Установка для подачи порошкообразных реагентов в расплав

СОЮЗ СОВЕТСКИХпнииРЕСПУБЛИК ае аи 31511 С 21 С 7/ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 530906,. кл. С 21 С 5/46, 1975.2. Меджибожский М.Я., Сельский В.И Купершток В.Е., Шукстульский И.Б., Пелипенко И.И, Порошкообраэные материалы в .сталеплавильном производстве. Киев, "Техника", 975, с.100- 101.(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЬБ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, содержащая камерный насос, магистрали подачи сжатого воздуха и порошкообраэных реагентов и установленный на опорной площадке весомер, о т л ич а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена установленной над опорной площадкой с зазором относительнд весомера поворотной платформой, одна сторона которой шарнирно связана с опорной площадкой, а на противоположной стороне закреплен камерный насос, причем магистраль подачи порошкообразных реагентов установлена в вертикальной 9 плоскости симметрии поворотной платформы.Изобретение относится к областйметаллургии, в частности к выплавкестали с подачей в расплавленную ванну порошкообраэных реагентов,Известна установка для подачи порошкообразных реагентов в расплав,содержащая бункер, под которым установлен камерный насос с магистралямиподачи сжатого газа и порошкообраэныхреагентов 1.ОНедостатком этой установки является то, что измерение расхода порошкообразных реагентов производитсяпорциями, каждая из которых равнаобъему камерного насоса, Вследствие 1порционной подачи возникают погрешности в количестве подачи порошкообразных реагентов в расплав, на исправление и контроль которых требуются дополнительные затраты времени.Известна установка для подачи по 1 рошкообразных реагентов в расплав,содержащая камерный насос, магистрали подачи сжатого воздуха и порошкообраэных реагентов и установленныйна опорной площадке весомер, при этомкамерный насос с одной стороны опи-рается на выступ кольцеобразной подставки, а с другой - на шток весомера 12.30Недостатком установки являетсянизкая эксплуатационная надежность,обусловленная тем, что она допускает неточную подачу порошкообразныхреагентов, а присоединенная к камерному насосу магистраль создаетв заполненном состоянии опрокидывающий момент.Целью изобретения является повы.40шение надежности.Поставленная цель достигается тем, что установка для подачи порошкообразных реагентов в расплав, содержащая камерный насос, магист рали подачи сжатого воздуха и порошкообраэных реагентов и установленный на опорной площадке весомер, снабжена установленной над опорной площадкой с зазором относительно ве сомера поворотной платформой, одна сторона которой шарнирно связана с опорной площадкой, а на противоположной стороне закреплен камерный насос, причем магистраль подачи порошкообраэных реагентов установлена в вертикальной плоскости симметрии поворотной платформы. На фиг. 1 изображена установка,общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг.1.Установка содержит камерный насос 1 с магистралями подачи сжатого воздуха 2 и порошкообразных реагентов 3, а также установленный на опорной площадке 4 весомер 5 с манометром б. Над опорной площадкой 4 установлена поворотная платформа 7, одна сторона которой соединена с площадкой 4 шарнирными осями 8 и 9, соосно расположенньяи в горизонтальнойплоскости. На другой стороне поворотной платформы 7 стационарно закреплен камерный насос 1, при этом весомер 5 размещен под поворотной платформой 7, а магистраль подачипорошкообраэных реагентов 3 выполнена с опорой 1 О, которая установлена на поворотной платформе 7 в вертикальной плоскости симметрии шар. нирных осей 8 и 9.Параллельно вертикальной плоскости симметрии шарнирных осей 8 и 9 на противоположных краях подвижнойплатформы 7, а также на стойках 11 установлены ролики 12 с пропущенными через них гибкими элементами -тросами 13 и 14, одни концы которых соединены со стойками 11, а на других подвешены грузы 15 и 16, имеющие суммарный вес, равный суммарному весу камерного насоса 1 и поворотной платформы 7 с элементами крепления, Соединенная с магистралью 3 подачи порошкообразных реагентов фурма 17 погружена в сталеплавильную нанну 18.Опорная площадка 4 выполнена с опорным выступом 19, расположенным под установленным в поворотной платформе 7 винтом 20. В нерабочем положении установки нижний торец винта 20контактирует с опорным выступом 19, а между верхним торцом штока весомера 5 и поворотной платформой 7 жеется зазор, исключающий нагружение весомера 5.В верхней части камерного насоса 1 расположены манометр 21 с фильтром 22, клапан 23 выпуска воздуха и клапан 24 загрузочный. На магистрали 3 подачи порошкообраэных реагентов установлен клапан 25 разгрузочный.Магистрали подачи сжатого воздуха 2 и порошкообраэных реагентов 3 сое 1125динены между собой трубопроводом 26, на котором установлен мембранный клапан с электромагнитным приводом 27.В качестве порошкообразных реагентов могут быть использованы кокс, 5 графит, известь, плавиковый шпат и другие материалы.Установка работает следующим образом.Из поворотной платформы 7 вывин чивают винт 20, устанавливая его нижний торец с зазором относительно опорного выступа 19, в результате чего. поворотная платформа, поворачиваясь на шарнирных осях 8 и 9, опус кается и входит в контакт со штоком весомера 5. Если камерный насос 1 не загружен, то стрелка манометра 6 остается в нулевом положении, поскольку вес камерного насоса 1 и 20 поворотной платформы 7 с эгементами крепления уравновешен весом грузов 5 и 16. Если же камерный насос 1 содержит порошкообразныйреагент, то по манометру по конечному поло жению стрелки на шкале определяют вес порошкообразного реагента в камерном насосе 1.При закрытых положениях загрузочного клапана 24 и разгрузочного кла- З 0 пана 25 по магистрали 2 сжатого воздуха в камерный насос 1 подают сжатый воздух до создания в нем избыточного давления, соответствующего требуемой интенсивности вдувания порошкообразных реагентов в расплав.35 Для подачи порошкообразных реагентов в расплав открывают разгрузочный клапан 25 и погружают в расплав фурму 17. Под воздействием избыточного давления сжатого воздуха порош.40 кообраэный реагент из камерного на- . соса 1 направляется через магист 260 4раль 3, а также фурму 17 в расплав и производит его обработку. По мере опорожнения камерного насоса 1 давление жидкости в весомере 5 уменьшается, и стрелка манометра 6 начинает возвращаться к исходному положению, закрывают разгрузочный клапан 25 в тот момент, когда из камерного насоса 1 будет подано расчетное количество порошкообразных реагентов. При закрытии разгрузочного клапана 25 срабатывает мембранный клапан с электромагнитным приводом 27, и сжатый воздух черсэ трубопровод 26 поступает в магистраль 3 и выдувает из нее и фурмы 17 остатки порошкообразных реагентов в расплав, после чего из расплава извлекают фурму 17. Поскольку магистраль 3 подачи порошкообразных реагентов на участке от опоры 10 до фурмы 17 не связана с весомером 5, выдувание иэ нее и фурмы 17 остатков порошкообразных реагентов не только исключает образование пробок, но и обеспечивает точную подачу в расплав того количества этих реагентов, которое определено предварительным расчетом и взвешено весомером 5.Технико-экономическое преимущество установки заключается в повышении производительности выплавки стали, которое достигается благодаря сокращению затрат времени на взятие проб расплава и на его корректировку, что непосредственным образом связано с повышением точности подачи порошкообразных реагентов в расплав.Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема внедрения изобретения составляет 621 тыс.руб.1125260 Составитель Н. АсееваРедактор Т.Кугрышева Техред Т.Маточка орректор И,Эрдейи одписн Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проект аз 8437/19 ВНИИПИ Государ по делам из 113035, МоскваТираж 539 Птвенного комитета СССРбретений и открытий Ж, Раувская наб., д.