B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1699693

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Губанов, Маруценко, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...Ь 1 "жесткой" части заготовки с одной стороны центрального клина равна3 - 1406 О 9 аиду Поскольку длина заходной части равнаО - бто угол линии отхода "жесткой" 2 щ аидучасти равен б)г б 2 сд а Зк 55 Зд ттда На участке В боковых клнаклона у 1 деформирующих ньев 3,4 рэней 5,ыд - 11 ду 1 =Зд 2 лщагде д - степень обжатия инструмента.Участок Г, соответствующий деформирующему участку Б центрального клина, выполнен с углом наклона у 2, определяемым из зависимоститд у 2 = 19 у ( 1 -- )1д 210 где у - угол, равный половине угла заострения центрального клина 2, причем у 1у 2Вершины всех клиньев расположены на одной линии, параллельной оси прокатки.Предлагаемый инструмент работает 15 следующим образом.Заготовка 8 диаметром О прокатывается до...

Номер патента: 1701411

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Павлов

МПК: B21H 1/00

Метки: валов, кулачковых, преимущественно

...прокаткой затем подаются трэнспортером на пресс,кладываГтся В штамп баэиГГуащими пов 8;"хностями3, 4, 5, после чего осуществляется второй, этап формообразования заготовки - штамповка кулачков,Для обеспечения точного расположения кулачков Относительно поверхностейпОкОВкА, пОлуч 8 нных ппперечно"клиновойпрокаткой, на втором этапе изготовленияОсущесгвляется весьма важный вспомога- -тельный ехнологический переход - установг(э поковки. Известно, что установ 1(эвключает в себя кэк базирование, так и закрепление изделия, обеспечивающие точное расположение поковки относительно 4Выбранной системы координат и неизменность ее положения в процессе Обработки(т.е. штамповки к ч,эчков).На втором этапе формообразованияосушествляют ф(1...

Номер патента: 1701412

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Быков, Валетов, Горб, Ивановский, Козловский, Левицкий, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Хейфец, Шрамко

МПК: B21H 1/06, B21J 1/04

Метки: кольцевых

...зк (зо - зк= Ь). Далее определяем коэффициент неравномерно сти деформации в радиальном направлении 1 по известным величинам: внутреннему Йен.к И НВРУжНОМУ Йнк РВДИУСВМ ГОТОВОГО кольцевого иэделия, внутреннему радиусубо 25 КОЛЬЦЕВОЙ ЗВГОТОВКИ Йвн.о (Йв.но= - ) И На 2 ружному радиусу кольцевой заготовки Й (исходим 1 из постоднства Объема ПРиок и бо) радиусам внутреннего 1 и наружнехо 2 валков (Й и Й 2 соответственно (фиг.4). 30 Коэффициентопределяем по Формуле Йвн.к Йвн.оЙвн.к; Й 1 Йвио Мх.к - Вн.о 3 хнихРх 2 Йн.о 35По найденному коэффициенту М определяем высоты Фасок соотвественно на внутреннем (Ьвн) и наружном (Ън) диаметрах полуфабриката40 яем углы наклонов на- йфаСОК ан,%и (ФИГЗ),45 2 ок и 1 Й товки для прокатки колец...

Номер патента: 1701413

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Дементьев, Крылов, Соломаха, Сорокин

МПК: B21H 3/06

Метки: винтовых, обкатывания, поверхностей

...пазы 25 и 26 для перемещения оси 23 и изменения плеч кулисы 18, Ось 23 закреплена гайками 27 и 28,Устройство работает следующим обраДеталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (не показан), а устройство - на его суппорте. Перемещением оси 17 по пазу 21 в кулисе 18 устанавливают деформирующие элементы 10-13 на размер детали 9 так, чтобы точка их контакта В соответствовала среднему диаметру винтового профиля, Ось 23 перемещают в пазах 25 и 26 наНеобходимую величину и закрепляют еегайками 27 и 28,Включают вращение детали 9 и эксцентриковый привод 3. При этом деталь 9 начинает вращаться, а устройство 5перемещается вдоль оси 8. Эксцентрик 22привода 3 приводит в движение кулису 18,которая, в свою очередь, через жесткуюсвязь с осями 16...

Номер патента: 1701414

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Лавров

МПК: B21H 7/18

Метки: автомат, накатной

...конец сегмента 24 подпружинен пружиной 27, а другой - через ролик 28 контактирует с кулачком 15 вращающейся плашки 10, На профилированной поверхности 29 неподвижной плашки 16 выполнена радиусная канавка ЗО, а перед ней по ходу поворота вращающейся плашки 10 выполнен рабочий паз 31, совмещенный с цилиндрической выемкой 25,Режущие кромки 32 ножей 23 располокены по бокам радиусной канавки 30. Привод автомата осуществляется от электродвигателя (не показан),Автомат работает следующим образом.Пруток 4 из бухты 5 подается механизмом 3 через матрицу 18 до упорной планки 17, При вращении планшайбы 9 запирающий упор 12 поворачиваясь на оси 13, отжимается и проскальзывает под прутком, возвращается в исходное положение и, таким образом,...

Номер патента: 1701415

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Авдеенко, Фалин, Шуров

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцев, заготовок, ковочных, концов, оттяжки, преимущественно, пружин, штамп

...3 ил. 3 предварительного формирования конца заготовки и последующий участок 4 окончательного формирования конца заготовки.Предыдущий участок 3 предварительного формирования конца заготовки содержит предыдущий ромбический ручей 5 и последующий квадратный ручей б.Последующий участок 4 окончательного формирования конца заготввки содержит предыдущий прямоугольный ручей 7 и последующий гладкий ручей 8.Оттяжкуконцов заготовки в штампе ковочных вальцев для оттяжки концов заготовок осуществляют следующим образом.Конец заготовки 9 вставляют в ромбический ручей 5 и поворотом частей 1 и 2 оття 1701415гивают конец заготовки, осуществляя предварительную чистовую обработку конца заготовки в системе ручьев ромб-квадрат. Затем конец заготовки 9...

Номер патента: 1701421

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Павленко

МПК: B21H 3/08, B21K 1/56

Метки: внутренних, выдавливания, деталях, полых, разноименных, резьб

...лопасть 18. Корпус 1 выполнен с каналами 19 для подвода и отвода рабочей жидкости в камеры С и Д, образованные поверхностями полости центральной части корпуса 1, центральной ступени вала 5, упорных пластин 17 и лопасти 18, а также маслоудерживающих колец б, Для герметизации камер С и Д упорные пластины 17 и лопасть 18 снабжены уплотнениями соответственно 20 и 21. Все три части корпуса 1 соединены друг с другом винтами 22, а для подачи рабочей жидкости в корпус 1 предусмотрены штуцеры 23 (фиг,5),Винтовой профиль на комплектах 3 и 4 резьбовых пластин шлифуют в собранном устройстве при выведенном из корпуса 1 положении формующих пластин, В таком положении при шлифовании Обеспечивают соответствующие размеры наружного,устроЙство работает...

Номер патента: 1701500

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ицкович, Лейн, Тверской, Тейтельман, Якунин

МПК: B21H 3/04, B24B 53/07

Метки: кругов, профилирования, сверхтвердых

...перемещение вдоль оси шпинделя 4, взаимосвязанное с его поперечным перемещением так, что угол наклона вектора результирующего движения инструмента (направление подачи) соответствует углу конических поверхностей копиров,Для создания одинаковых деформаций боковых сторон при накатывании симметричных профилей подачу осуществляют по биссектрисе профильного угла а, для чего копир и копирный ролик выполняют с углом конуса а /2,Так как биение заготовки круга 1 вызывает периодическое изменение радиальной силы накатывания, инструмент 3 также приходит в колебательное движение. Для достижения требуемой точности формы профилированной поверхности необходимо, чтобы эти колебания происходили в направлении подачи (по биссектрисе профильного угла),...

Номер патента: 1703232

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Горб, Донской, Левицкий, Нечепоренко, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Хейфец, Яковченко

МПК: B21H 1/08

Метки: гребнем, кольцевых

...д. равную 0,3-0,5 величины суммарного обжатия по высоте заготовки впроцессе прокатки, при этом гребневую иторцовую поверхности выполняют плавносопряженными по радиусу. Полученную 20промежуточную заготовку с геометрическими параметрами ОзхбзхНз передают накольцепрокатный стан, где осуществляютее деформацию одновременно в радиальном и осевом направлениях до получения 25заданных размеров по диаметру и высоте иокончательного оформления профиля. Деформацию в осевом направлении осуществляют до полного совмещения гребневойповерхности с торцовой поверхности издели я.При смещении гребня на величину дменее 0,3 величины суммарного обжатияпри прокатке ие обеспечивается исключение обжатия гребня торцовыми валками, 35что приводит к уменьшению...

Номер патента: 1703233

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бурилов, Иофис, Олейник, Федянин

МПК: B21H 1/18

Метки: линия, поперечно-клиновой, прокатки

...снижения энергоемкости привода участки профиля валков с максимальной степенью деформации в разных парах противоположных плеч крестовин смещены в оаной паре относительно другой на 180.Линия работает следующим образом, Настройку потоков осуществляют перемещением тележки 4 и 5 с индукторами 6 и 7 с помощью приводов 13 и 14 на нужный размер заготовки и соответственно осевого расположения валов 22, также поворотом крестовин 16 с нужными валками 17 и фиксацией их упором в корпус 15 механизмом 35. Затем штангу-заготовку 42, например, с загрузчика 2 подают в индуктор 6, затем механизмом 8 в термостат 10 для выравнивания температуры по объему, затем в проводку 40. Включают электродвигатель 23, от которого вращение передается на раздаточный вал...

Номер патента: 1704893

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Кирьянов

МПК: B21H 3/04

Метки: автомат, кирьянова, резьбонакатной

...вращательное движение диск 3 (фиг.1) с сегментами 9, толкателями 10 и отсекателями 31. связанные между собой кольцевой блок 2 с сегментами 5, тягами б, направляющими 7 приемника заготовок и заталкивателями 8,корпусным кольцом 14 механизма загрузки реэьбонакатного станка.По вращающимся стенкам 15, поверхности кольца 14 механизма загрузки происходит непрерывный рассев стержневых заготовок с гоповкл;и, поступающими из воронки 37. Эксцентриковые валики 16, вращ".ясь, изменяют угол наклона пластин звеньев стенок5 коризонтальной плоскости, вследствие чео стер кневые заготовки20 крайнее заднее положение и передает заготовку сегмвнту 9 для накатки резьбы на 25 30 35 40 45 50 55 5 1 О 15 с головкам., вмещаются к зазору 17, Далее качательны...

Номер патента: 1704894

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Климов, Корпаков, Крутов, Пеев, Ураждин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатывания, резьбы

...показывает изменение соотношения тк/сг, для инструмента, изготовленного согласно формуле предлагаемого изобретения, кривая 2 показывает это соотношение для инструмента согласно ГОСТукр:,г эя 3 - для инструмента фирмы ОБА СС СОИ РАМУ, Япония. Анализ кривых показывает, что на заборных участках плашек известных конструкций (2,3) имеюся значительные пики значений величины г/о, Следовательно, вероятность проскальзывания заготовки на заборных частях плашек этих конструкций увеличивается.Кривая 1 (фиг.З) показывает изменение соотношения г/с 7 для предлагаемого инструмента при углах заборной части плашек, находящихся в оптимальном, предлагаемом интервале 0,2 Л0,3. Кривая 1 (фиг.З) показывает эти соотношения при углах заборной части, значения...

Номер патента: 1706770

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Марголин, Панченко, Турец

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...по длинепрофиль, а на втором этапе формируютокончательный профиль дополнительным конусным участком с углом конуса 30 Я(90, выполненным диаметрально по отношению к основному конусному участку.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет расширитьтехнические возможности при обработке деталей с закрытым с одной стороны торцом эа счет увеличения длинынакатываемого профиля, а также повысить качество накатываемого профиля.Сопоставительный анализ с известным способом показывает, что предлагаемый способ отличается тем, чтоформообразование зубчатого профиляосуществляют в два этапа, причем напервом этапе заборной частью с угломконуса .рЯ (30 формируют неполныйпо длине превиль, а на втором этапе формируют окончательный...

Номер патента: 1708482

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Демин, Наумов

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, накатки

...6 диски разомкнуты,В пространство между дисками 3 и 6подается заготовка диска 33. Включаетсясиловой цилдиндр 4 на ход штока вперед,который перемещает диск 3 к диску 6. Заготовка диска 33 зажимается между дисками3 и 6 и начинает вращаться.При этом в системе энергоносителя(гидравлика или пневматика не показана)поднимается давление до определенной величины, при которой заготовка диска 33 надежно зажимается между дисками 3 и 6 иисключается возможность пробуксовки впроцессе формообразования лезвия, Зажатое состояние диска 33 определяется с помощью реле давления, установленного всистеме энергоносителя, которое дает команду силовому цилиндру 23 на поворотгайки 21 в сторону, соответствующую перемещению ходового винта 20 с подвижнойчастью...

Номер патента: 1708483

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Озимин, Пищев, Староселецкий, Хейфец, Яковченко

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, прокатки

...заготовки;б - наружный диаметр изделия;О - наименьший диаметр наклонного валка в пределах его рабочей части;а - угол между осью наклонного валка и его образующей. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Указанные зависимости вводят в автоматизированную систему управления станом, которая выдает команды на перемещение наклонных валков относительно кольца при его прокатке в соответствии с показаниями измерительного ролика.Для этого в каждый момент времени ощупывающий ролик б измеряет текущий диаметр кольца бт и передает информацию в систему управления станом и управляющую ЭВМ, работающую в реальном времени. В памяти ЭВМ имеется (задается перед прокаткой) вся исходная информация, необходимая для расчета формул. В соответствующей программе имеются...

Номер патента: 1708484

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бережной, Кузьмичев

МПК: B21H 9/02

Метки: автоматическая, линия, роторно-конвейерная, сборки, цепей

...11 от .неподвижных копиров (не показаны), подпружиненные штыри 43 и 44, для центрирования отверстийпластин 14 и 13 соответственно,установленные в этих ползунах с возможностью возвратно-постуяательного перемещения в направлении, параллельном оси ротора 11, опоры 45и 46 для пластин 14 и валиков 1 Осоответственно и призмы 47 дляцентрирования валиков 10,Ротор 12 для окончательной на 10прессовки (допрессовки) пластин 13и 14 на валики 10 содержит диск 48с гнездами для собираемой цепи 1,ползуны 49 и 50, перемещающиеся возвратно-поступательно в противоположные стороны параллельно оси ротора 12 от неподвижных копиров (непоказаны), и жесткий упор 51, обеспечивающий заданное расстояние между пластинами 13 и 14 после допрессовки,Автоматическая...

Номер патента: 1710173

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Гуревич, Коковихин

МПК: B21H 1/18

Метки: валика, металлического, ступенчатого

...где она эа счет направленных колебаний вибробункера ори- ентируется и по спиральному лотку поступает в систему подачи заготовок, в которой заготовка нагревается до ковочных 35 температур. (830 м 5 С) и подается непосредственно на линию прокатки и фиксируется. Заготовка прокатывается между верхней подвижной и нижней неподвижной плитами стана ОКП, 40Так как при ПКП периферийные слои 6 заготовки 2 обжимаются по толщине и удлиняются значительно интенсивнее центральных слоев 7, то свободная торцовая поверхность 1 принимает вид конусообраэ ного углубления 3 (воронки) с вершиной 8 на оси 9 вращения заготовки, Степень точности получаемого конусообразного углубления 3 с вершиной 8 удовлетворяет точности расположения центрового отверстия сту...

Номер патента: 1710174

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Востров, Порхун, Сухих, Ястребов

МПК: B21H 5/00, B21H 5/04

Метки: зубчатых, колес, накатки

...кинематическая точность зубчатых колес и параметры, характеризующие плавность работы зубьев.На фиг.2 показана высота Ьлк зубьев калибрующего участка накатника.Формула для вычисления скорости остывания заготовки в процессе калибровки зубьев. Требуемую скорость остывания деталипри калибровке зубьев можно определитьиз выраженияТнк - Ткк С (1)остгде Тнк - температура заготовки в моментначала калибрования зубчатого венца(Тнк ==1100 С);Ткк - температура заготовки в момент 10 окончания процесса калибрования зубьев(Ткк = 500 С);1 ост - время остывания детали, с,Ьб10 ст 2, я ф (2) 15калЯкал - скорость подачи деформируемойповерхности заготовки на накатник в. процессе тепловой усадки металла, мм/с;Ь б - разность делительных диаметровзубчатого...

Номер патента: 1710175

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Востров, Медведев, Порхун, Сухих

МПК: B21H 5/02

Метки: внутренних, зубчатых, накатки, профилей

...скольжения.Заготовка 5, выполненная в виде втулки с 15внутренним буртом, установлена в шпинделе 2 и закреплена крышкой 6, служащейэталонной шестерней, На корпусе 1 с воэможностью перемещения вдоль оси шпинделя 2 расположен полэун 7, К ползуну 7 20консольно крепится ось 8, свободный конецкоторой с возможностью скольжения опирается на подшипник 4 скольжения. Ось 8содержит ось 9, на которой на двух эксцентричных втулках 10 и 11 и подшипнике 12 25скольжения с возможностью свободноговращения установлен накатник 13, Эксцентричныевтулки 10 и 11 имеют равные.эксцентриситеты е, снабжены зубчатымивенцами и посажены на ось 9 с возможностью поворота. Вращение от шагового двигателя 14, усиленное гидроусилителем 15,через шестерни 16 - 19 йередается...

Номер патента: 1712050

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бакумцев, Елецкий, Сайфулин, Телеш

МПК: B21H 1/06

Метки: полых, прокатки, цилиндрических

...фиксирующего штыря 17 и отверстий 18 в этих опорах, совмещаемых вверхнем положении внутреннего валка 8,Возвратно-поступательное движение штыря 17 может быть осуществлено приводом(ручным, гидравлическим и т.п.).При вкатывании стола 1 под пресс зафиксированная в исходном положении вподшипниковой опоре 3 передвижная опора 7, входя в контакт с внутренним валком8, перемещается вдоль его оси до моментаосуществления контакта и фиксации наружного валка 2 с приводом 13 его вращения,после чего опора 7 соединяется с ползуном9 и разъединяется с подшипниковой опорой3. Процесс прокатки осуществляется за счетвращения наружного валка 2 и давлениясилового поивода (ползуна 9) через внутренний валок 8 на изделие, при этом центрирующие ролики 5 по...

Номер патента: 1712051

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Евтеев, Киреев, Козин, Кулеша, Никифоров, Харитонов

МПК: B21H 8/02

Метки: валок, периодических, профилей, сложных

...линии 5 перехода донной части ручья 2 в боковой участок 3 поверхности ручья.Валки работают следующим образом.Заготовка, войдя в ручей 2, деформируется (уменьшается высота и ширина по выпуклым участкам 3 боковых поверхностей ручья). В зоне канавок 4 геометрические параметры исходной заготовки остаются без изменения на высоте Нп для каждоо валка. Число таких участков всегда в 2 раза больше числа валков в калибре, Данные участки являются выступающими поверхностями проволоки периодического профиля и обеспечивают сцепление арматуры с бетоном.Для опробования предлагаемого решения были изготовлены партии арматурной проволоки класса Вр. Для изготовления валков использовалась одна и та же сталь, При изготовлении валков способ выполнения...

Номер патента: 1719142

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Горб, Озимин, Староселецкий, Тартаковская, Яковченко

МПК: B21H 1/06

Метки: колец

...обратного разворота без смятия выпусками под углом а по их боковым по- профиля совмещенных колец. В последуюверхностям 5 с образованием соединитель- щем на прессе горячей правки усилием 12 ной перемычки 6 путем формообразования МН осуществлена операция осадки (правки) между кольцами 1 и 2 односторонней впа- полученных совмещенных профилей на дины кольцевой ребордой 7, Одновременно 30 гладких плитах 8 и 9, которая обеспечила с формообразованием впадины осуществ- обратный разворотсовмещенныхпрофилей ляют разворот профилей колец 1 и 2 во, с уменьшением угла наклона до исходного взаимно противоположных нэправленияхположения. Температура изделий по окон-на угол а, равный углу технологическогочании операции обратного разворота...

Номер патента: 1722668

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Сержанов, Тишаков

МПК: B21H 1/02

Метки: выполнения, кромках, лезвий, машин, почвообрабатывающих, режущих

...получении лезвия на краю заготовки при помощи инструмента с конической рабочей поверхностью,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ выполнения лезвий на заготовках режущих дисков почвообрабатывающих машин, заключающийся в обкатке края заготовки при помощи роликов.Недостатками указанного способа являются затрудненность истечения деформируемого материала в зазор между роликами и как следствие этого повышение удельного усилия обкатки и снижение производительности.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения благоприятных условий истечения материала путем обкатки благоприятных условий истечения материала путем обкатки заготовки роликом, угол наклона оси которого к касательной,...

Номер патента: 1722669

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Валетов

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес

...прокатки температура диска колеса раз;лицна, у ступицы она ниже чем у обода, После прокатки колеса температуру поверхности отштампованной и прокатанной частей диска выравнивают. .Затем осуществляют выгибку диска и калибровку обода.Снижение температуры отштампованной цасти диска позволяет повысить сопротивление деФормации металла отштампованной цасти диска. При прока. тке валки стана, соприкасаясь с поверхностью диска и испытывая ловы- щенное сопротивление со стороны охлажденного металла диска, не обжи(или обжимают нв меньшую велиего в начальный момент прокатбеспечивая таким образом отсут1722669 Составитель И.ВалетовТехред М.Моргентал . КоррК Шекма да к, Тираж Подписноего комитета по изобретениям и открытиям при 5, Иосква, Ж,...

Номер патента: 1722670

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бурилов, Иофис, Олейник, Федянин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...1 штанг45 50 55 на транспортирующие ролики 2, задающие ролики 3, зажимные клещи 4 с механизмом 5 их шаговой подачи в нагревательное устройство 6, расположенные в корпусе 7 клети рабочие валки 8 и 9 с клиновыми калибрами и ножами 10, межвалковые проводки 11 и механизм шаговой подачи нагретых штанг в межвалковое пространство, выполненный в виде радиально перемещающихся относительно оси прокатки зажимных элементов 12, жестко закрепленных в каретке 13, установленной в зоне рабочих валков 8 и 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки от механизма 5.Межвалковые проводки 11 жестко закреплены в каретке 13 и расположены за зажимными элементами 12 по ходу технологического процесса, механизм радиального...

Номер патента: 1722671

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабьюк, Грынив, Оглабьяк, Ропяк, Чернов

МПК: B21H 3/04

Метки: конических, резьб, упрочнения

...по предлагаемой зависимости, обеспечивается равномерное упрочнение всей впадины резьбы, чем и объясняется достижение положительного эффекта.Указанный способ может быть использован как для статических, так и для динамических методов воздействия на материал впадины резьбы,Пример конкретного выполнения способа для упрочнения резьбыМК 75 1:16 Р 039 - 2 - 863 - 83.Геометрические параметры резьбы следующие: а= 60 О; г = 0,812 мм; Н = 5,194 мм, й = =2,579 мм; гс=0,4 мм; В=1,512 мм; ф=1,7 О. Материал инструмента - сплав В К. Упрочнение проводилось на станке мод. 1 Н 983 методом высокочастотного ударного воздействия с использованием ультразвукового генератора УЗГ 2 - 10 и преобразователя ПМСАпри частотеударного воздействия 17,7 кГц, статическом...

Номер патента: 1722672

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Степанов

МПК: B21H 3/04

Метки: накатывания, резьб

...изобретения - повышение надежности устройства,Указанная цель достигается за счет замены трения скольжения трением качения трущихся пар путем пересмотра конструкции на предмет сохранения приемлемых габаритов, а именно механизм изменения угла наклона накатного ролика снабжен регулировочной втулкой с призматическим пазом на торцовой поверхности, а фиксатор выполнен в виде цилиндрического пальца, жестко закрепленного в роликодержателе перпендикулярно его оси, при этом регулировочная втулка жестко установлена в корпусе устройства с возможностью взаимодействия своим призматическим пазом с цилиндрическим пальцем.На фиг.1 представлена резьбонакатная головка, поперечный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на...

Номер патента: 1722673

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Логинов, Малыгин, Нуреев, Якимов

МПК: B21H 1/08, B21J 5/00, B21K 1/38 ...

Метки: кольцевых

...торцовые поверхности которых являются нерабочими, либо в том случае, если наличие на их торцах полостей не влияет на эксплуатационные свойства деталей (зубчатые колеса, бандажи и т.д.), с целью дальнейшего уменьшения массы заготовки кольца на ее торцах при осадке формируют ряд углублений 4 (фиг.3). При этом исходную массу кольца уменьшают на величину, соответствующую размерам и количеству этих углублений (полостей).Полученную заготовку с коническим сечением и полостями 4 на торцах раскатывают на кольцепрокатном стане. В процессе раскатки полости 4 принимают удлиненную форму, а масса кольца под механическую обработку уменьшается, т.е. снижается расход металла на изготовление колец,П р и м е р 1. Для получения кольцевой детали из стали...

Номер патента: 1726100

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Липатников, Луговой

МПК: B21H 3/04

Метки: двумя, накатывания, профилей, резьбовых, роликами

...отношением их окружных скоростей вращения при условии, когда окружная скорость 5 10 15 20 25 30 35 вращения затылованного ролика меньше, чем окружная скорость вращения незатылоК/и + 1 ванного накатного ролика в К раз,К и где п - количество затылованных частей накатного ролика, или когда окружная скорость вращения затылованного ролика больше окружной скорости вращения незаК/и тнлоаанного накатного ролика а -7 -- раз,Накатывание резьбы на заготовке осуществляют следующим образом.Перед накатыванием поворотом ведущего ролика 1 относительно ведомого ролика 2 производится начальная настройка совпадения профиля резьб роликов по шагу. Затем роликам сообщается вращение в одном направлении, но с разными окружными скоростями, а заготовка 3...

Номер патента: 1729282

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Жан, Шарль

МПК: B21H 3/04

Метки: выполнения, деформированием, канавок, ковких, пластическим, пластичных, стенках

...имеет высокую точность и хорошее качество поверхности, При этом на участке, где выполнена резьба, внутренний диаметр трубы остается неизменным,Устройство для выполнения канавок пластическим деформированием содержит накатные ролики 16, свободно установленные на осях Хз в подвижных роликодержателях 17, опорное кольцо 18, расположенное в корпусе 19 с возможностью вращения, механизмы перемещения и регулировки радиального положения роли5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кодержателей и механизмы установки углов наклона роликов (не показаны), Устройство также содержит механизм крепления и привод вращения детали 20 (не показаны).Механизм регулировки радиального положения роликодержателя выполнен в виде серьги 21, шарнирно соединенной с...