B22F 3/16 — с последовательным или повторным проведением процесса уплотнения и спекания

Номер патента: 1382587

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Дмитрович, Иванов, Калиновская, Колпашников, Макушок, Родченков, Силин

МПК: B22F 3/16

Метки: порошковых, прессования

...сдавливают плоскими пресс-штемпелями усилием 50-60 кг/мм . Затем30полученный брикет из гранул извлекают иэ контейнера пресса и удаляютоболочку емкости, например, на токарном станке,После обточки брикета его диаметр 35составляет 82 мм при длине 200210 мм. Далее брикет нагревают в пе"чи электросопротивления до температуры 420-440 С, которая сохраняетсяпри всех последующих операциях,40Нагретый брикет помещают в каналконтейнера того же пресса и сдавливают плоскими пресс-штемпелями согласно фиг.1. Температура контейнерасоставляет 420-440 С. 45фигурные насадки на пресс-штемпели выполняют сменными, в том числеи плоские насадки, которые предварительно подогревают до 150-200 С, чтобы исключить эахолаливание металла.Вдавливание центральной части...

Номер патента: 1398983

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Вирон

МПК: B22F 3/16, B22F 5/10

Метки: глубокого, заготовок, образным, пазом, сверл, сверления

...выполнены идентичными - как оформляющие соответствующие идентичные внутренние и наружние поверхности заготовки 1. При дальнейшем движении верхней плиты 12 с пуансоном 11 и упорами 13 производится опускание матрицы 7. Движение продолжается до касания мат"рицы 7 с упорами 14.При этом осуществляется уплотнение порции 8 порошка нижним пуансоном9 на стержне 10, опирающемся на верхний пуансон 11.Затем производят подъем плиты 12 с верхним пуансоном 11 и засыпку на спрессованную часть заготовки второйпорции 15 порошка, При этом матрица 7 может оставаться неподвижной относительно пуансона 9.После засыпки второй порции порошка опусканием плиты 12 с пуансоном 11 осуществляют спрессовывание второй порции порошка с уплотненной первой порцией,...

Номер патента: 1424972

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Воропаев, Гуреев, Забашта, Калуцкий, Катрус, Очеретянский, Шмелев

МПК: B22F 3/16, B22F 7/04

Метки: биметалла, линия, производства, технологическая

...создается рельеф при помощи приспособления, представляющего собойряд периодически повторяющихся ячеек З 0 с перепадом выступов и впадин до3 мм, и формируется из предварительно насыпанного на основу слоя порошка. Стальной подкат с нанесеннымрельефным промежуточным слоем посту 3 б пает в проходную печь 12 для спеканияс защитной атмосферой (водород).Температура спекания 1100+20 С, времянахождения в печи 1-4 мин. 40 45 50 55 з 142Пример получения биметаллическойконтактной пластины (профиль пластиныизображен на фиг, 2),Стальная полоса 2 с разматывателя1 подается на стыкосварочную машину 3и затем на правильно-натяжное устройство 4 с контактными роликами 5.Следующей операцией процесса являетсяпридание стальному подкату швеллерообразного...

Номер патента: 1447576

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Крючков

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...вобожд-нных транспсотных справок нь, роликовый конВеЙер 31. Роликовый конвейер 31 Возвращает транспортные оправки к устройству 5 укладки отформованных заготовок на транспортные Оправки. Устройстве 50 для поштучной выдачи 32 Отснск ньЛает 32 ГОтовку на промежуточную позицию каптонателя 51 Нтучнь 1 х 32 ГОтснск н 2 ко Горой производи: ся ксн - троль качества за Отонки, затем она как - туется и вновь подвергается контролю, пос- ЛЕ ЧЕГО 32 ГОТОНК 2 ИОП 2 ДаЕТ В УСТРОЙСТВО ДЛЯ нагрева 54 перед горячим прессованием на прессе 55 и выдается на скслопрессовый механизм 58 для дальнейшей обработки. Про изводите. ГОсть пресса 55 выше чем произнодителиОсть печей 26 и 27. Пресс 55 рассчитан на работу в две смены, поэтому для обеспечения его...

Номер патента: 1479208

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Данилевич, Степанова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, C04B 35/26 ...

Метки: анизотропных, магнитов, ферритбариевых

...размеров или дополнительная механическая обработка изделий.Способ осуществляют следующим образом.Порошок феррита бария помещают в шаровую мельницу, вводят туда соединение одного из легирующих металлов в виде оксида или карбоната, добавляют воды в количестве 0,5 от массы смеси, измельчают и перемешивают в течение 6 ч. Полученную суспензию подвергают частичному обезвоживанию (подсушивают до содержания влаги 35 - 37 о") и прессуют из нее в магнитном поле 320 - 400 кА/м при удельном давлении 0,4 т/см цилиндрические образцы диаметром 41,25 мм и высотой 15 - 18 мм. Далее пресс-заготовки сушат при комнатной температуре до постоянной массы, а затем спекают в камерной печи. Скорость подъема температуры в печи 100 С/ч, температура спекания 1170 в...

Номер патента: 1482769

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Калин, Червоная

МПК: B22F 3/16, B23Q 7/02, F27B 5/12 ...

Метки: ориентации, подачи

...Устройство простопо конструкции, бесшумно н работе,позволяет группировать н ряды изделия разных типоразмеров без их разрушения. 1 э,п, ф-лы, 2 ил. счет этого боковые карманы 20, Подлотком установлен транспортер 21.Устройство работает следующимобразом.Изделия 22 непрерывным потокомпо одному транспортным устройством,например конвейерным (не показан),поступают на плоский диск 4. Получаявместе с диском вращательное движение изделия, натыкаясь на скребок 9,смещаются от периферии к центру инатыкаются на плужок-ворошитель 11,при этом часть иэ них плужком направляется в лоток 15, а часть скапливается н зоне 14.Под действием сил, создающихсяблагодаря одновременному воздействиюна иэделия вращающегося плоскогодиска 4, вращающегося эксцентрика 5и...

Номер патента: 1488129

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Вавилкин, Вершинина, Галкина, Попов, Потапов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/11, B22F 3/16 ...

Метки: никелевого, пористых, порошка, спеченных

...спекание посредством пропускания электрического импульса длительностью 3 с и условной плотностью тока 1 А/мм-. Г 1 осле этого1488129 формула изобретения ПРОчнОсть иэделия при пористости Э 5-40 ХЙу МПа Режим нагрева под окончательное спекание Предварительное спекание пропусканием электрического импульса Пример Обжатие порошка,Х1 Плотность Длительтока, ность им А/ммпульса, с До 200 ЯС Ч = 50 град/ч200-1 ОоаС Ч = 1000 град/ч700-1100 фС Ч = 50 град/ч700-1100 С Ч = 50 град/ч 110-115 1 О-ЗО 1 3 Эо 105 о 0,5 25 зо 700-1100 С Ч = 50 град/чДо 200 С Ч = 100 град/ч200-700 С Ч = 3000 град/ч700-11000 Ч = 100 град/ч700-1100 Я С Ч= 100 град/чДо 200 С Ч = 75 град/ч200-700 ЯС Ч2000 град/ч700-100 С Ч = 75 град/ч700-1100 С Ч75 град/ч 050,05 25 50...

Номер патента: 1505666

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Петров, Шульц

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...захватом руки забирает наполненное приспособление с транспортера 9 и устанавливает его на непрерывно движущуюся с определенной скоростью конвейерную ленту электропечи 3 для спекания. Из печи спекание приспособления 5 с охлажденными изделиями переносятся роботом-манипулятором, установленным на выходе иэ печи, на транспортер 9. Транспортер 9 перемещает приспособления с изделиями к следу 1 ощему роботу-манипулятору, установленному у виброразделителя 7, Робот-манипулятор захватом одной руки забирает приспособление со спеченными Изделиями с транспортера 9, а захватомвторой руки - пустое приспособлениес кантователя (не показан) виброразделителя 7 и переносит наполненноеприспособление на кантователь вибро5 10 15 20 25 30 35 40 45...

Номер патента: 1533839

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ватолин, Дуров

МПК: B22F 3/16, B30B 11/02

Метки: автоматизированный, комплекс, металлических, порошков, прессования

...в ориентатор 5 и последующая подача металлического порошкаиз загрузочного устройства 3 в матрицу прессового инструмента 2, В данном положении во время перемещенияползуна сверху вниз робот 10 одновременно схватами 12 и 14 забирает изделия из ориентаторов 5, а схватами 11и 13 укладывает изделия на сменныеподдоны 8 и 9 в эоны Б и Г раскладкисоответственнозатем осуществляется поворот рук 15-18 относительновертикальной оси по ходу часовойстрелки,Во время поворота рук робота 10осуществляется перемещение поддонов8 и 9 по оси Х на шаг через один циклДалее цикл повторяется. При этом только поворот рук осуществляется в обратную сторону и схваты 12 и 14 укладывают изделия в зоны А и В соответственно сменных поддонов 8 и 9,.Послезаполнения первого...

Номер патента: 1577929

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Афромеева, Епичурина, Котов, Лазарева, Никитин, Павлов, Печатников

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, B22F 3/18 ...

Метки: катодов, кернов, материал, порошковый

...11 ри содержании молибдена меньше 20 мас,Е в сплавах снижается жаропрочность, так же как ипри содержании никеля больше 76 мас.7,В указанном интервале ингредиентовнаблюдается двухфазная область о+р,в которой з-фаза является упрочияющей, повышающей служебные характеристики, Снижение жаропрочности и жаростойкости обуславливает снижение служебных характеристик, так как оксидные катоды работают при высоких температурах, При содержании железабольше 10 мас.Е в системе никельжелезо появляются две фазы. Возможные флуктуации химического составамогут привести к неравномерностиэлектросопротивления, и, как следствие, потеря Формоустойчивости.4 мас.Е - тот минимум, который соответствует -твердому раствору железав молибдене. .45П р и м е р ы 1-5, Из...

Номер патента: 1585073

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Григорьев, Карачунский

МПК: B22F 3/16, H01F 3/08, H01F 41/02 ...

Метки: магнитопроводов, составных

...по режиму:500 С - 2 ч; 1250 С - 4 ч, охлаждениес печью до 500 С. Плотность послеспекания 7,4 - 7,5 г/см .После спекания керны обрабатывалина бесцентрово-шлиФовальной стенке(0,007)в РазмеР 9 25 - 0020 мм. Затемкерн помещали в матрицу, производиливокруг него засыпку железного порошкамарки ПЖРВЗ и уплотняли последний придавлении 8-10 т/см. Плотность охватывающей детали (Фланца 9 80 мм) после прессования составляла 7, 157,25 г/см. Сборное иэделие спекалив среде диссоциированного аммиака порежиму: садка при 800 С; нагрев до1100 С; выдержка 2 ч; охлаждение сопечью до 800 С, Плотность Фланца после спекания 7,2-7,3 г/см. После спекания керн имел размеры0,016 25 - () мм, что соответствуеттребованиям конструкторской документации (К). Предельные...

Номер патента: 1588508

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Белоусько, Гавриленко, Калин, Чеботарев

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, порошков

...и окончательного нагрева, зону охлаждения, затем попадают рядами по наклонному лотку 28 на роторный питатель 29. Получая вместе с диском 30 вращательное движение и встречая на своем пути плужок 31, направляются в сужиьающ.йся., Отргулированый на определенный размер, лабир,нт 40, образованный глужко 31 клео,Ощейся мембраой 35. Колебания мембраь: вокруг оси 37 создаются благодаря 1:зависимому встречному с диском 30 вра:цению эксцентрика 33. Колебательное движение мембпаны 35 предотвращает заклинивание заготовок (в дальейшгем из,елий) в лаби ринте и способствует вьстраиваию изделий В Оди 1 ряд и поштузнои выдаче их ня наклонньй оток 43, с котоого они соскальзываютт на наклонный леточый пта; ел ь 44, питатель 14...

Номер патента: 1620211

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Брехов, Кантин, Степаненко

МПК: B22F 3/16

Метки: металлургической, подготовки, шихты

...использовалисо следующей характезольность не более 0чих веществ не более При подготовванного шламано быстрорежущей, ителя используют графита в воде, вадага должно ние графитаПоследующий напрессования осуИзобретение позьевую базу при е ей стали за620211 Формула изобретения Составитель Л.Александров Редактор Ю,Середа Техред Л,сердюкова Корректор М,ДемчикЗаказ 4206 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У;город, ул, Гагарина, 1 Ч 1 з 1доля влаги не более 0,5; массоваядоля серы не нормируется; величинаконцентрации ионов водной вытяжки(рН) 6,0-8,2; массовая доля частицс диаметром эквивалентной сферы...

Номер патента: 1622082

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Валиев, Васильева, Миляев, Столяров, Файзирахманов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/16, H01F 1/08 ...

Метки: анизотропных, быстрозакаленных, железо-редкоземельный, магнитов, постоянных, системы, сплавов, элемент-бор

...Фазы В 2 ЕеиВ размером 50-100 нм. Порошок из измельченной ленты 5 дисперсно- стью 30 мкм засыпается в металлический контейнер 6, закрывается пробкой 7 и компактируется при комнатной температуре в прессе усилием до 10 т с для достижения плотности, укаэанной в таблице. Контейнер выполнен иэ указанного в таблице материала и имеет геометрические размеры: О 29 мм; б 25 мм; й 10 мм; Н = 60 мм. Контейнер с порошком покрывается смазкой, нагрева 5 ется в индукционной печи со скоростью нагрева 100/мин до температуры, укаэанной в таблице, и переносится в нагретый до той же температуры штамп, рабочий инструмент которого(1-3) выполнен из жаропроч ного сплава. Диаметры входного ивыходного отверстий матрицы равны 30 и 020,1 мм .соответственно....

Номер патента: 1696145

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Митин, Строгонов

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматизированный, калибровки, комплекс, металлических, оборудования, переналаживаемый, порошков

...комплекса в работу подъемник 1 заготовок поднимает посредством траков 8 заготовки 9 до уровня лотка 10 выгрузки. по которому они скатываются с траков 8 и поступают на устройство 3 ориентации заготовок и, продолжая катиться по нему, находят на копир 28. Под воздействием веса заготовки 9 на копир 28 последний, преодолевая усилие пружины 27, уходит вниз и поворачивает рычаг 26 и совместно с ним стойку 29 со щупом 37. При10 25 30 40 50 неправильно сориентированной заготовке 9 щуп 37 заходит во внутреннюю полость заготовки со стороны торца и одновременно с этим флажок 32 перекрывает зону действия конечного выключателя 33, который посредством системы управления выдает команду на включение пневмоцилиндра 56.Шток пневмоцилиндра 56 совершает...

Номер патента: 1708518

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Белов, Будюков

МПК: B22F 3/16, E21B 10/46

Метки: буровой, коронки

...материала. 10 Помещают заготовку пуансона в металлическую банку с раствором соли. В качестве раствора соли может использоваться, например, водный раствор поваренной соли МаС 1, К банке подключают отрицательный полюс источника постоянного тока. К заготовке пуансона подключают положительный полюс источника постоянного тока. В качестве источника постоянного тока мо жет использоваться, например, подключенный к сети с напряжением 220 В понижающий до 12-20 В трансформатор и выпрямитель, рассчитанный на силу тока в 10-20 А, Злектрохимическим 25 способом разрушают незащищенные краской или лаком участки поверхности заготовки, периодически шаблоном или штангенциркулем проверяя глубину их разрушения. После получения в пуансоне углублений...

Номер патента: 1719454

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...что достигается нагревом ихна воздухе в нагревательных печах любойконструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей,снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.Кроме того, повышаются механическиесвойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве подштамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихсяоксидов при диффузионном отжиге штамповок.. П р и м е р 1. Иэ порошка нержавеющейстали аустенитного класса марки Х 23 Н 18прессуют пористые заготовки размером10 Х 15 Х 55, которые нагревают под горячуюштамповку на воздухе в проходной печи при950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После...

Номер патента: 1726129

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кузнецов, Меркутов, Перетятько, Помельникова, Тихонов, Шипко

МПК: B22F 3/12, B22F 3/16, H01F 1/10 ...

Метки: анизотропного, бария, гексаферрита

...свойств анизотропных ферритов выполняли согласно техническим условиям. Результаты испытаний приведены в табл. 1 - 7,П р и м е р 1. При изготовлении анизотропных гексаферритов бария из порошков различной дисперсности при выполнении операции спекания варьировали величину напряженности магнитного поля при неизменной его частоте (табл. 1).Как видно из данных, представленных в табл, 1, наиболее высокими значениями магнитных и прочностных характеристик изделия из анизотропных ферритов обладают тогда, когда напряженность переменного магнитного поля находится в интервале 400 в 10 Э. Прочностные характеристики увеличиваются в 0,3-2 раза, а магнитные - в 1,2-1,3 раза,П р и м е р 2. При изготовлении анизотропных ферритов бария на стадии спекания...

Номер патента: 1733196

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Александров, Гамза, Головчанов, Дубиев, Зенцов, Злотин, Каташинский, Коломойцев, Кузьмин, Правдиченко

МПК: B09B 3/00, B22F 3/16

Метки: алюминиевой, ламинированной, отходов, переработки, фольги

...перемешивание сыпучей массы отходов ламинированной алюминиевой фольги и отходов ламинирующего материала до образования равномерной однородной массы, обеспечивающей получение изделий с высокими механическими свойствами по сечению.Перемешанную сыпучую массу подвергают нагреву до температуры на 5 - 40 С выше температуры плавления ламинирующего материала. Нагрев до этих температур приводит к расплавлению ламината и образованию однородной вязко-текучей массы расплавленного ламинирующего материала в качестве основы с наполнителем в виде частиц алюминиевой фольги или алюминиевой фольги с бумагой. Нагрев сыпучей массы до. температуры меньшей 5 С не обеспечивает образование однородной вязко-текучей массы, а нагрев выше на 40 С...

Номер патента: 1740107

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...нержавеющих сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся от известного тем, что спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку, который осуществляют в рагоне со скоростью 2-6 мин на 1 м толщины до температуры 1150 - 1200 С. При этом указанная технологическая операция является единственной и достаточной для получения ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШ ЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ПО СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО1740107П р и м е р 2. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса Марки Х 23 Н 18 прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200 С со скоростью 4 мин/мм толщины,Резулвтаты...

Номер патента: 1740108

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Авербух, Белко, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 3/16

Метки: конструкционных, порошковых, сталей

...течение начинается практически без признаков упругой деформации. Коэффициент деформационного упрочнения очень низкий, в результате чего при деформации е = 1,0 напряжение течения составляет 460 МПа. После спекания по стандартному режиму при напряжении 460 МПа степень деформации е = 0,01, т,е, пластичность после спекания при 720 С увеличивается в 100 раз.На фиг.2 представлена зависимость коэффициента консолидации С от степени деформации Ю . Коэффициент консолидации С характеризует поведение тела в условиях пластической деформации, и для несжимаемого тела он равен 0,5. Из представленных на фиг.2 данных видно, что у порошковой стали Ж 60 Н 4 Д 2 М, спеченной при температуре 720 С,. при испытаниях на сжатие разрушения не происходит...

Номер патента: 1759554

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Богданченко, Куликов, Стопченко

МПК: B22F 3/16, C21D 1/04, C22C 38/30 ...

Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов

...проводят рекристаллизацион ный гомогенизирующий отжиг при 1300 С в течение цаса с последующей закалкой в воду. Далее - термомагнитная обработка при 640 С в тече ние 40 млн, ступенчатый отпуск по режиму, 600 С - 2 ч, 580 С - 1 ч, 560 С - 4 ч. Исследования проведены на призматических образцах с размерами 10 х 10 х 50 мм для измерения плотности и магнитных свойств, На магнитах типа "чашка" для телефонов и громкоговорителей оценивают формуемость изделия, стоикость инструмента, КИМ, усилие деформирования Для этого3. 1759554 ход материальных ресурсов и трудозатратпри производстве магнитов из сплавов системы железо - хром-кобальт методами обработки давлением. формула из обре те н и я Параметры процессов горячего двформированил сплела...

Номер патента: 1770082

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кульков, Мастюгин, Минец

МПК: B22F 3/02, B22F 3/16

Метки: алмазного, инструмента, оптических, преимущественно, тонкого, шлифования

...является повышение износостойкости инструмента и сникение шероховатости шлифуемой пове хности. рПредложенный способмазного инструмента, прдля тонкого шлифования олей, включает приготовленванием алмазного.металлической связки, ее иследующее спекание, послтовки подвергают горячемуотносительной плотности 0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Изготовление по поедлсженному способу инструменты испыть:вались при обсаботке на станках АШСна операциитонкого шлифования плоской поверхностилинзы УПА иэ стекла К 8 с использованиемсмазочно-охлакдающей жидкости СМ 7/2.Частота вращения шпинделя инструментасоставляла 6200 об/мин. и частота вращения шпинделя изцелия 600 об/мин., подача 4- 0,9 мм/мин, величина снимаемого припуска -...

Номер патента: 1164961

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Зиборов, Овчаренко, Сизова, Фадин

МПК: B22F 3/16, C22C 29/00

Метки: карбида, металлической, основе, связкой, сплава, твердого, титана

...с сажей (марки ПИ) в течение 48 ч, После сушки в вакууме 1 ц при 90 С смесь состава Тд + 18 мас.Ф С (соответствует составу карбида ТС) прессовали в стальной цилиндрической. пресс-фор- .40 ме диаметром 60 мм до относительной плотности 0,6, Полученную заготовку помещали в стальной, реактор, располо-. женный в основании пресс-Формы, подводили к ней вольфрамовую спираль, 45 пространство между основанием, боковыми стенками реактора, пуансоном пресс-Формы и заготовкой засыпали кварцевым песком. Воспламенение заготовки проводили подачей напряжения 40 - 60 В при токе 25 - 30 А на вольфрамовую спираль в течение 2 - 5 с. В момент оконцания горения, который фиксировали расположенной на противо" положной от .спираЛи стороне заготов" ки...

Номер патента: 1803265

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Асламазашвили, Булия, Захаров, Ивасишин, Кутелия, Мержанов, Миминошвили, Ониашвили, Питюлин, Соколов

МПК: B22F 3/16, C22C 1/04

Метки: алюминием, соединений, титана

...Т 1 А 1. Получение изделия из соединения Т 1 А 1 в режиме горения реализуется на следующих примерах.1803285 П р и м е р 3, Исходную смесь компонентов титана и алюминия стехиометрического состава из расчета получения соединения ТА смешивают в течение 8-10 ч. Смесь в количестве 0,1 кг предварительно уплотняют при усилии 0,01 кбар. Полученную заготовку нагревают в инертной атмосфере, например, в аргоне со скоростью 5 град/мин до температуры 550 С. Высокотемпературное реагирование компонентов инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали, при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют при усилии 0,15 кбар,По данным рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализов конечный продукт...

Номер патента: 1813586

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бурштейн, Викулов, Голощапов, Диденко, Николаевский, Половина, Червяков, Чумаков

МПК: B22F 3/16

Метки: линия, металлического, порошка

...предмета обработки (изделия) с инструментом (пуансонами и матрицами - на чертеже не показаны). Отпрессованное изделие с по мощью устройства 12 съема изделий удаляется из устройства холодной формовки 1 и передается на транспортирующее средство 6, которое, в свою очередь, передает отпрессованное изделие в устройство 13, в кото ром формируется ряд изделий.Сформированный ряд изделий устройством 14 перегружается на конвейер 4 печи, кото-.рый после выполнения операции "спекание" и прохождения изделия через 35 холодильник печи подается ее конвейером4 к устройству 8 разгрузки изделий.Устройство 8 (разгрузка изделий) снимает с конвейера 4 печи прошедшей операцию спекания ряд изделий и устанавливает 40 его на устройство 9 транспортирования,...

Номер патента: 689063

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Евстифеев, Золотухин, Кучер, Мироненко, Сафонов, Соколов, Соломатина, Федоров

МПК: B22F 3/16, B22F 7/04

Метки: алюминиевых, гранулируемых, сплавов

...текучести,кгс/мм 48-56Относительноеудлинение, О 4,0-4,5Целью изобретения являегся повыние механических свойств изделий.Для достижения поставленнойпредложен способ изготовления изделигранулируемых алюминиевых сплавключающий литье и дегазацию грапрессование, нагрев заготовок и их демацию. отличающийся от известного спба тем, что перед деформацией эагототжигают в вакууме при температуре270 С в течение 1-10 ч, а затем при тературе 405-445 С в течение 1-8 ч,Проведение дополнительной термработки заготовок перед деформацией689063 64,5 Составитель А,СоловейРедактор О.Кузнецова Техред М. Мор ентал Корректор М,Максимишинец Заказ 3087 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 766084

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Басюк, Власова, Жигалова, Конкевич, Кучер, Офицеров, Пономарев, Соколов, Федоров, Штерензон

МПК: B22F 3/16

Метки: алюминиевых, гранулированных, заготовок, сплавов

...годного 5 - 10 О), малая производи .ел впасть, низкие механические свойства сплавов,С целью повышения механических свойсть, производительности труда, предложен способ, отличающийся тем. что горячую дефОрмацию осуществляют в несколько стадий, причем первую стадию ведут при температуре 150 - 300 С со степенью деформации 530;а каждую последующуО стадию - при температуре на 1 - 50 С Вьше и со степенью деформации на 5 - 20 больше по сравнснио с предыдущей стадией,Прсдложенный способ осуществляют сллруощим Образом, Производят прессование гранул алюминиевых сплавов, затем Осу,"цествляют первую стадию горячей деформации прессовки при температуре 150 - ЗОО" со степенью деформации 5-30=,ь, а госледуюцее деформирование ведут мноостуенчато. причем...

Номер патента: 2002581

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Запара, Зозуля

МПК: B22F 3/10, B22F 3/16

Метки: никеля, основе, пористых, спеченных

...на пару трения от 5 до 15 МПа по стальному (сталь 45) валу-ролику.П р и м е р. Порошки никеля, алюминия, хрома (соотношения, мас./о в табл,) смешивают в шаровой мельнице в течение 4 ч. Из готовой шихты при условиях прессования 5-6 т/см прессуют цилиндры размером210 х 15 мм, затем помещают в предварительно нагретую до 850 - 950 С камеру печи с воздушной атмосферой, После 1 - 2 мин нагрева происходит воспламенение и спекание (консолидация) прессовки, яркость свечения которой значительно превосходит цветовой фон камеры печи. По истечении 2 - 3 мин процессы консолидации заканчиваются, цветовой фон прессовки и камеры пеци уравнивается, после чего раскаленные образцы сбрасываются в масляную ванну, Пропитанные (закаленные) в масле...

Номер патента: 1522579

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Малахов, Пашков

МПК: B22F 3/16

Метки: сверхпроводниковых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения токонесущей способности путем создания в материале кристаллической текстуры, спеченную заготовку размалывают до размера зерна, засыпают порошок в пресс-форму из немагнитного материала, проводят повторное прессование в магнитном поле при температуре ниже температуры перехода материала в сверхпроводящее состояние, а затем осуществляют повторное спекание.