B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 986561

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гедмин, Ещенко, Носов, Цатуров

МПК: B21H 3/06

Метки: накатки, резьбы

...которыми они установлены вцилиндрических выемках корпуса 1, иучастки плоских поверхностей, контактирующих с поверхностями части 7 25плашкодержателя 5, причем клин 21размещен под частью 7. В каждом иэклиньев 21 и 22 выполнены отверстия,через которые проходят стягивающиечасть 7 с корпусом 1 вертикальная ушпилька 25 и горизонтальный винт 26,Вертикальные клинья 15 и 16 имеютскосы, взаимодействующие с ответнымискосами части 6 плашкодержателя 5в плоскостях 27 и 28, Плоскости 27 уи 28 скосов направлены под угломдруг к другу так, что вершина углаобращена в противоположную плашке 4сторону,Регулировка описываемого устрой- Щства осуществляется Следующим образом,Перемещением клина 10 сдвигаютнаправляющие 9 вместе с ползуном 2поперек оси...

Номер патента: 986562

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Богучарский, Врагов, Гуревич, Давыдов, Рагрин, Сысолятин, Харитонов

МПК: B21H 5/00

Метки: варианты, его, зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...податливость зубьев и,как следствие, улучшаются показателиадаптационных свойств, снижается шум.Особенность инструмента при исполнении эвольвентных участков, сопрягающихся с цилиндрическими, с точкой перегиба на длине, равной (0,20,5)т от места сопряжения, позволяетпри необходимости осуществить выводверхней части головки зуба (полностьюили частично) из зоны действиятехнологических нагрузок и непосредственного контакта, За счет этогопредотвращается искажение профиляи смятие вершины зубьев, улучшаютсяих виброакустические показатели,чтоособенно важно для зубчатых колесс ограничениями по заострению.Нижнее значение диапазона 0,2 тограничивается числом зубьев обрабатываемого зубчатого колеса порядка 25+35, а также условиями последовательного...

Номер патента: 988433

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гавриков, Казанская, Калмыков, Колтунов, Меркулов, Муконин, Шалимов

МПК: B21H 1/12

Метки: валка, крепления

...9, закрепленного на штанге 5 фланца 1 О с бол тами 11, которые через кольцо 9 взаимодействуют с упругим элементом 8, а также стяжного болта 12, ввернутого в резьбовой конец 6 штанги 5.При этом профиль сквозного центрального отверстия валка 3 в зоне расположения на валке ручья эквидистантен профилю ручья (не показано),Устройство работает следующим образом.Валок 3 устанавливают в отверстие шпинделя 1, Внутрь валка вставляют стяжной болт , который заворачиваю в резь- бовой конец,6 штанги 5, устаног.,гнной в осевом канале 2 шпинделя 1.Стяжной болт заворачивают в штангу до тех пор пока торец валка не упрется в торец штанги. Далее с помощью болтов 11 через кольцо 9 осуществляют необходимое сжатие валка за счет упругого элемента 8.Заготовка...

Номер патента: 988434

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Богоявленский, Востров, Елкин, Ефимов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, кинематической, накатывания, пары, профилей

...не мешать самоустановке роликов.Матрица 1 снабжена конической частью, которая крепится в шпиндель передней бабки станка и обеспечивает приспособлению соосность. Кроме того, для удобства выпрессовки заготовок матрица выполнена разъемной.Устройство работает следующим образом.Матрицу 1 с закрепленной в ней заго товкой 9 устанавливают в шпиндель станка, например, токарно-винторезндго, позволяющего осуществить вращение матрицы и автоматическое осевое перемещение накатных роликов при помощи суппорта, При этом ось 5 с закрепленной на ней заготовкой 11 устанавливают в задней бабке 8 станка.Входя в зацепление с эталонными шестернями 2 и 6 накатные ролики 4 начинают совершать планетарное вращение относительно заготовок и, перемещаясь в осевом...

Номер патента: 994094

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Куранов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, трехвалковой

...размещенным наобразующей поверхности валков, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, клиновои рабочий 20 элемент выполнен в виде трех сегментов, расположенных под углом 120 один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определяется соотношениями 3 994На фиг. 1 показан поперечный разрез инструмента для трехвалковой поперечно-клиновой прокатки," на фиг.2 показана развертка клинового элемента, состоящего из трех сегментов, расположенных на каждом из валков.На валках 1 - 3, между которыми находится заготовка 4, клиновые рабочие элементы выполнены в виде равнорасположенных под углом 120 О один относительно другого сегментов 5-13 таким образом, что при...

Номер патента: 996013

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Епишев, Иванченко, Касьян, Миронов, Перков, Староселецкий, Старушкин, Хейфец

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых

...зависит от степенипредварительной осадки, а внутреннийдр от диаметра пуансона, которым заготовка прошивается. Конечные же размеры определяются параметрами готовогоизделия и технологическими возможностями способа: изготовления кольцевых иэделий.Правильный выбор степени деформации при чистовой прокатке в зависимости от укаэанных факторов позволяет во всех случаях обеспечить болееравномерную структуру металла по сечению кольца, 50На фиг. 1 изображена заготовка,установленная на столе пресса; нафиг. 2 - процесс осадки заготовки;ф , 3 - то же, разгонки заготовки; на фиг. 4 то же, прошивки 55заготовки; на фиг. 5 - то же,вой прокатки; на фиг, 6 - то жтовой прокатки, После порезки заготовки нагревало до температуры деформации 1210 С в печи с...

Номер патента: 996014

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Воробьев, Гурвич, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: прокатки, спиралей, шнеков

...заготовки в плос-.кости прокатки, изменяя величину некатаной зоны, Усилие прикладывают кзаготовке до входа в очаг деформации,Действие силы Р 1 увеличивает некатаную зону (выталкивает заготовкуиз клиновой щели). Действие силы Руменьшает величину некатаной зоны(вталкивает заготовку в клиновой зазор).Связь между усилиями Р 1, Р 2 и величиной некатаной зоны можно установить по зависимости, вытекающей израсчета клинового соединения, в котором заготовка 3 является односкоснымклином,При заданной величине некатанойзоны Ь 1 величина усилияР =919(Ыл+рл) л.сд р,; (1)а усилия Р= Всд( ССгЯ)-9 Д (2)где 9 - распорное усилие на валки;сл- угол конусности на валке 2;коэффициент трения заготовки о валок 2;С - коэффициент трения заготов/ки о валок...

Номер патента: 996015

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...смонтированы сменные сблокированные патрубки с Формой сечения, соответст вующей контуру упрочняемого зуба обрабатываемого зубчатого колеса 2, закреплены резиновые уплотнения 3. Патрубки выполнены с верхним 4 и нижним 5 раструбами. В верхних растру бах 4 смонтированы пневмоэжекторы 6с приводом их качания 7.Патрубки установлены с возМожностью поворота относительно оси 8. Нижние раструбы соединены с пневмо эжектором противоположного раструба циркуляционными каналами 9.Корпус 1 закреплен на каретке 10, перемещаемой по направляющим скалкам 11 рамы 12. К направляющим 11 прикреплены кронштейны 13 и 14 с Фальшзубьями 15 и 16, и конечные выключатели 17 и 18. На нижней части рамы 12 установлен привод 19 рабочей подачи патрубков. 25Устройство...

Номер патента: 996016

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмент, колес, упрочнения

...спирально-винтовой упрочняющей ленточки,уменьшению удельныхнагрузок на нееи,как следствие к повьааению стойкости инструмента.9980 гб фбрмула изобретения Заказ 787/1684 Подписное ППП "Патент",од, ул, Проектн жг На чертеже изображен инструмент в станочном зацеплении.Инструмент для упрочнения зубьев колес с бочкообразными зубьями, выполнен в виде кольца 1 с винтовыми рабочими витками, профиль Т профили рующего сечения витков выполнен эвольвентным, а витки расположены по сфере. Диаметр 2 сферы является начальным диаметром инструмента. Центр сферы может занимать различное положе ние, в том числе и на оси вращения инструмента. В месте пересечения витков червяка поверхностью вращения.и образованной вращением вокруг оси инструмента прямой...

Номер патента: 996017

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Каржан, Старовойтенко, Старцев, Уразов

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцы, ковочные

...шестигранник 7 скалки 6 с эксцентричным хвостовиком 5, выби рается зазор между последним и внутренней поверхностью 4 шайбы 1 отводится задняя 16 опора от рабочего валка 3 и штампы (не показано) с него заменяются на другие. Установив штампы на рабочий валок 3, подводится задняя 16 опора на свое место и Фиксируется. После этого ключом (не показано) в противоположном направлении поворачивается шестигранник 7 скалки 6 с хвостовиком 5, образуя зазор между хвостовиком и внутренней поверхностью 4 шайбы 1. Ключом ( не показано) вращают шестигранник 10 винта 9. При этом винт 9, благодаря кронштейну 13, вращаясь не перемещается, а скалка 6 с хвостовиком 5, поворачиваясь на винт 9, перемещается по проточке бобышки 8 станины до выхода...

Номер патента: 996018

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волчков, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев, Терентьев, Финагин

МПК: B21H 8/00

Метки: поперечно-винтовой, прокатки, стану

...сил прокатки незначительны, поэтому можно использовать привод меньшей мощности.На фиг. 1 изображено приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.Приспособление к стану поперечновинтовой прокатки содержит станину 1,упорный механизм с головкой 2 и приводом ее откидывания, стопор головки 2 в виде двуплечего рычага Зустановленного на оси 4. На двуплечемрычаге 3 смонтированы на валу 5 опорные ролики. в виде секторных эксцентриков 6 и ограничитель 7 их поворота.Секторные эксцентрики 6 связаны посредством дополнительного рычага 8со штоком пневмоцилиндра 9.Головка 2 установлена на валу 10,снабженном рычагом 11, Привод откидывания головки 2 выполнен в видепневмоцилиндра 12, который цапфами13...

Номер патента: 996019

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Воронцов, Ермолович, Клушин, Щукин

МПК: B21H 9/00

Метки: заготовок, мерных, подачи

...от общего потока, задерживая остальные своей боковой поверхностью в приемном лотке 7, и перемещает .ее в накопитель 13, Толкатель 12, установленный на штоке 10 пненяоцилиндра 11, по направляющему лотку 15 перемещает заготовки 14 из накопителя 13 к прокатному стану. Отсекатель 3 возвращается в исходное положение и цикл работы механизма пов 45 торяется.При попадании в вырез отсекателя заготовки длиннее номинальной, один конец ее упирается в упор 16, а другой конец заходит в отверстие пол О эушки 6. В начале рабочего хода отсекателя 3 второй конец заготовки упирается в полэушку бкоторая преодолевая сопротивление пружины 5, перемещается вместе с отсекателем на 25 расстояние, меньшее хода отсекателя 3 и заготовка в накопитель 13 не...

Номер патента: 996020

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Долгов, Тарновский, Украинец, Швец

МПК: B21H 9/02

Метки: накатный, станок

...3 голов- Филями рабочих инструментов 6 иками механизм подачи 9 заготовок,В случае поперечно-клиновой прокатвключающий корпус 10 с размещенным ки совмещение холость 1 х участков клив нем узлом зажима 11, в полой втул- новых инструментов соответствует моке 12 которого расположена с возмож- З 5 менту подачи заготовки, Инструментыностью возвратно-поступательного пе- б и 7 захватывают заготовку и формуютчремещения пустотелая штанга 13 с ус . требуемыи профиль детали. При этомтановленным в ней на подшипниках цан- срабатывает кулацково-рычажнь 1 й приговым захватом 14. Пустотелая штанга вод, т.е. движение от шпинделя 5 не 13 связана через кронштейн 15 с под подвижной головки 3 через зубчатоепружиненной тягой 16 кулачково-ры- зацепление...

Номер патента: 996045

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Белов, Улашкин

МПК: B21H 3/02

Метки: обкатки

...14, на шлицах 15 которой перемешается подвижная часть опорного ролика 16. Между частями 14 и 16 опорного ролика установлена пружина 17, создающая усилие накатывания. Обкатывающие игольчатые ролики 18 опираются на самоустанавливающиеся тороконические шайбы 19, размещенные на частях 14 и 16 опорного ролика. Ролики 18 удеоживаются с одной стороны неподвижной планкой 20, с другой стороны планкой 21, поджимаемой пружиной 22.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 угольником 2 устанавливают и закрепляют в резцедержателе суппорта токарного станка. Обрабатываемый винт закрепляют в центрах или в шпинделе с поджатием задним центром. Устройство подводят до контакта игольчатых роликов 18 с боковыми поверхностями обрабатываемого винта....

Номер патента: 997933

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Рикман

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...к резызошлифовальным станкам, Радиус кривизны вершин деформирующих граней, полученных от эксцентриковых кулачков затылования, определяется выражением Я+г 1Радиус кривизны вершин деформирующих з граней, полученных от двухдугих кулачков затылования, определяется выражениемс 2(Г Ф гг)г,(2 К, где К - радиус шлифовального круга стан ка, мм;г - расстояние от оси метчика до вершины деформирующей грани, мм;.К,Кд - величина затылования метчикасоответственно от эксцентриково-го и двухдугового кулачка затылования, мм;Г - количество деформирующих граней на одном витке резьбы метчика, мм;- величина эксцентриситета кулачка затылования, мм;Г - радиус ролика механизма затылования станка, мм;гг - начальный радиус кулачка затыловання, мм;Ч - половина...

Номер патента: 997934

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Парфиянович, Шебан

МПК: B21H 5/02

Метки: валах, размерно-чистовой, упрочняющей, шлицев

...что своими внешними поверхностямиприлегают к поверхности отверстия корпуса 9 и боковым поверхностям выступов 5и 6, а их концы выступают над опорнымиплоскостями А (ф и г. 4) сегментных планок2 на высоту, равную высоте С на выступахпластин 1 (фиг. 61.Размеры отдельных элементов (пластин1, сегментных планок 2 и пружин 7 и 10) 25предназначенных для фиксации пластин,имеют между собой следующую зависмодть,Длина 1 пластин 1 (фиг. 5) равна илименьше примерно на 0,1 мм длины 1. сегментных планок 2 (фиг. 3).Ширина Ь выступов 5 и 6 (фиг. 2 и 3)на сегментных планках 2 по крайней мерена 0,1 - 0,2 мм меньше, чем ширина Ь выступа 4 на пластинах 1 (фиг. 5), а их высота Ь на 0,1 - 0,2 мм больше ширины пружин 7 и 10 в их поперечном сечении.Ширина В паза...

Номер патента: 1002074

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Капланов, Правдивец, Савченко, Чернышев

МПК: B21H 1/02

Метки: дисковых, многовалковый, прокатки, стан

...в которых смонтированы конические рабочие, валки 3, С воэможностью контакта с рабочими валками 3 в обоймах 4 установлены конические опорные валки 5, а обоймы 4 посредством шарниров б закреплены на подвижном элементе 7 нажимного механизма.Центрирование прокатываемого диска 8 осуществляется посредством роликов 9.Оси верхних валков - рабочих 3 и опорных 5 при взаимном контакте сходятся в точке О, пересечения оси вра 1002074щения прокатываемого диска 8 с линией продолжения образующих верхнихконических валков,Оси нижних валков 3 и 5 сходятсяв точке 0 пересечения оси вращениядиска 8 с линией продолжения образующих нижних конических валков.Такая конструкция многовалковогостана обеспечивает надежный контактпо всей длине контакта образующих...

Номер патента: 1002075

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Казанская, Матвеев, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, полых, поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...установлены с опережением относительно скалывателей на величину опережения ак ЛЯ, где Н - высота ножа.На фиг. 1 изображена развертка валка для поперечно-клиновой прокатки на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг.3 - первый этап внедрения ножей в заготовку на небольшую глубину; на фиг, 4 - второй этап отрыва отходов заготовки скалывателем.Каждый валок имеет участок загрузки 1, раскатывающий участок 2 с наклонными к оси валка деформирующими гранями, калибрующий участок 3 с ножами 4 и скалывателями 5, каждый иэ которых выполнен в виде клина с двумя наклонными друг к другу гранями 6 и 7,одна из которых 7 прилегает к ножу,8 - линия пересечения грайей 6 и 7; 9 - фаска, скос острой кромки, 1002075Нагретую до температуры прокатки заготовку подают в...

Номер патента: 1003982

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Лозовик, Марутян, Семенко

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, горячей, накатки, способом, шестерен

...подпружинен в направлении поворота пружиной 10. Упорные катки 4 установлены в подшипниках 11 на осях 12, закрепленных в ползуне 13. Ползун 13 установлен в кронштейне 3 с возможностью радиального перемещения и связан с управляемым силовым элементом, например гидроцилиндром 14.Устройство для восстановления шестерен способом горячей накатки работает следующим образом.В исходном положении поджимной ролик 2 устанавливается под углом й к вертикали таким образом, чтобы образующая его конической поверхности 15 была перпендикулярна торцу венца шестерни 16. Посредством приводного механизма (не показан) кронштейн 3 опускается и поджимной ролик 2 внедряется в венец восстанавливаемой шестерни 16.В начальный момент давления направлено по образующей...

Номер патента: 1006004

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Красносельских, Кулагин, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

...достигается тем, что вкольцепрокатном стане упор смонтирован на каретке с возможностью регулирования в направлении, перпендикулярном к оси вращения наружноговалка. 50При это упор выполнен в видеэксцентрикового вала с приводом еговращения..На фиг. 1 изображен кольцепрокатный стан, продольный разрез, на55Фиг. 2 - то же, вид в плане, нафиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 1,Кольцепрокатный стан содержитстанину 1 с установленными в ней приводным наружным валком 2 и кареткой З,щимеющей воэможность возвратно-поступательного перемещения в направляющих 4 от гидроиилиндра 5 нажимногоустройства перпендикулярно оси наружного валка 2,. а также. холостой внутренний валок 6, нижний стационарный подшипник 7 которого установ.лен в каретке 3, а верхний съемный...

Номер патента: 1006005

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Красносельских, Кулагин, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки

...станину 1, стационарный на ружный валок 2, ось 3 которого установлена в расточке 4 станины. На приливе 5 станины установлен через подшипники корпус 6, причем ось его вращения совпа; ает с осью вращения 5 О наружного алка 2. В направляющих 7 корпуса б установлена каретка 8 со смонтированным на ней внутренним валком 9. Направляющие 7, выполненные в корпусе б, обеспечивают каретке 55 воэможность возвратно-поступательного перемещения под действием нажим- ного механизма 10. Со стороны выхода рабочего калибра, образованного валками, в станине стационарно смонти О рован опорный ролик 11, выполненный одинакового диаметра с наружным валком 2 Между наружным валком и опорным роликом в станине 1 установленынижний 12 и верхний 13 торцовые вал,ки....

Номер патента: 1006006

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дубень, Сальникова, Тюрина, Щукин, Щукина

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...причем проводка выполненав виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.На фиг. 1 показан предлагаемыйстан, вид спереди; на фиг. 2 - профиль проводки, на фиг. 3 - схемапрокатки,,стан поперечно-клиновой прокатки 45содержит станину 1, установленныев станине 1 в параллельных плоскостях подвижную 2 и неподвижную 3плиты, закрепленные на рабочих поверхностях плит клиновые инструменты 4 и 5. В ст нине 1 между плита"ми 2 и 3 соосно оси прокатки установ-лен гидроцилиндр 6, на штоке 7 кото,рого перпендикулярно его оси закреплена проводка 8 в виде планки. Проводка 8 выполнена с профилем, меньшим профиля диаметрального сечения прокатанной заготовки 9 на величину зазора Ь .Работа стана осуществляется следующим образом.Заготовка 9 укладывается...

Номер патента: 1006007

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...выполнены еще два отверстия, снабженные гидравлическими уплотнениями,и соосно этим отверстиям установлены 65 механизмы 9 загрузки и выгрузки заготовок, Корпуса механизмов загрузки и выгрузки прикреплены к станине, а их штоки входят в отверстия, причем длина штоков выбрана такой, чтобы отверстия в станине были всегда закрыты. На штоке 10 механизма 9 загрузки и штоке 11 механизма выгрузки выполнены приемные пазы, размеры которых выбраны по размерам исходной заготовки 12 для штока 10 и прокатанной заготовки для штока 11, таким образом, чтобы заготовка размещалась в пазу не выходя за поверхность штока. Внутрення полость станины заполнена жидкой аредой, соединена трубопроводом 13 с гидростанцией 14 и снабжена системой впускных 15 и...

Номер патента: 1006008

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Сальникова, Тюрина, Щукин, Щукина

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...храповой линейкой, один из клиновых инструментов установлен с возмож Оностью регулировочного перемещенияв направлении, параллельном его осисимметрии, например посредством винтового соединения.На чертеже показан стан, продольный разрез.Стан содержит станину 1 и установленные в ней в горизонтальной плоскости верхнюю неприводную 2 и нижнюю приводную 3 плиты. На плитах 2 и 3 эакреплены кли-овые инструменты 4 и 5,Привод б нижней плиты 3 выполнен ввиде кривошипно-шатунного механизма.Верхняя плита 2 установлена в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении перемещений нижней плиты 3 и снабжена тормозным устройством одностороннего действия,выполненного в виде храповой рейки 7и собачки 8....

Номер патента: 1006009

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гуляренко, Порай, Родштейн, Чеботарев

МПК: B21H 3/06

Метки: автомат, резьбонакатной

...снизу соединены плитой 16, служащей основанием для перемещения заготовок 11, а сверхуплитой 17 с воронкообразной камеройдля приема заготовок с загрузочного элеваторане показан). На правой стойке 14 с наружной стороны выполнен кронштейн 18 под углом к горизонтальной оси стойки, а в отверстиябобышек, выполненных также н стойке 14, вставлена штанга 19 котораяимеет воэможность возвратно-поступательного перемещения н горизонтальной плоскости. Кроме того, с наружной стороны стоек 14 и 15 смонтированы направляющие штанги 20.Дополнительный механизм 12 подачи заготовок состоит иэ толкателя 21,корпус 22 которого надет на напранляющие штанги 20 и подпружинен пружинами 23. В пазах корпуса 22 расположены нижний 24 и верхний 25 упоры.К корпусу...

Номер патента: 1006010

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Быстров, Зинякин, Крылов, Кубраков, Лебедев

МПК: B21H 7/00

Метки: инструмента, ленточного, непрерывной, режущего

...эксплуатационные возможности устройства и снижает производительность обработки.Целью изобретения является повышение производительности обработки эа счет обеспечения воэможности увеличения скорости движения обрабатываемой ленты.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной обработки ленточного режущего инструмента, содержащем корпус, в пазах которого закреплены формообразующие элементы и механизм регулирования усилияих прижима в виде пружин, формообразующие элементы выполнены в виде двух шариков, расположенных соосно в корпусе, при этом корпус устройства снабжен двумя упорными дисками с кольцевыми канавками,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде ступенчатого...

Номер патента: 1007799

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Давидович, Тюрин, Тюрина, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...на основании одностороннийклиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхности с параллельными пазами, а также,с расположенными на клиновых элемен-,тах по ходу прокатки участками захвата, формования и калибровки, параллельные пазы выполнены на участке 40формования и обращены к участку захвата вершинами острых углов, примы"кающими к боковой наклонной грани. На фиг.1 показан инструмент, вид 45 сверху; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1, на фиг.З - инструмент, вариант при й с , на фиг.4 - инструмент,ва- риант при В ъ 2 Д .Инструмент содержит последовательно расположенные участки захвата Б формования В, калибровки Г и выхода Д. Каждый клинообразный элемент имеет деформирующую боковую наклонную грань 1, калибрующую...

Номер патента: 1007800

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Таммару

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, кольцевых, накатывания, трубах

...фиг.1 показано устройство, наФиг.2 - разрез А-А на Фиг.1. Устройство состоит из станины 1, к которой крепится эксцентрическая втулка 2, в которой находится оправка 3.К эксцентрической втулке 2 прикреплено рычаговое устройство 4 для поворачивания ее. Ниже эксцентрической :55втулки в станине 1 закреплена разбор-.ная вилка, состоящая из втулки 5,промежуточных элементов 6, распорныхшайб 7 и из торцовой шайбы 8.Детали 6-8 раз,борной вилки соедииены и прикреплены к втулке 5 шпильками. 9 при помощи гаек 16.В прорезях разборной вилки расположены деформирующие элементы 11,выполненные в виде роликов, при этом разборная вилка Фиксирует осевое положение роликов.Через разборную вилку, деформирующие элементы 11 проходит конусная...

Номер патента: 1007801

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Архипов, Козырев, Наумов, Одинцов

МПК: B21H 8/00

Метки: плющения, проволоки

...передачу 12, червячныйредуктор 13 и цепныепередачи 14 и 15,Катушка сматывания состоит из продольных секторов 16, в которых один65 конец 17 шарнирно установлен на корпусе катушки, а второй с помощью пружин растяжения 18 присоединен к оси 2 катушки. Катушка имеет быстросъемный фланец 19 с прорезями 20, в которые входят сектора 16, К кулачку 3 с помощью пружин 21 поджимается один конец 22 провода 23, установленного на оси 24. Другой конец поводка имеет водило с отверстием 25, через которое пропускается проволока 26. Тормозной механизм 5 катушки 4 наматывания обеспечивает свободное проворачивание катушки на оси 27, если натяжение проволоки превышает допустимую величину. Механизм содержит подпружиненную бронзовую втулку, на...

Номер патента: 1009585

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Рыбас

МПК: B21H 3/06

Метки: автоматическое, мелких, накатки, резьбы, шлицев

...выполнена параллельной поверхности заборного участка.На фиг. 1 представлен общий вид. устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - узелна фиг. 1.Автоматическое устройство для накатки резьбы и мелких шлицев содержит корпус 1, жестко закрепленный.на столе 2 станка, неподвижную плашку 3 жестко соединенную с корпусом 1 и направляющие 4. В плашке 3 размещена в прямоугольном окне плавающая призма 5, упругая втулка 6, например из полиуретана, винт 7, ограничивающий ход плавающей призмы 5. Плавающая призма 5 имеет входные фаски 8 Поверхность 9 плавающей призмы 5 параллельна поверхности заборного участка конуса 10 неподвижной плашки 3. Корпус 1 через направляющие 4 соединен с подвижным корпусом 11, на котором закреплена подвижная...