Способ получения углеродного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 359798
Авторы: Великобритани, Джон, Иностранец
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республикависимыи от патентаКл, С 01 Ь 31/ Р 011 7/Об Заявлено 08.Х 11,1969 ( 1384050/23-5)ПриоритетОпубликовано 21,Х,1972, Бюллетень3Дата опубликования описания 9.1.1973 Комитет по делам изобретений и открытиУДК 678.494(088.8 при Совете МинистСССР Авторизобретен ИностранецКирил Георг Эванс(Великобритания)Иностранная фирман Хиткоут энд Компани Лимитед(Великобритания) аявите ОС ОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКН Изобретение относится кния углеродных волокон.Известен способ получения углеродного волокна путем постепенного нагревания полиакрилонитрильного волокна под натяжением от 5 20 до 240 С в атмосфере воздуха и до 1000 - 3000 С в инертной атмосфере в печи с последующим пропускаем через частично карбнизи ров анные волокна электрического тока в инертной атмосфере при температуре в пре делах от 230 до 2000 С.С целью снижения искрения в местах контакта при карбонизации полиакрилонитрильного волокна и получения высокопрочного и эластичного углеродного волокна путем про пускания через него электрического тока по предложенному способу процесс нагревания волокна проводят в присутствии металлического цинка.Пример 1. Полиакрилонитрильное волок но под натяжением груза весом 170 г нагревают в керамической трубке, в которой помещено 15 г металлического цинка. Затем пропускают аргон и поднимают температуру до 600 С в течение 10 час. При этом электросоп ротивление волокна от неопределенно высокого снижается до 0,5 олс, Затем последовательно к нитям с электросопротсивлением 5,5 ом подводят э, д. с., равную 48 в, с тем, чтобы через них протекал ток 8 а. Такой режим поддерживают в течение получаса, а затем постепенно увеличивают ток до 22 а (2 а/час), В этот момснт внешнее сопротивление устраняется, и э. д. с равная 3 в, подается непосредственно нитям, обеспечивая при этом электрический ток, равный 40 а. После этого в течение 2-х лсин ток увеличивают до 100 а при 7,5 в и выдерживают в течение 1 час. В результате получают углеродное волокно, содержащее 0,1% цинка и обладающее высокой прочностью и гибкостью.П р и м е р 2. Полиакрилонитрильное волокно под натяжением 0,01 г/денье нагревают в трубке, открытой с обоих концов для прохождения воздуха вследствие естественной конвекции. Температуру в трубке поднимают до 240 С со скоростью 2,3%тсин и выдерживают при этой температуре в течение 15,5 нас. При этом не наблюдают изменения электропровод- ности волокон. В трубку вводят 15 г металлического цинка, пропускают аргон и поднимают температуру до 600 С со скоростью 1/лсин. Когда температура в трубке достигает 615 С то происходит снижение электросопротивления нити до 1660 олс. Затем ток медленно повышают до 13,5 а и нити нагревают при темпе359798 Составитель Р, ГабриэлянТехред 3, Тараненко Корректоры: Н. Прокуратоваи Е. Михеева Редактор М. Макарова Заказ 4230/16 Изд. К. 1807 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ратуре, соответствующей температуре белогокаления керамической трубчатой печи, выдерживая при этом в течение двух часов, послечего охлаждают. Предмет изобретенияСпособ получения углеродного волокна путем постепенного нагревания полиакрилонитрильпого волокна под натяжением в печи с последующим пропусканием через волокно электрического тока в инертной атмосфере при температуре в пределах от 230 до 2000 С, от линающийся тем, что, с целью получения высокопрочных, эластичных углеродных волокон, процесс нагревания волокна проводят в присутствии металлического цинка.
СмотретьЗаявка
1384050
Иностранец Кирил Георг Эванс, Великобритани Иностранна фирма, Джон Хиткоут энд Компани Лимитед Великобритани
МПК / Метки
МПК: D01F 9/22
Метки: волокна, углеродного
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-359798-sposob-polucheniya-uglerodnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения углеродного волокна</a>
Приспособление для регулировки быстроты тока жидкости в эластичных трубках
Номер патента: 28293
Опубликовано: 30.11.1932
Автор: Майорский
МПК: A61M 7/00
Метки: быстроты, жидкости, регулировки, трубках, эластичных
...Р, наполненная предназначенной для промыванияжидкостью, подвешивается на соответствующую высоту, при чем идущая отнее трубка Е соединяется с трубкой Винъекционно-сифонного прибора,а сводная трубка А этого последнего продевается в отверстие О штатива Н; над.ведром,После этого приставляется наконеч-,ник 8 к отверстию мочеспускательногоканала, Давлением пружины М на верхний конец рычага ЗХ, курок М 2 своейразвилиной М, принимает трубку Авк подкладке Н, закрывая, таким образом,просвет резиновой трубки А благодарячему ирригационная жидкость, спускающаяся с эсмарховой кружки Р в резиновую трубку А; возвращается обратно е,через трубку В проникает в мочеиспускательный канал.При нажатии педали Юпросвет ре.зиновой трубки А; открывается и...
Устройство управления током луча передающей телевизионной трубки
Номер патента: 1069188
Опубликовано: 23.01.1984
Автор: Тимофеев
МПК: H04N 5/34
Метки: луча, передающей, телевизионной, током, трубки
...катода, стабилизатор 13 опорного напряжения.Устройство работает следующим образом.Ток катода передающей трубки, протекая по преобразователю 1, создает падение напряжения, приложенное к второму входу элемента 2 сравнения. На первый вход элемента сравнения подается опорное напряжение, Величина этого напряжения изменяется пропорционально величине напряжения питания подогревателя. Последнее выпрямляется выпрямителем 6, фильтруется дополнительным фильтром 7 и через стабилизатор 10, регулятор 11 крутизны изменения тока катода, регулятор 12 тока катода трубки поступает на первый вход элемента 2 сравнения. На выходе элемента 2 сравнения получается напряжение, пропорциональное разности нходных напряжений, которое затем усиливается усилителем...
Устройство стабилизации тока пучка передающей телевизионной трубки
Номер патента: 1328943
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Гуричев, Максимов, Торицин
МПК: H04N 5/228
Метки: передающей, пучка, стабилизации, телевизионной, трубки
...входы высоковольтного выпрямителя , которыйпитает постоянным напряжением всеэлектроды, в том числе через резистор 8 и первый анод передающей телевизионной трубки 1, Кроме того, импульсы вторичной обмотки транформатора 6 положительной полярности поданы на второй вход регулятора 9,Положительная полярность импульсов, поступающих на регулятор 9, даетвозможность использовать для регулирования амплитуды импульсов транзис 5 1 О 15 20 25 30 35 40 тор 15 п-р-п-структуры, который допускает более высокое (до 1000 В)коллекторное напряжение питания, Этообеспечивает высокую стабильность инадежность работы устройства, а также расширяет диапазон регулированияамплитуды импульсов,С выхода регулятора 9 импульсь 1строчной частоты положительной полярности...
Устройство стабилизации тока луча передающей телевизионной трубки
Номер патента: 1764183
Опубликовано: 23.09.1992
Автор: Кривенко
МПК: H04N 5/228
Метки: луча, передающей, стабилизации, телевизионной, трубки
...подаваемой на него синхросмеси, при этом прерывается ток катода и анода. Наличие усилителя приводит к появлению источника. питания, а введение стабилитрона приводит к необходимости обеспечения минимального тока стабилизации стабилитрона, определя 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ющего потребляемую схемой значительную мощность, что и является недостатком устройства,Цель изобретения - снижение потребляемой мощности.Указанная цель достигается тем, что в устройство стабилизации тока луча передающей телевизионной (ТВ) трубки, содержащее формирователь сигнала гашения, выход которого подключен к катоду передающей ТВ трубки, преобразователь ток анода-напряжение, соединенный с анодом передающей ТВ трубки, введен умножитель...
Углеродный анод для фторного электролизера
Номер патента: 495084
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Апалькова, Дмитриева, Новокшенов, Пигасов, Рысс, Уваров
МПК: B01K 3/02
Метки: анод, углеродный, фторного, электролизера
...карбидов в процессе обжига, а также имеют температуру плавления, близкую к температуре обжига коксовых пластин,В процессе обжига до температур - 350"С пекококсовая смесь сохраняет пластичное состояние. При повышении температуры более 350 С пекококсовая масса переходит в полу- кокс, а затем в кокс, приобретая жесткую структуру. Этот процесс сопровождается усадкой материала с образованием трещин по границе металл - углеродный материал.Одним из основных факторов, способствующих сохранению целостности блока при объемном расширении токоподводящей арматуры во время обжига, является то, что арматуру укладывают продольной осью перпендикулярно к оси прессования. В результате этого обеспечивается близость коэффициентов линейного...
Предыдущий патент: 359797
Следующий патент: Секционная установка для биологической очисткижидкостей
Случайный патент: Ортогональный коррелятор