Способ получения полиэфирных волокон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 131448
Авторы: Аизенштейн, Петухов
Текст
. Петухо ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКО Заявлено 25 дскабря 195648602/28 от иг. аа64856823,.28 декаоря 1959 г. в Коми ткрытнй при Совете Мии: присоединением к нси яаявкст по делам изобретенийстров СССР Опубликовано в Бюллетсн оопрстсний,17 аа 19 Полиэфирные волокна типа лавсана изготовляются из полимеров, состоящих из остатков терефталевой кислоты и этиленгликоля, связанных между собой сложсноэфирцымц группами. Поскольку сложноэфирцая связь обладает невысокой стойкостью к действию гидролизующцх веществ, вышеуказанные волоксня це облада 1 от удовлетворительной устойчивостью к щелочам, особенно прц повышенных температурах.Для повышения устойчивости полиэфирных волокон на основе дцметилтерефталата и этиленгликоля к щелочам предлагается вводить в исходную смесь мономеров соли или эфиры винной кислоты или глицери 11 в количестве до 0,1%от веса дснметилтерефталата. Большие количества указанных добавок затрудняют процесс формованпя волокна.При мер 1. Смесь 100 вес. и. диметилтерефталгта, 100 вес. ч. этиленгликоля, 0,04 вес. ч, ацетатя цинка (катализатора) и 0.1 вес. ч. калий-натрця виннокислого подвергают поликонденсации известным способом и полученный полимер перерабатывают в волокно методом формования из расплава, после чего волокно вытягивают в 4,6 раза.Полученное волокно после выдерживания в 47 о-ном растворе едкого натра при 100 в течение 30 лссн теряет в весе 2,8%, в то время кяк чистое волокно лявсац в этих же условиях теряет в весе 7,25%.После выдерживян 1",я в 7,4-процентном растворе едкого иапгра прн 100 в течение 30 асан полученное волокно теряет в весе 4,с 1%; в этик же условиях чистое волокно лавсац теряет в весе 21,3%.П р и м е р 2. Волокно, получешгос кяк в примере 1, но с добавкой 0,075 вес. ч. калия сурьмяновиннокцслого, после выдсрживяния в 4-т 1 ропентном растворе едкого патра в условиях примера 1 теряет в весе 5,1%, а в 7,4-процентном растворе едкого цатря - 16,1%,П р и м е р 3. Волокно, полученное как в примере 1, но с добавкой 0,04 вес. ч. диэтилового эфира винной кислоты, после выдерживация нЛо 1314484-процентном растворе едкого награ в условиях примера 1 теряет в вс. се 3,9%, а в 7,4-процентном растворе едкого натра - 12,4%.Пр им ер 4. Волокно получают как в примере 1, но с дооавкой 0,04 вес. ч. глицерина. Полученное волокно после выдерживания в 4-процентном растворе едкого натра при 100 в течение 30 лгггя теряет в весе 5,3% (чистое волокно лавсан в этих же условиях теряет в весе 7,25%), а после выдерсживания в 7,4-процентном растворе едкого натра при 100 в течение 30 лгггн - .1,2,5% (чистое волокно лавсан в этих же условиях теряет в весе 21,3%).П,р и м е р 5, Волокно, полученное как в примере 1, но с добавкой 0,05 вес. и. глицерина, после выдерживания в 4-процентном растворе едкого патра в условиях примера 4 теряет з весе 3,2%, а в 7,4-процентнохг растворе едкого патра - 5,б 5%,Предмет изобр етения1. Ссписоб получения полиэфирных волокон на основе диметилтерефталата и этиленгликоля, о т л и ч а ю гц и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости волокна к щелочам, в исходную смесь мономероз вводят соли или эфиры винной кислоты в количестве до 0,1% от веса диметилтерефталата,2. Видоизменение способа по и. 1, о т л и ч а ю щ с г о с я тем, что в исходнуго смесь мономеров водят глицерин также в количестве до 0,1% от еса диметнлтерефталата.Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С, ГолубятниковаЛак. 6448 Цена 26 коп. Тираж 960Поди. к пси, 28 Хг. Фогмат оум. 70 Х 08/ы Объем 0,17 п. гьИнформационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытийпрп Совете Министров СССР, Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6Типографии Комитета по делам изобретений и открытий;.ри Совете Ми гистров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
648568, 25.12.1959
Аизенштейн Э. М, Петухов Б. В
МПК / Метки
МПК: D01F 6/62
Метки: волокон, полиэфирных
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-131448-sposob-polucheniya-poliehfirnykh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиэфирных волокон</a>
Приспособление для записи избытка сыпучего продукта, попавшего в ковш автоматических весов после наступления равновесия
Номер патента: 24655
Опубликовано: 31.12.1931
Автор: Зварич
МПК: G01G 23/40
Метки: автоматических, весов, записи, избытка, ковш, наступления, попавшего, после, продукта, равновесия, сыпучего
...скошенными в противоположные стороны концами. На барабане б закреплен конец бумажной ленты, сматываемой с барабана 7. К гиревой чашке А весов прикреплен стержень З, который и избытка сыв ковш автомапления равноением подъемм черту на ля запившегонаступрименпишущи ВТОРСКОЕ С ка сыпучего продукта, попавшепосле наступления равновесия.рича, заявленному 15 мая 1929 года47230). публиковано 31 декабря 1931 года,своим концом входит в промежутки между ребрами 2, а сверху его помещен подъемный стержень 4 с пишущим пером б При наполнении ковша автоматических весов сыпучим продуктом, гиревая чашка А весов поднимается и стержень З, попадая на скошенный конец ребра 2 верхнего ряда, скользит по нему и поворачивает цилиндр 1, а вместе с ним и...
Весы для определения процентного содержания компонентов в материале
Номер патента: 548770
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Вассерман, Дашевский, Кузьмич
МПК: G01G 19/00
Метки: весы, компонентов, материале, процентного, содержания
...(например, волокна в хлопке-сырце) помещают волокно на левую чашку 4, а семена на правуючашку 5, вращают барабан 11 до полученияравновесного положения коромысла 1. Послеполучения равновесного положения коромыслас помощью нониуса 7, укрепленного на грузоприемном узле 3, по шкале коромысла считывают процентное содержание волокна,В основу определения процентного содержания компонентов в материале (например, волокна в хлопке-сырце) положен следующийпринцип: для данного процентного содержания компонентов в материале соотношениемежду массами компонентов остается величиной постоянной и позволяет определить процентное содержание компонентов при любоймассе материала. При этом получение высокой точности процентного содержания волокнав хлопке-сырце...
Устройство для замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142730
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, процессе, раствором, серной, шерстяного
...вертикальной трубы 6 установлена пара выпускных цилиндров 12 и 13, способствующих продвижению волокна по трубе б и смоцтирован колковый валик 14, установленный в гцелевом барабане, Под выпускными цилиндрами 12 и 13 установлен передаточныи транспортер 15 для направления выходящего из трубы 6 волокна к отжимцым валам 16 и 17 и далее на выходной транспортер 18, а рабочий раствор стекает через перфорированный лоток 19, улавливающий волокно из раствора, в приемный бак 20.Перекачка раствора из бака 20 производится центробежным насо.сом 21 по трубе 22 через фильто 23 в расходный бак 24, откуда он поступает по трубе 25 в спрыск 8, Труба 26 предназначена для очистки дополнительного сосуда 9. Отработанный раствор выпускается в канализацию по...
Приспособление к самовесу чесального аппарата для коррекции веса порции смеси волокон после чистки игольчатой гарнитуры
Номер патента: 267394
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Радюк
МПК: D01G 23/04
Метки: аппарата, веса, волокон, гарнитуры, игольчатой, коррекции, порции, после, самовесу, смеси, чесального, чистки
...3 выполнен пропорционально темпу наращивания сдира.На винте закреплен хомут 4 с собачкой 5,20 взаимодействующей с зубьями барабанчика. Барабанчик снабжен пальцем 6, входящим в винтовую нарезку винта. Винтоваянарезка оканчивается кольцевой проточкой,в которую входит палец 6 в конце хода барз рабанчика для поворота его на период стабильного установления номера ровницы.Вес барабанчика соответствует весу прибавленной порции смеси на период заполнения ею игольчатой гарнитуры барабанЗО чика чесального аппарата,-1 ПО Пои аиаз 2115/1 З Ма 512 ираж 52 Поди испо пография, пр. Сапунова, 2 3На кронштейне 7 в направляющих 8 смонтирован шток 9 с роликом 10 на конце, взаимодействующим с составным рычагом 11 эксцентрика 12 самовеса. Другим концом...
Непрерывный способ замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142729
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
МПК: D01C 5/00, D06M 11/55, D06M 23/00
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, непрерывный, процессе, раствором, серной, шерстяного
...репейную шерсть сбрасывают с кслкового полотна автопитателя в устройство для ее замачивания, подвергая при этом воздействию мощного спрыска раствором серной кислоты, что уже в самом начале процесса обеспечивает надежное смачивание всей массы шерстяного волокна, находящегося в это время во взвешенном состоянии, а также растительных примесей, имеющихся в обрабатываемом шерстяном волокне.Смоченное волокно и примеси проводят далее через емкость сверху вниз таким образом, что волокно непрерывно наслаивается и уплотняется в екмости под собственным весом при одновременном перемеЛ 1 142729 7 -.У "д:,4гцении всех"слоев с рабочим раствором серной кислоты в вертикальном направлениет ъВфСвязи с тем, чъо все.волокно и примеси при этом равномерно...
Предыдущий патент: Прибор для получения волокон из небольших количеств высокоплавких полимеров
Следующий патент: Подножевой барабан к жгуторезкой машине барабанного типа
Случайный патент: Цепной конвейер для штучных грузов