Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 194790
Авторы: Алюминиевой, Брашнин, Всесоюзный, Голодной, Зориков, Магниевой, Проектный, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро, Электродной
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союа СаветскизСоциалистически Республик ЛЬСТИ АВТОР СК виспмое от авт, свидетельстваКл тп, 7/04 а, 1/14 аявлено ОЗ.Х 11.1963 ( 868711/22-1) присоединением заявки947195/22 ЧПК С 01 С 22 Ь ДК 669.712.047:66.09 ,5:66.099,2(088.8 итет Комитет по валам вобретвний и открытий ри Совете Министров СССР. И, Брашнинно-исследо ватмагниевой и э Ю, Г, Хавкин, ВЯ, Тумаринсон, АВсесоюзный науалюминиевой,. М. Зориков, М, Н, Смирнов,О. В. Голодной и Е, И. Ходоровльский и проектный институтектродной промышленности аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТНЬХСПЕКОВ ИЗ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩИХ ШИ получения алюминатных одержащих шихт кальцивращающейся печи.чества спеков и снижения трат предлагается исходительно обрабатывать в ими отходящими газами олученные гранулы пере- слоя в трубчатую печь термообработки. Гранулы ипящего слоя путем инвания с последующим в трубчатую печь воз. й струей. топочные газы. В этом случае усжна быть снабжена топкой.Температуру в кипящем слоеют соответствующей предписывалогическими инструкциями, нап800 С.Получающиеся в кипящем слоепрерывно по мере их образованияют, не охлаждая, в трубчатую вр0 обжиговую печь, в которой они идополнительной термообработкеции),новка дол поддерживаемой техно- ример 700 -гранулы пепе регружаащающуюся одвергаются (кальцинаПерегрузка гранул слоя в трубчатую печ 15 любым известным спо лучших является спос кипящего слоя путем сывания внутрь инж транспортированием п 20 воздуха или пара в тр гранулы загружают трубчатой печи.Описываемый способ является непрерывным, и осуществляют его в установке, состоящей из двух сопряженно работающих агрегатов - аппарата кипящего слоя и вращающейся трубчатой печи,В аппарат кипящего слоя без перерыва загружают шнеком, пневмораспыливанием или иным способом глиноземсодержащие материалы в виде растворов, пульп, пыли или порошков которые обрабатываются в кипящем слое, создаваемом непрерывным потоком горячих отходящих газов трубчатой вращающейся печи.При недостатке отходящих газов в аппарат кипящего слоя дополнительно подают горячие В трубчатой печ известной техноло Получаемый сп статочпо прочен и ристостью, что вы ков, получаемых собами.ы обрабатывают и грангии.к не облад годнобычно содержит пыли, доает равномерной по- отличает его от спеприменяемыми споИзвестны спосооы спеков из глиноземс нацией в трубчатой Для улучшения ка производственных за ную шихту предвар кипящем слое горяч трубчатой печи, а п давать из кипящего для заключительной можно удалять из к жекционного всасы транспортированием душной или паровоиз аппарата кипящего ь может производиться собом. Одним из наиоб удаления гранул из инжекциопного их всаектора с последующим о трубопроводу. струей убчатую печь, причем с холодного конца194790 Предмет из ооретения Составитель В. М. Базилевский 1 едактор Л. М. Струве Техред Л. Бриккер Корректоры: Г. И. Плешакова и Е. Г, КочаиоваЗаказ 1485/14 Тираж 535 ЛодписносЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 3Использование отходящих газов трубчатой печи для сушки и грануляции исходной шихты дает существенную экономию топлива, а загрузка в трубчатую печь подсушенной, горячей. и при этом гранулированной шихты повышает производительность и позволяет сократить длину печи. 1. Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт кальцинацией в трубчатой вращающейся печи, отличаюицийся тем, что, с целью улучшения качества спеков и снижения производственных затрат, исходную шихту предварительно обрабатывают в кипящем слое горячими отходящими 5 газами трубчатой печи, а полученные гранулы передают из кипящего слоя в трубчатую печь для заключительной термообработки.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтогранулы удаляют из кипящего слоя путем 10 инжекционного всасывания с последующимтранспортированием в трубчатую печь воздушной или паровой струей.Приоритет п, 2 - 19 марта 1965 г.
СмотретьЗаявка
868711
Ю. Г. Хавкин, В. Р. Шапиро, М. М. Зориков, М. Н. Смирнов, В. Я. Тумаринсон, А. И. Брашнин, О. В. Голодной, Е. И. Ходоров, Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт, алюминиевой, магниевой, электродной промышленности
МПК / Метки
МПК: C01F 7/30
Метки: алюминатных, глиноземсодержащих, спеков, шихт
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-194790-sposob-polucheniya-alyuminatnykh-spekov-iz-glinozemsoderzhashhikh-shikht.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт</a>
Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов
Номер патента: 947608
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Быканов, Платонов, Трухина
МПК: F27B 15/10
Метки: кипящего, печь, слоя, ступенчато-взвешенного, сыпучих, термической
...воздушной струи, необходимойдля удержания и транспортировки обжигаемого материала и образуют желоба,в подине которых находятся ряды основ.ЭОных воздушных и топливо-воздушныхсопел. Расширение верхней части печиобеспечивает плавное снижение поперечной скорости воздушной струи иуменьшение абразивного износа свода.На фиг. 1 изображена предлагаемаяпечь, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на Фиг.1,Речь содержит наклонный желоб 1для подачи материала в печь, жалюзий 4 Оные решетки 2 с подрешетоцным каналом3, с подиной 4, арочным сводом 5,продольными перегородками 6, ряды основных воздушных и топливо-воздушныхсопел 7 устройство 8 для отводадымовых газов, загрузочное 9 и разгру 45зочное 10 устройства, рабочую камеру11. 2/3 высоты печи...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала
Номер патента: 1121571
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Ванжа, Завражин, Коновалов, Мирко, Мудрый, Нехлебаев, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя, сыпучего
...нейутерованными и с острой кромкой, а газоходыустановлены под углом 30-45 к вертикальной оси теплообменника; При меньшем угле наклона газохода не обеспечивается гравитационное удаление частиц, выпавших из запыленного потокагаза. Увеличение угла наклона свыше45 влечет неоправданное увеличениемертвой эоны материала в теплообменнике, Такая конструкция газохода иокон не позволяет пыли извести иизвестняка оседать в газоподводящемтракте теплообменника,Лля равномерного распределениягазового потока по сечению плотногослоя теплообменник выполнен прямоугольной формы с отношением сторонФв основании 1:3,5. Такая конструкциятеплообменника позволяет газовымструям пронизывать толщу материалаза счет кинематической энергии, арасположение...
Печь кипящего слоя для обжига сульфидных цинковых концентратов
Номер патента: 1191718
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Авдиенко, Апарин, Габитов, Николаенко
МПК: F27B 15/08
Метки: кипящего, концентратов, обжига, печь, слоя, сульфидных, цинковых
...на подине 5, из воздушной коробки 6. Одновременно для создания в обжи говой камере 1 кипящего слоя и поднятия температуры загружаемого огарка в обжиговую камеру 1 подают воздух через сопла 13, смонтированные на подине 2, из воздушной коробки 3. 40Для предотвращения выпуска огарка из обжиговой камеры 1 через разгрузочное отверстие 10 в аэрохолодильник 7 через сопла 14 с сопловыми отверстиями 15, направленными под 45 углом Ы=Ок горизонтальной плофскости внутрь обжиговой камеры 1 подают воздух. К управляющим соплам 14, смонтированным на промежуточной ,подине 11,воздух подают из воздуш ной коробки 12. Иосле разогрева огарка, находящегося в печи, до температуры воспламенения сульфидов начинают загружать концентрат.После введения печи в...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1125457
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Домрачев, Зорков, Севидов, Старков
МПК: F27B 15/16
...которого размещена н кипящем слое, а зона конценсации выведена за пределы корпуса печи,На фиг. 1 изображена печь кипящего слоя, частичный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Печь кипящего слоя содержит корпусс коробом 2 .подвода дутьевого воздуха, расположенным внизу ноздухораспределительной решетки 3, на которой размещен материал 4 слоя. Ло периметру корпуса 1 установлены амбразуры 5 с закрепленными в них трубчатыми охлаждающими элементами 6 снаружной теплообменной поверхностью7, Внутри каждого охлажцающего эле - мента 6 установлена кольцевая продольная перегородка Я, закрепленная. по концам при помощи донышек 9, причем один ее торец, находящийся снаружикорпуса 1, закрыт прозрачной съемнойзаглушкой 10, а другой торец,...
Газораспределительная решетка печи для термообработки сыпучего материала в кипящем слое
Номер патента: 877292
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Максименко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Тищенко, Школьников
МПК: F27B 15/10
Метки: газораспределительная, кипящем, печи, решетка, слое, сыпучего, термообработки
...целесообразно снабжать установленными на внутренней и внешней поверхностях и выступающими с торца металлическими пластинами для перекрытия щели между торцами металлических вставок, а донные части вставок выполнять с конфигурацией в плане в виде прямоугольника,или квадрата, или круга. На фиг. 1 изображена предлагаемаярешетка с металлическими вставками,донные части которых выполнены сконфигурацией в плане в виде прямоугольника, поперечный разрез, нафиг. 2 - то же, в плане, на Фиг.3 -разрез А-А на фиг. 1, на Фиг.4 - металлическая вставка, донная частькоторой выполнена с конфигурацией вплане в виде прямоугольника, на фиг.5 решетка со вставками, донные части,которых выполнены с конфигурацией вплане в виде квадрата, в плане" нафиг,б - то...
Предыдущий патент: Способ получения фтористого магния
Следующий патент: Способ нейтрализации кислоты в никелевых электролитах
Случайный патент: Хирургические щипцы для удаления ногтей