Нагдасева

Номер патента: 1527348

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ветошкина, Зельцер, Кизилова, Козырева, Леликова, Нагдасева, Суровец, Шляхов

МПК: D06M 13/02

Метки: замасливатель, нитей, полиамидных, синтетических

...формирования 20с помощью замасливающих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,75+0,05 вес,гВ табл,1 приведены свойства анидних нитей, обработанных в сопоставимых условиях замасливателем Синтокс 20 М и замасливателем Синтокс"12, Ядге"зионные свойства корда определяютметодом отслоения единичной нити пристатическом сжатии, Ядгезионные свой- ЗОства корда Н-методом определяют поГОСТ 14863-69. Используют резиновуюсмесь на оснбве каучука СКИ.П р и м е р 2. Готовят замасливатель следующего состава, мас.ь; 35Масло НКМ52Препарат ОП1 ОПрепарат Стеарокс-Ь 22Олеиновая кислота 3,5Клоэ1,0Вода ОстальноеРабочей эмульсией замасливателяконцентрацией 15 вес.4 обрабатываютнить из синтетического полиамидноговолокна капрон на стадии формирования с...

Номер патента: 1525175

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Амбайнис, Галафеев, Гербич, Киро, Меркурьева, Нагдасева, Парамонов, Рубинштейн, Фарбтух, Харитонов

МПК: C08G 69/16, C08L 77/02

Метки: поликапроамида, светостабилизированного, термо-и

...получения полимера включаетследующие технологические стадии:гидролитическое полиамидированиео 45капролактама при 270 С и давлении7 + 2 атм в течение 4 ч, затем в течение 3 ч давление снижается до атмосферного, производится дегаза цияреакционной массы в течение 8 ч,формование в жилку и измел ьчение поликапроаиида,водная зкстракция низкомолекулярных соединений поликапроамида осу,ществляется 4-кратной экстракцией горячей водой, затем промывка в течение 552-ч холодной водой,сушка гранулята в течение 24 чв токе азота при 80 С.269 Из полученного поликапроамида получают комплексную нить линейнойплотности 29 текс. Свойства полученных образцов приведены в табл. 2П р и м е р ы 19-24. Образцы ста"билизированного поликапроамида получают по...

Номер патента: 1348410

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Баронов, Бунков, Нагдасева, Фридман

МПК: D03D 1/00, D03D 15/00, D03D 5/00 ...

Метки: кордная, ткань

...схема заправки основных нитей в бердо ткацкого станка остаетсябез изменений по сравнению с известными капроновой и вискозной корднымитканями, только вместо основных нитейИ 2,3, 5,6, 8,9, 11,12, 14,15( начиная от каждого края ткани) в бердо заправляют основные нити 3 меньшего диаметра, При этом происходящаяуработка ткани по утку 2 не приводитк переуплотнению кордных нитей 1 вкромке А вследствие наличия междуними более тонких нитей 3,На фиг. 7,8 изображена ткань,кромка А которои имеет следующуюструктуру, начиная от правого края:две основные нити корда 1 и четыренити 3, и так две группы, заполняю -щие кромочную часть А ткани лишь наширине Н, которая равна ширине участка сты.,а обрезиненных кордных полотен ,фиг 91 Затем на участке...

Номер патента: 1249078

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Арефьева, Голодушкина, Гречушкина, Казанская, Ковтун, Нагдасева, Попов

МПК: B60C 15/06, D03D 15/00

Метки: бортовых, лент, пневматических, ткань, шин

...для бортовых лент имеет в2,6-3,1 раза меньше жесткость на изгиб и повьппенную на 40-25% прочностьна разрыв в продольном и поперечномнаправлениях. При этом стойкость кистиранию вьппе на 7-10,4%, а поверхностная плотностьткани меньше на 34 ,При поверхностном заполнении ткани, коэффициенте смятия нити и содержании в ткани синтетических нитей ниже предлагаемых нижних пределов снижается жесткость ткани до 1,68 сН. 5 10 15 20 25 30 35 40 Однако происходит и одновременное снижение прочности на разрыв на 12 . и устойчивости ткани к истиранию до 540 циклов.Для создания требуемой прочности и герметичности шины бортовая лента на основе данной ткани требует большого наложения резиновых смесей, что увеличивает массу бортовой ленты и шины н...

Номер патента: 1193017

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Голодушкина, Казанская, Ковригин, Нагдасева, Попов, Романов

МПК: B60C 15/06

Метки: бортовых, лент, пневматических, ткань, шин

...касательными к внешним поверхностям образующих ее основных и уточных нитей, к площади контактной ячейки, рельефности контактной ячейки и плотности ткани выше верхнего предела их значений, указанных в формуле изобретения, происходит некоторое увеличение стойкости к истиранию за счет увеличения опорной по 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности ткани, Однако, происходящее при этом уменьшение плошади контактной ячейки вызывает потерю прочности связи с ре. зиной. Кроме того, происходит увеличение материалоемкости бортовых лент.При отношении плошади ячейки, ограниченной касательными к внешним поверхностям образующих ее основных и уточных нитей, к площади контактной ячейки, соответствующем значениям, указанным в формуле...

Номер патента: 1169975

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Агеев, Барчукова, Клименко, Нагдасева, Смирнов, Снегур

МПК: C08L 77/00

Метки: поликапроамида, термосветостабилизации

...влага нарушает процесс литья жилки и формование нити.Лля удаления химически связанной влаги необходимо изменение температурного режима получения полимера (повышение, например, температуры дегаэации плава на переливе до 280 С и др.).Оптимальная дозировка медьсодержащих соединений позволяет за счет выделения химически связанной влаги в процессе вторичного плавления полимера на стадии формования разрушать гели, что приводит к повышению прочности нитей.При введении солей меди (индиви-. дуально) или в смеси с неорганическим и органическим комплексообразователями в расплаве капролактама (при введении в начале полимериза" ции) образуются комплексные соединения, которые являются исходным на. чалом образования окраски расплава и полимера.В...

Номер патента: 1024539

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Ветошкина, Зельцер, Кизилова, Козырева, Леликова, Нагдасева, Суровец, Шляхов

МПК: D06M 13/02

Метки: замасливатель, нитей, полиамидных

...замасливатель с ус-, ловным названием "СинтоксМ 1 изготавливают по следующей технологии.Компоненты ОПи "Стеарокс-б" расплавляют в камере для расплавления при 70+ЗэС. Приготовление замасливателя ведут. в стальном реакторе при 50-55 С с перемешиванием. Число оборотов мешалки 100-150 в минуту.В реактор загружают необходимое количество масла которое нагревают до 50-55 С. Затем последовательно загружают препараты ОПили "Синтанол ДС", "Стеарокс-б", олеиновую кислоту и нагретую до 60-65 оС воду. После загрузки каждого компонента необходимо перемешивание до гомогенизации смеси. Воду добавляют небольшими порциями, Готовую смесь охлаждают до 25-30 фС подачей в рубашку реактора холодной воды. Полученная смесь при этой температуре представляет...

Номер патента: 379687

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бец, Вараксин, Вышеславова, Дашевский, Дорофеев, Ефанов, Лыткина, Нагдасева, Попенко, Савельев, Цветков, Шевл

МПК: D01F 11/02

Метки: 379687

...5,45/1/2 дуетси.м ерс ра 2. Вискозныйрыбным удлинопитывают на пр70 пр:и вытягивавзоне насыщения;рыиио0 дли Пр едм из об иСпособ об да путегм его б дующей суш целью повы,ш работке подв тяжке 8 - 10 4 - 5%, Известен способ обработки агтокозогого шинного корда, при котором для улучшения прочности связи с резиной корд необходимо патронитать овязующнми агентам (алагезивамя) при,вытяжке на 2%,Однако при обработке в таюих условиях с удлининением 17 - 20% резко снижается модуль корда, что приводгтт к ускоренному разнаши- В ано Ео ши н.Предлоленный опособ обработки эластичного втгокозного щииного корда отличается тем, что с целью повышеттия усталостной прочности корда его обрабатывают при,вытяжке 8 - 10% и сушат при усадебке 4 - 5%,П;р и м...

Номер патента: 367183

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арсеенко, Ефремов, Лыткина, Михайлов, Нагдасева, Панова, Платонов, Терехова, Токарева, Узина, Файнберг, Фролова

МПК: D01F 11/02, D01F 2/10

Метки: вискозного, волокна, модификации

...Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. % Типография, пр. Сапунова, 2 Из данных таблицы видно, что волокно, содержащее сажу, обладает более высокими показателями термомеханических свойств, относящимися к большему сохранению прочности после прогрева при 1 б 0 С, а также высокими показателями усталостных свойств до и послс напрева, характеризующимися числом двойных изгибов,Число двойных изгибов с добавкой сажи до нагрева в 1,2 раза больше по сравнению с исходным волокном, не содержащим сажи, После прогрева это соотношение повышается и достигает величины 1,85.Сохранение прочности корда, содержащего добавку смкп после прогрева и механического утомления при...

Номер патента: 246834

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бородкин, Васильев, Гнедина, Ионова, Коршунов, Муравьев, Нагдасева, Рыбин, Смирнов, Сулейманова, Узина, Харитонов

МПК: C08G 69/16

Метки: satestk», полиамидовл

...смесь, состоящую из 100 кг Е-капролактама 0,25% адипиновой кислоты, 8% воды и 0 03% медного комплекса сизъ етреяцого ы акроц 11 клического соединения формулы (1), нагревают в расплавителе при 90 С до получения однородного раствора при перемешивании и передавливают в автоклав.Добавки вводят в реакционную массу в процентах от веса мономера.Процесс полпампдирования проводят в авто- клаве под давлением при следующем режиме:Подъем температуры реак- Время, ианциоппой массы до, С190 (при сиюкении давления в автоклаве до7 атл)210230246 - 248 (при снижениидавления в автоклаве .до 4 атм) 60Снижение давления доатмосферного при температуре реакционноймассы, 246 - 248 С 120Выдерживание расплаваполимера при этой5температуре 270Выгрузка полимера...

Номер патента: 186620

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Богуславский, Буравченко, Горбачева, Карькова, Михайлов, Нагдасева, Терехова, Токарева, Файнберг

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, кордного, полиэфирного, термомеханической

...кордного волокна повышается в 100 с лишним раз.П р и м е р. Кордную нить из стабилизированного лавсанового волокна при различных температурах и нагрузках обрабатывают стадийно, а именно: в 1 зоне вытяжка при 190 С и нагрузка на нить 850 г, во 11 зоне вытяжка при 210 С, нагрузка на нить 2200 г и в 111 зоне релаксация при 230 С и нагрузке на нить 400 г.После такой обработки стабилизированный корд приобретает свойства, отличающие его от обычного полиэфирного корда,Так, например, обычный корд нестабилизированный, подвергнутый действию многократных деформаций при 130 С имеет 5 тыс, циклов до разрушения, обычный стабилизированный корд имеет 36 тыс. циклов до разрушения, а у стабилизированного корда выносливость к действию многократных...

Номер патента: 186124

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Михайлов, Нагдасева, Потемкина, Токарева

МПК: C08K 5/13, C08L 77/00

Метки: 186124

...его получения (например, при полимеризациц капролактама), так и в расплав готового полимера перед его переработкой.П р им ер 1. В капролактам перед полимеризацией вводят добавки п,п-диоксидифенила или п,п-диоксикватерфенила в количестве 0,2 - 0,5 осс от веса мономера. Полимеризация проводится по обычному производственному режиму, и полимер имеет удельную вязкость в 0,5 о,-ном растворе трикрезола 0,68 - 0,75. Из поликапролактама с этими добавками получают по обычному процессу формования кордное капроновое волокно с физико-мехацическими показателями, удовлетворяющими техническим условиям на него, По цвету это волокно не отличается от серийного. Испытание на термостойкость показало, что при перегреве его в жестких условиях (8 час, Т...

Номер патента: 149219

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Берестнев, Коршак, Мозгова, Нагдасева, Школина

МПК: C08F 283/04, C08G 69/48

Метки: повышения, полимеров, теплостойкости

...к легкому отделению их от волокон.Предлагаемый способ отличается тем, что к поверхности полимеров прививают слой полиакриловой или полиметакриловой кислот или их солей. Это позволяет повысить теплостойкость изделий.При осуществлении способа слой полиакриловой или полиметакриловой кислоты или их солей проникает глубоко внутрь волокна и обра зует прочный чехол на его поверхности.П р и м е р. Образец капроновой нити, натянутой на специальную рамку, выдерживают 3 лич при 110 в атмосфере сухого воздуха. За тем нить погружают на 5 сек в акриловую кислоту при обычной темпе р атуре.По окончании сополимеризации образец отмывают водои от избытка мономера и замещают свободные карбоксильные группы на катион двухвалентной меди, для чего образец с...

Номер патента: 138025

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Берестенев, Каргин, Нагдасева, Погорелко

МПК: C08G 69/46, D01F 11/08

Метки: полиамидов

...щелочная, то модификацию изделий для придания им повышенной теплостойкости выделяют в отдельную операцию. В остальном технологический процесс остается без изменений.П р и м е р, Изделия макают в ванну с раствором предлагаем одификатора, затем сушат при 120 - 140. Время выдерживания ви в сушилке определяется кинетикой диффузионных процессов.Например, при обработке кордной ткани был использован агрегат, применяемый для пропитки ткани латексной эмульсией, без переналадки режима работы этого агрегата.Обработка волокон производится в водном растворе смеси солей хлористой меди и хлористого кадмия. Таким образом, применяемые вещества доступны, нетоксичны, растворяются в воде. В смесь могут входить и другие хлориды металлов с атомным номером,...