B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1729670

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Ващенко, Пахомов, Рыков, Староселецкий

МПК: B21H 1/04, B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...процессе осад. обода по ширине и ступицы по длине, а окончательную выгибку диска осуществляют одновременно с прошивкой отверстия в ступице с Огроничение 1 л величины осевого смещения обола На фиг.1 изобра ено прокатаное колесо перед преднг, .тельной выгибкай; нн фиг,2 - колесо после предварительной выгибки диска с одновременной осадкой обода по ширине и ступицы по длине (контур пунктиром - после осадки обода и ступиць 1, контур сплошной линией - до осадки); на фиг,З - то же, после окончательной выгибки диска (контур колеса обозначен пунктиром) в процессе прошивки отверстия в ступице.На чергежах обозначены обод 1 колеса, диск 2 колеса, ступица 3 колеса, верхний выгибной штамп 4, нижний выгибной штамп 5, прошивень б, выдавка 7,...

Номер патента: 1731378

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Дьяков, Илюковиц-Страковский, Киричков, Тубольцев, Шестак

МПК: B21H 1/02, B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...удаляется, На последующих этапах деформирования колесные заготовки имеют уже практически одинаковую массу. Выбор интервала значений масс, которые может иметь перемычка ступицы, обусловлен следующими факторами. Поскольку при прошивке удаляется весь разновес, максимальная, разница в массах перемычки равна величине максимального отклонения массы исходной заготовки от расчетной. Выбор минимальной массы перемычки обусловлен возможностью оформления всех элементов ступицы колеса при ее формовке, поскольку чем тоньше перемычка, тем хуже заполняется металлом данный участок штамповочного ручья. Экспериментальным путем установлен нижний предел массы перемычки, равной 0,25 величины максимального отклонения массы исходной заготовки от расчетной,...

Номер патента: 1731379

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Блик, Богачев, Валетов, Васильковский, Игнатьев, Илюкович-Страковский, Тубольцев, Шевелев

МПК: B21H 1/04, B23Q 41/02

Метки: железнодорожных, колес, линия, механизированная, поточная

...станом, а сталкиватель заготовок установлен за прошивным прессом, причем транспортные средства перед и после выгибного пресса снабжены механизмами регулировки скорости их передвижения, а агрегат выравнивания температуры выполнен в виде механизма фиксирования заготовки по боковой поверхности.На чертеже показана схема предлагаемой механизированной поточной линии для изготовления железнодорожных колес. Линия содержит размещенное последовательно по ходу технологического процесса технологическое оборудование, в состав которого входят кольцевая нагревательная печь 1 с вращающимся подом, снабженная загрузочной 2 и выгрузочной 3 машинами, камера 4 гидросбива окалины, агрегат 5 выравнивания температуры металла торцовых поверхностей...

Номер патента: 1731380

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Клушин, Лешенко, Садко, Хлебцевич

МПК: B21H 1/18

Метки: профилированных

...1, нагретую до температуры горячей деформации или в холодном состоянии (в зависимости от материала или технологических требований), задают в очаг деформации между клиновым 2 инструментом и опорными валками 3, смонтированными на каретках 4 и расположенными в параллельных плоскостях. Торцы заготовки автоматически фиксируют элементами механизма растяжения (не показан) с приложением внецентренного усилия растяжения Рх с величиной эксцентриситета е и осуществляют процесс поперечно-клиновой прокатки. После прокатки полученный ступенчатый вал автоматически освобождают из механизма растяжения. В процессе прокатки по мере внедрения клина в заготовку, вследствие увеличения ширины клина непрерывно меняется длина контакта поперечных сечений...

Номер патента: 1731381

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Варавин, Клушин, Садко, Хлебцевич

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, ступенчатых

...вращающихся элементов осевого зажима заготовки,На фиг,1 показана общая схема прокатки; на фиг.2 - схема прокатки ступенчатых валов с приложением к торцам заготовки усилия растяжения путем возбуждения силво вращающихся элементах зажима.Устройство для реализации способа изготовления ступенчатых валов содержит5 клиновой инструмент 1, опорные валки 2,смонтированные на каретках 3. Между инструментом и валками задают заготовку 4,торцы которой размещают в зажимах 5, связанных посредством тяг 6 с вращаемыми10 грузами 7 (элементами), приводной кареткой 8 и приводом вращения (не показан),Между зажимом 5 и приводной кареткой 8расположена тарированная пружина 9 сжатия-растяжения,15 Способ осуществляют следующим образом.Штучную заготовку 4 подают в...

Номер патента: 1731382

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Долгов, Заборских, Попов, Сазонов

МПК: B21H 7/16

Метки: прокатки, профилей

...гребню зазор калибра и устраняет образование заусенцев, что повышает качество проката и увеличивает выход годного,Скорость перемещения инструмента в направлении гребня выбрана из условия обеспечения благоприятного распределения эпюр касательных напряжений в направлении гребня, Увеличение скорости перемещения. инструмента более в й существенного влияния на процесс деформации не оказывает, а уменьшение скорости перемещения инструмента менее в й не обеспечивает требуемых эпюр распределения касательных напряжений, т.е. не обеспечивает полного заполнения гребня.На фиг.1 показано устройство для реализации способа прокатки, общий вид; на фиг,2 - недокат, общий вид; на фиг,З - схема распределения контактных напряжений на боковой поверхности...

Номер патента: 1733171

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Костюк, Тоннэ

МПК: B21H 1/06, B21H 1/12, B23P 23/04 ...

Метки: колец, шарикоподшипников

...нижний ролик 36 опускается в проточку упора 20 и прилегает к ее скосу ), надежно фиксируя осевое положение упора, а следовательно, связанный с ним сепаратор с валками 18 и палец 27 шарнира коромысла 23,Дальнейшее перемещение продольного суппорта вместе с внутренним плунжером 21 сопровождается вращением коромысла 23 вокруг неподвижно зафиксированного среднего его шарнира и, как следствие, синхронным встречным перемещением наружного плунжера 22 со скоростью,.равной скорости плунжера 21. Последнее обстоятельство объясняется равенством плеч коромысла и расположением параллельных осей его шарниров в одной плоскости, т.е, расположением центров шарниров на одной прямой линии, при котором проекции противоположно направленных векторов...

Номер патента: 1733172

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Горб, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Яковченко

МПК: B21H 1/08

Метки: гребнем, кольцевых, наружным, производства

...их высоты от вершины после того, как они зашли соответственно в первый и во второй калибры не менее 0,5 высоты калибров по гребням фиг.1), Подготовка гребня высотой более 1,3 высоты гребня после данной клети приводит к значительному отставанию деформации кольцевой части и искажению профиля, а нижний предел, равный 1,1, обусловлен тем; что часть металла предварительно подготовленного гребня идет на утяжку металла, которая неизбежна при прокатке в закрытой части калибра, а также на деформацию металла донной частью калибра по гребню, что гарантирует выполнение элементов гребня, уплотнение и улучшение структуры вследствие повышенной здесь проработки металла (табл,1), Превышение вытяжки по гребневой части более чем на 0,15 по сравнению с...

Номер патента: 1733173

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вайсман, Дерябин, Каширский, Сычев

МПК: B21H 8/00

Метки: односторонней, периодичностью, продольной, прокатки

...восприятия усилия прокатки рабочийвалок 3 опирают на опорный валок 4.Для улучшения захвата заготовки 1 нарабочем валке,2 в начале периода ручья 30переменного профиля выполняют выемку 5,формующую на готовом изделии 6 утолщение 7, которое может служить технологической базой при механической обработкеизделия с односторонней периодичностью 35и впоследствии удаляется,П р и м е р. Исходную заготовку 1 в видеполосы шириной 44 мм и толщиной 10,9 ммпрокатывали в рессорный лист толщиной внаименьшей части 5,0 мм и в наибольшей 40части 10,0 мм, Диаметр рабочего валка 2переменного профиля 560 м, диаметр рабочего валка 3 постоянного профиля 140 мм.Рабочий валок 2 приводной, рабочий валок3 неприводной. Рессорный лист прокатывали со скоростью 1...

Номер патента: 1733174

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Агеев, Вайсман, Дерябин, Дунаев, Ивин, Каширский, Локоцков, Стежкин, Сычев, Таран

МПК: B21H 8/00

Метки: автоматическая, линия, листов, производства, рессорных

...продвигает заготовку 31 до остановки ее упором 20 механизма 5 совмещения переднего торца заготовки с началом периода ручья валков. Заготовка 31 находится на рольганге до момента отвода упора 20, При этом ролики рольганга 5 непрерывно вращаются. Вследствие вращения рабочего валка 16 и кулачка 17 последний, воздействуя на ролик 19, поворачивает рычаг 18.Рычаг 18 отводит упор 20 вниз, освобождая заготовку 31, под действием вращающихся роликов заготовка подается в валки. Меняя угловое положение кулачка 17 относительно валка 16, можно обеспечить совмещение переднего торца заготовки в момент задачи ее в валки с началом периодического ручья валков.Валки 16 и 32 имеют периодический ручей, В результате прокатки в этом ручье из заготовки 31...

Номер патента: 1734904

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ващенко, Озимин, Пищев, Староселецкий, Яковченко

МПК: B21B 37/00, B21H 1/04, B21H 1/06 ...

Метки: валков, вращения, кольцепрокатного, наклонных, стана, частотой

...отрицательных колебаний толщины служит блок12 (фиг. 3),Измеритель амплитуды состоит из двухамплитудных детекторов; включающих в себя диоды 15 и 16, объединенные катодами,и запоминающие конденсаторы 17 и 18. Наибольший сигнал от первого либо второгоамплитудных детекторов выделяется схемой ИЛИ, собранной на диодах 19 и 20.Запоминающие конденсаторы 17 и 18 амплитудных детекторов шунтируются через ограничивающие резисторы 21 и 22,контактами 23 и 24 двух различных реле,Обмотки реле, управляющие контактами 23и 24, запитаны через электронные ключи 25и 26, один из которых кратковременно замыкается при отрицательном напряженииуп равл ения (кл юч 25), другой - и ри положительном (ключ 26). Управление электронными ключами происходит...

Номер патента: 1734911

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алешкин, Андреев, Ивницкий, Киселев, Панчеха, Самохвалова, Шнейдер

МПК: B21H 3/00

Метки: виброобкатывания, винтовых, профилей

...перемещения деформирующих элементов, мм.Устройство работает следующим образомКорпусу 8 сообщают возвратно-поступательное движение, а винтовому профилю 40 1 сообщают вращательное движение. Деформирующие элементы 2 - 4 прижимают к поверхности винтового профиля 1 с определенным усилием, в результате чего на поверхности винтового профиля остаются волнообразные каналы для смазки, Так как деформирующие элементы размещены на разном расстоянии от поверхности впадины 9 винтового профиля, то образуется сеть микроканалов для смазки. Поэтому исключаются повторные проходы устройства, что повышает производительность обработки. Привод осевого перемещения устройства отсутствует, так как само устройство выполняет функцию "гайки" и...

Номер патента: 1734912

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Рогозников, Цепулин, Черкасова

МПК: B21H 7/00

Метки: культиваторов, лап

...толщине лапы.в центральной части 7 (фиг. 6 а) или толщине Я 1, меньше толщины Яо, но при этом для придания крылу жесткости на прилегающей к хвостовику 8 кромке выполняется ребро 15, Предварительное оформление лезвия 12 осуществляют в виде клина с углом у, размер которого находится в пределах 15-20,Прокатка крыльев 11 обеспечивает оформление профиля крыла под углом стреловидности а /2 к оси симметрии и раствор крыльев Ж. Лезвия 12 прокаткой оформляют предварительно, так как при значениях угла клина у= 15 - 20 не происходит гофрирование кромки лезвия,Окончательное оформление лезвий производят осадкой в штампе, при этом угол клина уменьшается и достигает значений 6 - 7. Такой угол клина необходим для обеспечения явления...

Номер патента: 1734979

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Деев, Зимин, Рудик

МПК: B21H 3/06, B23P 6/02

Метки: накатки, поверхности, профиля

...включают горизонтальную подачу суппорта 2, выводят из соприкосновения с деформирующим участком деталь посредством рукоятки вертикальной подачи суппорта 2, и поворотом рукоятки 16 деталь поворачивается на 180, Процесс прокатки повторяется, в результате на поверхности детали образуется ромбообразный макрорельеф с взэимнопересекающейся системой каналов.После высадки профиля и восстановления размеров детали выключают горизонтальную подачу суппорта 2, опускают рукояткой вертикальной подачи суппорта 2 нижнюю рейку 1, поворачивают деталь посредством рукоятки 16 в исходное положение, вынимают палец 23 и снимают деталь с оправки 12.Скорость обработки, усилие прижатия реек, сила тока, величина и продолжительность пауз и включений при...

Номер патента: 1736666

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Макаль, Перепечкин, Прохожев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки, цилиндрических

...3, кронштейн 4, электродвигатель 5, передающий крутящий момент жестко закрепленному на основании 1 редуктору 6, от которого крутящий момент передается через раздвижной вал 7 к редуктору 8, установленному на подвижном корпусе 3. При этом крутящий момент от редуктора 8 передается на приводной шлицевой вал 9 с размещенными на нем формообразующими элементами 10 и 11, которые установлены с возможностью вращения в отверстиях ползушек 12 и 13, имеющих возможность установочного синхронного перемещения при помощи ходового винта 14 с левой и правой резьбой на концах, и рукоятки 15. Раздвижной лоток 16 с заготовками 17 закреплен каждой своей половиной на ползушках 12 и 13, На кронштейне 4 размещен валок 18, имеющий приемный паз 19 с заходными...

Номер патента: 1736667

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Аникеенко, Артеменко, Сочан

МПК: B21H 8/00

Метки: переменной, прокатки, толщиной, тонких, ширине

...валках с формой калибра, соответствующей готовой детали, В результате получают оковку лопасти вертолета, Ширина детали 116 мм, толщина кромки 0,4 мм, толщина средней части 1,5 мм.Использование способа прокатки тонких деталей с переменной толщиной по ширине позволяет экономить до 40% материала, повысить производительность процесса в 2 раза Формула изобретения1. Способ прокатки тонких деталей спеременной толщиной по ширине, при котором заготовку прокатывают в профильных5 валках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения коэффициента использования металла и производительности, прокатку заготовки осуществляют за двапрохода, в первом из которых формообразу 10 ют крайние участки заготовки до получения,по меньшей мере, на их...

Номер патента: 1736668

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Иютин, Кощеев, Нипорка

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцовочный, специальный, стан

...в момент начала возвращения валка в исходное положение, 40Стан содержит станину 1, ползун 2. привод 3, валки 4 и 5, установленные на осях 6и 7. Для захвата заготовки 8 применяетсязажимное устройство 9. Механизм установки профильного валка 4 в исходное положение состоит из двух штанг 10 и 11 со скосами12 и 13, установленных на ползуне 2, Обештанги 10 и 11 размещены с возможностьювзаимодействия с соответствующими стержнями 14 и 15, установленными на торце 16 50профильного валка 4. Оба валка 4 и 5 установлены на осях 6 и 7 для свободного вращательного движения, Штанга 10выполнена сборной и состоит из самойштанги и крюка 17, который подпружинен 55пружиной 18 и установлен на оси 19. Накрюке 17 выполнен скос 12, Для установки.заготовки 8...

Номер патента: 1738446

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Валетов, Горб, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Яковченко

МПК: B21H 1/02

Метки: венцов, типа

...внутренняя поверхность 12 верхнего штампа 8 имеет больший диаметр, чем внутренняя поверхность 13 нижнего штампа 9 на величину поля допуска этого размера в готовом изделии. В процессе окончательного формирования заготовки, вследствие равенства углов а поворота приободной части заготовки и наружной его поверхности интенсивное течение металлабудет наблюдаться в переходной зоне 14 от боковой поверхности 15 и внутренней поверхности 13, В результате обеспечивается выполнение конфигурации обода по всем его элементам(фиг.5) и обеспечивается снижение припусков на мехобработку и, как следствие, экономия металла. Конкретный выбор значений диаметров поверхностей 12 и 13 зависит от размеров конкретного иэделия и при нехватке необходимой разности...

Номер патента: 1738447

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Канторов, Крюков

МПК: B21H 1/06

Метки: бандажей, крюкан, металлических, обечаек, раскатки, широких

...расстояние между их осями будет больше толщины стенки заготовки, последняя не деформируется, т.е, стенка заготовки при раскатке в этот момент будет деформироваться не по всей ширине, что еще более облегчает течение металла в сторону увеличения ее ширины.В начале раскатки, когда стенка кольцевой заготовки еще сравнительно узкая, толстая и горячая, раскатку ведут при относительно больших углах между валками, что дает максимальное приращение ширины заготовки. Непрерывно уменьшая угол р, увеличивают радиальное течение металла, ограничивая дальнейшее увеличение ширины. При этом поперечное сечение стенки заготовки приближается к прямоугольному, Заканчивают раскатку в параллельных валках, формируя готовое изделие строго цилиндрической формы...

Номер патента: 1738448

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Горб, Донской, Нечепоренко, Озимин, Староселецкий, Хейфец, Яковченко

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, прокатки, сложнопрофильных

...готового профиля в основном очаге деформации.Осуществление дополнительной односторонней деформации локальных участков контура заготовки при длине каждого локального участка, соответствующей длине непрофильного участка изделия, обеспечивает уменьшение степени их обжатия в двустороннем очаге. Рекомендуемая величина локальной деформации обеспечивает выравнивание степени деформации на различных участках изделия. Выполнение способа прокатки обеспечивает экономию металла и повышение качества сложнопрофильных кольцевых изделий за счет повышения их геометрической точности,П р и м е р. Способ изготовления сложнопрофильных кольцевых изделий был опробован при изготовлении железнодорожных бандажей размерами 1056 х 890 х 143 мм по ГОСТ...

Номер патента: 1738449

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Котенок, Слободин, Толщихин

МПК: B21H 1/14

Метки: вращения, инструмент, поперечно-винтовой, прокатки, тел, типа, шариков

...разных реборд размещены на оси прокатки, отличается тем, что образующие заходного и выходного участков каждый винтовой реборды на деформирующей части второго из валков выполнены в виде дуг окружностей, проведенных из разных расположенных на оси прокатки центров, сопряженных одна с другой прямой линией, параллельной указанной оси прокатки. Таким образом, заявляемый инструмент соответствует критерию "новизна".Сравнение заявляемого технического решения с другими техническими решениями позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом инструменте для поперечно-винтовой прокатки, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".На чертеже...

Номер патента: 1738450

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бондарев, Пущин, Суворин

МПК: B21H 1/18

Метки: длинномерной, заготовки, концов

...в зоне прокатки в виде упорных планок, установленных с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, Направляющие 13 установлены с возможностью поворота на штанге 12 и фиксируются в рабочем положении откидными опорами 17, опирающимися в отверстия скалок 18, Склиз 19 служит для отвода отвальцованной заготовки на конвейер,Устройство работает следующим образом.Нагретая заготовка 4 выдается из нагревателя (на фиг, не показан) в позицию приема на направляющие 13 до упора в отсекатель 14, При наличии заготовки включаются приводы, например гидроцилиндры, и отсекателем 14 сообщается угловой поворот, в процессе которого опорная площадка, поднимаясь над направляющей, поднимает заготовку и перемещает ее в осевом направлении до...

Номер патента: 1738451

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Стрельченко

МПК: B21H 3/00

Метки: блок, головки, крепления, резьбонакатной

...упирающихся в вертикальную стенку паза резцедержателя, стержень 1 выставлен так, что ось резьбонакатной головки установлена параллельно оси шпинделя в горизонтальной плоскости. Фиксацию стержня в резцедержателе осуществляют болтом 14,Подготовка блока крепления резьбонакатной головки осуществляется следующимобразом.Резьбонакатная головка вставляется хвостовиком в отверстие обоймы, а конец хвостовика вводится в отверстие клеммы 6 и затягивается болтом 5, После этого стержень 1 вставляется в один из пазов резце- держателя и прижимается болтом 14 к нижней плоскости паза. Затем посредством регулировочных болтов 13 выставляют ось резьбонакатной головки параллельно осишпинделя в горизонтальной плоскости, после чего окончательно зажимают...

Номер патента: 1738452

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Гутенмахер, Долгополов, Калмыков, Сидоров

МПК: B21H 3/00

Метки: продольно-винтовой, прокатки, сверл, стан

...толка- тель 25, приводимый в движение от редуктора 26 посредством кулачка 27 и рычага 28, а также приемная призма 29, Вращение зажимных губок может осуществляться от редуктора и посредством сменных шестерен,Стан для продольно-винтовой прокатки работает следующим образом.В исходном положении включается электродвигатель 4, от которого передается вращение передаточному 6 и распределительному 10 валам, Вращаются валки 2 с секторами 3 и кулачками 8 и 27. Шток силового цилиндра 12 втянут и проводка отведена в крайнее правое положение (толкатель 25 в крайнем левом положении). В этом положении ролик рычага 21 находится на копире 24 (фиг,3), а упор 22 фиксирует рычаг 21. При этом верхний конец рычага 21, сжимая пружину 20, разводит губки 13, От...

Номер патента: 1738453

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Белостоцкий, Копчиков

МПК: B21H 7/16

Метки: вальцовки, косым, лопаток, участком

...начала вальцовки служит жесткий упор 16 с приводом от гидроцилиндра 17,Поджим деформирующих вставок 9 к плоскости клина 10 осуществляется при помощи винтов 18 и тарельчатых пружинных шайб 19 при наладке стана,Устройство работает следующим образом.Лопатку 20 закрепляют в узле 8 захвата, После этого опускают в рабочее положение жесткий упор 16 и начинают работу, Валки 2 и 3 вместе с клетью 4 стана движутся прямолинейно возвратно-поступательно за счет тянущего усилия цилиндра 5, одновременно валки получают вращение от четырех пар реечных передач, в которых рейки 21 жестко закреплены на станине 1, а шестерни 22 посажены на валки.Кинематическая связь между валками 2 и 3 осуществляется за счет шестерен 22, диаметры делительных...

Номер патента: 1738454

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Мальцев, Свириденко, Солодянников

МПК: B21H 8/02

Метки: валковое, заготовки, отделения, прутка, цилиндрической

...изображено валковое устройство; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Валковое устройство для отделения цилиндрической заготовки от прутка с одновременным образованием фаски на торце содержит приводные рабочие валки 1 и 2 с гиперболическими боковыми рабочими поверхностями 3 и 4. На рабочем валке 1 выполнены деформирующая реборда 5, расположенная по винтовой линии более одного витка с углом подъема а, и выходной участок в виде усеченного конуса 6 с большим основанием, пересекающимся с боковой рабочей поверхностью 3 по винтовой линии 7, являющейся продолжением винтовой линии деформирующей реборды 5.На рабочем валке 2 выполнен выходной участок в виде усеченного конуса 8, сопряженного с его боковой рабочей поверхностью 4 меньшим своим основанием.Оси...

Номер патента: 1740093

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Геворкян, Снхчян

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, переменного, сечения

...выражению. Объем готового кольца (Ч) определялипо выражению; Ч; --Т50где а - масса кольца известна и равна7,267 х 10 кг, а плотность равна у=7,8 х 10-зкг/м, получили длину отрезаемого кускапроволоки: 5511= 7,267 х 1074 18, 10 - 3,7,8 х 10 х 3,14 х 4 10 Заготовка (проволока) покрывается смазочно-защитным покрытием, Например, раствор сульфатно-спиритной барды марки КБЖ по ГОСТУ/8518-57 и нагревается. Далее осуществляли прокатку при температуре 800 +15 С для получения бочкообразной формы заготовки со сферическими концами. Радиус любого поперечного сечения бочкообразной части заготовки определяли по выражению:Б н, -ФЭ:"7 щщи и=Д 2)где Я - толщина кольца, равная 1,7 х 10 м;В - радиус внешней окружности кольца,равный 22,35 х 10м;г 1 - радиус...

Номер патента: 1741958

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Комаров, Мазуренко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, колес-блоков, накатывания

...тарельчатой пружиной), Это позволяет накатникам иметь некоторую свободу изменения окружных скоростей в момент накатывания при перемещении заготовки в тангенциальном направлении. О Процесс накатывания зубьев заканчивается Я при выходе центра Оз заготовки на линию СО центров накатников 01, 02, после чего заготовка с накатанными зубьями сбрасывается вниз,На фиг,1 представлена схема устройства для накатывания зубьев колес-блоков; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1.Устройство состоит из привода, включающего электродвигатель с клиноременной передачей 1, набора зубчатых колес 2-4, составляющих танге,циальную гитару ;, валов и 11 с блоками накатников 5 и 5 и 7 и1741958 Наличие в конструкции фрикционных муфт 9 и 9 позволяет накатникам 5 и 8...

Номер патента: 1741959

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Водопьянов, Курис, Тагильцев

МПК: B21H 7/14

Метки: продольной, прокатки

...звеньев поршневых цилинг.;.в 18 в устройстве предусмотрены датчик;. 26 - 29 и флажок 30, установленный на корпусе 15 головки 3,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом,Путем поочередной подачи рабочей среды в полости А, В и Д поршневых цилинодров 5, 6 и 18 и соединения их полостей Б, Г и Е со сливом, атмосферой и сливом соответственно, исполнительные звенья этих цилиндров устанавливаются в исходное положение: цилиндр 22 перемещается внутри цилиндра 21 и в конце перемещения через ограничитель 25 увлекает за собой поршень 7 поршневого цилиндра 5 с установленным в нем центрирующим зажимом 10 в крайнее верхнее положение; поршень 9 поршневого цилиндра 6 перемещается вместе со штоком 8 и центрирующим зажимом 11...

Номер патента: 1745399

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Водопьянов, Курис

МПК: B21H 1/20

Метки: продольной, прокатки

...поворот обойм 2 в корпусе 1 относительно цапф до тех пор, пока деформирующие валки 5 и опорные валки 13 не займут исходное положение, показанное на фиг.4 штрихпунктирными линиями, После этого заготовка В подается в Зону прокатки и включается привод 14 поворота обойм 2 - осуществляется обжатие заготовки В в деформирующих валках 5 (фиг.4, контурные линии). Путем подачи рабочей среды в бесштоковую полость поршневого цилиндра 16 обоймы 2 фиксируются фиксатором 19 и осуществляется прокатка заготовки путем ее прессования в деформирующих валках 5 в прямом и обратном направлениях, При этом обоймы 2 фиксируются от поворота в корпусе 1 посредством фиксатора 19, находящегося в отверстии оси 12.По завершению прессования заготовки В в...