Устройство для рафинирования металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1070180
Авторы: Аноп, Гладких, Накорчевский, Чернов
Текст
10701 ВО 10 50 Составитель Н. АсееваТехред И.Метелева , Корректор Л, Патай Редактор А. Курах Заказ 11646/27 Тираж 540 Подпи сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для непрерывного рафинирования металла.Известно устройство для рафинирования металла, включающее вертикальный корпус, имеющий сапло подачи расплава, камеру стабилизации с диффузором на конце, перегородку, отделяющую зону эжекции от остальной части реактора, и балласную линию с дросселирующим устройством 11 .Недостаток устройства - сложность получения металла с заданным химическим составом.Известно также устройство для рафинирования металла, содержащее корпус, металлопровод, камеру стабилизации, охваченную индуктором пульсирующего электромагнитного поля и камеру разделения 123.Недостатком известного устройст ва является невысокая надежность и степень рафинирования металла, так хак камера стабилизации и сопло изготавливаются из огнеупора, который разрушается, изменяя диаметр сопла, 25 что приводит к падению скорости металла.Цель. изобретения - повышение надежности и степени рафинирования.Поставленная цель достигается30 тем, что устройство для рафинирования металла, содержащее корпус, металлопровод, камеру стабилизации, снаб жено двумя электродами, металлопровод выполнен в виде цилиндрического со леноида, а камера стабилизации - в виде цилиндрического соленоида с приемной воронкой в верхней части, причем один электрод размещен между соленоидами, а второй - у дна корпуса.40 На чертеже изображено устройство для рафинирования металла, общий вид.устройство состоит из футерованной емкости 1, металлопровода в виде цилиндрического соленоида 2, камеры стабилизации, выполненной в виде цилиндрического соленоида 3 с воронкой, двух электродов 4, металловыпускного отверстия 5 и медных трубок 6 для подвода напряжения питания и жидкого хладагента. В емкости 1 соосно установлены соленоиды 2 и 3, один электрод 4 размещен между соленоидами 2 и 3, а второй - между соленоидом 3 и днищем емкости 1. Медные трубки 6 установлены в футеровке емкости, а металловыпускное отверстие - в нижней части емкости. Соленоиды 2 и 3 изготавливаются из медной трубки и изолируются огнеупорной массой.Устройство работает следующим образом.Подледным трубкам соленоидов 2 и .3 пропускают жидкий хладагент, в емкость 1 заливают шлак и подают на соленоиды 2 и 3 высокочастотное напряжение, а на электроды 4 - постоянное напряжение. Через соленоид 2 проливают металл с большой скоростью, который эжектирует шлак в цилиндрический соленоид 3 с приемной воронкой, где происходит перемешивание их и удаление примесей йз металла. Процесс рафинирования металла протекает в свободном объеме, обра- . :зованном осевым электромагнитным полем соленоида при взаимодействии его с металлом, так как электромагнитная сила отжимает металл от стенок соленоида. Это отжатие обеспечивает защиту стенок от,разрушения. В соленои. де 3 в связи с протеканием через него шлакометаллического расплава свободный объем неустойчив, поэтому для стабилизации его дополнительно пржменяют радиальную электромагнитную силу, образованную напряжением электродов 4.В устройстве для рафинирования металла смешение металла со шлаком и его рафинирование производится в свободном объеме, образованном в результате взаимодействия осевого и радиального электромагнитных полей с металлом. Электромагнитные силы при отжатии металла от твердых стенок соленоидов защищают их от разрушения, при этом на стенках образуется гарнисаж что повышает надежность устройства, качественный состав металла и устраняет его загрязненность огнеупорами. Кроме того, металл обогревается протекающими токами. Величина отжатия струи металла устанавливается источником питания.
СмотретьЗаявка
3472802, 22.07.1982
ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ КИБЕРНЕТИКИ ИМ. В. М. ГЛУШКОВА
ГЛАДКИХ ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕРНОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНОП ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, НАКОРЧЕВСКИЙ АЛЬФРЕД ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
Опубликовано: 30.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1070180-ustrojjstvo-dlya-rafinirovaniya-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для рафинирования металла</a>
Способ рафинирования металла
Номер патента: 1765192
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Гарченко, Гасик, Коваль, Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Солодовников, Тилинин, Щербина
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...количества основной составляющей.При уменьшении количества кислого шлака в ковше менее 4 кг/т рафинировочный потенциал этого шлака быстро теряется из-за насыщения его поглощаемости включениями. А увеличение его более 1 кг/т нецелесообразно, т,к. увеличивает расход основных шлакообразующих на его нейтрализацию и перевод в основной шлак. Дополнительное введение шлакообразующих вызывает рост тепловых потерь на внепечную обработку и требует дополнительного перегрева металла в печи.При использовании основных шлакообразующих в количестве менее 8 кг/т металла не достигается перевод. шлака в основной с достаточной сульфидной емкостью, в то же время увеличение присаживаемых шлакообразуащих более 20 кг/т приводит к высоким тепловым...
Аппарат для рафинирования металлов вакуумной дистилляцией
Номер патента: 449952
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Ажажа, Амоненко, Лавриненко, Черный
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, рафинирования
...отвзаимодействия с остаточной атмосферой вакуумной камеры.а чертеже показана схемапредлагаемого аппарата.Он состоит из ваниной камеры 1, внутри которой расположен койденсатор 2, с крышкой 3,имеющей отверстие по центру.Сверху крышки 3 соосно с отверстием закреплена шахта 4, а сниэу -44995цилиндричесиий эиран 5, отделяющийкольцевой катод нагревателя 6 отслитка 7 ра 4 инлруемого металла.В нижней части вакуумной иамерй 1под конденсатором 2 расположен 5приемнии 8 отработанного металла .Вануумная камера снабжена механизмом 9 перемещения слитка рафинируемого металла и двумя вануумнасосами 10. Для поддержания определенной температуры на поверхности ионденсатора он снабжен радиатором 11,Аппарат дботает следующимобразом, 15Слитои 7 ра 4...
Устройство для автоматического поддержания постоянного расхода металла из промежуточной емкости установки непрерывного литья металла
Номер патента: 707690
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Кизилов, Надтока, Сидаш, Трегубов
МПК: B22D 39/00
Метки: емкости, литья, металла, непрерывного, поддержания, постоянного, промежуточной, расхода, установки
...промежуточного ковша.Устройство работает следующим образом.Металл из раздаточного ковша 1 поступает в промежуточный кбвш 3 и через дозирующий стаканчик 4 подается и литниковую чашу ма. шины непрерывного литья.Предельный расход металла из ковша 1 су. шсственно больше, чем из ковша 3. Поэтому,у . 7)7690промежуточный ковш частично заполнен метал- ковша 1 компенсируется автоматически поволом до уровня, обеспечивающего гидростати., рбтом ковша 3,ческий напор, необходимый для достижения Устройство, имея определенный запас автотребуемого расхода металла через доэирующий номного поддержания уровня металла в простаканчик 4. Промежуточный ковш может межуточном ковше 3, позволяет сменять раздабыть повернут вокруг оси 5. Уровень металла точные...
Хстройство для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 406909
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла, хстройство
...с вакуум-насосами (на фигуре не показан). Заканчивается колпак юбкой 4, зафутсрованной огнеупорными матерпаламп внутри и снаружи, Колпак юбкой погружают в металл б ковша б. Камера снабкепа поршнем 7, футерованным пли изготовлешым пз тугоплавкого материала. Хвостовики 8 поршня крепятся к коромыслу 9 цилиндра 10 привода с помощью тяг,11, установленных с наружной стороны колпака и зафиксированных от боковых смещений в направляющих кронштейнах 12. Тяги в зоне соединения с хвостовиками поршня зафутерованы огнеупорными материалами. Коструктивно тяги могут быть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать, подавать к поршню 7 инертные газы или подводить к нему электроэнергию.о Конструктивное сочетание юбки 4 и поршня позволяет разделить...
Многопродуктовый гидроциклон
Номер патента: 965525
Опубликовано: 15.10.1982
Автор: Кулаженко
МПК: B04C 5/13
Метки: гидроциклон, многопродуктовый
...цилиндрической камеры 1 образуется слой гидросмеси, содержащий крупные включения и частицы промежуточной крупности.Периферийный поток гидросмеси, спирально вращаясь, опускается по стенке камеры вниз и попадает в кольцевую полость, сообщающуюся с выходным патрубком 3. 40При подходе к днищу приемной цилиндрической камеры происходит реверсирование потока гидросмеси и образование восходящего потока, движущегося вдоль внешней стенки цилиндрического корпуса 4 и вращающегося в том же направлении, 45 что и периферийный поток.В момент поворота потока в кольцевой полости частицы материала попадают под воздействие двух основных сил: центробежной, стремящейся удержать частицы на периферии, и гидродинамических, стремящихся вследствие лобового...
Предыдущий патент: Смесь для легирования и рафинирования стали
Следующий патент: Установка для вакуумирования жидкого металла
Случайный патент: Ножницы для резки проката