Способ обработки листов из титановых сплавов

Номер патента: 871858

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Балтаджи, Быков, Демкин, Засыпкин, Калугин, Кузнецова, Самаров, Шведов, Шилков, Яковлев, Яценко

МПК: B21B 27/02

Метки: al-ве-мg, листов, прокатки, системы, сплавов, труднодеформируемых

...42-45 36-40 1 7-19 19-21 20-23 20-23 19-21 20-23 3 8 из алюминиевого-бериллиевого сплава АБМ 1.Этот способ включает получение исходной заготовки под прокатку листов, прокатку, обжиг и правку листов, Процесс прокатки листов толщиной 1,1- 10 мм и шириной до 800 мм включает в себя нагрев сутунок до 400 2 20 С и дальнейшую горячую прокатку по определенным схемам с кантовкой на 90причем после каждого перехода осуществляется промежуточный подогревоподката до 380-420 С с выдержкой 25- 30 мин 2 Д.Уровень механических свойств листов после отжига,. полученных таким способом, приведен в табл. 1.Недостатком известного способа является то, что по нему нельзя получить листы тонкого сечения до 0,4 мм с достаточно равномерными механическими...

Номер патента: 1743241

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Захаров, Коломенский, Моисеев, Один, Рощупкин, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: конструкций, листов, сварных, сплавов, титановых

Способ изготовления сварных конструкций из листов из титановых сплавов, преимущественно псевдо-2Ti, включающий холодную деформацию, сварку, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, холодную деформацию проводят со степенью 2-7%, нагрев ведут со скоростью 1,2-1,5° С/м до температуры на 280-320° С ниже температуры полиморфного превращения, выдержку проводят в течение 120-150 мин, а охлаждение ведут со скоростью 0,8-1,2° С/м до температуры на 650-700° С ниже температуры полиморфного превращения, далее на воздухе.

Номер патента: 596302

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Аксенов, Калугин, Медведовская, Разуваев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминиевых, листов, сплавов

...Способ получения сплавов, включающн сляба к плакировке, металла, сборку па Изобретение относится к технологии обработки материалов давлением и предназначено для производства листов из алюминиевых сплавов, используемых в авиационных и других отраслях промышленности,Известен способ получения листов из алю миниевых сплавов, включающий подготовку поверхности сляба к плакировке, наложение плакирующего металла алюминия, сборку пакета, нагрев и последуюгцую прокатку 1 .Недостатком данного способа является не 1 удовлетворительное качество поверхности листа, сравнительно низкий выход годного до 10 - 15%, вследствие трещинообразования на поверхности листа.Цель изобретения - ние качества поверхности за счет уст я заалюмини вания и снижение...

Номер патента: 1424973

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Ефимов, Ким, Кохан, Лукашкин, Мусиенко, Трухин, Эрлих

МПК: B22F 3/18

Метки: листов, никелевой, основе, порошковых, сплавов

...Со, Снедеформируемого в литом состоянии,Цель достигается за счет того, чтоспеканию подвергают порошок с насыпной плотностью 0,46-0,49, спеченную 20заготовку подвергают холодной уплотняющей прокатке с суммарным обжагием50-65% до достижения плотности равнойили большей 0,95 от теоретической.Дальнейшую прокатку до необходимой 25толщины листа осуществляют с промежуточным спеканием с суммарными обжати, ями 15-35%.П р и и е р, Для изготовления тон ких листов в качестве исходного материала используют свободонасыпные, за, готовки иэ сплава ЖС 6, содержащего60% М толщиной 1,5-5,0 мм,иэ смесираспыленных мелкодисперсных порошков%. Сг, А 1, Мо, 1 т, Т,1 Со, С,Заготовки спекают при 1250-1280 С в тече-З 5ние 4-6 ч в вакууме не ниже 10 Па.-ФСпеченные...

Номер патента: 1665602

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Зуев, Лаптева, Процив

МПК: B21D 51/00

Метки: заготовок, листов, никелевых, сплавов, стареющих

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВ СТАРЕЮЩИХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ для изделий, получаемых ротационным выдавливанием, содержащий механическую обработку листов и термообработку, включающую нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и экономии металла за счет предотвращения образования трещин при нагревах до и после ротационного выдавливания, механическую обработку листов осуществляют путем их резки на бланки с последующей разрезкой бланков на полосы и гибки на ребро в плоские кольца, термообработке подвергают отрезанные от листа бланки, доводя структуру их материала до гомогенного состояния, и выдерживая в этом состоянии 0,5-2 ч, а охлаждение ведут в два этапа с промежуточной выдержкой 0,5-2...