Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов

Номер патента: 1786132

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Александров, Ермишкин, Кулагин, Новиков, Самойлов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/00

Метки: конструкционных, механико-термической, сплавов

...приведены сравнительные результаты испытаний. стандартных механических свойств образцов из стали 20 диаметром 0,003 м и длиной рабочей части образца 0,016 и обработанной по предлагаемому способу (КМО), после штатной (используемой обычно в производстве) обработки (после нормализации), образцов из материала в состоянии поставки и по КМО после нормализации (исключена стадия закалки). По и редлагаемому способу образцы нагревали до температуры 123 К, выдерживали при этой температуры в течение 1 ч и закаливания в воду с этой температуры, затем образцы пластически деформировали растяжением не более чем на 1 при температуре 77 К и отпускали в течение 1 ч при температуре 473 К, Другую партию образцов нагревали до температуры 1193 К,...

Номер патента: 43659

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Белоручев

МПК: C21D 9/26, F27D 3/10

Метки: закалки, массовой, мелких, механизированная, печь

...на жолоб 1. Изменяя угол наклона дозатора 6 вместе с бункером 13,можно варьировать количество изделий в каждой порции. Для того, чтобы в процессе работы нагретый жолоб 1 не прогибался, он лежит на жароупорных роликах 14, катающихся по дну муфеля печи, Плечо кривошипного механизма 5 может меняться для изменения вели.чины амплитуды колебаний жолоба 1, а следовательно и скорости передвижения изделий по жолобу 1. Через закалочное отверстие 16 в жолобе 1, расположенное над отверстием 15 в поде печи, нагретые изделия попадают в за-калочный бак 17 и транспортером 18 извлекаются оттуда уже в закаленном виде. Лента транспортега 18 приводится в движение от вала, соединяюгцего червячную 9 и фрикционную 10 передачи с помощью передачи 19,...

Номер патента: 1386666

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурлаков, Солдатова, Яхонтов

МПК: C21D 1/02

Метки: инварных, механико-термической, сплавов

...20-907, первый отпуск проводят при 350-500 С; а повторный - при 250- 280 С. Пример Степень деформации, Х Нагревподзакалку, С Отжиг, оС Скорость охлаждения при повторном нагреве,С/ч ТКЛР Ы Второйотжиг,ф С беф МПа в интервале 20100 С,10 ,18-12 0,8-1,0 440 0,6 615 315350 250 850 3,0 20 40 705 400 260 0,7 1,0 770 90 500 280 50 300 200 ,25 550 300 600 550 0,9 95 1,2 680 Составитель В. СадчиковРедактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор И, Муска Заказ 1471/31 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская йаб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, .Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки прецизионных...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 114415

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Гевелинг

МПК: C21D 1/06, C21D 1/40

Метки: закалки, сплавов

...(ГЗЗООбРЗЗ ная, жидкая или твердая).Предложенный способ не требует наличия внешней охлаждающей. среды.Сущность из-обретения заключается в том, что нагревание поверхности изделия осуществляется путем ее проглаживания контактами, которые подводят ток высокой частоты. При этом охлаждение изделия производится за счет отдачи теплоты его внутренним слоям.Закалка изделия согласно предложенному способу заключается в следующем.На поверхность изделия устанавливаются контакты, подводящие ток высокой частоты. Путем проглаживания поверхности этими контактами будет осуществляться закалка, так как разогретая поверхность будет быстро охлаждаться внутренними слоями изделия, не успевающими прогреться перемещающимися контактами.Глубина прокаливания изделия...