Способ получения сферического оксида алюминия

Номер патента: 266739

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гайлюнас, Саитова

МПК: B01J 23/26, B01J 23/28, B01J 37/00

Метки: алюминия, катализатора, окиси, основе, приготовления, сферического

...термической прочностью.П р и м е р. Псевдозоль А 1(ОН), готовятдействием соляной кислоты (плотность 1,09) на промышленную гидроокись алюминия, полученную сернокислотным осаждением из рас чета 0,25 люль НС 1 на 1 люль АОз. Формовочную жидкость составляют из слоя керосина и слоя формовочного раствора.Формовочный раствор, содержащий сольхрома, готовят растворением 33,2 г зо (ХН,)вСгвОт в 366,8 г воды и 600 г ИН 4 ОНО 2 а о х Еф о о х х о а оа ф йо х О х х х о е о эо о о,Коицеио Э х грация фор мовоч х о о х Х а О х б 3 а о х й о О а о Образец х о х х о Х с,о 0й Ыха х ного раствора, 00 с о 0,60 0,45 Окись алюминия Катализатор полученный по известному способу 0,65 0,70 98,8 98,8 180 200 1,2 1,0 67 40 6,0 Расчетноеколичествораствора(МН 4),СгО,2...

Номер патента: 1800039

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бирюков, Бирюкова, Данилевский, Зайченко, Ковшов, Оленев, Скачко, Фирсов

МПК: C04B 28/08, E21D 11/00

Метки: раствор, тампонажа, формования

...смеси, После перемешивания вяжущего и мелкого заполнителя постепенно вводят воду при постоянном перемешивании. Процесс перемешивания1800039 10 Таблица 1 40 длится 3 - 5 мин, Соотношение между доломитовой пылью и золошлаковой смесью измеряли от 1:0,5 до 1:3.Составы испытуемых растворов и раствор оптимального состава по прототипу приведены в табл.1,Золошлаковая смесь имела следующий фракционный состав, мас, ф,фр.0 - 0,14 мм 13,1фр.0,14 - 0,315 мм 12,2Фр.0,315-0,63 мм 4,9фр, 0,63-1,25 мм 9,6фр.1,25 - 2,5 мм 11,7Фр.2,5 - 5,0 мм 28,2Фр,5-10 мм 13,5Фр,10 - 20 мм 6,8Из приготовленной смеси формуют образцы - кубы с ребром 7 см. Уплотнение смеси в формах производят на лабораторной виброплощадке, Образцы в формах помещают в пропарочную...

Номер патента: 2002861

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Хьюнкук

МПК: D01F 6/04

Метки: мгновенного, нитей, плексофиламентных, пленочно-фибриллярных, полиолефиновых, раствор, формования

...и тому подобное, концентрациясорастворителя в смеси галоуглерода и сораствори тел я обычно составл яет -20).1 мас. и предпочтительно менве И мвс.для уменьшения потенциальных проблемвоспламенения. Однако. если в качестве сорастворителя используется метиленхлорид,то концентрация метиленхлорида в смеси.25 галоидоуглерод (сорастворитель), то естьсвободный от волокнообразующего полимера, обычно составляет 5 - 50 мас.фД,В формовочной смеси могут быть введены .стандартные цобавки для формования30 путем быстрого испарения с помощью известных методик. Эти добавки могут функцио. нировать как ультрафиолетовыестабилизаторы, антиоксиданты, наполнители, красители и тому подобное.35 Различные характеристики и свойства,указанные в...

Номер патента: 1640635

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Макаров-Землянский, Санкин, Страхов, Чесунов

МПК: G01N 31/16

Метки: алюминия, дубящем, коже, растворе, хрома

...алюминия,П р и м е р 1. Определение хрома и алюминия в растворе дубителя,Пробу анализируемого раствора разбавляют, 5 мл разбавленного раствора помещают в коническую колбу на 500 см, разбавляют до 50 см водой, приливают к избытке комплексом, вводят ацетатный буфер до рН 4,5. Раствор кипятят 10 мин, охлаждают и помещают в колбу тор из пенополиуретана, предварительно смоченный раствором дитизона в ацетоне. Избыток комплексона оттитровывают раствором сульфата цинка, следя за тем, чтобы капли титранта падали внутрь кольца пенополиуретана. В точке эквивалентности поверхность пенополиуретана меняет свой цвет Содержание алюминия определяю ости двух титрований,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Московский...

Номер патента: 1727348

Опубликовано: 10.09.2000

Авторы: Балашов, Борисова, Давыдова, Рачева, Сазонов, Сулятицкая

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

Способ получения оксида алюминия, включающий пластификацию гидроксида алюминия водным раствором, содержащим азотную кислоту, формование гранул и их термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и улучшения экологии процесса, в качестве водного раствора, содержащего азотную кислоту, используют смесь растворов азотной кислоты и мочевины в количестве 0,5 - 1,0 моль мочевины на 1 моль азотной кислоты.