Установка для изготовления двухосноориентированных полимерных рукавных пленок

(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНООРИЕНТИ РОВА ННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК по авт. св.874382, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечения возможности регулирования, величин продольной и поперечной усадки пленки, она снабжена зажимными валками, кольцевым нагревателем и охлаждающим калибром, установленными последовательно между затвором камеры противодавления и тянущими валками.1171349 40 Составитель М. фетисова Редактор Н, Данкулич Техред И. Верес Корректор О. Тигор За каз 4805/19 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 44Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности, к установкам для получения двухосноориентированных полимерных пленок, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.84382.Цель изобретения - расширение ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечения возможности регулирования величин продольной и поперечной усадки пленки.На чертеже изображена установка, общий вид,Установка содержит последовательно установленные экструдер (не показан) с кольцевой формующей головкой 1, имеющей центральный канал 2 для подвода воздуха и камеру противодавления 3 с переменным противодавлением по длине, имеющую вентиль ввода 4, коллектор входа 5, входную щель 6, выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9.Камера 3 противодавления представляет собой цилиндр, диаметром несколько большим диаметра пленочного рукава.На выходе камера 3 противодавления снабжена затвором с устройством для снижения коэффициента трения между пленочным рукавом и стенками камеры противодавления, конструкция которого может быть различной. Например, устройство для снижения коэффициента трения может быть выполнено в виде охватывающего рукав распределителя 10, внутренняя стенка 11 которого выполнена из пористого материала (металлокерамика), Распределитель 10 через штуцер 12 связан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан).После камеры 3 противодавления последовательно установлены зажимные валки 13, кольцевой нагреватель 14 и охлаждающий калибр 15. снабженный рубашкой для охлаждения проточной водой и штуцером 16. После охлаждающего калибра 15 установлены тянущие валки 17 и приспособление 18 для намотки готовой пленки.Установка работает следующим образом.Расплав полимера, экструдированный через формующую кольцевую головку 1, по 5 10 15 20 25 30 35 падает в виде рукава в камеру 3 противодавления. По зазору между рукавом и стенкой камеры 3 противодавления течет поток воздуха, подаваемого через вентиль 4, коллектор входа 5 и входную щель 6.Воздушный поток охлаждает рукав до температуры ориентации и выходит через выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9. Воздух из камеры 3 противодавления не может вытечь в атмосферу вдоль рукава, так как рукав прижат внутренним давлением к стенкам распределителя 10.Воздух из распределителя 10 просачивается по порам стенки 11 и создает воздушную подушку между пористой стенкой 1 и пленочным рукавом.Использование устройства для снижения коэффициента трения позволяет вывести охлажденный, но все еще горячий рукав (при температуре ориентации) за пределы камеры противодавления и провести раздув в свободном состоянии вне рамок технологического оборудования.После выхода из камеры 3 противодавления рукав раздувается под действием внутреннего избыточного давления, подаваемого через канал 2 формующей головки 1. Затем ориентированный пленочный рукав проходит через зажимные валки 13 в кольцевой нагреватель 14, где происходит частичное снятие продольной усадки. Поперечная усадка остается практически неизменной за счет того, что пленочный рукав в кольцевом нагревателе 14 наполнен воздухом, который препятствует прохождению поперечной усадки. После нагревателя 14 рукав проходит через охлаждающий калибр 15, где происходит его быстрое охлаждение.Охлажденная ориентированная пленка проходит тянущие валки 17 и наматывается в рулон. Наличие зажимных валков 12, кольцевого нагревателя 14 и охлаждающего калибра позволяет изменять соотношение продольной и поперечной усадки, Например, на ПВХ при поперечной усадке, равной 50 Я, величину продольной усадки можно регулировать в интервале 10 - 50,