Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов

Номер патента: 603695

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Лапина, Платонов, Подзоров, Федюкин

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической

...прочности сплавов при этом способе сопровождаетсясущественным снижением пластическиххарактеристик. Кроме того, термическая обработкилитейных алюминиевыхсплавон требует длительной загрузкипечного оборудования.Цель изобретения - пОнышение проностных и пластических характеристиалюминиевых литейных спланоя и сокрщение длительности их термической об работки. анной термоциклической обминиевых сплавов происхоие дислокационной структущей к одновременному повышению прочностных характеристик и тичности по сравнению со свойства полученными после стандартной тер ческой обработки,Термическая обработка образцов из сплава АЛ 9 проводилась по предлагаемому способу и по стандартному режиму;Режимы обработки и свойства обраэринедены в...

Номер патента: 467117

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Гольденберг, Кудашов, Нечитайлов, Полуосьмак, Шеменева

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: литейного, никеля, основе, сплава, термической

...с спласпо лава ку с - 4 ч, С в м/см дарная вязкостьтносительное удлинениередел прочностиредел текучести ботки ли- включаюержкой в щее старе 98 о5,23 кг/мм 6,91 то же 24 ф 94%93,45 кг/ммф66,05 то же Введение повторной закалки после сварк0 устраняет сварочные трещины. Для повышения ударнои вязкости и устранения сварочных трещин предлагается после сварки проводить закалку с 1120 в 11 С с выдержкой в течение 2 ч, а старение - при 680 - 700 С в течение 10 ч.Описываемый способ включает следующие операции: закалку с 1150 - 1160 С с выдержкой в течение 4 ч, сварку, повторную закалку с 1120 - 1130 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 ч и последующее старение при 680 в 7 С в течение 10 ч.Сплав ВК-Л, обработанный описывае. мым...

Номер патента: 1759949

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Маметов, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/16

Метки: диаметра, длины, инструмента, концевого, малых, термической, химико

...диаметром 3,2 мм, длиной 35 мм из стали 95 Х 18 устанавливали для нитроцементации в ячеистое приспособление из горячепрессованной нитридной керамики БГП режущей частью вниз на 0,6 - 0,8 длины лезвия в засыпку из отработанного древесноугольного карбюризатора с добавкой 15 мас. % сантохина и нагревали в вакуумной печи до 950 С. После выдержки в течение 60 мин развакуумировали реторту печи СШОЛ и охлаждали в сетчатом приспособлении в расплаве 50% КОН и 50% МаОН при 280 С в течение 20 мин,Испытания показали, что режущая часть вставок имела микротвердость Н 0,48= = 936-945 при прочности основного материала 2100 - 2300 МПа, что на 25 - 30% выше,15 20 25 30 35 40 45 50 чем в известном способе обработки. Износостойкость повысилась в 1,6 раза,...

Номер патента: 1799927

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Захаров, Ланцман, Сирота, Фрайфельд, Яковлева

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, проволоки, сплавов, термической

...С и одинаковым временем выдержки, а старение осуществляют при 75 - 90 С в течение 7 ч,1799927 Таблица 1 Режим ста ения Примечание Режим закалки Пример осуще- ствле- ния Способ Температура, С Время выдержки, ч Температура, С60 60 910 Известный Запредельные значения предлагае- мого 812 6 150 150 70 50+50+40 5+5+5 5+540 10 10 540+540+540460+460+460540+540 11 12 13 Указанный режим позволяет повысить пластичность, срок годности заклепок в 1,5 - 2 раза,П р и м е р. Проволока диаметром 5 мм и заклепки из нее (5 х 17) из сплавов В 65 и В 94 были закалены дважды или трижды от температуры 470; 515 - 525 и 530 С с различным временем выдержки в интервале 10 - 40 мин (табл, 1 и 2). Полученные значения пластичности при испытании на осадку,...

Номер патента: 1070207

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Гаршина, Кузнецова, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: высоколегированных, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов, сталей, твердых, химико-термической

...при нагреве, тетрафторборат поставляет активный атомарный бор, это позволяет повысить концентрацию бора в диффузионном слое при довольно низком содержании борсодеркащих компонентов в смеси. Основной химической реакцией, в результате которой в слой поступает атомарный ванадий, является экэотермическая реакция взаимодействия метаванадиевой кислоты НЧО и алюминия с образованием атомарного активного ванадия. Алюминиевая пудра применяемая в смеси, позволяет ускорить и стабилизировать протекание этой реакции за счет равномерного обволакивания частиц метаванадиевой кислоты алюминием. Как следствие, возрастает равномерность и однородность слоя, легированного ванадием, бором и алюминием.Обработку сталей и сплавов проводят в-смесях...