Способ получения биструктурного волок1 на основе ацетилцеллюлозывссоою. jclt; л -jпатшйй-их; а—3 д.; . -ч: bf-juvr•

Номер патента: 1356964

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Дженджиро, Соити

МПК: C08J 3/20, C08K 5/37, C08L 33/26

Метки: акриламида, водного, гидролизованного, кислотой, метакриловой, полиакриламида, раствора, сополимера, стабилизации, частично

...добавляют н тот же самый гелеподобный полиакриламид, который используют в ходе проведения эксперимента примера 1, после чего массу1356964 10 15 20 25 30 подвергают перемешнванию до моментагидролиза 15 мол,% амидных группполимера, Такой частично гидролизированный полиакриламид высушиваютточно также, как это описано в примере 1, в результате чего получаютпорошкообразный полимер.Этот порошкообразный полимер растворяют в 37.-ном водном растворе хлористого натрия с получением 1,57 ного водного раствора полимера, ко -торый разделяют на 4 порции. Затемв каждую из порций добавляют натриевую соль 2-меркаптобензоимидазола вколичестве, указанном в табл.2. Изменения вязкости раствора измеряютпо аналогии с примером 1, полученныерезультаты...

Номер патента: 1840104

Опубликовано: 27.06.2006

Авторы: Дюмаев, Кефели, Маслюков, Нечитайло, Пономаренко, Шашкова

МПК: C08F 220/14, C08F 220/26

Метки: высокой, лазерной, метакрилатов, метилметакрилатом, оксикарбонилоксиэтилен, органических, прочностью, сополимеры, стекол

Сополимеры -оксикарбонилоксиэтилен- -метакрилатов с метилметакрилатом общей формулы где R - -CH3 или -C2H 5, m=10-90 вес.% и n=90-10 вес.%, с молекулярной массой 104-106 для изготовления органических стекол с высокой лазерной прочностью.

Номер патента: 122841

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Котина, Лапин, Файн

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, основе, полиакрилонитрила, сополимеров

...способ улучшаются свойства в тся процесс за счет исключения релаксации Волокна в улучшаются условия труда.Пример осуществления способа. Опыты проводились при следующем режиме формования. В раооте испо,ьзОВался прядильньш растВор, имеющий вязкость 300 - 350"; концентрация раствора 15",й; удельная вязкость полимеров 1,5 - 1,6; концентрация прядильной Ванны 30 - 40",о; ТСПЕРата Ра ванны - КС:НатцаЯ; СКОРОСТЬ ПРОКОжДСНИЯ жтмта В ПРЯ- дильцой ванне 4,1 л/лшн. После осаждения жгут поступает в вытяжную вану. Вытяжная ванна, состоящая из вод.1, нагревается до температуры кипения: величина вытяжки 5,5 - 5,7 раз. Вытянутое волокно промываст в ванне, состояцсй из ьоды, нагретой не выше 35. Волокно, высушенное до гофрировки, имеет следующие...

Номер патента: 249544

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ленинградский, Перепелкин, Пугач

МПК: D01F 6/14

Метки: водостойкого, волокна, основе, поливинилового, спирта

...камеру для термической обработки и вновь охлаждается и т. д. Процесс циклической термической обработки с периодическим охлаждением гораздо рациональнее может быть осуществлен и в одной камере. Нагрев нитей в этом случае ведется между плитами, а их охлаждение - на цилиндрах. При необходимости цилиндры могут иметь внутреннее водяное или другое охлаждение. Многократно повторяя вышеопцесс, получают волокно, стойководе при температуре до 100 Сциклов термической обработки дл5 водостойкого волокна зависит оры воздуха каждого цикла и ег р тельности.Полученное водостойкое волокно сохраняетсвои физико-механические показатели и бе- О лый цвет. Сохранение белого цвета основанона том, что время какдого цикла термической обработки сокращается...

Номер патента: 57

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Ворожцов

МПК: C09B 63/00, D06P 1/10, D06P 1/12

Метки: азокрасителя, волокне, лака, никелевого, образования, окраски, оливково-зеленой, путем

...имеет целью получение прочного оливково-зеленого окрашивания ровного тона и однородного состава при предварительном крашении в растворе бисульфатного соединения и последующем пропуске через горячую щелочную ванну. Применение этого способа указано в следующих трех примерах.Пример 1,Красить товар при 80 Ц, в растворе: 40 грамм анилиндиазобетанафтолнатрийбисульфита; 1.500 куб. сант, воды;24 куб. сант. уксусной кислоты 6 Б, После крашения и отжима провести в продолжение 20 минут при 30 Ц, через раствор: 40 грамм сернокислого никкеля; 1.500 куб, сант. воды; 75 куб, сант, раствора аммиака (20 - 25 о ); затем промыть и высушить.Означенное в этом примере бисульфитное соединение получается согласно данным автора в его книге О реакции между...