Очеретянский

Номер патента: 1424972

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Воропаев, Гуреев, Забашта, Калуцкий, Катрус, Очеретянский, Шмелев

МПК: B22F 3/16, B22F 7/04

Метки: биметалла, линия, производства, технологическая

...создается рельеф при помощи приспособления, представляющего собойряд периодически повторяющихся ячеек З 0 с перепадом выступов и впадин до3 мм, и формируется из предварительно насыпанного на основу слоя порошка. Стальной подкат с нанесеннымрельефным промежуточным слоем посту 3 б пает в проходную печь 12 для спеканияс защитной атмосферой (водород).Температура спекания 1100+20 С, времянахождения в печи 1-4 мин. 40 45 50 55 з 142Пример получения биметаллическойконтактной пластины (профиль пластиныизображен на фиг, 2),Стальная полоса 2 с разматывателя1 подается на стыкосварочную машину 3и затем на правильно-натяжное устройство 4 с контактными роликами 5.Следующей операцией процесса являетсяпридание стальному подкату швеллерообразного...

Номер патента: 1162606

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Очеретянский, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/26, B29C 45/42

Метки: литьевая, пластмасс, форма

...предназначен механизм возврата, выполненный в виде закрепленного шарнирно на боковой поверхности подвижной полуматрицы 2 на оси 17 двуплечего рычага 18, одно плечо которого шарнир но соединено с тягой 9, укрепленной с возможностью поворота с помощью оси 20 на боковой поверхности основания 6, а на другом плече с возможностью ограниченного вращения укреплен ролик 21, взаимодействующий с контртолкателем 22, установленным на боковой поверхности неподвижной полуматрицы 1, причем в контртолкателе 22 выполнены пазы 23, обеспечивающие возможность регулировки положения контртолкателя 22 за счет перемещения его вдоль продольной оси формы.45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 Литьевая форма работает следующим образом.В сомкнутом состоянии ползун...

Номер патента: 1156852

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Алешина, Грибков, Катрус, Очеретянский, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: биметаллической, ленты

...во впадине, равной 0,03-0,09,.и с расстоянием между вершинами волн, равным 0,3-0,5 6, где Ъ в толщина рабочего слоя.Повышение прочности сцеплениярабочего слоя и подложкиобъясняетсятем, что в процессе прокатки накатываемый порошковый материал эапрессовывается во впадины промежуточного слоя.На фиг. 1 показана схема прокатки; на фиг, 2 - прокатываемаялента, разрез. Схема содержит прокатный валок 1; бункер 2, металлическую подложку 3; рабочий слой 4,промежуточный слой 5.На фиг. 2 обозначено: н - толщина подложки; 11 в толщина рабочегослоя; Ь - высота волны на гребнепромежуточного слоя; Ъ - высотаволны во впадине промежуточногослоя, Ь - расстояние между .вершинами волн промежуточного слоя,Получение биметаллической лентыосуществляют на стане...

Номер патента: 1118483

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Катрус, Очеретянский, Радченко, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: валок, прокатный

...устанавливается с помощью подушек 2 в прокатный стан (не показан). На цилиндрической бочке валка нанесены канавки 3, обра зующие параллелограммную сетку. При этом канавка 3 представляет собой усеченный конус с углом у основания 40-60 и двумя разрезающими зубьями при вершине, угол наклона зубьев 40-60 , а отношение высоты конуса к высоте зубьев равно 1,5-2, причем глубина канавки составляет 0,005- 0,01 диаметра бочки валка.Размер гранул контролируется величиной расстояния между канавками по диаметру валка и вдоль ширины бочки валка. Самопроизвольное разделение гранул в очаге деформации обеспечивается тем, что пористый материал, попавший в канавки, обладает пониженной плотностью и его легкое разделение обеспечивается разрезающими зубьями....

Номер патента: 1065064

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Дашевский, Очеретянский, Штейнберг

МПК: B21D 37/00

Метки: действия, ленточного, полосового, последовательного, штамп

...материала; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг, 1; на фиг. 3 - рабочие инструменты Ш перехода, а фиг. 4 - готовая деталь; на фит. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 1.Штамп содержит верхнюю плиту 1, пуансоны 2-6, установленные в этой плите, выталкиватель 7, подпружиненный пружиной 8, клин 9 с дополнительной рабочей поверхностью, образованной накладками О.На нижней плите 11 установлены выталкиватель 12, матрицы 13-15, пуансон 16 и направляющие 17. В направляющей 17 установлена ползушка 18. К ползушке 18 жестко прикреплен шибер 19. Фиксирующая планка 20 установлена в ползушке 18 с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 возможностью перемещения в направлении, параллельном перемещению последней и...

Номер патента: 952436

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Катрус, Очеретянский

МПК: B22F 3/18

Метки: биметаллической, ленты

...в бункер 2 и напрессовывают приводнымвалком 3 на подложку 4, расположениую со стороны холостого валка 5.При реализации способа для сравнения прокатку проводят на стане сРв180 мм (диаметр валков) с двумя приводными валками и с одним хо- Олостым валком. Юирина бункера и ши 1фина подложки одинаковы и составляютВ ф 100 я 4. Подложка изготовлена изстали 0,8 кп. Длина подложки Ь =500 мм, толщина подложки Н = 2 мм,Иаличие расслоения исследуется визуально.П р и м е р 1. Проводят изготовление биметаллической ленты путемиапрессовывания смесей порошков состава МК, мас. Ъ медь 73; железо б;олово 6; свинец 8 и графит 7 на об-,работанную струей дроби металлическую подложку (размер дроби 1-1,5 мм)толщиной Н = 2 мм. Прокатку проводятна стане с...