Способ очистки высших жирных спиртов, полученных гидролизом борнокислых эфиров

Номер патента: 615058

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Бромберг, Русинов, Сущенко, Шиман, Элькина

МПК: C07C 31/02

Метки: высших, жирных, спиртов

...в количестве 1/3 отоксидата, после чего смесь перемеши 1 3 5 час ппи темпепвч ртов пкгьпгь о100 С, Водный слой отделяют отстаиванием и оксидат промывают дважды такимже количеством воды,К промытому оксидату добавляют расчетное количество борной кислоты и ведутэтерификацию 1 час при 140 С, От этеорифицированного продукта отгоняют углеводороды, борнокислые эфиры разлагаютводой и выделенные спирты анализируют,В табл, 1 приведена качественная характеристика смеси спиртов, полученныхпредлагаемым (1 а) и известным (1 б)способами,Как видно из приведенногов табл, 1,спирты, полученные предлагаемым способом,имеют значительно лучшую качественнуюхарактеристику, Они примерно в два разаменьше содержат карбонильных, эфирныхи непредельных соединений,...

Номер патента: 649698

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Педаяс, Смолоногина

МПК: C07C 31/02

Метки: высших, жирных, спиртов

...число 75,3,карбонильное число 6,1, кислотное числоЗд эфирное число 5,э. Селективность поспиртам 62,3%.1 з полученного оксидата выделяют эфиры борнои кислоты посредством отгонкиуглеводородов при нагревании под вакуумом. Отгоняют 6 О,1 г углеводородов. 11 олучают остаток, состоящии в основном изэфиров оорнои кислоты и спиртов, оОрабатывают его водным раствором аммиака22 "/О-ной концентрации. 11 родукт разделяют. Ьерхний слои - спирты - оОрабатывают повторно порциеи водного растворааммиака и направляют на очистку от примесеи кислот и эфиров, Нижнии слойводныи раствор аммиаката борнои кислоты, полученныи при первой обработке эфиров, с концентрацией борной кислоты 40 -ОО "/О - направляют на стадию окисленияуглеводородов или из него...

Номер патента: 564303

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Гавриленко, Голубев, Захаркин, Смагин

МПК: C07C 31/02

Метки: высших, жирных, спиртов

...кислород для поддержания его необходимой концентрации в газе-окислителе. 60. Применение замкнутой системы .-е:,: -ляет исключить унос растворителя, потерикоторого при крупнотоннажных производствах спиртов вЪсьма велики. Зто, в своюочередь,позволяет поддерживать постоянную концентрацию диалкилалюминийхлоридови продуктов окисления без добавления свежего растворителя, что очень важно ппастабилизации процесса, Кроме того, удаетсяполностью исключить стадию очистки отходящих газов и загрязнение окружающейсреды.При получении высших спиртов предлагаемым способом можно варьировать в широких пределах (20-60 об, %) содержаниекислорода в циркулирующем газе-окислителе, что осооенно важно при окислений различных по структуре и реакционной способности...

Номер патента: 659559

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Алексанкин, Чеховская

МПК: C07C 31/02

Метки: высших, жирных, спиртов

...путем рования сикстет при повышенной высших жирных тического гидрих жирных кислот натуре дааяения,ниятали ески емпе обусловлено упругостью пара воды и восстанавливающих вешеств.Способ позволяет получать высшие спирты с выходом 80-95 от теоретического.Были изучены реакции гидрирования маргариновой, стеариновой, нонадекановой, пентадекановой, ундекановой кислот .Качественный анализ проводили методом тонкослойной хроматографии,а количественный - газо-жидкостной хроматографией или рефрактометрией. 10 П р и м е р 1. 0,4239 г нонадекановой кислоты, 0,3 г порошкообразного магния, 0,03 г воды (капля воды иэ капилляра диаметром 0,5 мм) помещали 15 в ампулу иэ стекла с 6=4-5 мм и (,= =180-190 мм. Ампулу запаивали и нагревали в электропечи при...

Номер патента: 193476

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гречт, Данюшевска, Несмелов

МПК: C07C 29/52

Метки: высших, жирных, спиртов

...р. В металлическую колонку высотой 720 - 750 мл и диаметром 41 лтлт, снабженную перфорированной решеткой для распределения воздуха с отверстиями диаметром0,5 ллт и шагом 5 лтлт, загружают смесь свежего и возвратного парафина в соотношении 1:2 2в количестве 350 г и этерификатор - модифицированную борную кислоту, приготовленную по методике ВНИИСИНЖ в количестве4% веса загружаемого сырья. Загрузку производят при одновременной подаче воздуха в 2колонку со скоростью 1,5 л/лтин, т. е. удельный расход воздуха 256,8 л/час на 1 кг сырья,Затем колонку нагревают, по мере повышения температуры ее содержимое начинает переходить в пенное состояние. При температуре около 160 С устанавливается требуемьш пенныи режим. Окисление ведут при температуре 180...