Способ получения глинозема из боксита

Номер патента: 1399322

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гинковская, Голодко, Карасев, Кретчак, Лубан, Москаленко, Прохоров, Розенгафт

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, калиевый, раствор

...равных условиях,Для оценки влияния количества битумного структурообразователя (далеев тексте - битум) растворяли разноеего количество в нефтепродуктах; дизельном топливе, нефти, СИАД.Растворы с разным количеством битума вводили в глинистый раствор всоставе исследуемой рецептуры.Увеличение коэффициента устойчивости и улучшение смазочных свойств раствора происходит при увеличении количества битума в нефтепродукте от 5 до 20% (раствор 32-34). Содержание битума в нефтепродукте ниже 57 неэффективно, так как его действие практически не проявляется.Увеличение содержания битума повышает вязкость раствора битума в нефтепродукте и при содержании его более 25% раствор "не течет" (н/т), что затрудняет его использование. Свойства раствора битума...

Номер патента: 1098950

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Ананьев, Комяков, Косяк, Мажаров

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, калиевый, раствор

...возможным98950 2благодаря флотореагенту Т,который ранее был известен как пеногаситель в растворах, содержащих лигносульфонатные реагенты (ССБ, КССБ, фХЛС и др,),так как буровые растворы на носнове гуматов не пенят,и в данном 1 О 15 202530404550 случае он введен для защиты УЩР отэлектролитной агрессии.Технология приготовления предлагаемого бурового раствора следующая,Сначала для тщательного перемешивания в быстроходную мешалку(и = 1000 об/мин) загружают гидротированного бентонита (глины) 30 г,УЩР 5 г и реагента Т1 г, перемешивают в течение 2 ч, Затем к сме"си добавляют, 5 г хлористого калияи 1 г утяжелителя до требуемой плотности; После всех добавок растворытермостатируют в течение 1 ч при95-100 С, У охлажденных растворовзамеряют все...

Номер патента: 1116044

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гонтмахер, Гончаревский, Григорьев, Шмелев

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, калиевых, растворов, реагент

...раствора вводили реагент, состоящий из фенольного спирта и кубовых остатковмоноэтаноламина в соотношении 1;1.Результаты замера параметров калиевого раствора от добавок реагента свеВ табл, 3 представлены обоснования граничных значений компонентов добавки,Испытание (табл. 1-3) показало,что реагент, состоящий из фенолоспир та и кубовых остатков моноэтаноламина, обладает более высокой структурообразующей способностью по сравнежение водоотдачи раствора от добавоккак известного, так и реагента согласно изобретению остается на одинаковомуровне, Некоторое падение концентрации хлористого калия в фильтрате бурового раствора объясняется общим увеличением концентрации жидкой фазы в растворе от добавок реагента.Порядок ввода реагентов в буровой...

Номер патента: 615041

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Еремин, Макаренков, Мальц, Прокопов, Стяжкин

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, гидраргиллитовых, глинозема, низкокачественных

...протавоточиому выщелачнванию. В первой сстадии выпцелачиваютсвежий бокут раствором второй стадии 20 пр 50-90 С в течение 30-60 мии, после чего пульпу сепарируют по крупности20-50 мкм, Пасли (крупное) выщелачивают свежрм оборотным раствором при100-105 С в течение 1-2 ч.,слив, раэ бавляют промывной водой и перерабаты, вщот м известной технологии. Нерастворимый остаток второй стадии после отделения; от раствора выводят из процесса,П р и м е р, 3250 г боксита, содержащего, %: 43,4 А 6 Оу 11 51 О;17,93 Гба 03, иэмельчщот,до крупности2 мм и выщелачивают 8 л раствора(220 г/л Ма О, каусгнческий модуль2,5) при 70 С в течение 60 мин. Пуль опу разделяют на сетке 40 мкм, Материал крупнее 40 мкм вторично выщелачнвщот 8 л раствора ( Иа 0 220...

Номер патента: 470498

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Лебедев, Насыров, Нурмагамбетов, Поважный, Туракбаев

МПК: C01F 7/06

Метки: бокситов, гидраргиллитовых, глинозема, низкокачественных

...усложняющая технологию и уменьшающая производительность мельницы. 5 Наиболее близким к предлагаемому способу является способ, по которому на выделение железистых песков направляют красный шлам, полученный после выщелачивания только пес ков классификации пульпы мельницы. Однако О необходимость параллельных технологическихниток по раздельному выщелачиванию слива и песков классификации пульпы мельницы усложняет схему. Кроме того, наличие узла классификации пульпы мельницы требует до полнительной аппаратуры.С целью интенсификации процесса и упрощения технологии предлагается осущеспвлять грубый помол боксита в мельнице (до 5 - 6 мм), а железистые пески выделять непосред- О ственно после выщелачивания. При этом470498 Предмет изобретения...