Способ обработки зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е п 1) 423863ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано осударственныи комитетСовета й 1 инистрое СССРоо делам изобретенийи открытий) Заявител 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЪХ КОЛЕС ретения Предмет изоСпособ обработки зубч ощий механическую обр лучшение и поверхности отличающийся тем, ч тых колес, в чботку, терм ую закалку то, с целью ключаческое зубьев, снижеИзобретение относится к технологии обработки зубчатых колес.Известен способ обработки зубчатых колес, включающий предварительную механическую обработку (обработка заготовки и зубонаре зание), термическое улучшение на твердость более 370 Нв, поверхностную закалку зубьев и их чистовую механическую обработку. Известный способ предусматривает проведение трудоемкой чистовой механической обработ ки зубьев, имеющих после закалки высокую твердость, например, шлифование.Цель изобретения - снижение трудоемкости чистовой механической обработки зубьев гяжелонагруженных зубчатых колес при вы сокой степени точности.Для этого по предложенному способу между операциями термического улучшения и поверхностной закалки проводят поверхностный отпуск зубьев, их чистовую механиче скую обработку, например, шевингованием и окончательную поверхностную закалку зубьев. Причем, глубина отпущенного слоя не превышает глубину закалки.Предложенный способ включает предвари тельную механическую обработку: термическое улучшение зубчатого колеса на твердость 38 - 45 НКповерхностный отпуск зубьев на твердость 170 - 220 Нв при глубине отпущенного слоя, не превышающего глуби- ч 0 ну последующеи закалки, чистовую механическую обработку зубьев, например шевингованием, и поверхностную закалку зубьев.По предложенному способу обрабатывают, например, бортовую шестерню Я 452 мм, 2=69, гп=6,5 мм, Ь=42 мм из стали 40 ХГТР. Обработка включает механическую обработку заготовки, зубофрезерование, термическое улучшение на НК,=38 - 45, поверхностный отпуск зубьев путем индукционного нагрева в течение 1 - 3 сек с удельной мощностью 1,2 - 1,5 квт/см-. Глубина отпущенного слоя составляет 4 - 5 мм по вершине зуба, 1,5 - 3 мм - по боковой стороне и 0,5 - 1,5 мм - по впадине при твердости 170 в 2 Нв. Далее производили зубошевингование и высокочастотную закалку с удельной мощностью 1,5 - 1,7 квт/см- при глубине закаленного слоя 5 - 6 мм по вершине зуба, 1,5 - 3 мм - по боковой стороне и 1,2 - 2,8 мм - по впадине. В результате при отсутствии операции шлифовки была получена степень точности 7 в 7 6 при увеличении производительности обработки,423863 Составитель А. ЕднералРедактор М. Макарова Техред Е. Борисова Корректор 3. Тарасова Заказ 2459/20 Изд.1506 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ния трудоемкости чистовой механической обработки зубьев тяжелонагруженных зубчатых колес, между операциями термического улучшения и поверхностной закалки проводят поверхностный отпуск зубьев на глубину, не превышающую глубину поверхностной закалки, и чистовую механическую обработку зубьев.
СмотретьЗаявка
1811698, 06.07.1972
В. С. Баранов, Л. С. Космович
МПК / Метки
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-423863-sposob-obrabotki-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки зубчатых колес</a>
Предыдущий патент: 423862
Следующий патент: Способ извлечения цветных металлов из пульпы гидрометаллургических производств
Случайный патент: Устройство для измерения линейной плотности волокнистого продукта