Способ получения изделий из соединений титана с алюминием

СОК)Э СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕГПУБЛИК 326 19) ( 1) л В 22 Г 3/16. 04 ЕТ И В и макрокинетики нический универГОСУДАРСТВ 1 Н)1 ОР Г 1 А 1 ЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Институт структурноАН СССР и Грузинский техситет(54) СПОСОБ ПО 3СОЕДИНЕНИЯ Т 11. 3809550, кл, В 22 Г 3/1 ЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ИТАНА С АЛЮМИНИЕМ Изобретение относится к способу получения неорганических однофазных соединений, в частности легких конструкционных и теплостойких элементов, которые могут найти применение в авиационной, ракетной, химической и инструментальной проМышленности.Целью изобретения является получение однофазного продукта Т 1 А 1, упрощение и удешевление процесса,Поставленная цель достигается тем, что в способе получения изделий из соединения титана с алюминием согласно изобретению: исходные компоненты предварительно уплотняют при 0,05-0,07 кбар, полученную заготовку нагревают со скоростью 5-12 град/мин до температуры 500-550 С, высокотемпературное реагирование компонентов инициируют в режиме горения при атмосферном давлении, а окончательное компактирование проводят с усилием 0,1-0,15 кбар.Сущность изобретения заключается в следующем.(57) Сущность изобретения: исходную смесь компонентов титана и алюминия стехиометрического состава иэ расчета получения соединения Т 1 А 1 смешивают в течение 8-10 ч, Смесь в количестве 0,1 кг предварительно уплотняют при усилии 0,06 кбар. Получен. ную заготовку нагревают в инертной атмосфере например в аргоне, со скоростью 12 град/мин до температуры 500"С, Высокотемпературное реагирование компонентов инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют с усилием 0,12 кбар. Исходную смесь предварительно уплотняют при усилиях 0,05-0,07 кбар для того, чтобы высокотемпературное реагирование компонентов осуществить в режиме горения. Нагрев проводят со скоростью 5-12 град/мин до температуры 500-550 С для стабилизации и улучшения параметров горения. Для окончательного компактирования достаточно усилия 0,1-0,15 кбар, так как сразу после высокотемпературной реакции компонентов, в режиме горения, развивается высокая температура 1150-1200 С и конечный продукт находится в полужидком состоянии, После выполнения перечисленных технологических параметров в заявляемом способе получают иэделия из однофазного соединения Т 1 А,По данным микрорентгеноспектрального анализа материал гомогенный, максимальный размер зерна не превышает 13,и и представляет собой фазу Т 1 А 1. Получение изделия из соединения Т 1 А 1 в режиме горения реализуется на следующих примерах.1803285 П р и м е р 3, Исходную смесь компонентов титана и алюминия стехиометрического состава из расчета получения соединения ТА смешивают в течение 8-10 ч. Смесь в количестве 0,1 кг предварительно уплотняют при усилии 0,01 кбар. Полученную заготовку нагревают в инертной атмосфере, например, в аргоне со скоростью 5 град/мин до температуры 550 С. Высокотемпературное реагирование компонентов инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали, при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют при усилии 0,15 кбар,По данным рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализов конечный продукт представляет собой гомогенный материал, состоящий из фазы ТА, а размер зерна не превышает 15 р. П р и м е р 1. Исходную смесь кампо.нентов титана и алюминия стехиометрического состава из расчета получения соединения ТА смешивают в течение 8-10 ч, Смесь в количестве 0,1 кг предварительно 5 уплотняют при усилии 0,06 кбар, Полученную заготовку нагревают в инертной атмосфере, например, в аргоне со скоростью 12 град/мин до температуры 500 С, Высокотемпературное реагирование компонентов "0 инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали, при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют с усилием 0,12 кбар. 15По данным рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализов конечный продукт представляет собой гомогенный материал состоящий из фазы ТА, а размер зерна не превышает 13 р . 20П р и м е р 2. Исходную смесь компонентов титана и алюминия стехиометриче-. ского состава из расчета получения соединения ТА смешивают в течение 8-10 ч. Смесь в количестве 0,1 кг предварительно уплотняют при усилии 0,05 кбар. Получен ную заготовку нагревают в инертной атмосфере, например, в аргоне со скоростью 9 град/мин до температуры 520 С. В ысокотемпературное реагирование компонентов 30 инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали, при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют при усилии 0,1 кбар. 35По данным рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализов продукт представляет собой гомогенный материал, состоящий из фазы ТА, а размер зерна не превышает 15 р . 40 Формула изобретения Способ получения изделий из соединений титана с алюминием, включающий смешивание исходных компонентов, предварительное уплотнение, высокотемпературное реагирование в инертной атмосфере и окончательное компактирование, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения однофазного продукта ТА, упрощения и удешевления процесса, предварительное уплотнение проводят при усилии 0.05-0,07 кбар, после чего осуществляют нагрев со скоростью 5-12/мин до 500-550 С, высокотемпературное реагирование проводят в режиме горения при атмосферном давлении, а окончательное компактирование ведут с усилием 0,1-0,15 кбар,Составитель Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 1025 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5