Способ изготовления конических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5) 4 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН Украинской ССР(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ путем укладки на оправку продольных элементов с последующей намоткой по длине поперечной арматуры и отверждением изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий с большой конусностью, продольные элементы выполняют в виде гибкого поперечного гофрированного сектора, между гофр которого наматывают поперечную арматуру,1171352 Составитель М. Осипова Техред И. Верес Корректор М, Ма ксимишинец Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ДанкуличЗа каз 4805/19 Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки на оправку переменного сечения, например конических.Цель изобретения - обеспечение изготовления изделий с большой конусностью.Намотку . поперечной арматуры ведут во впадины одежду гофрами послойно укладываемых наоправку гофрированных секторов, что обеспечивает удержание каждого витка независимо от угла конусности изготавливаемого изделия.На фиг.1 изображена схема для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.На оправку 1 укладывают гибкие гофрированные секторы 2, которые приматы ваются тонкой технологической нитью к оправке (нить не показана), и ведут со стороны меньшего диаметра намотку первого слоя армирующего материала 3 на всю длину оправки 1. Затем вновь производят укладку секторов 2 указанным способом и ве дут намотку второго слоя. Таким образом наматывают весь требуемый профиль изделия и отверждают его. При намотке материала 3 его располагают в углубления между гофрами сектора 2. Секторы 2 изготавливаются на спецоправке из стеклоткани, предварительно пропитанной связующим и отверждаемой до 70 - 80. При этом режиме полимеризации получается необходимая упругость складок гофра для удерживания армирующего материала 3 от сползания при намотке, а также гарантируется монолитность структуры стенки после окончательной полимеризации изделия. Затем заготовку разрезают на секторы 2.Пример. Намотку конического изделия производят на удерживающем гофрированном секторе 2, изготовленном из стеклоткани Т - 10, толщиной 0,2 мм, пропитанной связующим ЭФ-З 2-301, нитью БС 6- 26 х 1 х 2, пропитанной связующим ЭФ-З 2-301. Таким образом, намотана стенка изделия толщиной 7 мм, имеющая структуру, указанную на фиг. 2. Удерживающий сектор 2 в продольном сечении имеет профиль метрической резьбы с высотой профиля не менее толщины армирующего материала 3.Закладку гофрированных секторов 2 от слоя к слою осуществляют со смещением одного относительно другого.Размеры и форма гофр закладного гофрированного сектора 2 в продольном сечении, например трапецеидальная, прямоидальная, круглая и т. д., определяются типом наматываемой арматуры.Изготовление конических изделий по предлагаемому способу позволяет обеспечить высокое их качество за счет исключения сползания витков.
СмотретьЗаявка
3708292, 07.03.1984
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ ИНСТИТУТА МЕХАНИКИ АН УССР
ФЕДИЙ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ВОТЯКОВ ГЕННАДИЙ СЕМЕНОВИЧ, ОЗЕРОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 53/56
Метки: конических
Опубликовано: 07.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1171352-sposob-izgotovleniya-konicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления конических изделий</a>
Предыдущий патент: Установка для изготовления гофрированных перфорированных труб
Следующий патент: Удерживающее устройство для вытяжки листов термопластов
Случайный патент: Способ приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты на основе крахмала