Капитов

Номер патента: 1822041

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Абдуллин, Капитов, Максимов, Филимонов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, твердосплавного

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий нанесение припоя на медно-никелевой основе толщиной 0,05 0,1 мм электроискровым легированием, сборку твердосплавной пластины со стальной державкой и пайку с приложением давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления твердосплавного инструмента, перед сборкой твердосплавную пластину с припоем нагревают до температуры плавления припоя, а в процессе пайки стальную державку направленно охлаждают, поддерживая ее температуру 300 360oС.

Номер патента: 1774570

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абдуллин, Капитов, Никитин

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, плазменной

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ, при котором изделие упрочняют, расплавляя присадочный порошок в сжатой дуге косвенного действия, а оплавление поверхности изделия осуществляют дугой прямого действия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки при упрочнении режущих кромок ножниц переменной толщины, дугу прямого действия подключают к источнику тока с жесткой характеристикой, коэффициент саморегулирования A которого задают по соотношениюA = ,где I0 и Iк - сила тока в начале и конце наплавляемого участка соответственно, А;h0 и hк - расстояние между деталью и плазмотроном в начале и конце наплавляемого...

Номер патента: 1718471

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Абдуллин, Аржеухова, Капитов, Чулков

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...усеченных прямоугольныхпирамид, отношение сторон основания которых меньше чем 1;2, необходима многозлвктродная двусторонняя точечная сваркабвз. перекрытия литых ядер, Увеличениебольшего размера стороны основания пира-.миды приводит к нестабильности образова- .ния расплавленного ядра требуемогоразмера, т.е; к неуправляемой сварке, Уве. личивая расстояние между пирамидамирельеФа более 0,5 большей стороны основания, может привести к сварке без перекрытия литых ядер; т.е, к неспяошностисварного шва, а уменьшение расстояния менее 0,25 большей стороны основания, ведет при сдавливании к замкнутому контурурельеФа и нестабильности процесса сварки,Изготовление рельеФов целесообразноосуществлять штамповкой совместно с изготовлением самой...

Номер патента: 1715495

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абдуллин, Капитов

МПК: B22F 3/10

Метки: легирования, электродов, электроискрового

...СНГН смешивают с резиновым клеем марки .А в объеином соотношении 8:3. Из приготовленной смеси изготавливают электродные заготовки габаритами 4 ю 445 и сушат их конвективным способом. После этого заготовки оплавляют и спекают в интенсивном, повторяющемся тепловом потоке с температурой в зоне обработки не менее 2000 С. Используют пламяоацетилено-кислородной горелки, электрическую дугу, струю низкотемпературной плазмы, Результаты обработки сведены в таблицу аким образом, для спекания элекв из порошка самофлюсующегося.1715495 Формула изобретения Результаты спеканйя Вид источникатепла Время спекания группы из 4электродов,с Максимальная температура потока, С Редняяплотность енлового отока, Вт/и Форма сохранилась, структура сплошная 3100...

Номер патента: 1444600

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Андрианов, Воронин, Голубев, Капитов, Лабутин, Тенигин, Щелыванов

МПК: F26B 3/08, F26B 5/04

Метки: дисперсных, сушки

...загружают в сушильную камеру 1 на решетку 2, открывают клапаны 4 и 5 и, продувая снизу вверх через слой материала газообразный теплоноситель, нагревают его до требуемой температуры. Затем клапаны 4 и 5 закрывают, открывают клапан 6 и производят вакуумирование сушильной камеры 1 до требуемого остаточного давления, после чего клапан 6 закрывают и производят резкую разгерметизацию подслоевого пространства сушильной камеры 1 открытием клапана 4. Через определенное время тз сообщают также подслоевое пространство камеры 1, открывая клапан 5. В результате сначала организуется поршневое движение слоя высушиваемого материала с последующим интенсивным перемешиванием за счет ударного эффекта встречных струй и, кроме того, предотвращается...

Номер патента: 1211550

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Вернер, Голубев, Капитов, Карпов, Лабутин, Мигунов, Победимский, Садыков

МПК: F26B 3/08, F26B 5/04

Метки: дисперсных, сушки

...окружающей среды, ивнутри комкообразцого влажного материала 3 возникает градиент давления, который вызывает интенсив -ные фильтрационные, диффузионныеи термсдиффузионнье патаки жидкости и парогазовой смеси от пентраагломерата к е 1 о оверхности. При движении этих потоков в агломератах возникают внутренние на,ряжения, которые приводят к их разрыхлению и разрушенж,На этапе вакуузлирования клапан 8 перекрывается, а клапан 7 соединяет сушильнуло камеру 1 с системой вакуулирования, Пэоисходит последующее павышен 1 лелубины вакуума до требуемого значения, в процессе которого идет испарение влаги за счет запасенной в материале 3 внутренней теплоты (адиабатическая сушка ) и охлаждение материала 3. Псследуюшее вакуумиравание позволяет сократить...

Номер патента: 954742

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Голубев, Капитов, Кириллов, Лабутин, Сафин

МПК: F26B 3/08

Метки: дисперсных, сушки

...высокой частоты, В нижней части сушильной камеры расположен клапан 5, предназначенный для резкой разгерметизации камеры 1, В верхней части камеры 1 расположен клапан 6, через который он подключается к вакуумному насосу. В верхней части камеры 1 над слоем материала 3 установлена 1 О преграда 7 в виде диаметрально распо ложенных ножей.Установка работает следующимобразом.Влажный материал 3 помещают в 15 сушильную камеру 1 на сетку 2 и нагревают с помощью конденсатора 4 заданное время. Затем нагрев прекращают и камеру вакуумируют через клапан 6 до заданного давления. После стадии вакуумирования производят резкое сообщение подслоевого пространства с атмосферой при помощи клапана45, Создавшаяся разность давлений под слоем и над слоем...

Номер патента: 720363

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Воронин, Голубев, Капитов, Лабутин, Садыков

МПК: G01N 1/02

Метки: пробоотборное

...с продольным сечением в виде трапеции, причем сторона которой, смежная с клапаном, параллельна продольной оси па трубка. На чертеже изображено пробоотборное устройство, поодольный разрез.На обечайке 1 вакуумной камеры устансвлен цилиндрический корпус 2 пробоотборного устройства, В корпусе с возможностью перемещения установлен шток 3 и уплотнительное устройство 4. На боковой поверхности корпуса 2 установлен под углом:5 патрубок 5 с клапаном-бюксомо6 на торце, Шток 3 снабжен клапаном 7 с отсекателем 8 и пружиной 9, установленньми на торце штока, На штоке установлен также поршень 10 с продольным сечением в виде трапеции, сторона кото3 72 03рой, смежная с клапаном, параллельнойпродольной оси патрубка 5.Устройство работает следуюшим...