B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 742017

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бескорсый, Гламазда, Драгомирецкий, Кириенко, Хмельницкий

МПК: B21H 3/06

Метки: деформирования, методом, пластического, плашка, резьбы, формирования

...действия сил, деформирующихкорпус плашки.Плашка содержит корпус 1 .с эллиптическим отверстием 2, по всему периметру которого выполнена полнопрофильная резьба 3. Профиль 4 резьбы в произвольном сечении А-А соответствуетпрофИлю изготовляемой резьбы.Малыйдиаметр 5 внутреннего отверстия равен диаметру изготовляемой резьбы.При выдавливании резьбы плашкойразмещение резьбы на дугах эллипсаобеспечивает плавный заход резьбыинструмента в материал обрабатываемого стержня. Выполнение резьбы полнопрофильной по всему периметруэллипса обеспечивает клиновиднуюформу реэьбообразующего элемента вовсех рабочих точках, в том числе и в 5 Оместах первоначального контактарезьбы с материалом заготовки. Этообеспечивает благоприятные условиядля...

Номер патента: 742018

Опубликовано: 25.06.1980

Автор: Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, внутренних, метчик, резьб

...не широкихпластинах обеспечивает легкое ихвнедрение в поверхность отверстиягайки, что приводит к снижению усилий деформирования металла,Накатывание резьбы деаметром250 мм с шагом 1,5 мм и высотой профиля 0,812 мм производится за 2/3оборота инструмента, что по временисоставляет около 2 с. Скорость радиального перемещения резьбовых дефорМамирующих элементов составляет 0,400 в .Метчик состоит из корпуса 1, резьбовых деформирующих элементов 2,упорного кольца 3, стопорной шайбы 4,ограничительной втулки 5 и пружинысжатия б (фиг,1) . Корпус инструмента состоит из хвостовика 7, служащегодля закрепления метчика в зажимномприспособлении, упорного буртика 8и рабочей части на которой размещеныподпружиненная ограничительная втулка 5 и...

Номер патента: 742019

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Желтонога, Ластовенко, Суходрев, Тиманюк

МПК: B21H 5/00

Метки: моделирования, накатки, профиля, процесса, эвольвентного

...углу наклона рабочей поверхности имитируемой накатной рейки,Для определения усилия деформирования и его составляющих используются датчи 55 ки 13 и 14, установленные на траверсе 15, Для измерения площадки контакта между заготовкой и инструментом может быть установлен датчик 16. фУстройство работает следующим образом.Под действием силы Р ползун 9, перемещаясь вправо деформирует пластичес- кую накладку 3 элемента зубчатого колеса 2 до тех пор, пока поверхность ролика 1 2 упора 1 0 не достигнет поверхности копира 1, Затем под действием наклонной плоскости и ползуна 9 элемент зубчатого колеса и жестко связанных с ним копир вместе с ползуном перемешаются по закону, обеспечивающему накатку эвольвентного профиля на пластической...

Номер патента: 743762

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Ермохин, Коротков, Суханов

МПК: B21H 8/00

Метки: периодического, полых, поперечной, прокатки, профиля, стан

...вместе со штоком 19 гидроцил;шдра 20 ВыВОдится в к;,)айнее .1;)авос положснпс. Рабочие валки 2 разводягся гидроцилиндром 85 В крайисе полокение. При этОм Гпдрораспределитель 48 устанавливается в по. ложение 11, и рабочая жидкость пз напорной магистрали 42 по;рубопроводу 49 поступает в штоковую полость Гпдроци;Ипдр, 31. Поршнезая полость труоопроводом 50 через гидрорасп)еделптель 48 соединяется со сливной магистра.)ью 43. Под действие): давления жпдкостп шток 80 перемещается знутрь гидроцпгпндра 81 В крайнее положение, персмегцая закрепленный на нем корпус 29 следИ,:Го золотника 25 с,стаповленным в не. золотником 26. Ооратныс клапаны 46 и 47 разобгцают следящий золотник с напорной 42 и сливной 43 магистралями, Золотник 26 с роликом...

Номер патента: 743764

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, цилиндрических

...движение в направлении ее вращения от привода путем введения в контакт торцов заготовки с ребордами в эона вершин зубьев калиброванных зубчатых валков. Затем заготовку обкатывают гладкими валками для создания требуемых профиля и размеров по диаметру и ширинеобода по условию заполнения калибразубчатых валков металлом при последующей накатке зубьев,После обкатки гладкими валками заготовку 1 подают на прокатку калиброванными зубчатыми валками 2 с ребордами 3 и 4, ограничивающими течение металла заготовки по ширине венца.При этом в начальный период прокатки - в период деления заготовки на заданное число зубьев - ее вводят в кон 15 такт с ребордами 3 и 4 в зоне вершин зубьев зубчатых валков 2. Б зоне 5 контактареборд с торцами заготовки...

Номер патента: 743765

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Малинкин, Милько, Никольский, Попов

МПК: B21H 9/00

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, профилированных

...быть связан с приводом ползуна и на фигурах не показан), и смонтирован на направляющей 20 и звездочках 21 и 22, свободно гращагощихся на осях 23,и 24, установлен.пых в каретке 25.Каретка 25 установлена на стойках 26 и 27, запрессованных в опорах 28 и 29, взаимодействует с пружинами 30 и 31 и кинематически связана двуплечим рычагом 32 посредством роликов 33 и 34 с копиром 35, закрепленным на,ползуне 5.Двуплечий рычаг 32 смонтирован в кронштейне 16 на свободно вращающейся осы 36, На каретке 25 установлен упор 37 заподлицо с упором 12,Натяжная звездочка 38, свободно сидящая на оси 39, связана рычагом 40, подпру 5 жиненным пружиной 41, с неподвижнойопорой 19 посредством консоли вала 18,На неподвижной опоре 19,крепится ловок 42.Работает...

Номер патента: 745583

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Маковкин

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, шнековых

...заготовки,Процесс изготовления спирали шнека происходит следующим образом.Исходная заготовка 1 подается роликами 2 по направляющим 3 и 4 в зонупервичной деформации между бойком 5 инаковальней б, ге, деформируясь,калибруется до необходимого сечения,после чего поступает к бойку 7. и наковальне 8 и деформируется до получения необходимого сечения (прямоугольного, или клиновидного обоюдовыпуклого), На выходе из зоны вторичной деформации с помощью отклоняюще-Формующего устройства 9 заготовка превращается в готовую спираль 10 с заданными параметрами.Контроль за получением необходимых параметров сечения ленты осуществляется после каждого этапа.Применение способа позволяет увеличить срок службы спиралей шнеков,так как при работе больше всего...

Номер патента: 745584

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Вишняков, Лавров, Толкачев, Толкачева, Филигаров

МПК: B21H 8/00

Метки: осесимметричных, полых

...1(6 2-2,5 Ъ)(0 577-0,369)- О,+ 0 5770,577 0,369 С учетом деформационного упрочнения 35и пружинения роликодержателей прийята величина смещения а 1,0 мм.По результатам расчетов ролики устанавливают со смещением по длине оси обрабатываемой детали И .затем 40производят деформироваййе заготовки.Технологические режимы.Число оборотов оправки 1 : 185 об/мин Продольная подача Я: 90 - 110 мм/мин Максимальная степень деформации 67,В процессе дефорйироВания заготовки образовывают зону деформации с участками, имеющими различный наклон к оси заготовки, при этом начальный участок имеет угол наклона 20 , а конечный - угол накло- на ЗОО;" иучастки располагают с последбвательным смещением по длине оси.В результате деформирования получают деталь с...

Номер патента: 747548

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Воронцов, Клушин

МПК: B21B 37/16, B21H 1/18

Метки: металлов, прокатки

...значений. В свою очередь, на жесткость стана оказывает влияние его разогрев. Чем выше температура нагрева стана, тем большее значение принимают упругие деформации станины.Целью данного изобретения является увеличение точности размеров прокатанных деталей за счет суммирования факторов, влияющих на процесс прокатки.Поставленная цель достигается за счет того, что в качестве выходного параметра испольЗуют расстояние междуинструментами, измеряемое в процессепрокатки.747548между рабочими поверхностями инструмента одновременно с процессом прокатки, можно значительно увеличить точность размеров прокатанных деталей,Изменение температуры нагрева можноосушествить регулированием режима. нагрева,В начале процесса изготовления детали...

Номер патента: 747596

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Бугров, Жиленко, Загайный, Каледин, Орлов

МПК: B21H 1/12

Метки: автоматическая, заготовок, кольцевых, линия

...3-х позиционный пресс 3, на котором последовательно производится отрезка.от пруткаштучной мерной заготовки, осадка, выдавливание и просечка донышка,Кольцевая заготовка с помощью загрузочного устройства 4 подается поочередно нв один из кольцераскатных станов5 роторного типа и одевается на внутренний раскатной валок 7 стола 6. 6 фвалка 12 при участии опорного ролика 8осуществляется раскатка надетой на внутреп 1 п 1 й раскатный валок 7 кольцевой заготовки и получается заданный профиль столщиной стенки, определяемой настройкойраскаточного инструмента.Объемные отклонения, являющиеся следствием колебаний диаметра исходного прутка, а также погрешностей операций отрезки и последующей штамповки, приводят кзначительным колебаниям как...

Номер патента: 747597

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ковальский, Колупаев, Случанко, Смирной

МПК: B21H 1/14

Метки: линия, поточная, стальных, шаров

...закалочного барабана и отпускной печи, при этом устройство дня переформовкиквадратной заготовкив круглую выполненов виде трехвалковой клети винтовой прокатки.Установка в поточной линии трехвалковой клети винтовой прокатки между нагре.вательной печью и шаропрокатной клетьюпозволяет обеспечить подачу заготовки вшаропрокатную клеть с одноразоеого нагрева ее и вести процесс изготовления шаров из квадратной заготовки бе: перерывапроцесса, при этом отпадает НеобходимостьВ Задалжнваннн СОРТОВОГО СТННКа ДЛЯ ИЗ фготовления круглой заготовки самос",.оятельным переделом.Закалка шаров в закалочном барабанепри непрерывном его врашении и отпускв отпускной печи при перекатывании шаровот окна загрузки к окну Выдачи обеспечивают возможность получения...

Номер патента: 747598

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Блинов, Голант, Левушкин, Минаков, Миронов, Хальченко, Ящерицын

МПК: B21H 3/00

Метки: вращения, действия, импульсно-ударного, инструмент, тел, чистовой

...Воац 1 ения. имеюцей В ОсевомСРЧЕН"И ЧПГРБЬ ОЛИБВКОВЬЙ Г 11004 и"емобрбатьвремьх спиоал 1 1 ых кчввок, ДляпреДОхрвнения От Выпадения 184 ормцпю 45 щих элем 81 тов 1из инс трумента приВЫВОд 8 его из заготОВки на сепаратори вд 8 ты 11 редохрвнительяые поово 10 чныекольца 11, входящие в занижения. На цилиндрической поверхности деформируюпьчх 58элементов. Между деформирующими э=- ментами, размещенными В сепапатоэе 3Выполнены радиальные Отвер тия, служащие для отвода иэ кольцевой канавки 7РтрвботвнБОЙ среды под двххлением Дефор= 55мирующие элементы 1рв л 18 цены впарвторе по винтовой линии направлениеи угол подъема которой совпадает с паправлением и углом подъема обрабатываемой спиральной канавки,Ив фиг, 1 и 2 представлен импульсно-...

Номер патента: 747599

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Венедиктов, Верник, Измайлов, Кудрявцев, Литвин, Млодик

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатывания, резьбы

...на фиг. 5 - подвижная плашка, вид спереди; на фиг, 6 - вид В на фиг, 5;на фиг,.7 - начало накатывания резьбы плашками на фиг. 8 - готовый винт.25Неподвижная плашка 1 имеет наютонную формообразующую часть. 2, угол наклонакоторой рассчитывается по формуле д б= -3 С б со сдр: "с ср 30 3длина формообразующих участков неподвижной ц подвижной плашек Определена соот- ношеним где 1 шаг резьбы,)Д максимальный средний диаметррезьбы,о - число заходов резьб,Разница высот начальной точки д формообразующей части 2 плашки 1 и ее копечной точки Ь равна дв- ре зон.) l2где сЯ- диаметр винта;403 о- диаметр заготовки.Соблюдение этого условия обеспечиваетпостоянный контакт плашки 1 с заготовкойпо среднему диаметру более высокой резь-.бы, что абсолютно...

Номер патента: 747600

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Кочурко, Щелканов

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, кольцевых, накатки, трубке

...8, механизма 9 регупировки угла об между пластинами 3, 4 имеханизма 10 регулировки гпубины накатки кольцевых канавок на трубке 11.25Пластины 3 и 4 при помощи втулки 12 шарнирно соединены на оси ро 55 икодержателя 13 центрапьного ролика 14 и крепятся к промежуточной плите 2 посредством двух упоров 15, конической части оси роликодержателя 13 и гаек 16 и 17. Упоры размещаются в пазах ж промежуточной плиты, против которых нанесены депения. позво 55 яю 5 цие устанавливать по ним угон с между пластинами 3 и 4. З 5 Механизм 9 регущтровки угла междупластинами ВыпОпнен в Виде силметэичного микрометрического винта 18 с невойи правой резьбами ча концах и шаровыхгаек 19, размещенных В пазах з проушин20 ппастин 3 и 4. В центральной...

Номер патента: 749518

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Плита

МПК: B21H 3/02

Метки: профиленакатной, станок

...5 имеются установочные риски, благодаря которым производится необходимая регулировка в положении роликов 2 для обеспечения необходимого межцентрикового расстояния. Втулки 3 выполнены с имеющим прорези буртиком, который используется для поворота втулок ключом.Между шпнндельными головками станка на станине смонтировано установочное устройство О, Оно состоит из основания 11 с ввернутым в него винтом 12, головка которого оснащена лимбом и буртиком. Последним винт 12 сопрягается с вырезом в регулирующем клине 13, на торце которого нанесена установочная риска (со стороны головки винта). Плоская поверхность клина 13 сопряжена с основанием корпуса 14, имеющим возможность вертикального перемещения в процессе настройки при ввертывании или...

Номер патента: 749519

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Надеин, Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренней, деформации, инструмент, методом, пластической, резьбы

...участок по наружному ивнутреннему диаметрам.25Пуансон 2 в поперечном сеченииимеет овальную форму, расположеннуюотносительно продольной оси пуансона по винтовой линии, что придает пуансону конфигурацию скрученного овального цилиндра. Пуансонимеет заборную часть переменногодиаметра, калибрующую часть и хвостовик,Наибольший наружный диаметр пуансона выбирается с учетом деформации наружного диаметра резьбовойвтулки до размера, соответствующегонаружному диаметру обрабатываемойрезьбы.Процесс выдавливания резьбы описанным инструментом осуществляется следующим образом.Гайка 4 устанавливается на основание приспособления и закрепляется. Диаметр исходного отверстия гайки выбирается при этом с учетом формирования резьбового профиля выдавливанием,...

Номер патента: 749520

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Кострица

МПК: B21H 3/08

Метки: резьбы

...наружного диаметра резьбы, а перед формированием резьбы заготовку обжимают в радиальном направлении на участке формирования резьбы до получения диаметра отверстия под последующее формирование езьбы, при этом еред обжатием заотовки в радиальном направлении в отверстие устанавливают гладкий или резьбовой стержень. Формирование резьбы производят со 1 О снятием и без снятия стружки. Для некоторых материалов перед операцией обжатия вводят в отверстие реэьбообразующий или гладкий стержень. Реэьбообраэующий стержень может формиро вать как предварительно выполненную, так и окончательно выполненную резьбу. Гладкий стержень формирует отверстие более точно для последующего затем выполнения резьбы. Перед обжатием 2 О или в процессе обжатия материала...

Номер патента: 749521

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Альшиц, Грайфер

МПК: B21H 7/00

Метки: культиваторов, лап, стрельчатых, типа

...изводят до температуры 1000-1150 оС,а после операции гибки-калибровкипроизводят закалку сформированныхлезвий с последующим отпуском.На Фиг, 1 показана вырубленная изполосы заготовка; на Фиг. 2 - заготовка после нагрева и прокатки двухлезвий в ковачных вальцах; на Фиг.3 заготовка после операции гибки-калибровки.Пример осуществления предлагаемо-,го способа для лапы 5,13 ГОСТ 1343-68На прессе из полосы вырубают контур исходной заготовки. Толщина листа 8 мм, ширина заготовки 368 мм,длина 298 мм, материал - сталь 65 Г(фиг. 1). После этого заготовку нагревают до ковочной температуры 10001150 С.Затем заготовку прокатывают навальцах, производя формообразованиеодновременно двух лезвий (Фиг.2),Отвальцованную заготовку подаютна пресс, где...

Номер патента: 751487

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Елескин, Мочалов, Шилкин

МПК: B21H 1/12

Метки: заготовки, качения, колец, кольцевой, подшипников

...точной массе.На фиг. 1 показано начало операции по изготовлению фасок; на фиг, 2 - конец операции по изготовлению фасок; а фиг.3 - операция по изготовлению желоба в начале раскатки; на фиг. 4 - конец операции по изготовлению желоба и выкатке цилиндрических поверхностей с одновременной срезкой вышедшего за пределы ширины кольца металла.Способ осуществляется следующим образом,Кольцевую заготовку 1 помещают между двумя профильными валками - наружным 2 и внутренним 3, предназначенными для изготовления фасок.При этом кольцевая заготовка 1 расположена между режущими кромками 4 кольцевого паза базирующего барабана 5.С базирующим барабаном 5 контактирует во время прокатки внутренний валок 3.Изготавливают фаски 6 раскаткой, сближая наружный 2 и...

Номер патента: 751488

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Козуб, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/04

Метки: зубом, зубчатых, колес, конических, круговым, упрочняющей

...вне зоны контакта.Корпус 1 соединен через сальники 13 с масляной ванной 14, которая через шарнир 15 прикреплена к станине зубообрабатывающего станка 16. К масляной ванне 14 подведен маслопровод 17 От системы охлаждения станка.К корпусу 1 устройства подключен электрический ток через подпружиненную пружиной 18 щетку 19 и токопровод 20, соединенный с источником питания.Шпиндель станка 2 (фиг. 3) установлен в подшипнике 21, смонтированном в ползуне 22. Последний установлен в напрз;:, - ляющей 23 типа ласточкина хвоста (фиг, 4).Ползун 22 подпружинен в радиальном направлении пружинами 24, имеющими возможность регулировки усилия сжатия болтами 25 и 26 (фиг. 3) и величины вдавливания деформирующих роликов 8 в зуб колеса, Перемещение...

Номер патента: 753521

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гороховский, Фомичев, Шляпин, Яшунский

МПК: B21H 5/04

Метки: горячей, зубчатых, колес, конических, накатки, стенд

...патроном 20 З 5зажима, а шпиндель 4 инструмента -планшайбу-синхронизатор 21 (фиг,З),Цилиндр 11 подъема загрузочного уст.ройства 10 имеет основной шток-поршень 22 и дополнительный 23 (фиг.4),На станине 1 размещены накопительное устройство 24 и питатель 25заготовок,Стан работает следующим образом,При окончании очередного цикланакатки происходит подъем платформы 4513 с трансформатором 14 и цилиндрами17 посредством перемещения основногопоршня-штока 22 цилиндра 11 подъема.загрузочного устройства 10, Послеэтого происходит поворот платформы 5013 на полхода например на 45 , всторону загрузки, опускание платформы 13, захват заготовки 19 с питателя 25 механизмом 18 захвата (Фиг.2).с одновременным захватом накатаннойзаготовки шпинделя 2 изделия,...

Номер патента: 753522

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Балабей, Мирошниченко, Нестеров, Соленый, Ющевский

МПК: B21H 8/00

Метки: клеть, периодической, продольной, прокатки, рабочая, стана

...паразитныя шестерен. Перемещение обойденосуществляется ао направляющему пальцу 20, закрепленному иа корпусе 21клети и входящему в паз боковой пластины 7. Паэ перпендикулярен диаметральной плоскости параэитных шестеренВ процессе работы устройства синхронизация периодов при изменении рас-.стояний между валками осуществляетсяследующим оораэом,ПерЕд началом прокатки при фиксированном одном валке, например валке3, вращением ходового винта 18 перемещают в осевом направлении поводковую гайкУ 19 и связанный с ней блок9, выполненный в виде двух соосныхшестерен 11 и 13 неравного диаметра,Перемещаясь в осевом направлении,блок 9 косыми зубьями шестерен 11большего диаметра поворачивает шестеро ню 12 и связанную с ней шестерню 14,находящуюся в...

Номер патента: 759185

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Васильева, Ермолаев, Жарницкий, Кольчицкий, Робер, Самохин, Седов, Тартаковский, Толпин

МПК: B21H 1/14

Метки: главной, линии, соединительное, стана, шаропрокатного

...на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг.2. 2 ОСоединительное устройство главнойлинии шаропрокатного стана связываетрабочую 1 и шестеренную 2 клети. Соединительное устройство содержитуниверсальный шпиндель 3 и механизм4 для разворота одного рабочего валка 5 клети 1 относительно другогорабочего валка 6 клети 1. В своюочередь универсальный шпиндель 3 состоит из промежуточного вала 7 и двухуниверсальных шарниров 8 на его кон- ЗОцах, Механизм 4 установлен со стороны шестеренной клети 2 и выполнен ввиде самотормозящейся червячной пары,у которой червячное колесо 9 установлено жестко на выходном валу 10 шестеренной клети 2, а червяк 11 вмонтирован в полумуфте 12 и зафиксированот перемещения в осевом направлении.Червяк 11 имеет хвостовик 13, специально...

Номер патента: 759186

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Алешкин, Анисифоров, Выгоднер, Глазков, Грановский, Гриншпун, Загвоздин, Кирпичников, Колтунов, Майзелис, Мехов, Целиков

МПК: B21H 1/18

Метки: валки, вращения, коротких, тел

...калибра.На Фиг, 1 изображена схема прокатки сплошных тел вращения в валках по данному способу; Фиг. 2 - то же,вид на валки в процессе прокатки состороны входа металла,Получение коротких тел вращенияпо данному способу осуществляетсяследующим образом.Исходная заготовка задается во взаимно перекошенные вращающиеся валки для поперечно-винтовой прокатки, где иэ нее Формуются требуемые изделия, соединенные друг с другом перемычками, далее происходит их калибровка и отделение друг от друга путем скручивания соединяющей их перемычки.Валки 1 имеют конус 2 захвата и винтовую реборду 3, нарезанную на его бочке. Реборда 3 образует на валке 1 участок 4 Формовки и участок 5калибровки и разделении, На участке4 Формовки реоорда 3 постоянно...

Номер патента: 759187

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Ермолович, Клушин, Садко, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...в станине 1 по направляющим 12,13. Кинематическая связь между отдельными инструментодержателями осуществляется благодаря штиф тов 15,16, установленных на наружных боковых сторонах блоков, и пазов 17, 18 (фиг. 3,4), выполненных на внутренних сторонах сопряженных блоков. Возврат инструментодержателей в исходное положение осуществляется пневмоцилиндрами 19,20. 15 20 Стан работает следующим образом.В рабочую зону подается заготовка 21. Приводные шестерни 2 и 3 вращаются с одинаковой скоростью в одном направлении и перемещают последовательно инструментодержатели с закрепленными на них клиньями. Первыми в рабочую зону входят инструментодержатели 4,6 с центральными частями клиньев и деформируют заготовку (рейки этих...

Номер патента: 759188

Опубликовано: 30.08.1980

Автор: Родин

МПК: B21H 8/00

Метки: компрессора, лопатки

...соответствующего диаметра валков.Для изготовления лопаток компрессора по предлагаемому способу выполняют следующие операции: нагреваютзаготовку в индукторе, электрическойили гозовой печах до температурыпластической деформации, задают заготовку в валки переменного радиусаи прокатывают заготовку.При этом первоначально формуетсязамок лопатки и перо с одновременнойзакруткой относительно оси, затемперо последующей лопатки, но с закруткой в противоположную относительно предыдущей лопатки сторону.На фиг. 1 показана схема прокаткизаготовок лопаток; на фиг, 2 - схемавзаимного расположения двух смежныхлопаток.На прокатных валках 1 и 2 выполнены периодически повторяющиеся гравюра 3 замка, гравюры 4 и 5 перовыхчастей, гравюра б замка,Калибровка и...

Номер патента: 763025

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Мчедлов

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, кольцевых, поршневых, типа

...направлениях,где происходит ее обжатие и,за счет разности тангенциальных сил, определяемых разностью линейных скоростей валков, осуществляется изгиб заготовки, причем ее кривизна зависит от соотношения линейных скоростей валков в эрне деформации,Из выделенного элемента поршневого кольца в зоне деформации вытекает . 20(4)Взяв отношение (3) к (4) и произведя преобразования окончательно получим:35% =2 р(р)-1Поскольку,в (5) в правой части спостоянная величина для конкретных колец, а рЯ - радиус кривизны в об щем случае есть величина переменная и зависит от угловой координаты 9 зоны деформации, то и соотношение ли-нейных скоростей Чт/ф - есть функция от Ч . Формула(5) вйражает зависи мость соотношения линейных скоростей валков от...

Номер патента: 763026

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Максимов

МПК: B21H 1/18

Метки: вращения, непрерывной, прокатки, прутка, станок, тел, типа

...витками спиралей реборды 12 к соосному с осью прокатываемого прутка 4 условному конусу, основание которого равно площади кру га прокатываемого прутка 4 и находит-. ся в сечении 1 У"(ч в месте захода прокатываемого прутка в зоне между валками 2 и 3, а вершина которого находится в точке 0 на оси прокатываемого прутка 4, где эта ось пересекается с осью валка 3.Под прокатываемым прутком 4 между .валками 2 и 3 имеется опорный нож 21.Рафота выше опинноо саа с 5 О инструментом для непрерывной прокатки деталей из прутка состоит в следующемПри включении привода валков 2 и 3, они вращаются в подшипниковых опорах 6"и 6 и шпиндельной стойке 7 в направленииуказанных на чертежах стрелок 8 и 9, а при подаче в пространство между валками 2 и 3...

Номер патента: 763027

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Васильев, Потапов, Солдатов, Сухарев, Финагин

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечной, прокатки, профильных, рабочая, стана

...сократить время на перевалку рабочих валков и улучшить условия обслужие вания рабочей клети.х В предлагаемой конструкции клети пере- и валка осуществляется в два раза быстрее,т.е. за 0,5 - 1 ч, без применения специаль 30 ного приспособления. Это позволит сократить простои стана и увеличить производи- и тельность на 5 - 8 О/о, Экономический эффектот использования предлагаемой конструкции рабочей клети составит околоО тыс. руб. вгод.35 Формула изобретения ну быстроизнашивающихся опорных валков и уменьшить простои стана. Это достигается за счет того, что при развороте поворотных барабанов опорные валки, благодаря их эксцентричному расположению относитель но оси поворота барабанов, перемещаются из зоны рабочих дисковых валков в...

Номер патента: 763028

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бет-Мухамет, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...колеса, образующий гарантированный зазор с зубьями колеса. На всей внутренней поверхности полученного винта просверлены сопла 3, соединенные со сквозными каналами 4.В шахматном порядке, т. е. со смещением на величину Л относительно продолжения винтовой линии уменьшенного профиля исходного контура обрабатываемого колеса (см, фиг. 6), установлены на вращающемся корпусе деформирующие ролики 5 с подшипниками качения. Эти ролики смонтированы в пружинящей втулке 6 (см. фиг. 4 и 5); которая за счет вырезов с позволяет деформирующим роликам наклоняться под действием силы от вертикальной оси.Вращающийся корпус жестко закреплен на оправке фрезерного станка 7 (см, фиг. 1 и 2) с помощью втулки 8 и шпонки 9.Корпус 2, притерный по наружной...