Уханков
Установка для насадки катушек ровницы на носитель
Номер патента: 1802011
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Егоров, Мазерин, Парачев, Уханков, Шальнов
МПК: D06B 5/12
Метки: катушек, насадки, носитель, ровницы
...5 в третье соосное положение для заполнения шестью катушками 19 канала носителя 25, По окончании заполнения втягивается средний штоктелескопического цилиндра 6, происходит по 5 10 30 расположение 8, 9, 10 каналов носителя 25.После окончания процесса насадки катушек 19 в десятый канал носителя 25 происходит вращение стола 24 манипулятора35 23 с носителем 25 на угол 60,Вновь повторяется рабочий цикл насадки катушек 19 в десять других каналов носителя 25,Таким образом, заполнение носителя 40 15 20 25 45 50 55 щагово-дискретное движение поперечины 7 и связанных с ней элементов 8, 9, 11, 10, 5, Затем втягивается средний шток телескопического цилиндра 5, происходит пошагово- дискретное движение каретки 9 и связанных с ней элементов 11,...
Паковкодержатель устройства для жидкостной обработки и сушки текстильного материала
Номер патента: 1581792
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Киселев, Максимов, Уханков, Чистяков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковкодержатель, сушки, текстильного, устройства
...(3) Р = З :К= метис чениях пара1 кг/дм4000 н/м; Ц40 н (4 кг) закснеден на графике (фи хода стакана 9 вение Б составляет ров в- 23 см5 и/с; Тменения ЯПри ограниной 30 мм5,8 см , ч55 окнах 10,отверстийПри ука опри изиг,4),н личиз о при 1 соо полность етстгует закрытыхлощади 3выше параметрах клазанных равлич пана 7 г кое сопротив:;ениебласти регулиронаего изменяется 3 1581щие ребра 4, В полости стойки установлены эапорные клапаны 5 и 6, а наверхнем конце стойки - клапан 7, Клапан 7 (фиг,2) состоит из стакана 8,подпружиненного пружиной 9. На цилиндрической части стакана 8 выполненыокна О, идентичные по профилю окнам11 в верхней части стойки и совмещающиеся между собой в нерабочем полажении. Ограничение хода стакана 8в его нижнем...
Способ жидкостной обработки текстильных материалов в паковках
Номер патента: 1548299
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Киселев, Максимов, Уханков, Чистяков, Шошина
МПК: D06B 5/16
Метки: жидкостной, паковках, текстильных
...ется - 10 с), осуществляя прерываниециркуляции жидкости в течение всего 35времени обработки (например, в технологическом процессе крашения хлоп"чатобумажной пряжи кубовыми красителями при выполнении операции отмывкиматериала от моющих веществ достаточно 3 циклов прерывания циркуляции жид 11кости, при выполнении операции кислования " - 5 циклов, а при отмывкематериала от щелочи - 10 циклов).Подогрев или поддержание температуры рабочих растворов в емкости 1осуществляют теплообменником 5. ПосУле окончания обработки текстильногоматериала открывают вентили 10 и 11и жидкость сливают в канализацию, а50носитель 4 с паковками З.извлекаютиз емкости 1,При циклическом прерывании циркуляции жидкости в паковках в последних (по радиусу и высоте)...
Способ сушки нитевидного материала в паковках
Номер патента: 1390495
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Киселев, Максимов, Уханков
МПК: F26B 3/06
Метки: нитевидного, паковках, сушки
...пряжи (настержень насажено 10 паковок с плотностью намотки 0,32 г/см ) . Столбпаковок предварительно обрабатываютжидкостью и отжимают сжатым воздухом, Далее осуществляют перераспределение влаги по высоте столба паковок.Для этого стержень с паковками переоворачивают вниз на 180 и выдержива- З 0ют в таком положении в течение 2 ч,После этого стержень с цаковками переворачивают в исходное положение,помещают в сушильную камеру и осуществляют сушку путем продувки паковокгорячим воздухом от центра к их периферии и последующего обдува внешнейповерхности бобин, При этом продувкуосуществляют в два этапа при 85-110 Си расходе 20-22 м/ч ца бобину, при 40 этом первый этап в течение 19-21 миц до средней влажности 90-100 и при давлении...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках
Номер патента: 1337448
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Киселев, Комаров, Максимов, Уханков, Шостенко
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковках, текстильного
...сгеэжци 1 половица стерж с й 11 расположена и; олпу сторону ци,(и.ц)ицсс кой (ерегоролки 8, другая половиС ГСПЖ СИ - П 0 ЛРсГУЮ СТОРОЦМ Э Оижс цл 1:лричс ской перегородки 81, пере.(шрячивакт полой тарелкой 9 вверх,стерк 1с и Рковкамс 12 ок;зываОтс Вц иду,( и зд скобы 14 ри помощи тсльфеРс( П(.РСЦСС 5. К ВЕРИКЯГ 1 ЬНОЙ ЦИЛИПЛРИЦСС- :.(й ках)епс . Далее прпомоци трбы 3 30и и гыря 7 носитель материала центрир 5(тс 51 лля удобства здгр,зки носител 51 хдгс )пяля в вертикальную цилиндрическую кдм е р у 1 гм б я 1 3 и О В ь с 0 т с В ы п О л ц с и я бо,ыпсй, с(см выс(та стержней 11) и своей кольцевой прокладкой из эластичного материя,)а О устанавливается на цилинлрическсй псрегоро,скс 8. Вате 1 вертикяьцук цигццдричсскчк) камес)у 1 зякрыВяю...
Паковкодержатель устройства для жидкостной обработки и сушки текстильного материала
Номер патента: 1313924
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Андрусенко, Киселев, Максимов, Уханков, Федулов, Чистяков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковкодержатель, сушки, текстильного, устройства
...этого клапана,к 3-й - через нижний ряд отверстийклапана б, благодаря чему устраняется неравномерность распределениясушильного агента между этими паковками, обладающими наибольшим сопротивлением по сравнению с остальными.Паковкодержатель работает следующим образом,При жидкостной обработке растворподается в полость трубы 1, при этомпод действием гидродинамических силпотока жидкости втулки 14 перемеща 35 ются в верхнее крайнее положение,перекрывая перфорацию 15, и клапаныи 7 закрываются. Гидродинамическоедавление жидкости преодолевает усилие пружины 12 клапана 5, и крышка10 перемещается в верхнее положение,увеличивая проходное сечение клапана 5 и снижая его гидравлическое сопротивление, Рабочий раствор подаетсяв зазор между паковками и...
Паковкодержатель устройства для жидкостной обработки и сушки текстильного материала
Номер патента: 1180422
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Гурьянов, Каравайков, Киселев, Максимов, Мозалев, Уханков
МПК: D06B 23/04
Метки: жидкостной, паковкодержатель, сушки, текстильного, устройства
...быть использовано при жидкостной низкомодульной обработке паковок текстильного материала (пряжа, нитки в бобинах) в аппаратах котлового типа5 с неполным заполнением рабочим раствором и при последующей сушке паковок.Цель изобретения - повышение качества жидкостной низкомодульной обработки паковок текстильного материала. 10На чертеже изображен паковкодержатель.Паковкодержатель имеет смонтированную на камере для подачи обрабатывающей среды полую перфорированную стойку 1 с закрепленными на ней по ее высоте направляющими пластинами 2, перфорированную трубу 3 с заглушкой 4 на верхнем конце, установленную в полости стойки 1 с образованием с ее внутренней поверхностью кольцевого зазора. Перфорированная труба 3 20 смонтирована с возможностью...
Способ получения льнотресты
Номер патента: 1162880
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Касаткина, Кривченко, Тарасова, Уханков, Хомякова, Швецова, Ячменева
МПК: D01C 1/02
Метки: льнотресты
...при 95-98 фС ние двух часов. Далее следует промыв 60 мин. ка водой 10 мин, обработка раствоЗарка 2. Согласно известному спо" 1 О ром серной кислоты с концентрациейсобу .2 обработка льносоломы прово,28 г/л при 45 С 15 мин, промывкадится в растворе, г/л: холодной водой по 1 О мин три разаКальцинированная сода 16 до нейтральной реакции, отжим и сушСульфит натрия 8 ка на воздухе.Смачиватель превоцелл 15 Варка 6. Согласно известному споУ-ОР 0,2 собу 41 льносолому замачивают в апрН раствора 10,0 парате в течение 12 ч растворомВремя обработки 25 мин, температу- щавелевокислого аммония 5 г/л прифра 80 С, промывка водой (вода подает-кратном количестве воды, затемся из спрысков), кисловка и эмульги р следует варка замоченной...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках
Номер патента: 1142546
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Киселев, Комаров, Максимов, Уханков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковках, текстильного
...устройство.Устройство содержит вертикальную 55 цилиндрическую емкость 1 с крышкой 2, на днище которой смонтированы коаксиальные патрубки внутренний 3 и внешний 4. К патрубкам 3 и 4 через систему трубопроводов 5 - 7 подсоединен циркуляционный насос 8 и теплообменник 9, Циркуляционная система имеет дополнительные трубопроводы 10 и 11, которыми через клапаны 12 и 13 нагнетательная ивсасывающая ликии рециркуляционного насоса 8 подсоединены к цилиндрической емкости 1. На патрубкк 3 и 4 своим посадочным местом, выполненным в виде перфорированного конуса 14, устанавливается нижний носитель 15 материала с полым диском 16, стержнями 17, несущими паковки 18 текстильного материала, и транспортировочной трубой 19, Верхний носитель 20...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала
Номер патента: 1090773
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Барабошкин, Гурьянов, Гурьянова, Каравайков, Уханков
МПК: D06B 3/20
Метки: жидкостной, текстильного
...на фиг. 1.Устройство содержит горизонтально установленную цилиндрическую камеру 1, в которой расположен многолопастной винт 2, закрепленный на валу 3. Винт 2 вращается от электродвигате.ля (на схеме не показано) через какую-либо передачу. Устройство также содержит вертикальный конфузор 4, Ч-образную ванну 5, сообщающуюся с цилиндрической камерой 1. Соосно конфузору 4 установлен трубопровод 6для ввода жгута текстильного материала 7. Нижний конец трубопровода 6расположен на уровне входного отверстия конфузора 4, Цилиндрическая камера 1 соединена с конфуэором 4 посредством ввода 8, а с Ч -образной ванной 5 посредством трубопровода 9. Для проводки обрабатываемого материала 7 через М -образную ванну 6 имеются направляющие ролики 10,Конфузор...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала
Номер патента: 962372
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Барабошкин, Гурьянов, Каравайков, Мамеева, Уханков, Шостенко, Шошина
МПК: D06B 3/20
Метки: жидкостной, текстильного
...многолопастный винт 2, закрепленный на валу 3, установленный в подшипниках 4. Винт 2 вращается от электро 962372двигателя через какую-либо передачуне показано),Устройство также содержит вертикальный конфузор 5 и Ч-образнуюванну б, сообщающуюся с цилиндрической камерой 1. 5Сбосно конфуэору 5 установлентрубопровод 7 для ввода жгутаь текс-.тильного материала 8. Нижний конецтрубопровода 7 расположен на уровне входного отверстия конфузора 5. 10Цилиндрическая камера 1 соединенас конфузором посредством отвода 9,а с Ч-образной ванной б посредствомтрубопровода 10, Цилиндрическаякамера 1 закрывается крышкой 11.Зазор между вращающимся валом 3 икрышкой 11 уплотняется с помощьюторцового уплотнителя 12. Для проводки обрабатываемого материала...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках
Номер патента: 931855
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Киселев, Комаров, Максимов, Мамеева, Уханков, Шостенко, Шошина
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковках, текстильного
...рециркуляционный насос 15 и теплообменник 16 через трубопровод 17 соединяются с полостями стержней 8 и 9 верхнего 7 и нижнего 6 дисков. Один конец трубопровода 17 соединен с внутренним патрубком 12.15На патрубок 12 устанавливается нижний носитель 18 материала с нижним диском 6, стержнями 8, паковками текстильного материала 10 и транспортировочной трубой 19, который закрепляется на стержне 5 с по мощью гайки 20. Верхний носитель 21 материала верхним диском 7, посадочным коль. цом 22, стержнями 9, паковками 11 текстильного материала и транспортировочной трубой 23, своим посадочным кольцом 22 помещается на эластичную прокладку 4 и за крепляется на стержне 5 с помощью гайки 24. Крышка 2 имеет байонетный затвор 25.Устройство работает...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала
Номер патента: 912793
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Комаров, Максимов, Семенов, Уханков, Ушаков
МПК: D06B 5/14
Метки: жидкостной, текстильного
...торцами камер 3 и 4 контактирует прижимной полый диск 16 через эластичные кольцевые прокладки 17 и 18, которыеудерживаются с помощью опорных кронштейнов 19. Нижняя стенка 20 прижимногополо.го диска 16 имеет перфорацию.Для транспортирования носителя материала предусмотрслы крюки 21, а для транспор.тирования полого диска 16 имеются петли 22.Закрепление носителя материала в емкости 1производится с помощью прижимного средства 23, при этом одновременно осуществляетсяуплотнение мест соприкосновения наружной5 и внутренней 6 обечаек с полым диском16 через эластичные прокладки 17 и 18. Текстильный материал 24 (волокно в массе, волокно в ленте, льнотреста, льносоломка) загружаются в цилиндрические камеры 3 и 4носителя материала, которые образованы...
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках
Номер патента: 910891
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Диденко, Киселев, Комаров, Максимов, Мамеева, Уханков, Шостенко
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковках, текстильного
...26 и 27. Цилиндрическая камера 1 разделена на емкости 1 и П и закрыта крышкой 28 с байонетным затвором 29.Устройство работает следующим образом,Паковки материала 9 насаживают на стержни 8 (фиг. 3), заем сверху опускают на них полый диск 7 с цилиндрической перегородкой 10 (фиг. 2).Половина стержней 8 с паковками 9 оказывается по одну сторону перегородки 10, а другая половина стержней с паковками - по дру гую сторону этой же перегородки 8. Затем с помощью маховика 14 обе части полого диска 7 соединяют в одно целое, при этом одновременно осуществляется уплотнение цилиндрической перегородки 10 по эластичной кольцевой прокладке 11. После этого полый диск 7 с паковками 9 устанавливают на патрубке 2 вертикальной цилиндрической камеры 1 и...
Устройство для жидкостной обработкитекстильного материала b паковках
Номер патента: 848503
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Комаров, Уханков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, обработкитекстильного, паковках
...9 с паковками 10 текстильного Материала. В полости 11 пологоносителяконцентрично расположенакольцевая перегородка 12, имеющаяформу усеченного конуса, на меньшемосновании 13 которого смонтировано 10опорное перфорированное кольцо 14,имеющее форму усеченного конуса,большее основание 15 которого закреплено на меньшем основании днища16 полого носителя 7. Кольцевая перегородка 12 своим большим основанием17 радиуса г крепится к большему основанию 8 полого носителя 7 с радиусом Р и делит основание по ппощади иколичеству размещенных стержней 9 надве равные части в пропорции:Я.-д)/г, Каждая часть. полости 11полого носителя 7 (центральная ипериферийная) сообщена со стороныбольшого основания 8 с внутреннимиполостями столба паковок 10, а с...
Устройство для жидкостной обработкитекстильного материала
Номер патента: 848502
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Комаров, Уханков, Шостенко
МПК: D06B 3/20
Метки: жидкостной, обработкитекстильного
...ванну 8, соединенную с цилиндрической камерой 1 посредством трубо 15провода 9. Для очистки обрабатывающего раствора, поступакщего в ванну8 из цилиндрической камеры 1, устройство имеет Фильтр 10, установленныйна трубопроводе 9. Фильтр 10 состоитиз коробки 11 и Фильтрукщей кассеты12.,Для транспортирования текстильного материала 5 в ванне 8 имеютсянаправляющие ролики 13. Цилиндрическая камера 1 сверху закрыта крышкой14 через которую проходит полыйвал 2 с сальциковым уплотнением 15.Внизу цилиндрической камеры 1 имеется крестовина 16, которая выполняетроль опоры для неподвижной трубы 4. 30Полый вал 2 в верхней его части установлен в подшипниках 17 и вращаетсяот электродвигателя через какую-либопередачу, например клинопеременную18. Зазоры,...
Способ крашения текстильного материалаиз целлюлозных волокон или их смесис химическими
Номер патента: 827652
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Смирнов, Уханков
МПК: D06P 3/60
Метки: волокон, крашения, материалаиз, смесис, текстильного, химическими, целлюлозных
...олеинового мыла, при 28 С 5 лтин. Затем подогревают раствор 25 лтик до 97 С и об827652 рабатывают при этой температуре 9 мин,Промывают водой (63 С) 9 мин, Промывают водой (53 С) 9 мин с одновременной нейтрализацией уксусной кислотой0,55 г/л до рН 7 - 7,5. Промывают водой 5(58 С) 9 иин. Обрабатывают раствором0,6 г/л аммиачно-стеариновой эмульсиипри 68 С 20 вин,П р и мер 3. Проводят кращение щелочно-восстановительным способом. 1 ООбрабатывают материал раствором,содержащим 4,8 г/л 99,5 - 98,5%-ного бикарбоната натрия (технического), 0,20 г/лперекиси водорода (в пересчете на активный кислород) и 1 г/л моющего вещества - олеинового мыла, при 25 С 4 лин.Затем подогревают раствор 20 мин до96 С и обрабатывают при этой температуре 8 лхик....
Способ жидкостной обработкитекстильного материала b паковках
Номер патента: 817110
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Дверницкий, Комаров, Уханков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, обработкитекстильного, паковках
...повышение кач тва обработки. ЗО Указанная цель достигается тем,что в известном способе после продувки текстильного материала осуществляют вакуумирование при остаточном давлении 0,1-0,2 кг/смПри этом продувку материала веДут в течение 0,5-1 мин. Кроме того Перекачивание обрабатывающей жидкости осуществляют со сменой направления через 1-2 мин.Способ осуществляют следующимобразом.Жидкостную обработку паковки производят в закрытой камере.Перед жидкостной обработкой материал паковкипродувают сжатым гаэОм в двух направлениях-от центра.паков ки к периферии последней и обратйо от пе; иферии к центральной части, причем продувку ведут в течение 0,5-1 мин. После каждой продувки осуществляют вакуумирование материала при остаточном давлении 0,1-0,2...
Способ жидкостной обработки текстильных материалов
Номер патента: 242840
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Альтер-Песоцкий, Бабаев, Уханков
МПК: D06B 5/00, D06M 10/00, D06P 5/20 ...
Метки: жидкостной, текстильных
...пропитку вести с применением высоковольтных разрядов в жидкости.Предлагаемый способ предотвращает возможность повреждения капилляр но-пористых материалов, каковыми являются материалы текстильные, что повышает качество обработки последних,Способ состоит в следующем.Например, бобины с текстильным материалом помещают в рабочую камеру герметичного аппарата, в котором текстильный материал подвергается вакуумированию при остаточном давлении 3 в 4 мм рт. ст. в течение 3 - 30 мин.Бакуумирование можно вести с одновременным подогревом, например, в высокочастотном поле. Нагрев материала обеспечивает в сочетании с вакуумированием более лное освобождение материала от адсорбированных газов и воды,Непосредственно после вакуумированияаппарат с...
Способ жидкостной обработки текстильного материала в паковках
Номер патента: 668989
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Артемова, Диденко, Исаков, Комаров, Куделина, Смирнов, Уханков
МПК: D06B 5/12
Метки: жидкостной, паковках, текстильного
...в качестве рабочего агента используют газ.30 При осуществлении предлагаемого способа жидкостной обработке т;одвергают паковки с сухой пряжей;Паковки помещают в закрытую катлеру, причем при продувке паковка в верхней части имеет заглушку,. Газ нагнетают снизу паковки со скоростью, превышающей в5"2 раза скорость последующего прокачивания обрабатывающей жидкости. Вследствие наличия заглушки в верхней части паковки гаэ пробивается через тело паковки от ее центральной части к периферии, Эатем продувку газом Осуществляют просасывая газ от периферьли паковки пс направлению к центральной части с той же скоростью.При продувке газ разрыхляет структуру сухой паковки, выравнивая ее и создает внутри ее пути для прохождения обрабатывающей жидкости...
Устройство для жидкостной обработки пряжи
Номер патента: 647374
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Комаров, Мамеева, Уханков, Шостенко, Шошина
МПК: D06B 1/08
Метки: жидкостной, пряжи
...в которое вставлена трубка 9, отводящая обрабатывающую жидкость с пря. жи 2 к отсасывающему средству (на чертеже не показано) через фланец 10, снабженный каналом 11 отсоса, и гибкий шланг 12. кодержатель 1 выполнен полым и ованным для отсоса обрабатцваюкости.а 9 имеет Г-образную фо О расположен в канале 1становлен радиальномм относительно перфорсти паковкодержателя 1.647374 3Устройство работает следующим образом.Пряжу 2 заправляют и закрепляют на перфорированном паковкодержателе 1 Затем прижимают пряжу прижимным роли. 5 ком 3, который выполняет функцию мотально 1 о приспособления, Затем включают отсасывающее средство, которое через Г-образную трубку 9 отсасывает из патрона перфорированного паковкодержателя 1 воздух, создавая...
Способ и устройство для жидкостной обработки текстильного материала
Номер патента: 588012
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Альтер-Песоцкий, Бабаев, Комаров, Кузнецов, Уханков, Хлебников, Шашкова, Шостенко
МПК: B05C 3/132
Метки: жидкостной, текстильного
...35 40 45 50 55 60 65 зазорам между полым валом 3 и трубой 5 имежду трубой 5 и обрабатываемым материалом 4.Прохождению раствора по зазору междуполым валом 3 и,неподвижной трубой 5 препятствуют уплотнения 11 и 12, Поэтому раствор, выбрасываемый из камеры 6, идеттолько через конфузор 7 в ванну 1. Прохождению раствора между неподвииной трубой5 и обрабатьгваемым материалом 4 препятствует сам материал, увлекающий раствор вконфузор 7. Ванна 1 может иметь 1.1-образную форму и выполнена в виде т 1 рубы. В,средней части ванина 1 имеет переливную трубу13, соединяющую ее через патрубок 14 крышки 15 с камерой б.Материал 4 поступает в неподвииную трубу 5 и по выходе из нее попадает в зону повышенного давления, в которой вращаетсятурбулентный поток...
Способ сушки текстильных материалов
Номер патента: 444041
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Альтер-Песоцкий, Бабаев, Уханков
МПК: F26B 5/04
Метки: сушки, текстильных
...уровней/ количества подаваемого в аппарат агента сушки и скорости откачки устанавливают так, чтобы обеспечить нагрев влажного материала до температуры кипения при заданной величине вакуума в камере. При увеличении подачи агента сушки /количества теплоносителя( в аппарат повышается температура материала, при этом величина вакуума в апйарате уменьшается, так кан скорость откачки остается неизменной.Последующее уценьшеиие на втором этапе обработки подачи агента сушки в аппарат сопровождается при постоянной скорости откачки возрастанием величины вакуума, что ведет к вскипанив жидкостй в объеме обрабатываемого материала, нагретого в течение первого этапа обработки до температуры, которая превышает теапературу кипения жидкости при...
Сна
Номер патента: 362890
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Артемова, Бабаев, Вител, Кузнецов, Уханков
МПК: D06B 21/02, D06B 23/18
Метки: сна
...обрабать материала 8. Эти устройства выпо.виде камер 4 и 5, смонтированных стороны материала. В каждой камер 25 щены эластичные уплотцяющие элеи 7. Уплотцяющие элементы б конта с материалом через обращенные к нкамер, а элементы 7 расположены в ных окнах камер противоположно 50 обращенным к материалу. При этомокон, обращенных к материалу, меньше площади наружных окон.Полости между уплотняющими элементами камер присоединены посредством трубопроводов 8 к линии отсоса.Между уплотняющими элементами каждой камеры расположена плавающая распорка 9, снабженная регулируемым ограничителем 10 величины смещения, распорки для ограничения усилия прижима эластичных элементов к материалу.Ограничители могут быть выполнены, например, в виде...
Устройство для отделки нитевидных текстильных материалов
Номер патента: 267004
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Альтер, Бровченков, Островский, Уханков, Центральный, Чукаловска
МПК: D02J 13/00, D06C 7/00
Метки: нитевидных, отделки, текстильных
...второй вакуум-камерой, соединенной с первой каналом,сообщающимся с атмосферой. 30 На чертеже показана схема описываемого устройства.Оно содержит вакуум-камеры 1, имеющие затворы 2 и 3 (одного из известных типов), установленные на входе и выходе из вакуум- камер. Вакуум-камеры соединены между собой каналом 4, сообщающимся в средней части с атмосферной с помощью патрубка 5 через фильтр б. Форма поперечного сечения канала соответствует форме поперечного сечения текстильного материала.Вакуум-камера и затворы соединены с вакуум-насосом посредством патрубков 7. Число вакуум-камер зависит от начальных и конечных параметров технологического процесса.Устройство работает следующим образом.Подвергнутый термофиксации материал 8 подают в...
Вакуум-аппарат для непрерывной обработки текстильных материалов
Номер патента: 213759
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Альтер, Уханков, Центральный
МПК: D06C 7/00
Метки: вакуум-аппарат, непрерывной, текстильных
...б,которые представляют собой трубки или щели переменного сечения, заканчивающиеся воронкообразным расширением. Отражатели предотвращают распространение потока воз духа по поверхности перемещаемого в вакуумаппарате текстильного материала 7.Для нанесения покрытий или пропитыванияматериала рабочим агентом имеется приспособление, которое выполнено в виде сопл 8, 15 помещенных в вакуум-камере. Сопла могутбыть помещены в узких отверстиях воронок секционных камер на выходе материала из вакуум-аппарата, Количество подаваемого рабочего агента регулируется вентилями 9.20 Для увеличения времени пребывания обрабатываемого материала в вакуум-камере служат направляющие ролики 8.Входное и выходное отверстия с устройствами для их уплотнения могут...
203611
Номер патента: 203611
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Альтер, Уханков
Метки: 203611
...может быть выполнено в различных вариантах. По первому варианту приспособление представляет собой пластины 7, попарно расположенные по обе стороны ткани и укрепленные на осях, Пластины приводятся в колебательное движение относительно осей при помощи, например, кривошипно-шатунного механизма,При колебании пластин парафин плотно прижимается к ткани и при движении в резервуаре расплавляется от трения и покрывает поверхность ткани. Предварительный нагрев ткани способствует нанесению на нее парафина, а нагрев на выходе из резервуара расплавляет парафин и способствует пропитке ткани.По второму варианту внутри резервуара по обе стороны расположены движущиеся транс- портерные ленты 8, имеющие ребристую поверхность, усиливающую перемешивание...