Способ получения волокна, пленок и других изделий из расплава полиэфиров

Номер патента: 477317

Опубликовано: 15.07.1975

Автор: Жаравин

МПК: G01K 17/06

Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких

...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...

Номер патента: 610893

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Гольдис, Деева, Ефимова, Каргин, Тимохина, Храпова

МПК: D06M 13/02

Метки: волокна, волокнами, другими, замасливатель, смесей, шерстяного

...Ю получения замасливателя в описываемом способе с целью предотвращения пыления аэросила сначала нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии 25 ультразвуковых колебаниЯ, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.Спектральными исследованиями установлено, что в силу того, что вода 30 вытесняет практически все вещества с поверхности аэросила, на ней образуется водная прослойка, препятствующая химическому взаимодействию аэросила с продуктами, входящими в состав нефтяного дистиллятного масла, и триэтаноламином. Благодаря этому эффективность воздействия на волокно и эмульгирующая способность замасливателя не снижаются, а срок его хранения уве личивается.о Диспергирование азросила в...

Номер патента: 542778

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Волков, Крылатов, Кучменко, Лапин, Тесленко

МПК: D21H 3/52

Метки: бумаги, волокнах, картона, осаждения, процессе, смолы

...сульфата и алюмпш 1 я, Прок лей к а,Изменяемый поликонденсат Вид канифольного клея мм 1,5 Смоляной клей из живичной канифоли с содержанием свободной смолы 25 оа 4,0 2,0 1,75 - 2,0 4,0 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1;1:1,2 1,5 2,0 1,25 4,0 Нейтральный смоляной клейиз талловой модифицированной канифоли 2,5 1,75 4,0 1,75 2,5 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1:1,0;1,2 Пример 3. В лабораторных условиях в обессмоленную целлюлозную суспензию, разбавленную до концентрации 30 г/л, добавляли эмульсию смолы еловой древесины в количестве 1 вес. % (от веса абсолютно сухого волокна) и размешивали .лассу в течение 30 мин, Затем в волокнистую суспензшо подавали поликонденсаты, указанные в...

Номер патента: 1306290

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дмитриев, Пренцлау, Светлов, Чурилов

МПК: G01K 7/00

Метки: критической, пленки, сверхпроводящего, температуры

...достижению положительного эффекта;генерация электромагнитных колебаний наступает в промежуточном состоянии пленки, где ток генераций значителен (порядка миллиампер, см. фиг. 1);зависимость амплитуды генерируемого сигнала от тока генерации имеет высокую крутизну, а генерацию происходит в узком токовом диапазоне(см. фиг. 1)4зависимость тока генерации от температуры ичеет линейный характер, при этом критическая температура пленки Т определяется как температу" ра с нулевым значением тока генера- ции (см. фиг. 2). При этом независимо от параметров пленки Тс опредепяетсл как температура, при которой ток генерации 1=0. Т =1 /А + йТ. (2) 35 Величину Т. с помощью такого способа легко определить графическиДля этого измеряют два значения 1при...

Номер патента: 81588

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Карпов, Кулешов

МПК: B24B 7/02, C03B 15/02, G01N 3/56

Метки: влияющих, других, исследования, лабораторный, обработку, поверхности, прибор, процессе, стекла, факторов, шлифовки

...моменту, уравновешенному моментом груза маятника.Гидравлический плунжерный насос б состоит из приводного вала 23. цилиндрового блока 24, запрессованного на валу, плунжеров 25 в количестве десяти штук и кольца 2 б с шариковым подпятником, укрепленным на неподвижной опоре. Кольцо устанавливается под углом и при вращении цилиндрового блока плунжеры, постоянно прижатые к кольцу пру. жинами, совершают возвратно-поступательное движение. Из десяги плунжеров девять работают на передвижение стола, а один плунжер подает масло в цилиндр шпинделя. Кольцо 2 б соединено с червячным сектором, сидящим на валу. Вал заканчивается ручкой 27 со стрелкой, выведенной на щит 22. Поворачивая ручку, кольцо устанавливается на тот или иной угол, благодаря...