B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 810348

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Близнюков, Гринев, Красносельских, Кулагин, Лященко, Миронов, Осипенко, Староселецкий, Хейфец, Эммануэль

МПК: B21H 1/06

Метки: колеци, прокатки, профильных

...торцевых валков 9 в заготовку (см. фиг. 2, б), При таком положении торцевых валков 9 осуществляют деформацию до получения необходимой высоты й полки. При этом заготовка 17 приводится во вращение приводным наружным валком 2 и торцевыми валками 9.Для получения заданной конфигурации поперечного сечения кольца (например, с широкой полкой по внутренней поверхности) производят поворот торцевых валков 9 силовыми гидроцилиндрами 16 вокруг шарнира.11 оворот осуществляют до установления параллельности между образующими торцевых валков (см. фиг. 2, в). Выполнив таким образом профиль поперечного сечения по внутренней поверхности заготовки 17, в дальнейшем осуществляют раздачу заготовки до получения заданного диаметра (см. фиг. 2, г) путем ее...

Номер патента: 810349

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Водопьянов, Осколков, Тагильцев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...корпус 1 и установленные в нем с возможностью возвратно- поступательного перемещения плиты 2 с за крепленными на них клиновыми инструментами 3. Для перемещения последних в корпусе 1 имеются силовые цилиндры 4, соединенные штоками 5 поршней 6 с плитами 2. Корпус 1 снабжен парой полых цапф 7, 25 посредством которых он установлен с возможностью свободного поворота вокруг оси прокатки в подшипниках 8, размещенных в станине 9.Устройство работает следующим обра зом.Путем подачи рабочего тела в полости 10 силовых цилиндров 4 плиты 2 с клиновыми инструментами 3 устанавливают в исходное положение и заготовку 11 через полые цапфы 7 подают в пространство между верши нами инструментов на шаг прокатки. Затем путем подачи рабочего тела в...

Номер патента: 810350

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Павликов, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, зубьев, колеск, обкатки, станку, узел

...тягой с гайкой 11.На торцах корпуса 1 пос углом о на подшипникахновлены деформирующие ролики 12. Расстояние между частями корпуса изменяется с помощью амортизатора 13. Крутящий момент от оправки 2 передается через шпонку 14 и шариковую шпонку 15. Усилие при жатия корпуса к амортизатору 13 изменяется посредством закручивания гаек 16 на оправке 2. Обрабатываемое зубчатое колесо 17 устанавливается на стол зубофрезерного станка. оУзел работает следующим образом.После обработки червячной фрезой зубофрезерного станка зубьев зубчатого колеса 17 с окончательным чистовым размером узел устанавливают так, чтобы рас стояние между роликами 18 и 19 на дели- тельной окружности колеса было меньше толщины зуба на 0,05 - 0,1 м. Тангенциальным...

Номер патента: 810351

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Карпенко, Левченко, Листунов, Смутко

МПК: B21H 8/00

Метки: клеть, переменного, продольной, прокаткипрофилей, сечения

...3. При а = 2 л рад валки занимают исходное положение, что соответствует завершению одного цикла работы клети.Движение втулки передается насаженному на ней бандажу. Таким образом, бандажированный валок совершает реверсив 35 40 45 50 55 60 65 на фиг, 3 - сечение Б - Б фиг. 1; на фиг.4 - положение бандажированного валка в крайнем верхнем положении; на фиг, 5 - положение валка при повороте эксцентр:;- ковой оси на угол а = л/2 рад; на фиг. 6 - то же, на угол а = л рад; на фиг. 7 - то же, на угол а = Зл/2 рад.Клеть содержит установленные в станине два приводных рабочих валка; нижний валок 1, выполненный за одно целое с осью, и верхний валок 2, снабженный эксцентриковой осью 3 с дополнительным эксцентриком 4 и бандажом б, а также кулису б,...

Номер патента: 812395

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Алерт, Семенов

МПК: B21H 1/00

Метки: патрубков, раскатки, ти-па

...18 с тарельчатыми пружинами 19 под прижимйой ручкой 20, ограничительные планки 21 по обеим сторонам звездочек 11, верхнюю часть матрицы 22,2 О Устройство для раскатки изделий типа патрубков работает следующимобразом.В токарный станок устанавливается раскатное,устройствоа именно в патроне зажимается ступица 16 нижней части матрицы, а в резцедержателе суппорта - выступ 2 основания .1. Верхняя часть матрицы 22 открывается. и в нижнюю часть матрицы 14 устанавли-ЗО вается заготовка-кольцо, сваренное из полосы, по размеру внутреннего размера матрицы, затем верхняя часть мат-, рицы 22 опускается на нижнюю 14, выбрасывается откидной замок 18 на выступ верхней части матрицы 22 и затягиваюся ручкой 20 через пружину 19 обе части матрицы между...

Номер патента: 812396

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Иванов, Русаков, Туровский

МПК: B21H 3/04

Метки: держатель, резьбообразующегоинструмента

...в корпус 2, в торце которого жестко закреплен, например залит эпоксидной смолой, конец возвратной пружины 3. Второй конец пружины закреплен также жестко в бонку 4.. В корпусе 2 выполиместо для установки рплашки. Корпус 2 вхоступенчатую оправку 5выполнены отверстия бми 8, а также угловой паэ с радиальными 9 и торцовой 10 поверхностями, Поверхности 9 разнесены на угол д( до 70 . Длину паза выполняют большей, чем длина накатываемой резьбы изделия. Для гашения инерции движения ,корпуса 2 с инструментом при обратном вращении (реверсе) шпинделя станка торцовая поверхность 10 паза оправки 5 выполнена с углом Д,превышающими угол подъема резьбы изделия не менее чем в два раза. Для изготовления метрических резьб до шага 4 большее...

Номер патента: 812397

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Барсегян

МПК: B21H 3/06

Метки: вибронакатываниявинтовых, инструмент, профилей

...достигается тем,что державка выполнена в виде треугольной плиты с отверстием и устано,вочной шейкой, деформирующий элементи подпятник размещены в отверстии, а 15 Упругий элемент выполнен в виде плоской тарированной.пружины, закрепленной на державке.На чертежепредставлен инструментдля виброиакатывания винтовых профи лей. Инструмент содержит державку 1,посредством установочной шейки кото-.рого монтируется на виброголовке,25 деформирующий шар 2, подпятник 3,установленные в посадочном отверстиидержавки 1, Упругий элемент,т.е.плоская тарированная пружина 4, обес-.печивающий прижим деформирующего ша 30 ра 2 через подпятник 3, прикреплятираж 7 ф 1 Ф дарственного изобретений а,М,Раушс Подлы сомитета СССРоткрытийя наб.,д.4/5 Зака лиал...

Номер патента: 812398

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: деформации, образования, пластической, резьбыметодом

...плотно прижаты своими основаниями к корпусу 2. В этом положении наружный диаметр элементов 4 оказывается меньше (0,5-0,8 мм) внутреннего диаметра образуемой резьбы. 2 О Размеры профиля резьбы на элементах 4 соответствуют размерам резьбы гайки в том их положении, когда торец 14 корпуса 2 расположен на определенном расстоянии от торца 15 втулки 1 (для глухих резьб это расстояние должно быть равным сбегу резьбы 1). В этом . положении и производится шлифование резьбового профиля элементов 4 выдерживанием соответствующих размеров наружного, среднего и внутреннего диаметров, а также необходимой величины затылования. Для образования резьбы в детали 16 (гайке) хвостовик 17 корпуса закрепляется на стайке.Устройство для образования резьбы методом...

Номер патента: 812399

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Литвин, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыва-нием, отделочно-упрочняющейобработки, станок

.... ментальным суппортом 6 или оси 19 инструмейта 20 относительно.оси 21 обрабатываемой заготовки 22, осу О ществляется с помощью секторного лимба 23 (фигб), установленного на торце незда 18 и риски 24, нанесенной на корпус. 3 головкиКорпус 3.:-.,".,фиг, 3) накатной головки базируется в отверстии гнезда 18 фиг. 6) станины 12 с помощью бурта 25 и коромысла 14, ограничивающих его осевов .перемещение.Перед. началом обкатывания партии50 заготовок осуществляется поворот оси.19 инструмента 20 вокруг точки 0 ",перекрещивания с осью 21 заготовки22 на требуемый уголДля этого вращают в требуемом направлении ось 26 5 . (Фиг. 7) червяка 11, взаимодействующего с червячными сектором 13 . ф. фиг. 3) и поворачивающего одновре"мейно корпус 3 с...

Номер патента: 812400

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Карабанов, Кузьменков, Лисовский, Сверчков, Шпаковский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубопрокатный, станок

...способом рама 17 опускается в нижнее положение при 40 нижней загрузке и в верхнее положение при верхней загрузке плавающей обоймы 5 в зависимости.-от конструктивных особенностей обрабатываемой детали. Шток пневмоцилиндра 12 пере. мещается в положениеУстановка11 1 а крепление осуществляется пневмоцилиндром 12, причем от проворачивания Еубчатое колесо 11 удерживаетсЯ поводком:28, установленным на шпинде ле 30 редуктора 19 ниже эталонной шеЕтерни 22.После закрепления зубчатого колеса 11 рама 17, перемещаясь, подает его "в зоне индуктора 20 для нагрева. Зубчатые колеса 23, 24 и 29 находятся.в это время в раскрытом положении, а плавающая обойма 5 в крайнем заднем положении. Включением электродвигателя 18 через редуктор 19 осуществляется...

Номер патента: 814530

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бугров, Загайный, Каледин, Орлов

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцераскатныйстан, многопозиционный

...связью 32 блоки 33,34,35 и 36. При этом блок 33 находится на одной оси с зубчатым колесом 31.Предлагаемый многопозиционный стан оаботает следующим образом.Включают привод 8 главного вала 7 и гривод 3 поворотного стола 4 на длительную работу. Загрузочное устройство ориентируетнагретую под оаскатку кольцевую заготовку над траекторией движения внутреннего раскатного валка б вращающегося поворотного стола 4 так, что обеспечивается захват и надевание ее на внутренний раскатной валок б. Из-за эксцентричного взаимного оасположения осей вращения поворотного стола 4 и наружного оаскатного валка 9 при их вращении внутренний ра:катной валок б с надетой на него заготовкой будет постепенно сближаться с наоужным оаскатным валком 9, При этом...

Номер патента: 814531

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: образец, попе-речной, прокатки, стана, тарировки

...которого выполнены кольцевые выточки. Отношение ширины с и глубины Ь выточки 25к диаметру образца О выполнено в пределах; 0,2( С/О У 0,1 л 1 л 0,2 )/О Г О,).Отношение расстояния с между выточками к диаметру образца выполнено впределах; О, 1с/ О С О, 530Тарировку станов поперечной п)окатки поизводят следующим образом.Несколько образцов с идентичнымиразмерами, диаметрами, шириной и глубиной выточки, расстоянием между выточками, но отличающиеся количествомвыточек прокатывают на стане с однойналадки и замеряют поокатанные диаметры 2 . 1 о одной тарировочной кривой (фиг.2 ) , построенной для образца, например, с наименьшим количеством выточек, определяют распорные усилия прокатки этих образцов, которыепропорциональны количеству...

Номер патента: 814532

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...клиновые инструменты 4 и 5. Привод 6 нижней плиты 3 30 выполнен в виде кривошипно-шатунно зображен стан поперечноатки, продольный разрез;перечный разрез А-Амеханизма. Верхняя плита 2 установлена в горизонтальных направляющих свозможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении перемещений нижней плиты 3 и снабжена тормозным устройством одностороннегодействия, выполненного в виде храпо"вой рейки 7 и собачки 8.Работа стана осуществляется следующим образом,Заготовка 9 помещается между кли-.новыми инструментами 4 и 5. Включают 10кривошипно-шатунный привод 6 и ниж"нюю плиту 3 геремещают в направлениирабочего хода. При этом клиновые инструменты 4 и 5 внедряются в заготовку 9 и, вращаясь, уменьшают ее в диаметре и увеличивают в...

Номер патента: 814533

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабкин, Бреславский, Ветошкин, Гладышев, Гунер, Давыдов, Каркошко, Покас, Полякова, Попов, Речкалов, Румянцев, Ситников, Чеченцев, Шрайбман

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, изготовле-ния, изделия, линия, переменного, сечения

...к закалочному устройству 12. Склиз 58 предназначен для передачи концевых отрезков из-под рабочих валков к транспортеру 56. Склизы 58 ус=ановлены с промежутком, обеспечивающим прохождениебурта готового изделия.Закалочное устройство 12 состоитиз бака 59 сварного с закалочнойжидкостью 60, трансйортера 61. Надно бака. устанавливается тара 62 для" сбора окалины. На стенках бака имеются козырьки 63 для улавливанияи направления иэделий на транспортери окалины в тару. В корпус бака врезаны два патрубка 64 и 65 для подвода горячей и холодной воды с.электроклапанами 66 и 67. Контроль за температурой воды и регулирование производится термометром 68 манометричес ким, который Формирует электросигналына включение и отключение электроклапанов 66...

Номер патента: 814534

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Мезин, Симонов

МПК: B21H 3/04

Метки: заго-товки, резьбонакатному, станку, установки

...7, которыйимеет возможность качаться относительно оси 8, На лругом конце поддерживающего штока 3 неподвижно закреплена сменная оправка 9. Приспособление снабжено регулируемыми салазками10 перемещаюцимися в пазах качающегося корпуса 7 и Фиксируемыми стопорными болтами 11. На салазках 10с помощью болта 12 закреплен снимаемый механический съемник 13 и жестконеподвижный вращающийся упор 14. Заготовку 15 устанавливают на оправку9, Пружины 16, возвращающие качающийся корпус 7 в исходное положение,размецены внутри корпуса и опираются на опорную плиту 17, а упор 18закреплен также на ней.Приспособление работает следующимобразом,ФПневмоцилиндр 1, питаемый сжатымвоздухом, перемещает подшипниковый 20узел 2 и вместе с ним поддерживающийшток 3 и...

Номер патента: 814535

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Данилов, Короткевич

МПК: B21H 3/12

Метки: спира-лей, шнеков

...достигается темчто конические роликй выполнены издвух частей, одна из которых выполнена с гладкой поверхностьв, а другаФс чередующимися выступами и впадинаьщ,имеющими в поперечном сечении Аорму,например эвольвенты.На фиг. 1 - устройство с заготовкойобщий вид; на фиг,2 - вид А на Аиг.11на фиг.3 - спираль шнека, полученнаяс помощьв предлагаемого устройства;на фиг.4 - сечение Б-Б на Аиг,З.Устройство для изготовлениЮ спиралей шнеков состоит из заготовки 1,усеченных конусов 2, части конусов3 с переменным сечением, вводной проводки 4 и отклоняющего н завивавщегомеханизмов 5.Позиция 6 - спираль шнека, полученная с помощью предлагаемого устройства.814535 Формула изобретения НИИПИ Тираж 7аказ 891/ Подписное Устройство работает следующим...

Номер патента: 814536

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Иткин

МПК: B21H 5/00

Метки: венцов, зубчатых, формирования

...р и м е р. Обрабатывается зуб чатая заготовка следующих параметров: нормальный модуль - 3,5 мм,число зубьев 96, угол наклона зуба11 28 42 ; направление спирали - правое; коэфФициент коррекции зубьев(-0,5); ширина колеса 70 мм; материал - сталь 45 ГОСТ 1050-74; точность в пределах 11-12 степени точности по ГОСТ 1643-72; шероховатостьповерхности зубьев К 160-йг 90. Заготовка изготовляется на станке5 К 32 П. Обработка проводится настанке ЦКБММ, для чего на инструментальные шпиндели устанавливаются2 накатника с числом зубьев по 69,шириной 100 мм; коэФфициентом коррекции (+0,5) и остальными параметрами, соответствующими параметрамзубьев накатываемого колеса.Между накатниками устанавливаетсязаготовка, которая в холодном состоянии...

Номер патента: 814537

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Коротун, Печеный, Тереник, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зуб-чатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...общий вид; на фиг.2 - схемапоследовательной обработки боковойповерхности зуба предлагаемым инст- друментом на фиг,З - то же, известныминструментом.Инструмент состоит из левого1 и правого 2 корпусов, имеющих винтовые конические выступы Аи В одного направления. Корпуса 1 и2 установлены на оправке 3 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль шпонок 4 и 5. Накатные элементы б, например шарикоподшипники, оси вращения которыхперпендикулярны конической образующей винтовых выступов А и В, закреплены на их периферийной части винтами7 и защищены от возможного засоренияпрокладками 8 и 9. На оправке 3 установлены силовые пружины 10 и 11и нажимной диск 12. Необходимое расстояние между корпусами 1 и 2 обеспечивается прокладкой...

Номер патента: 814538

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гайдабура, Платонова, Сердега

МПК: B21H 8/00

Метки: валки, врабочие, заготовок, клети, подачи, прокатной

...мальтийский крест 1 с прорезями 2,3 и 4,в которые входят цевки 5 и 6 ведущего зубчатого колеса 7 и цевки 8 и 9 ведомого колеса 103 814538 4 Мальтийский крест 1 установлен на валу соосно с кривошипом 11 механизма возвратно-поступательного перемещения толкателя 12. Ведущее колесо 7 связано цепной передачей 13 с рабочими валками 14 прокатной клети,Работа устройства осуществляется следующим образом. Применение предлагаемого изобретения на Синельниковском рессорном заводе при производстве рессорных профилей переменного по длине сеченияза счет сокращения времени холостогохода обеспечит годовой экономическийэффект в размере 35 тыс.руб,Формула изобретенияВращение на вал ведущего зубчато- Устройство для подачи заготовокго колеса 7 передается с...

Номер патента: 816638

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Колмаков

МПК: B21H 1/00

Метки: поперечной, прокаткипрофилей

...пр ным получить по профиль на сереволяет пос обжатием в особа я ии валном на- нозможтричный и с обдиаме Формула изобретен О иаметру -дфи" ас" жатие 1,5. Способ поперечной прокатки пр пей, при котором профилируемый у ток заготовки деформируют вращаю ся валками с одновременным перем нием их радиально и вдоль оси за ки, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что, с целью. получения локальных перечно-симметричных профилей с тием по диаметру более 1,5, пере началом прокатки валки устанавли Цель изобретения - получение локальных поперечно-симметричных проФилей с обжатием по диаметру более 1,5.Поставленная цель достигается тем, 2 что перед началом прокатки валки. устанавливают на граничных точках профилируемого участка, а н процессе прокатки осевое...

Номер патента: 816639

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упроч-нения, формообразования

...инструментом с зубьями, наклонными к оси 25 инструмента. На фиг.1 изображена схема способаобработки со скрещивающимися осямиинструмента и обрабатываемого колеса;на фиг.2 - вид Л (в плане) зацепленияинструмента и обрабатываемого колеса,соответственно, с начальными окружностями д и 0 .Способ позволяет произвоцить одинаковую. обработку боковой поверхности зубьев колеса 1 со скрещивающимися осями вращения под углом 9 обрабатываемого колеса 1 с начальнымцилиндром д, и зубодеформирующего инструмента 2 с начальным цилиндром 40д,ц находящихся в постоянном беззазорном плотном станочном зацеплениис межосевым расстоянием а по следующим.вариантам.1. Обрабатываемое колесо 1 - косозубое, образующая боковой поверхности его зубьев располагается к...

Номер патента: 816640

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вишневский, Гогаев, Добровлянский, Кривда, Морозов, Низков, Рудман

МПК: B21H 8/00

Метки: пере-менного, прокатки, профилей, сечения, стан

...с центрами калибров первого и второго пропусков.Стан работает следующим образом,Исходная заготовка 19 постоянного сечения подается в калибр первого пропуска, образованный валками 2 и 3. За счет вращения валков заготовка 19 прокатывается между валками 2 и 3 и выходящим концом воздействует на толкатель 16, торец которого в исходном положении находится в диаметральной плоскости валков по центру калибра. Вместе с толкателем 16 перемещается каретка 14 с копирами 12 и 13. Копир 12 воздействует на щуп следящего золотника 8, связанного с верхним 4 О цилиндром 6, благодаря чему изменяется зазор между валками 2 и 3 в соответствии с профилем копира 12 первого.пропуска. Таким образом, профиль после прокатки в первом калибре в точности...

Номер патента: 816641

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Размахнин, Сорокин

МПК: B21H 8/02

Метки: периодическихпрофилей, прокатки

...эа счет их овальности, на участках калибров с убыванием радиуса и минимального постоянного радиуса происходит увеличение полного давления на валки путем выбора упругой дефор" Я мации клети (пружины стана) при,совмещении больших осей овала с вертикальной осью валков. Производя соответствующие расчеты режима обжатий при прокатке определенного профиля икалибровки валков, определяют оптимальное отношение большей и меньшей осей овалов для возможности достиже ния основного эффекта предлагаемогоспособа прокатки периодических профилей.Выравнивая величину крутящего момента по длине периода профиля, тем самым повышаем срок службы деталейпривода стана, появляется возможностьувеличить скорость прокатки с соответствующим повышением производительности...

Номер патента: 818710

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Чистосердов, Шумилина

МПК: B21H 3/08

Метки: винтовыхканавок, инструмент, конуснойповерхности, накатывания, отверстиях, раскатывания

...головку 1 с накат ными роликами 2. Головка жестко соединена с направляющей осью 3 с помощью замка 4. На направляющей оси установлена вальцовка, основными элементами которой являются корпус 5, цилиндрические ролики 10 6, сепаратор 7 и шпонка 8, Между вальцовкой и буртом направляющей оси установлена пружина 9, а между ползуном0 пресса и направляющей осью установлен упорный подшипник 11.Работает инструмент следующим образом.Головку 1 вводят в отверстие обрабатываемой детали и сообщают ей осевую подачу, В процессе осевого перемещения головки накатные ролики 2 формируют в отверстии винтовые канавки, увлекая во вращение головку и жестко соединенную с ней с помощью замка 4 направляющую ось 3.Направляющая ось через шпонку 8 передает вращение...

Номер патента: 818711

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бабков, Журавлев, Зуб, Нор-Аревян, Трубчанинов, Хомич, Чилевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, упрочнения

...барабана с пазом, установленного с возможностью вращательного движения на шпинделе, и установленного в пазу барабана подпружиненного секгора.Конструкция предлагаемого узла крепления позволяет компенсировать за счет сил упругости пружины момент инерции обрабатываемого колеса после его поворота на заданное число угловых шагов механизмом поворота устройства и в то же время дает возможность колесу поворачиваться в процессе прокатывания упрочняющего ролика по криволинейной в продольном направлении впадине,На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сверху со снятой гайкой.Устройство содержит деформирующие ролики 1, узел крепления зубчатого колеса и 5 механизм поворота (на фигурах не показан),Узел...

Номер патента: 818712

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Дубас, Жук, Лопачев, Малинкин, Милько, Никольский, Попов

МПК: B21H 9/00

Метки: плоскопрокатное

...4 смонтирован лоток и подаватель6 механизма загрузки, На боковой поверх,ности ползуна 4 слева от подвижного инструмента 5 смонтирован подвижный упор7 на оси 8 и упорная планка 9. Справа отнеподвижного инструмента 2 установленыподпружиненные фиксатор 10, ограничитель 11 и насадка 12 для подачи охлаждающей среды, Сбоку станины 1 на оси 13смонтированы рычаг 14, поджимаемый купору 15 с помощью пружины 16. На рычаге 14 установлены напротив ограничителя11 в зоне загрузки заготовки 17 прижим 18,а также подпружиненный пружиной 19штырь 20.Устройство работает следующим образом. При движении ползуна 4 по направляющим 3 слева направо в крайнее положение заготовка 17 из лотка выдается подавателем 6 на площадку станины 1 переднеподвижным...

Номер патента: 820999

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Антонов, Кондратов, Чистяков

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, крупногабаритныхпрофильных, раскатки

...торцу. Матрица 2 приводится вовращательное движение и, одновременно, начинается подвод раскатных валков 3, которые расположены под угломф=10-15 к оси матрицы 2 в зависимости от контура калибра. При соприкосновении раскатных, валков 3 с заготовкой 1 они начинают вращаться вокругсвоих осей за счет сил трения, возникающих между заготовкой и раскатными валками 3. При внедрении раскатных валков 3 в тело заготовки 1 сопределенным усилием, величина которого зависит от площади контактнойповерхности раскатных валков 3 и заготовки 1 происходит равномерное заполнение объема, ограниченного внутренним контуром матрицы 2 и наружнымконтуром раскатных валков 3, Причеммаксимальное усилие будет в кОнце 2 Ораскатки из-эа появления наклепа...

Номер патента: 821000

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Клушин, Пучков

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...прокатки исходная заготовка 7 подается в зону прокатки и располагается внутри блока 5 накатных элементов.Противолежащие клиновые инструменты, перемещаясь навстречу друг другу, внедряются в заготовку 7 клиновыми элементами 1,2,3 и 4 и вращая, раскатывают ее. На участке агав" блок 5 накатных элементов прижимается планкой б к прокатываемой заготов ке 7 и воздействует на нее своими накатными элементами, в результате чего на поверхности заготовки образуются элементы требуемого профиля шлицы, зубья и т.д.). Расположение 20 накатных элементов на внутренней поверхности кольца обеспечивает контакт их с поверхностью заготовки на большой площади, что способствует более точному распределению накатанных эле ментов на поверхности...

Номер патента: 821001

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Веремеевич, Горовой, Губанов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...причем длина дополнительного калибрующего участка определена соотношением:к ЯЯс 6где- угол подъема деформирующихповерхностей; 2 РЖ - угол наклона деформирующихповерхностей к плоскости основания клинаК - коэффициент обжатия;1 - длина эаходного участка. 25На фиг.1 представлен предлагаемыйинструмент для поперечно-клиновой прокатки,развертказ на Фиг.2 - разрез А-Ана фиг.11 на фиг. 3 - разрезы Б-Б и В-Вна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г наФиг,1.Предлагаемый инструмент содержитзаходный участок 1, образованныйнаклонными деформирующими поверхностями 1, расположенными под угломк направлению движения инструмента,деформирующий участок 1 с наклонными деформирующими поверхностями 2,расположенными под углом 2 к направлению движения инструмента...

Номер патента: 821002

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...8.25В начале второй секции по ходупрокатки установлены клиновые калибры 9 и 10 так, чтобы их пазы совпадали с пазами клинового инструмента.Калибр 9 жестко закреплен на плите 3. оКалибр 10 установлен на плите 2 внаправляющих 11 и 12. К его основанию прикреплен груз 13 (на фиг,3)Величину груза 13 выбирают иэ расчета сил трения между прокатываемойзаготовкой и калибром, которые должныбыть достаточны для передачи заготовке крутящего момента, но не должны превышать осевой сищ, передаваемой заготовке клиновыми калибрами9 и 10, чтобы не препятствовать ее 40ориентации относительно второй секцииклинового инструмента, Между грузом13 и основанием плиты 3 оставляютзазор И служащий для компенсацииколебаний диаметрдльных размеров прокатываемой...