздух поступает в Фурму 6 из воздушного коллектора 2, Для подачи жидкости вфурму 6 из жид)состного коллектора 1вращением подвижной иглы 10 устанав -ливают необходимый зазор между гнездом 9 и подвижной иглой 10, При этомжидкость, поступающая из жидкостногоколлектора 1 по подводящей жидкостной трубке 3, засасывает воздух ввоздушно-жидкостную трубку 5.Образовавшаяся при этом воздушножидкостная смесь выбрасывается извоздушно-жидкостной трубки 5 в фурму6, смешивается с воздухом, подавае722975 Фиг. Г ЦНИИПИ Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное Филиал ППП...
Среда для закалки
Номер патента: 722976
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Ананьин, Киржиманов, Колобнев, Кротов, Сенаторова, Сирота, Сутулов, Фридляндер
МПК: C22C 1/00
...сплава Р 16 размерами 2,5 х 245 х 375 мм закаливали в средах, содержащих 10,. 30, 80 об. сульфитнодрожжевой бражки (КСДБ), Величина прогиба не превышала 3 мм при концентрации КСДБ 10 и 80 об Короб- ление и поводка полностью отсутствовали при концентрации КСДБ 30 об Аналогичные образцы закаЛивали в сред-прототип, содержащую 25 об. сульфитно-спиртового щелока. Прогиб составил 8-12 мм.Механические и корроэионные свойства приведены в таблице. Как видно из таблицы, механические и корроэионные свойства сплава, закаленного в КСДБ и в среду-прототип находятся на одном уровне. Поводка и коробление при закалкев предлагаемую среду практическиотсутствуют,Среда особенно эффективна для закалки алюминиевых сплавов,722976 Коррозионные свойства...
Способ рафинирования медных сплавов
Номер патента: 722977
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C22C 1/06
Метки: медных, рафинирования, сплавов
...и выдерживают при температуре 200-1220 С в течение 10-15 мин, Затем из вакуум-камеры откачивают воздух до остаточного давления 1-5 мм рт.ст.и поддерживают вакуум в течение 10- 20 мин. Одновременно расплав непрерывно продувают, например через кварцевый наконечник, смесью инертного газа с тонким порошком карбида кальция, причем 10 в качестве инвертиого газа целесообразно применять аргон. Расход порошка карбида кальция составляет 0,5-2,2% от веса расплава (в зависимости от концентрации примесей). Способ может быть осушест влен в любой вакуумной печи, в частности в печах типа ИАКД, и в вакуумных чашах для рафинирования стали.П р и м е р 1. Навеску алюминиевожелезной бронзы в 4,5 кг помешают в 20 вакуумную камеру. Температур...
Флюс для плавки алюминий-магнийлитиевых сплавов
Номер патента: 722978
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гуляев, Демидов, Морачевский, Петров, Петрова, Сироткина, Смирнов
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминий-магнийлитиевых, плавки, сплавов, флюс
...хлористый литий, дополнительно вводят литий металлический, при этом содержание указанных ингредиентов в предлагаемом флюсе должно быть в следующих соотношениях, мас.:Литий хлористый 95-99, 9Литий металлическ ий 0,1-5,0Привыплавке алюминий-магний-литиевых сплавов были подготовлены смеси ингредиентов, содержащих,Ь 1 С 1 99 у 9, Ь 1 - 01 ; Ь 1 С 1 - 98 ; Ь 1 иет; Ь 1 С 1 - 95; 11 - 5.Обработку сплавов укаэанными составами флюсов проводят в открытых индукционных печах в графитовых тиглях по следующей технологии: на расплав алюминия,- содержащий уже все легирующие элементы сплава, кроме лития, наносят флюс в количестве 2 от веса расплава, затем в сплав вводят литий.Сплавы на основе алюминия, содержащие магний и литий, выплавленные с...
Модификатор для серого чугуна
Номер патента: 722979
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Ковалева, Шафранский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, серого, чугуна
...материал (низкосернистый коксик, графит или древесный уголь),75-ный ферросилиций, соли или окислы бария, олово в виде проволоки илигранул и связующее - жидкое стекло(5-7 к весу модификатора)и отвердитель - феррохромовый шлак (4-5 к весу модификатора),Из смеси указанных компонентов впресс-формах прессовали брикеты, которые выдерживали 1-2 ч до полногосамоупрочнения,Модификатор вводили в количестве0,5 вес. от веса жидкого металла722979 на дно ковша под футерованный с отверстиями колокол.Выплавленный чугун имел следующий состав, вес.%: углерод 3,2-3,5,кремний 1,8-2,3, марганец 0,45-0,65,сера 0,08-0,12, фосфор 0,12-0,14,железо - остальное.В таблице приведены составы предложенного модификатора и свойстваХимический состав...
Модификатор
Номер патента: 722980
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...содержит элемент иэ группы,содержащей молибден и хром при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Магний 15-45Барий 2-10Графит 2-10Компонент,выбранный изгруппы, содержащей молибдени хром 5-20Медь Осталь ноеМеханические свойства чугуна Структура чугуна относительное удлинение, Ъ твердость, НВ пределтекучести Откг/мм пределпрочности 4,кг/мм Мо П 60 Пд 1,4 П 85 Пд 0,5 299 2,3 60 295 75 1,2 50 320 60 80 10 15 340 85 0,9 60 345 0,9 59 20 52 303 0,9 345 0,9 60 80 10 0,8 82 350 15 354 0,8 82 20 Элемент, выбранный иэгруппы, содержащей молибдени хромМедь Формула изобретения 5-20Остальное Составитель Т.Платицина Редактор Н,Козлова Техред М,кузьма Корректор А,ГриценкоЗаказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Чугун
Номер патента: 722981
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Барабаш, Гринберг, Жеребятьев, Конюк, Птичкин, Шафоренко, Шерман
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...предлагаемого.В таблице приведены полученные результаты и химический состав отлитых колец.722981 10 Составитель Т,ПлатицинаРедактор Н.Козлова .Техред М.Кузьма Корректор А. Гриценко Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 р Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5.Из полученных данных видно, чФонаибольшая прочность наблюдается примаксимальном содержании РЗМ, кальцияникеляимеди. Опытные кольца обладают более высокими прочностью и твердостью. Прочность колец в результатеввода РЗМ и кальция повышается всреднем на 14.Предлагаемый чугун по сравнениюс известным позволяет исключить из.состава чугуна остродефицитный и дорогостоящий молибден, что приводитк снижению себестоимости...
Чугун
Номер патента: 722982
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Буцель, Гарост, Палчевский, Свидунович
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...изобретения является увеличение твердости, износостойкости и снижение себестоимости чугуна.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 2,6-3,2Кремний 1,0-1,5Марганец 0,7-09Хром 8,0-9,5Никель 1,5-2,5Азот 0,06-0,08Железо ОстальноеЧугун в литом состоянии в землю имеет твердость НВС 59-62, структуру: карбиды + мартенсит + аустенит, коэффициент износостойкости при испытании на стенде ЛП-ЗМ составляет 5,5- 5,8.Химический состав, структура и свойства чугуна приведены в таблице.722982 ПредлагаемыйГ Г 1Состав, вес.В ТвердостьНВС Коэффициентизносостойкости Известный 1 С 81 Мп .Сг Я 1 И Б Р Ре 3 2 1 5 0 7 8 0 1 5 0 06 40,06 0,08 Остальное...
Графитизированная сталь
Номер патента: 722983
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Карпенко, Карпов, Кудан
МПК: C22C 38/06
Метки: графитизированная, сталь
...выдержкой при 980+20 С в течениео6,5 ч, а также при 730 оС+10 оС в течение 9 ч приведены в табл.2.Послойный химический анализ показывает, что содержание кремния имарганца в поверхностных частях отливок характеризуется некоторым ихснижением, связанным с окислениемповерхности и диффузией указанныхэлементовПониженное содержание углерода в графитизированной стализамедляет диффузию кремния и марганца к поверхности отливок. Поэтомув тех случаях, когда предлагаемая,15 л 1,36 мний 2 0,2 0 0,0 ал Марганец Алюминий 0,00 ом 0,е ита икел елез Остальное стальн стальное Остальн 2 а б и тносиельноедлинеие, Ъ дарка яость,гс. м/сьо20 вяз лотость /смз р плав дел ки текучестикгс/мм 8 6,2 77 14,1 9 8,7 8 1,7 сталь используется для изготовления отливок на...
Сталь
Номер патента: 722984
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бейлин, Кальнер, Маслова, Пустовалов, Шевякова
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...0,0005-0,005Железо ОстальноеПричем отношение содержания азотак суммарному содержанию титана алюминия, ниобия и ванадия сосТавляет- 30 , а суммарное содержаниебора й иттрия составляет 0,001-.0,006 вес,Ъ,П р и м е р. Сталь выплавляют воткрытой индукционной печи, куют впрутки и разрезают на обрезки длятермообработки и испытаний,В таблице приведены составы исвойства предлагаемой стали,Из таблицы видно, что предлагаемаясталь в сравнении с известной обладает повышенной прочностью в термообработанном состоянии и повышеннойпластичностью в отожженном состоянии.732984 о Ю м Ф л с с М 0 т 3 сР Ф с л л лЦ сСЧ за эхй оо гьнехххэоо хххадос еэхххххЦНМ,Э Оссчхин э хй аноцанилооехоо4 эецЙхинРх722984 формула изобретения Составитель А.Соловей...
Сталь
Номер патента: 722985
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Голованенко, Горчакова, Груздев, Ланская, Масленков, Муталибов, Осокина, Прокошкин, Рахштадт, Степанов, Сулейманов
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...статаблице. О, 02-0,050,01-1О ст аль ное. и углерода в бирается таким ние между их со:5.гаемой стали олибденом обесистость и тепло7229 85,Плавка вана- титан модий либ- ден угле- хромрод желез 1 0,27 1,22 1,2 0,02 0,54 осталь-.ное 056 ос- таль- ное 2 035 1 ф 2 1 г 74 Ор 03 15 20 Формула изобретения 35-55 Составитель В.БростремТехред М.Кузьма Корректор А,Гриценко Редактор Н,Козлова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал.ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Содержание элементов, вес,Ъ После термической обработки порежиму быстрорежущих сталей стальимеет следующие свойства:Твердость, ННС 40-54Предел прочностипри...
Сталь
Номер патента: 722986
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Арсенишвили, Гаприндашвили, Маргиев, Чубинидзе
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит ванадий и барий при следующем соотношении компонентов, вес.:Углерод Ор 15-0,50 25 Кремний 0,2-0,5 Марганец 0,9-1,5 Алюминий 0,010,08 Хром 0,05-0,45Титан 0,005-0,04 30 Кальций 0,0001-0,0009Магний 0,0005-0, 05Ванадий О, 02-0, 2Барий ,0,0001-0,0009Железо ОстальноеДля определения механическихсвойств были отлиты стандартные трефообразные пробы, Образцы были подвергнуты термической обработке: закалка при 920 С с последующим отпуском при 650 С,Составы исследуемых сталей (предлагаемой и известной) приведены втабл.1.Результаты по механическим испытаниям исследуемых сталей приведеныв табл,2,Механические испытания образцов из исследуемых сталей показали, что по...
Сталь
Номер патента: 722987
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Дикий, Марко, Милян, Петривский
МПК: C22C 38/34
Метки: сталь
...образования нитрида ванадия или смешанного нитри да и карбида ванадия, который значительно увеличивает прочность и сопро тивление коррозионному растрескивани стали,Сталь не содержит дорогостлементов,Для получения стали были повлены три смеси ингредиентоержащие каждая, вес.З:Смесь 1: углерода 0,17;722987 Отно- си 15 ное сужение (Чф)20 ПределкоррозионнойусталостиФнормст),кг/мм Предел текучести (т ) ю к г/мм" Предел прочно.сти (ь)кг/мм С таль Формула изобретения Предлагаемая 2515 140 104 80,2 141 10.5 78,4 Смесь 1 Смесь 2 16 Смесь 3 139 104 , 79,5Ф 16 30 Известная 140 105 67,2 15 Составитель С.ДеркачеваРедактор Козлова Техред М.Кузьма Корректор Г,Назарова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Сталь
Номер патента: 722988
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Ануфриев, Белай, Каменский, Кирсанов, Колотило, Татарчук
МПК: C22C 38/40
Метки: сталь
...стали.Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель и железо, дополнительно содержит церий; лантан и иттрий при следующем соотнсиаении компонентов, вес,Втуглерод О 35-0, 45Марганец 12-1,6Кремний 02-От 42Хром 0,1-0,3Никель 0,1-0,3Церий 0,02-008Лантан 0,01-0,05Иттрий О,О 1-0,05Железо Остальное.В лабораторных условиях плавки весом 40 кг производили в индукционной печи ЛП 3-67, перегревали до 1620- 1625 С, раскисляли 0,5-0,7 ГеИп, 0,1 В А 1 и при 1570-1590 С модифицировали присадками комплексных лигатур, содержащих церий, лантан, иттрий.в количестве 0,15-0,75 от веса металла. Для исследования структуры и механических свойств при 1520" 1540 Сзаливали трефовидные пробы (ГОС Т 9 7 7-6 5),Из...
Конструкционная сталь
Номер патента: 722989
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Абрамова, Бахчеев, Голованенко, Дьяков, Зикеев, Коротких, Литвиненко, Попова, Рубенчик, Сарычев, Шаров
МПК: C22C 38/48
Метки: конструкционная, сталь
...компонентов вес,В:Углерод 0,02-0,2Марганец 0,5-3,0Кремний 0,07-0,5Никель 0,7-2,0Хром 0,5-15Ниобий 0,03-0,3Азот 001-0)03Кальций 0,002-0,06Железо Остальное.В качестве примесей сталь можетсодержать серу и фосфор до 0,025каждого,Ниже даны варианты осуществленияизобретения, не исключающие другиеварианты в объеме предмета изобретения.В табл. 1 приведен химический состав сталей, а в табл. 2 -их свойства. Предлагаемая сталь превосходитизвестную по стойкости в среде серо722989 водстве только 300 т толстолистовойстали (что определяет потребностьметалла при изготовлении одного аппарата по комплексной переработкегаза) составит от 0,2 до 0,4 млн.руб. Т а б л и ц а 1 Химический состав исследуемых сталей Состав, вес.Ъ Сталь С 81 Ип 01 Сг ИЬ И...
Сталь
Номер патента: 722990
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бабаков, Бармотин, Басов, Второва, Качанов, Колясников, Петраков, Уткина, Хасин, Черкис
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
...Марганец 0 ,3-0,6 Хром 1,35-1,75Молибден 0,4-0,.7Никель 3,0-3,75 Ванадий 0,1-0,3Ниобий 0,1-0, 2Азот 0,015-0,3722990 действительного зерна после длительной выдержки (30 ч) составляет 4-6балла вместо 6-9 баллов в предлагаемой стали, что обеспечивает повышение контактной долговечности прирабочей температуре (150-200 С) в1,5-2 раза и снижает склонность кдеформации,Кроме того, сталь имеет высокиезначения вязкости разрушения в цементованном состоянии: К более,чем в 2 раза выше по сравнению с известной сталью.Т а б л и ц а 1 Компоненты, вес.ЪС Б 3. Мп Сг Я 1 Мо Ч ИЬ А 1 И Ре 1 0,15 0,32 0,44 1,4 3,0 0,4 0,10,1 0,015 0,005. Остальное2 0,18 0,4 0,45 1,6 3,6 0,5 0,14 0,14 0,2 0,01 Остальное 3 0,21 0,56 О,б 1,7 3,7 0,7 0,3 0,2 0,3 0,025...
Способ определения температуры термомеханической обработки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 722991
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Коробков
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких
...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...
Флюс-расплав для обработки металлических изделий
Номер патента: 722992
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Буланый, Воеводин, Плиско, Сержант
МПК: C23C 1/12
Метки: металлических, флюс-расплав
...флюса йодида цезияи фторниобата калия К КЬГ ). йодидкалия снижает температуру йлавленияфлюса до .- 560 оС), что уменьшаетопасность окисления иэделий в процессе загрузки и повышает технологичность процесса,Оптимальными температурами флюсования иэделий иэ ниобия и ниобиевахсплавов являются 800-850 С, При температурах выше 950-1000 С действие722992 Продолжение таблицы одид алия рниобаия 19 Из таблицы видно,предлагаемого флюса защитных покрытий по 15 качественные олово-а крытия на изделиях и сплавов, тогда как пр флюса известного сост хуже смачиваются расп щ тие формируется лишь участках поверхности Формула изоб Флюс-расплав длямпера- Качество ,ра покрытия оцесОС Количество образ- цов ю Йодид цезия 3 8 лических изделий перед нанесением...
Порошок для получения покрытий газотермическим напылением
Номер патента: 722993
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Берензон, Борисов, Грейман, Сидоренко
МПК: C23C 7/00
Метки: газотермическим, напылением, покрытий, порошок
...М.КузьмаКорректор Г.Назарова Редактор Заказ 318/16 Тираж 1074 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 и железной основы было соответственно 7 и 93, После операции плакирования производят промывку и сушку порошка Ге-М 1. В высушенный порошок Ге-Я 1 (зернистостью 40-100 мкм) добавляют порошок А 1 (зернистостью 1-30 мкм) . Весовое процентное соотношение составляющих Ге-М 1 и А 1 соответственно 94 и 6, Эти порошки помещают в механический микрокапсулятор - устройство, обеспечивающее .нанесение на поверхность частиц исходного (маточного) порошка (Ге-Б 1) со связкой путем механического перемешивания смеси, В...