417497

Номер патента: 1401061

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Баталов, Жадан, Олейников, Оратовская, Петренко, Трусов, Тумко

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: сталей, углеродистых

...данных проводят обработку подката на той же плавке по известному способу: нагрев заготовок 45 93 х 93 мм до 1130 в 1150 С, горячая прокатка за 15 проходов до профиля диаметром 10 мм с ускоренным охлаждением до 750 - 700 С, смотка в бунты, далее охлаждение на воздухе. Затем осуществляют холодную деформацию и отжиг после холодной деформации в электрической колпаковой печи при 760 - 810 С в течение 2 ч. Полученные сравнительные данные приведены втаблице. Из таблицы видно, что при скоростях нагрева ниже 120 С/с (режим 1) не обеспечивается требование по глубине обезуглеро 2женного слоя (для стали диаметром или толщиной 6 - 10 мм глубина обезуглероженного слоя не должна превышать 0,30 мм). Одноразовая деформация во время нагрева...

Номер патента: 744042

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Дмитриев, Левин, Макарова, Назаров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситным, нержавеющей, превращением, регулируемым, стали, термической

...в сравнительно узком интервале по времени, чтосоздает большие трудности при егопромышленном осуществлении.,Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической обработкинержавеющей стали с регулируемым мартенситным превращением, преимущественно с содержанием (вес.Ъ) до 0,3углерода, 13-17 хрома, 4-9 никеля,0,5-2,5 молибдена, до 1,0 кремния имарганца, включающем нагрев до 750850 С, выдержку и охлаждение, нагревдо 750-850 фС проводят циклически спереходом точки А в каждом циклерагрева, а после охлаждения производят отпуск мартенсита, длительностькоторого равна:О,О ИОО-т)-, - 0,.,ф,Ь (1)при эксплуатации стали до 300 С и5аут:ОО(8(100-т)- (, (1 Я (1)при эксплуатации стали до...

Номер патента: 392117

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...7 С,Способ осущес т с акратно, за - 520 С ван прн терс сечением омогенизацию многократную предварительнагрева при 5 П ледующим о бр изобретения твляю обработки мартен- включающий гомос предварительной агрева и старение,1. Способситно-стареющгенизацию, аувыдержкой в ермическоих сталей,тенизациюпроцессе омогенизацин при- 8 час. Эта операмещена с нагревом деформацию, либо зом.Сталь подвергают 1050 - 1210 С в течение 2 ция может быть либо со под горячую пластнческу проведена после нее. Охлаждение проводят в зависимости от конфигурации и сечения поковки в воде, масле или на воздухе.Далее сталь нагревают до 580 - 720"С с5 выдержкой 0,5 - 3 час, а затем со скоростью40 - 120 град,/час до 890 - 970 С и выдержкой в этом интервале 0,5 - 1,5...

Номер патента: 440424

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Маринец, Пустовойт, Федюкин

МПК: C21D 1/00

Метки: сталей, термоциклической, углеродистых

...с высочто положительноных свойствах. ный для й, позвормообра оп степен сказывае конструкционных ляет существенно ботки и получить ью дисперсности, тся на прочностет изобретени 1Изобретение относится к способам термоциклических обработок конструкционных углеродистых сталей.Известен способ термоциклической обработки углеродистых заэвтектоидных сталей, по которому с целью повышения ударной вязкости производят многократный нагрев выше точки Ас последующим охлажденисм до температур ниже линии Аи окончательное охлаждение до комнатной температуры. Однако для получения зернистой структуры в доэвтсктоидной стали известным способом требуются десятки часов.Цель изобретения - повышение вязкости углеродистой конструкционной стали, Это...

Номер патента: 459518

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Малькевич, Маринец, Пустовойт, Федюкин

МПК: C21D 1/00

Метки: сталей, термоциклической, углеродистых

...ле-, ый Спосо родисть нагрев сначала отлич щения воздухе с 1,е, 1 Изобретение относится к способам термоцикличеокой обработки, конструкционных углеродистых сталей.Известен способ термоциклической обработки углеродистой стали, согласно юторому 5 производят многократные быстрые нагревы со скоростью 70 - 150 С в минуту до температур, на 30 - 50 С выше линии Ась т. е. до 750 - 780 С, с последующими охлаждениями со скоростью 150 - 200 С в минуту до темпера тур на 30 - 50 С ниже Ась т. е. до 690 - 670 С, а дальнейшее охлаждение производят быстро в воде или масле.Цель изобретения - повышение пластичности углеродистых сталей. 15Эта цель достигается благодаря тому, что охлаждение стали,на воздухе ведут,до 590 - 610 С.Изделия быстро...