Зазулина

Способ получения сорбента на основе диоксида марганца для извлечения лития из растворов

Загрузка...

Номер патента: 1494970

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Гришина, Добижа, Зазулина, Кряжев, Трухин, Шувалов

МПК: B01J 20/00, B01J 20/22

Метки: диоксида, извлечения, лития, марганца, основе, растворов, сорбента

...ЦЛ20,7%, стеарокс 920 14,2%, Из данной композиции формуют волокно через фильеру с числом отверстий 40, диаметром 0,08 мм в осадительную ванну, содержащую 5 Х-ный водный раствор ацетона, с последующей вытяжкой на 500 Х. Волокно промывают водой, высушивают. Сорбционную емкость определяют в динамических условиях. Полученный сорбент загружают в колонку диаметром 10 мм, высо" той 500 мм, через которую со скоростью 200 мл/ч пропускают раствор, содержащий БаС 1 3 г/л 1 НВО 200 мг/л К 804 200 мг/л, 1.1 С 1 15 мг/л. рН раствора для сорбции 8,3, сорбционная емкость по литию 11 мг/г, Процесс десорбции осуществляют 0,2 н ННОэ, После проведения 300 циклов сорбции - десорбции механическая прочность волокнистого сорбента составляет 100 Х сорбционная...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1165722

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бакшеев, Гальбрайх, Зазулина, Меерсон, Назарьина, Соколовский, Трусова, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокон, гидратцеллюлозных

...10,5; медь 4,0; аммиак 6,0. Вязкость раствора 350 с, .степень полимеризации целлюлозы в растворе 315. Прядильный раствор Формуют черезФильеру 200/0,080 в осадительную ванну, имеющую состав, Е: ацетат кальция5,0; вода остальное. Температура ван ны 20 С. Фильерная вытяжка составляет 4,%. После выхода из осадительной ванны волокно подвергают ориентационному вытягиваниюна 1207.Далее волокно подвергают отделкепо обычной схеме и высушивают. Скорость формования 25 м/мин. Полученноеволокно имеет линейную плотность0,22 текс., прочнооть 35 сН/текс.,удлинение 18%, устойчивость к самоистиранию 450 циклов "при нагрузке130 сН,П р и м е р 2, Медно-аммиачныйпрядильный раствор получают в условиях, описанных в примере 1. Полученный раствор Формуют в...

Способ получения медно-аммиачного волокна

Загрузка...

Номер патента: 740874

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гальбрайх, Графов, Зазулина, Могилевский, Петрова, Роговин, Шимко

МПК: D01F 2/08

Метки: волокна, медно-аммиачного

...при формовании волокна по атойсхеме было найдено, что ата величинаравна 120-140, вследствие чего при механическом воздействии на нить происходить не пластификационное вытягивание/а необратимое течение раствора (фильерная вытяжка),Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является однован-.ный способ получения медно-аммиачноговолокна путем формования медно-аммиач ного прядильного раствора в водную кислотную осадительную ванну, содержащую40%-ный водный раствор серной кислоты, .с последующей промывкой свежесформованного волокна 2,Быстрое разложение медно-аммиачногокомплекса целлюлозы в ванне такого состава исключает возможность регулирования скорости разложения комплекса цел-люлозы й тем самым обеспечения дальнейшего е...