Архив за 1968 год
Гидравлическое устройство
Номер патента: 213754
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Нарежный, Стрельченко
МПК: E21D 23/12, E21D 23/16
Метки: гидравлическое
...поворотом зо лотника в положения 1 - 11. При этом рабочая жидкость направляется в клапанный блок 3 и огкрывает разгрузочный клапан 12. Принудительная посадка стоек в этом случае осуществляется при наличии соединения 13.20 Операция передвижения секции осуществляется поворотом золотника в положения 111 и И, при которых рабочая жидкость поступает в штоковую или,поршневую полость домкрата 14, производя сокращение или раздвиж ку последнего.Операция загрузки стоек осуществляетсяповоротом золотника в положения 1 Р - К Рабочая жидкость в этом случае поступает через клапан 12,в поршневые полости стоек, зо производя их распор. После проведения всех3операций золотник устанавливается в нейтральное положение О - О,Возникающее в стойках,под...
Устройство для управления поворотным гидрораспределителем механизированной крепи
Номер патента: 213755
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Авдеев, Биль, Вартан, Габ, Стрекалов, Шумл
МПК: E21D 23/00, E21D 23/16
Метки: гидрораспределителем, крепи, механизированной, поворотным
...электрически управляемым клапаном 12. Гри поступлении на клапан 12 элекгрического сигнала жидкость направляется под давлением в цилиндр 1 и одновременно в штоковую полость управляемого клапана 15. При этом поршень 2, перемещаясь под действием гидравлического давления, сжимает пружину 3 и через промежуточный шатун 4 и собачку 5 поворачивает 5 храповик 7, а вместе с ним через муфту 9 ивал гидрораспределителя 10, устанавливая его на одну из рабочих позиций. В это время вторая собачка входит в зацепление со следуюгцим зубом храповика 7.10 При снятии электрического сигнала с клапана 12 последний соединяет поршневую полость цилиндра 1 со сливом 1 б, пружина 3 возвращает поршень 2 в исходное положение и через промежуточное звено собачкой б по...
Устройство для установки привода забойногоконвейера
Номер патента: 213756
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Глумов, Государственный, Домбровский, Драгунов, Лактионов, Левашов, Шеин, Экспериментальный
МПК: B65G 23/22, E21F 17/00, E21F 3/00 ...
Метки: забойногоконвейера, привода, установки
...обеспечивает установку привода без снятия раапора.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит вертикальные гидродомкраты 1 и траверсу 2, на которую опирается,привод конвейера 3.Вертикальный гидродомкрат 1 снабжен дополнительным тидродомкратом 4, Поршень 5 дополнительного гидродомкрата 4 закреплен на цилиндре 6 вертикального гидродомкрата, который является штоком дополнительного гидродомкрата. Питание наружных и внутренних гидродомкратов выполнено раздельным. Г, Шеин, И, Е. ЛактионовДрагуновский и экспериментальныйииостроения Вертикальные гидродомкраты предназначены для поддержания кровли под приводом и одновременно для удержания конвейера от сползания. Допо.пнительные гидродомкраты и соединяющая их цилиндры траверса служат...
Питательная среда для культивирования грибаtrichothecium roseum—
Номер патента: 213757
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Авербух, Веселое, Новак, Салманова
МПК: C12N 1/14
Метки: roseum—, грибаtrichothecium, культивирования, питательная, среда
Способ получения коньячного спирта
Номер патента: 213758
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Агабаль, Джанполад, Маслов, Стабников
МПК: C12G 3/12
Метки: коньячного, спирта
...длительному кипячению при ступенчатом снижении крепости до получения барды, не содержащей спирта. При этом происходит новообразование ценных для коньяка примесей, Образующиеся пары спирта различной крепости отбирают без дефлегмации,конденсируют и получают коньячный спирт.сырец крепостью 25 - 28% об.Этот спирт-сырец направляют в эпюрационную колонну, где он освобождается от части 5 альдегидов и легко летучих эфиров путем отбора головной фракции из дефлегматора эпюрационной колонны.Эпюрированный спирт-сырец направляют,вмногосекционную колонну истощения для 10 ступенчатого выделения без дефлегмации основного погона путем последовательного отбора паров.Остаток спиртовой жидкости подают в колонну, снабженную концентрационными и 15...
Вакуум-аппарат для непрерывной обработки текстильных материалов
Номер патента: 213759
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Альтер, Уханков, Центральный
МПК: D06C 7/00
Метки: вакуум-аппарат, непрерывной, текстильных
...б,которые представляют собой трубки или щели переменного сечения, заканчивающиеся воронкообразным расширением. Отражатели предотвращают распространение потока воз духа по поверхности перемещаемого в вакуумаппарате текстильного материала 7.Для нанесения покрытий или пропитыванияматериала рабочим агентом имеется приспособление, которое выполнено в виде сопл 8, 15 помещенных в вакуум-камере. Сопла могутбыть помещены в узких отверстиях воронок секционных камер на выходе материала из вакуум-аппарата, Количество подаваемого рабочего агента регулируется вентилями 9.20 Для увеличения времени пребывания обрабатываемого материала в вакуум-камере служат направляющие ролики 8.Входное и выходное отверстия с устройствами для их уплотнения могут...
Способ транспортирования ткани в машинах отделочного текстильного производства
Номер патента: 213760
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Конькова, Кор, Масленников, Мокшанска, Телегина
МПК: D06B 3/28
Метки: машинах, отделочного, производства, текстильного, ткани, транспортирования
...ткань отделяется под действием собственного веса.При таком транспортировании уве скорости движения ткани приводит кванию ее на валики,Для предотвращения этого в предлагаемом способе навстречу движущейся толкани в зазор между нею и валиком подают струи обрабатывающего агента.На чертеже приведена схема, иллюстрирующая сущность способа.Жгут ткани 1 транспортирками 2 и д. Выйдя из валикствием собственного веса с ИЯ ТКАНИ В МАШИНАОГО ПРОИЗВОДСТВА ванну машины, Под валиками с обеих сторон ткани устанавливают форсунки 4, через которые подают струи 5 обрабатывающего агента навстречу движугцейся ткани в зазоры между нею и валиками.При движении ткани струя жидкости отделяет ткань от валиков и при ускорении транспортирсвания токанц...
Установка для горячего прессования
Номер патента: 213763
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B29C 43/56
Метки: горячего, прессования
...когда днище под като к фланцу 1 б вакуум-камеры).Для установки, съема и обслуживания прессформы шток 17 отводит нижнее съемное днище при помощи плиты и ввода рабочим столом в крайнее нижнее положение. Затем шток 15 при помощи плиты пружинами, подает днищеи одновременно вводом подает рабочий стол с прессформой до упора днища,во фланец.Герметизация установки достигается за счетподжатия днища к фланцу пружинамп. При 20 этом ввод с рабочим столом и прессформойнужно продвинуть вглубь вакуум-камеры на величину осадки пружин, необходимой для уплотнения стыка днище - фланец.Для уменьшения хода рабочего стола спресс-формой во внутрь вакуум-камеры пружины установлены между плитой и днищем с предварительным напряжением, воспринимаемым...
Способ приготовления катализатора перевинилирования
Номер патента: 213764
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Галуткина, Зильберман, Кравченко, Саливон, Смирнова
МПК: B01J 27/128
Метки: катализатора, перевинилирования, приготовления
...известных катализатороввинилирования.Известными способами притотовления катализаторов в применении к двойным солям 5 хлоридов металлов платиновой и щелочной групп, например, сухим или мокрым путем, не получают высокоактивный катализатор.Предложено растворять эквимолекулярные количества хлоридов металлов платиновой и 10 щелочной групп в разбавленной соляной кислоте (10 - 15%-ной) с последующим упариванием раствора до полного удаления воды хлористого водорода, Полученную соль можно непосредственно использовать в периоди ческом процессе синтеза виниловых эфиров или в виде водного раствора наносить на носитель для непрерывного производства эфиров. При этом 1 г соответствующего носителя должен содержать 0,00005 - 0,0002 лоль двойной соли,П р...
Способ регенерации цинкхромовых катализаторов
Номер патента: 213765
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Башарина, Кукушкин, Сопова
МПК: B01J 23/92
Метки: катализаторов, регенерации, цинкхромовых
...масса густеет и пузыритсявыделяя газы,. Во избежание вылива массы через края фарфоровой чашки объем ее должен быть не менее 100 лл, осевшие на стенках фарфоровой чашки и конце стеклянной палочки не разложившиеся частички катализатора осторожно смывают из промывалки дистиллированной водой в общую массу смеси.По мере упарки реагируемая смесь принимает вид черной смолообразной или сиропообразной массы, которая под конец упарки, выделяя окиси азота, светлеет и становится светлокоричневой, Фарфоровую чашку с образовавшейся массой переносят в муфельную печь и окончательно нагревают при температуре 250 - 280 С в течение примерно.1 - 1,5 час до полного выделения окислов азота. После нагревания в муфеле масса принимает пористый...
Способ приготовления катализатора для синтезааммиака
Номер патента: 213767
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Лачинов, Липинска, Мазница, Прис, Симулина, Торочешников, Щукин
МПК: B01J 23/888, B01J 37/02
Метки: катализатора, приготовления, синтезааммиака
...аммиака соединениями калия с молибденом, вольфрамом, осмием илирутением, например молибдат калия.Активирующие соединения наносят на пверхность катализатора пропиткой их,воднымирастворами или сублимацией.П р и м е р 1, 36 кг железа делят на тричасти и подвергают окислительной плавке споследовательным введением промоторов ЯОе,А 120 з и СаО. После застывания и дробленияобразец катализатора восстанавливают в токеазотоводородной смеси при ступенчатомподъеме температуры до 550 С,Восстановленный образец с высокоразвитойповерхностью откачивают в течение 1 час приостаточном давлении 1 - 2 ли рт. ст., послечего заливают раствором К,МоО, (или К %04,К 20304, Кайц 04) концентрацией 60 г/л. Образец выдерживают в растворе в течение суток, после...
Способ приготовления катализаторов, содержащих окислы алюминия и никеля
Номер патента: 213768
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Левицкий, Моркунцова, Шморгуненко
МПК: B01J 23/755, B01J 37/03
Метки: алюминия, катализаторов, никеля, окислы, приготовления, содержащих
...путем пластификации и прокаливания осадка гидроокиси никеля и алюминия, полученного нейтрализацией растворов их солей каустической щелочью.Для упрощения способа приготовления катализаторов, предложено нейтрализацию раствора соли никеля вести щелочным алюминатным раствором,Пример. 190 кг соли хлористого никеля (Х 1 С 1 з 6 Н О) растворяют,в 600 л воды. При перемешивании к раствору соли добавляют 683 л алюминатного раствора состава, г/л: А.Оз 64,7, Ха О 75, Ка.О 84,6 до заданного р 1-1 среды 11,5. Маточный раствор содержит около 4 г/л А 1 Оз. После тщательного перемешивания алюмоникелевую пульпу промывают на фильтрмешалке горячей водой при температуре 55 - 65 С до отсутствия ионов хлора в фильтре. При промывке пептизации пульпы не...
Способ получения синтетического цеолита типа «л»
Номер патента: 213769
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кныш, Николина, Утешев
МПК: C01B 39/32
Метки: l-(+, синтетического, типа, цеолита
...кристаллы цеолита отделяют от маточного раствора, промывают дистиллированной водой до рН промывной воды 10,5 - 11, заливают 2,7 л 0,02 н. раствора НС 1, перемешивают в течение 1 час при 60 - 70 С, от жимают, промывают 200 мл дистиллированной воды, Затеем заливают 1 л 2 н. раствора КС 1, выдерживают 3 час при 60 С, отделяют кристаллы от раствора, промывают до удаления С 1-ионов и сушат на воздухе, Химический 10 состав полученного цеолита Л1,01 КзО А 1.,05,93 ЯОа 6 Н О.Порошок цеолига смешивают с 15 О/о связующего (бентонитовая глина) и формуют продавливанием через фильеры.15 Пример 2. 20 кг воднокремнеземной смеси, содержащей 21,4% аморфного осажденного кремнезема, смешивают с раствором алюмината натрия, состоящим из 0,6 кг...
Способ приготовления катализаторов для полученияn-
Номер патента: 213770
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вайсман, Всесоюзный, Опарина, Флид, Шапировска, Щельцын
МПК: C07D 211/40, C07D 223/10
Метки: катализаторов, полученияn, приготовления
...или виннокислый кислый калий из расчета 7 - 10 О/о калия от веса носителя. Катализаторы прокаливают при температуре 400 в 5 С в токе инертного газа в течение 0,5 - 1,5 час.П р и мер 3. В условиях, описанных,в при мере 1, 24,4 г окиси алюминия с размером зерен 0,25 - 1 лл,пропитывают водным раствором 6,0 б г ацетата натрия. Катализатор, подсушенный при гемпературе 100 - 110 С, прокаливают в течение 1,5 час в токе аргона при температуре 450 - 500 С.П р и м е р 4. В условиях, описанных в примере 1, на активированную окись алюминия наносят из водного раствора бензойнокислый или фталевокислый кислый калий, Количество соли берут из расчета 5 - 10" калия от веса носителя. Катализатор подсушивают, переносят в реактор и прокаливают при...
Способ получения безводного оксихлоридациркония
Номер патента: 213772
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Катаев, Пищевец, Спевак, Шумейко
МПК: C01G 25/02
Метки: безводного, оксихлоридациркония
...составляет трическому для едмет из етен 1, Способ получения безводного оксихлорнда циркония путем обработки тетрахлорида циркония водой, отлича)ощиася тем, что, с целью упрощения технологического процесса и 15 удешевления продукта, воду применяют в парообразном состоянии и процесс обработки осуществляют в кипящем слое.2. Способ по п. 1, отличаощийся тем, что,с целью интенсификации, процесс обработки 20 тетрахлорида циркония ведут при температуре100 в 2 С и давлении 0 - 0,2 ати. Известный способ получения оксихлорида циркония заключается в растворении тетрахлорида циркония в воде с последующим упариванием и кристаллизацией, Недостатком такого способа является сложность аппаратур- ного оформления, значительные потери циркония в...
Способ получения окислов железа
Номер патента: 213773
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вители, Вольфганг, Германска, Роланд, Хайнц, Ханс
МПК: C01G 49/02
...раствора солей железа с последующим,прокаливанием полученного продукта.Предложенный способ отличается от известного тем, что окисление ведут в присутствии алюминия, применяемого в виде металла или соли. Таким образом, получают яркую желтовато-красную окись железа с хорошей интенсивностью окраски,П р и и е р 1. 2,6 кг сернокислого железа растворяют в 175 л,воды. В раствор добавляют железные и алюминиевые стружки в весовом соотношении 40: 1, а также 25 л водной суспензии красной окиси железа или соответственно гидрата окиси железа. Затем продувают воздух и раствор нагревают до 70 С,Образующийся примерно в течение 24 час гидрат окиси жеза, содержащий юинй,отфильтровывают, промывают и прокаливаютпри температуре 800 С,П р и м е р...
Способ получения циклогексана
Номер патента: 213774
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гогин, Круглов, Михалева, Сопова
МПК: C07C 13/18, C07C 5/10, C07C 7/163 ...
Метки: циклогексана
...катализаторов при температуре 280 - 320 С с последующим поглощением образующегося сероводорода известньсми поглотителями, например, на основе окиси цинка. Полученный предложенным способом циклогексан не требует дополнительной очистки,П р и м е р. Газовую бензоловодородную смесь подогревают в теплообменнике до температуры 300 С за счет тепла очищенной от сернистых соединений бензоловодородной смеси и направляют в реактор, где происходит тидрирование тиофеновых и других сернистых соединений до сероводорода на вольфрамо-никелевом сульфидном катализаторе. Процесс ведут при температуре 280 в 3 С с объемной скоростью по жидкому бензолу примерно2 час 1 и молярном соотношении Н к бензолу не менее 0,4. Степень гидрирования тиофеновых и других...
213775
Номер патента: 213775
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 15/02, C10G 45/32
Метки: 213775
...450 в 9 С и давлении водорода 1 - 20 аг. Проведение процесса таким образом упрощает его,П р и м е р. Используют 100% бецзольнотолуольной фракции, выделенной ректификацией из смолы ппролиза углеводородных газов и легкого бензина,фракции,Состав бензольнотолуольноивес, %:бензолтолуолэтилбензол и ксцлолыдценовые углеводородыпрочиеИодное число 45; содержаниевес. %.Бензольнотолуольную фракциюгидростабилизируют при следуювиях:температура, Сдавление, ат вес. 00ТСвес. оа213775 смесь алкилбензолов Са и Стотоварный нафталинсмесь метилнафталинов. Тскрсд Л. Я, Левина Коррсктор Г, И. Плешакова Редактор Л. Герасимова Заказ 1297/1 О Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д,...
Способ получения бензола
Номер патента: 213776
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Автономова, Брискер, Масл, Рабинович
МПК: C07C 15/04, C07C 4/18, C07C 4/20 ...
Метки: бензола
...реакции деметилирования толуола конверсией с водным паром при температуре 460 С,малярном отношении воды к толуолу, рав 15 ном 4, и объемной скорости подачи толуола0,5 час - . При этом выход бензола, считая напропущенный толуол, составляет 71,70% ипревращенный - 90,9%. отовлен либо дным раствоением гидро- последующей мои икелевоготемпературе акт пропитыого родня из ес носителя. ыть добавле- органической едмет изобретения Способ кием мети ром или 25 600 С в п щего до 1 личаюи 1 ий выхода це затора вво 30 50%.киси алюми- предварительратуре 550 С,Известен способ получения бензола деалкилированием метилбензолов конверсией с водным паром при температуре 400 в 6 С в присутствии катализатора - родия на минеральном носителе, например...
Способ получения азулена, замещенного электроно акцепторными радикалами
Номер патента: 213777
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Нефедов
МПК: C07C 315/00, C07C 317/20
Метки: азулена, акцепторными, замещенного, радикалами, электроно
...0,14 г азулена и 0,045 г 1-нитроазу лена (26%, считая на вступивший в реакцию азулен); т. пл. 106,5 - 107,5 С (лит. 106,5 - 107,5 С) .ИК-спектр идентичен заведомо из1-нитроазулену. Получают также1,3-динитроазулена с т. пл. 260 С (л263"С).ИК-спектр: 1542, 1390 см 1 (КО -группа). мер 4. К раствору 0,89 г СцВг и ацетонитрила добавляют 1,16 г КЯеСХ, к полученному раствору селенцианата обавляют 0,26 г азулена, Через 2 часфильтруюг через А 1 Ое, растворитель т. Хроматографией остатка на А 1.0, ют 0,23 г 1-азуленселенцианата (50% етического); т, пл. 84 - 85 С,3ИК-спектр: 2148 см-т (ЯеСК-группа).Найдено, %; С 57,03; Н 2,94; К 6,38,СН,КЯе,Вычислено, %: С 56,91; Н 3,04; К 6,03,Прим ер 5. Раствор 0,128 г азулена и 0,36 гСц(ЯСК)з в 10 мл...
Способ получения хлорпроизводных дифенилметил-метанов
Номер патента: 213779
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Антыков, Вдовиченко
МПК: C07C 17/26, C07C 25/18
Метки: дифенилметил-метанов, хлорпроизводных
...и 430 - 860 г технического дихлорацетальдегида (или смеси алкоголятоз и его гидрата; т. кип. 102 в 1 С).Колбу с содержимым помещают в водяную баню, охлаждаемую твердой углекислотой. 25При температуре 1 - 5 С в течение 3 час в колбу загпужают 2104 - 3740 г 6%-ного олеума (из капельной воронки при непрерывном перемешивании). После введения всего количества олеума содержимое колбы нагревают 30 Дружают 600 - 900 г хлорбензола, гидрата и 220 г фракции полугидрата дихлорацетальдегида - 111 С). Г 1 осле введения компоу загружают 1465 - 1780 г 6 с/состепснно (в течение 3 час) при енсивном перемешивании, Затем 4 час при 30 С.3После этого содержимое колбы выгружают в пятилитровую делител ную воронку и отстаивают в течение 1 час. Отстоявшуюся...
Способ получения гексахлорофена
Номер патента: 213780
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 17/263, C07C 25/18
Метки: гексахлорофена
...получения гексахлорофена, заключающийся в том, что смесь формалина с 2,4,5-трихлорфенолом нагревают до 70 - 100 С и обрабатывают конц. серной кислотой с последующим нагреванием реакционнои массы до 110 С, обработкой ее водой, 10%-ной ХаОН и фильтрацией.Предложенный способ отличается от известного тем, что 2,4,5-трихлорфенол обрабатывают конц, серной кислотой и смесь нагревают 10 до 80 С. Затем к ней прибавляют смесь конц. серной кислоты с раствором формалина и реакционную массу нагревают до 110 С с последующим ее охлаждением до 70 - 80 С с добавлением спирта и воды.Ведение процесса таким обравает выход продукта до 75%.Пример. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной во...
213781
Номер патента: 213781
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 17/12, C07C 23/40
Метки: 213781
...сокращает расход времени, увеличивает выход и делает возможным получать в одну стадию 2-йодфлуорен за 1 час (50%), практически чистый 2,7-дийодфлуорен за 20 час (72 - 75%) .П р им ер 1. В реакционную колбу вносятся 4,2 г (0,025 г моль) флуорена, 3,2 г 2(0,025 г ахом) йода, 100 мл ледяной уксусной кислоты. При энергичном перемешивании добавляется по каплям в течение 20 мин 0,4 лтл азотной кислоты д 1,4, затем 2 мл серной кислоты д 1,83. Температура реакции комнатная, продолжительность опыта 1 час, Твердый ос тдок отфильтровывают, промывают водой до нейтральной среды и перекристаллизовывают дважды из уксусной кислоты, Белые пластинки. Выход 2-йодфлуорена 50%, т. пл, 15 - 126 С.Найдено, %: 1 43,8.Вычислено, о,с: 1 43,5,Химическое...
Способ очистки хлористого метила
Номер патента: 213782
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Карабут, Левинский, Мантуло, Прокофьева, Радионов, Станкевич, Энглин
МПК: C07C 17/395, C07C 19/03
Метки: метила, хлористого
...в количестве, например 0,05 - 0,5% от веса хлористого цинка. 15Ведение процесса предложенным способом увеличивает выход хлористого метила за счет превращения примесей хлористого метила в хлористый метил.П р и м е р 1. В кварцевый реактор диамет ром 50 мм с наружным электрообогревом и двухточечной термопарой загружают 1 л активированного угля марки АР-З, пропитанного хлористым цинком (35 вес. %).После предварительного насыщения угля 25 хлористым водородом в течение 1 час через реактор пропускают за 2,5 час смесь хлористого водорода и хлористого метила в соотношении 0,5:1, Объемная скорость 70 час Температура 200 - 205 С, Избыточный хлори- З 0 Пример 2, В тот же реактор1 л активированного угля, пУпС 1 з и СзС 1, в количествах 20,1 вес. %...
Способ получения хлористого вензила
Номер патента: 213783
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Козлов, Моцарев, Позднее, Хардин, Шрейберт
МПК: C07C 17/158, C07C 22/04
Метки: вензила, хлористого
...0,05 - 0,01 вес, %,Ведение процесса таким образом позволяег обезопасить процесс, что не удается с приме некием перекиси бензоила, чувствительного к удару, трению. Применяемый инициатор лишен недостатков перекиси бензоила.П р и м е р. В цилиндрический реактор, снабженный рубашкой для термостатирования, об ратным холодильником с каплеуловителем и газоподводящей трубкой, помещают 50 вес. ч. толуола, содержащего 0,05 - 0,01 вес. % диацетата-а,а-диоксиперекиси хлораля. После установления рабочей температуры 60 - 70 С 25 в реакционную массу со скоростью 4 - 4,3 об. едчас барботируют осушенный хлор.Хлорирование ведут до уд. в. 1,110 в ,12 в течение 2,5 - 3 час. Сырой продукт в количестве 70 вес. ч. фракционируют в вакууме и выделяют 1,2 вес, ч,...
Способ получения монофторполинитросоединёний
Номер патента: 213784
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Еременко, Нацибуллин, Нестеренко
МПК: C07C 201/12, C07C 205/08, C07C 39/00 ...
Метки: монофторполинитросоединёний
...на исходное соедипг 1,5570,18,42; Н 1,97; К 21,61; мет изобретения Способ динений 25 полинитр с целью та, в кач ний беру а в качес 30 ный фтормонофторполинитросое. рования производных тличающийся тем, что, хода целевого продукных полинитросоединерполинитросоединения, щего агента - свободй азотом. получения путем фтори осоединений, о увеличения вь естве производ т галоидмерку тве фторирую , разбавленнь/,: С Наидено,Р 9,00.ВычисленР 9,64,18,27; Н 2,03; Х 21,32; Известен способнитросоединений пуриевых солей полинрилфторидом. Однакта незначителен,С целью увеличенложено галоидмеркурабатывать свободназотом.Пример. В колбс затвором, термомеводной трубкой, пом1-броммеркур-З,З,З-тного в 200 мл четьГ 1 ри температуре 35ремешивании...
213785
Номер патента: 213785
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 29/52
Метки: 213785
...гидрирование можно вести на хромитах меди, цинка, никеля, кобальта или их смесях в различных сочетаниях при давлении 200 в 3 ати и температуре 200 350 С.П р и м е р, 20 г обезвоженного продукта гидролиза борнокислых эфиров подвергают каталитическому восстановлению водородом в присутствии 10 г порошкообразного меднохромбариевого катализатора в автоклаве высокого давления с мешалкой; давление 300 ати, температура 300 С, отдув водорода 500 нл/час, выдержка при 300 С в течение 30 лтин, Подъем температуры до 300 С по 4 С в минуту. Катализатор отделяют от гидрогенизата фильтрованием. Затем от гидрогенизата при остаточном давлении 2 -3 лтлт рт. ст. отбирают фракцию спиртов, выкипающую в пределах 98 - 190 С. Выход фракции 80%, выход кубового...
Способ получения борнокислых эфиров спиртов
Номер патента: 213787
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бесицкий, Гончаренко, Лосева, Марковска, Мочалин, Пономаренко, Сипеева
МПК: C07C 45/38, C07F 5/04
Метки: борнокислых, спиртов, эфиров
...температуры кипения; Б - зона испаренияводы; из смеси в процессе нагревания испаряется вся вода и продукт на выходе из этойзоны представляет собой суспензию в виде неомыляемых с кристаллами борной кислоты;В - зона этерификации, в которой суспензияпостепенно нагревается, в результате чегообразуются борнокислые эфиры.10 Этерифицированный продукт сливают изаппарата через гидрозатвор 8. Водяные пары,содержащие некоторое количество углеводородов, поступают в конденсатор 9, совмещенный с флорентиной 10, откуда отстоявшиеся15 углеводороды возвращаются в процесс в среднюю часть цилиндра, а водный конденсат, со,держащий следы борной кислоты, отводитсячерез гидрозатвор 11 в отдельную емкость.Предлагаемый способ испытан на опытном20 образце...
Способ очистки высших жирных спиртов, полученных гидролизом борнокислых эфиров
Номер патента: 213788
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 29/80
Метки: борнокислых, высших, гидролизом, жирных, полученных, спиртов, эфиров
...реакции приведе мет изобретения Способ полученн путем ди целью по та, исход гают обр ром натр 135 С с п пиртов, эфировчто, с продук. подверраст,вое 115 -Изобретение относится к области полученияисходных веществ для синтетических жирозаменителей,Известна очистка высших жирных спиртов,полученных гидролизом борнокислых эфиров, 5при которой спирты дистиллируют,Предложенный способ отличается от известного тем, что спирты предварительно обрабатывают 40%-ным раствором щелочи притемпературе 115 - 135 С с последующей отмывкой водой, Благодаря такому ведениюпроцесса получают целевой продукт высокогокачества, без цвета и запаха.Г 1 р и м е р. 500 г сырых спиртов с к, ч, ,6,э. ч, 3,8, карб. ч. 10,5, г. ч. 262 обрабатываюг 1540%-ным водным раствором...
Способ получения пеитазритрита
Номер патента: 213789
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Глазунов, Ершов, Ершова, Игнатьев, Итенберг, Пехтерева
МПК: C07C 29/38, C07C 31/24
Метки: пеитазритрита
...способом, Выход продукта 70 о/оПредложенный способ отличается от известного тем, что разбавленную смесь формалина с гидратом окиси кальция, с содержанием 15последних 10 - 18 и 2 - 4% соответственно,подвергают взаимодействию с 40 - 99,8%-нымацетальдегидом.Это позволяет избежать продолжительногоконтакта концентрированного формалина с 20гидратом окиси кальция, т, е, исключить образование побочных продуктов, сахаров и смол,и тем самым повысить выход целевого продукта (на 71 о/о) и снизить загрязнение сточныхвод, 25П р и м е р. В реактор загружают 532 квесткового молока с содержанием гидокиси кальция 19,2 о/о и после охлаждени12 С добавляют 3840 кг охлажденного фолина с содержанием формальдегида 11 Сразу же начинают подавать 172 кг...