Композиция для изготовления формованных изделий

(57) Изобретение относится к составу для изготовления формованных изделий в частности волокон. Целью изобретения является улучшение прочностных характеристик и влагопоглощения, фор мованных изделий, Состав характеризуется следующей совокупностью при- знаков, (мас,Е): полиамидный блоксополимер с молекулярной массой 20000-40000 98,0-99,9; антиоксидант 0,1-2,О; полиамидный блок-сополимер состоит.из следующих повторяющихся структурных звеньев: о ов, М, 1, 197 9 1169276,л. 1 Вг Йг -СН - С - О-В -О - С1 1 3 Н 3 К и или СН 1 К 4 и Сд- изоалкилен;у - 4-50; ив Н 1 О О1- СИ - СН-ЮН - С - В -Сг Н-СНг ааминоцикло ге к сил а, а в качестве а где К д килен илалкиле пользованы 1, 3, 5- трис(3,5-дитретичнь зил)бензол, тетрак ный бутил-фенил 14, фонит, или 2(2-окс бензотриазол, тетр ди-трет-бутил-ок 2,6-ди-трет-бутилтиобис(6-трет-бути 2 з,п, ф-лы, 2 таб 4-75; К, -хвалентныи р иленадипамид ебацемида поли ли (пен оли гексам), п поли гексаметиле аметиленкар ек намида),да), поли мета оцпк тиленк арбонам н ади амида), б метаназеламид огексил)- оцикло ис- (паараам ис-(п цинам еб ксил -мета ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(72) Роберт Милтон Томпсе(56) Энциклопедия полимерветская энциклопедия, т.с 841-842, 185-190.Патент США У 3514498,кл. 260-857, 1970.Патент Великобритациик С 2 С, 1969. 4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ-30203-6 вматериале, % Точка плавления блок-сопо лимера, С Точка плавления чеРедующегося сополимера, С 20 224 190 40181 25 219 30 216 Аморфный 13277Изобретение относится к составудля изготовления формованных изделий,в частности волокон, и может бытьприменено в текстильной, прядильной,автомобильной промышленности,Цель изобретения - улучшение прочностных характеристик и влагопоглощения формованных изделий.П р и м е р 1. Предлагаемый блоксополимер получен реакцией амидногообмена двух исходных полимеров, а именно Иу 1 оп-б и поли(4,7-диоксадекаметиленадипамида)(30203-6), Реакциюамидного обмена осуществляют при 15смешивании в расплаве двух исходныхРполимеров при 295 С в течение 30 минв трех различных соотношениях добавок, соответствующих 20, 25 и 30%30203-6, В табл. 1 приведены точки 20плавления полученных блок-сополимеров.П р и м е р 2 (прототип). Чередующийся полимер получен сополимеризацией 4,7-диоксадекаметилендиамина(30203) и капролактама при 275 Св течение 6 ч. Точки плавления полученных беспорядочных сополимеров сразличными концентрациями 30203 показаны в табл. 30 Иэ табл. 1 видно, что чередующи еся сополимеры имеют более низкие точки плавления по сравнению с блоксополимерами, Это свидетельствует о том, что они имеют низкие прочностные характеристики во время операций прядения в расплаве и вытягивания.П р и м е р 3, К отдельным пробам сухой смеси 30 вес. ч поли (4,7- диоксадекаметиленадипамида)(полиме - ра 30203-6) и 70 вес, ч найлона 6 добавляют антиоксидант 1, 3, 5-триметил, 4, б-трис 3, 5-ди-трет.-бутил-оксибензил бензол (этилантиоксидант 330) при концентрациях 0,1; 9220,2; 0,5; 1,0 и 2,0 мас.%. Затемо смеси перемешивают при 275 С 30 мин и из полученных блоковых сополимеров вытягивают волокна,Ниже приведеныданные,показывающие стабильность, достигнутую за счет введения антиоксиданта и из" меренную путем определения прочности волокна (прочность на разрыв), испы-. тания проводили после выдерживания в сушильном шкафу при 120 С с принудительной циркуляцией воздуха в течение 20 мин: Концентрация Потери прочностиантиоксиданта,мас.% В качестве полимера может быть использован также поли(4,7-диоксадекаметиленсебацамид)(30203-10), поли (4,9-диоксадекаметилен адипамид) (30403-6), поли(4,8-диокса-б,бдиметилундекаметиленадипамид), поли (4,7-диокса,9-диметилдодекаметиленадипамид), поли(4,7-диоксадекаметилен-метиладипамид). В качестве антиоксидантов могут быть использованы следующие соедине-. " нения: тетракисметилен(3,5 - ди-третбутил-оксигидроцинкамат 1 метан(Ирганокс 1010); 2,6-ди-трет,бутил- этилантиоксидант 724); 4,4 -тиобис (6 в тр-бутил-метакрезол)(этил антиоксидант 736).Композиция может содержать и другие обычно применяемые для полиамидов целевые добавки, например, подавляющие блеск и/или световые стабилизаторы,В табл, 2 приведены сравнительные данные по гигроскопичности для предлагаемого материала, найлонаи хлопка (30-минутное смешивание при 295 С, степень вытяжки нитей 3,7).1327792 Таблица 2 Ж содержания30203-6 в Равновесная влага при относительной влажности, Е Материал материале Т ) ) 75 65 95 85 Найлон 0 7,6 5,8 4,5 4,1 5,9 4,5 6,3 4,4 Предлагаемый 10 10,0 7,4 15 11,7 8,2 7,2 20 12,2 9,2 13,0 10,0 15,5 12,1 7,3 5,486 6,0 30 4,5 11,8 9,5 7,6с25целью улучшения прочностных характеристик и влагопоглощения, в качестве полимера использован полиамидный блок-сополипер с мол. м. 20000-40000, состоящий из следующих повторяющихся структурных звеньев Хлопок В й йй о О1 . 11 11 нн-снн-с-О-В-О-с- сн- снын-с - Вь-сСь Б( ге к с аме тилен се б ацемида), поли(пен таметилен-карбонамида),поли(декаметиленкарбонамида)поли (метаксилилен-адиамида),бис-(парааминоциклогексил)-меБОтаназеламида, бис- (парааминоциклогексил)метансебацинамида и бис(парааминоциклогексил)-метандодеканамида,(в качестве целевой добавки использованы антиоксиданты, такие как 1,3,5 Добавка О, 1-2,02. Композиция по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что К Ки. К - водород;С( - С,-алк иле ны3. Композиция по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что К - С- алкилены,К -С -алкилены.1 ВНИИПИ Заказ 3398/58 Тираж 427 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияКомпозиция для изготовления формованных изделий, в частности волокон, полученная механическим смешением полимера с целевыми добавками, отличающаяся тем, что, с триметил, 4, 6" трис (3, 5-дитретичный бутил-оксибенэил)бензол, тетракис (2,4-дитретичный бутил-фенил) 4,4- бифенилен дифосфонит, или 2(2 -окси- -5-метилфенил)бензотриазол, тетракисметилен(3,5-ди"трет-бутил- оксигщроцинкамат), 2,6-ди-третбутил-этилфенол, 4,4-тиобис(6-третбутил-метакрезол), при следующем соотношении полимера и добавки, маС.Х:Полимер 98,0-99, 9