B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1260093

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Ефимов, Лиханский, Поляков, Рождественский, Рочняк, Фот, Чаплыгин, Чичиль, Шевченко, Эктов

МПК: B21H 8/02

Метки: гофрированных, периодических, поперечно, профилей

...4 Изобретение относится к технологиипрокатного производства, а именно кспособу изготовления периодическихпрофилей продольно-периодической прокаткой.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем изготовления профилей с шагом,кратным длине периода валков калибра.На фиг, 1 представлен поперечногофрированный периодический профильс шагом, равным длине периода валков,калибра; на фиг. 2 и 3 - то же, сшагом, кратным длине периода валковкалибра,Прямоугольную заготовку нагреваютдо температуры прокатки и прокатывают в ящичных калибрах группы черновых клетей до необходимых размеров,Полученный раскат задают в калибрстана продольной периодической прокатки, в котором получают профиль 1с периодически повторяющимися...

Номер патента: 1263411

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического

...контакта, но, как и в предыдущем случае, одна из них, в данном случае СгРг, является токонепроводящей и весь рабочий ток проходит через участок двухпарного зацепления АзВз(азвз). В точке В 3 (вз) осуществляется переход к однопарному зацеплению, и предыдущая пара зубьев выходит из зацепления в точке Рг(дг), Контактирование участков ВзСз и 4 О взсз происходит аналогично контактированию участков В 1 С и в 1 сь Далее описанный цикл повторяется. Таким образом, при использовании предлагаемого инструмента для электромехани ческой обработки зубчатых колес, независимо от углового положения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса, независимо от того, имеет место однопарное зацепление или двухпарное, контакт зубчатого колеса и детали...

Номер патента: 1266625

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Божко, Герчиков

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, полуавтомат, прокатки, торец, холодной

...процесс торцовой раскатки, при этом матрица 1 и оправка 2 двигаются под действием раскатного ролика 7 влево, сжимая пружины13 и 14, В начальный момент раскаткизаготовка 4 может несколько изгибаться под действием раскатного ролика 7и пытаться выйти за пределы матрицы 1, но поддерживающие ролики 22,23 и 24 препятствуют этому, В процессе торцовой раскатки увеличиваетсянаружный диаметр заготовки, уменьшается внутренний диаметр и уменьшается высота,Наружный диаметр заготовки 4, увеличиваясь, касается стенок матрицы 1,и заготовка 4 оказывается запрессованной в матрицу и уже не может изнее выпасть. После этого поддерживающие ролики 23 и 24 уже не участвуютв работе, так как не касаются плоскости раскатки, а ролик 22 продолжает касаться этой...

Номер патента: 1266626

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Зайцев

МПК: B21H 3/02, B21H 3/08

Метки: резьбы, роторного, типа, формирования

...этом деталь освобождается и под действием подпружиненной резьбовой оправки 10 выбрасывается н тару, В момент окончания вы 20 25 30 35 40 45 хода реэьбовой оправки 10 из детали кулачок 5 посредством ролика 17 и рычагов разъединяет муфту 15,и фиксирует тормозом 16 положение шлицевой стулки 12 с резьбовой оправкой 10 относительно матриц 8. В дальнейшем цикл повторяется. Количество формующих механизмов на роторе зависит от заданной программы выпуска иэделий,Загрузочное устройство 3, установленное на корпусе, позволяет ориентировать заготовки в определенном положении и по направляющим подавать их на подпружиненную резьбовую оправку, диаметр которого меньше внутреннего диаметра заготовки.Формула изобретения1, Устройство роторного типа...

Номер патента: 1266627

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Белявский, Боярунас, Дрожин, Кириенко, Хмельницкий

МПК: B21H 3/04, B21H 3/06

Метки: плашка, резьбонакатная

...на заготовке 4, В мес- В таком варианте конструкции с изготе установки роликов 3 в корпусе 1 З товляемой резьбой контактируют голов"выполнены канавка 5 и зазор 6, кото- ки резьбы ведущих роликов 3. Точностьрые обеспечивают возможность огра- подачи обеспечивается совпадениемниченного осевого и окружного переме- угла наклона изготовляемой резьбыщения роликов 3. Угол наклона резьбы и резьбы ведущих роликов. 3, Формиророликов 3 совпадает с углом наклона вание резьбы на заготовке осуществляформируемой резьбы,35ется как роликами 2, так и ведущимиПри изготовлении резьбы на эаго- роликами 3.товке 4 ролики 2 формируют резьбу Согласно изобретению упроститьметодом пластической деформации, конструкцию плашек, снабженных реэьПодача заготовки...

Номер патента: 1266628

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B23F 7/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, червячных

...металлических покрытий на червячные колеса обеспечивает повышение их износостойкости в 2 раза 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для восстановления профиля червячных зубчатых колесЦелью изобретения является повышение качества восстанавливаемыхзубчатых колес за счет повышенияплотности и равномерности наносимыхпокрытий,На чертеже показана схема устайовки для восстановления профилязубьев червячных колес.Установка включает зубчатую рейку1, состоящую из двух частей, в которую посредством винтов 2 и 3 вставляется с возможностью вращения червячное зубчатое колесо 4. Рейка 1взаимодействует с зубчатыми колесами 5 и 6, вращающимися на осях 7 и8. Одна из них (8) связана с двигателем,...

Номер патента: 1268094

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Анджей, Зигмунд, Ришард, Януш

МПК: B21B 19/00, B21C 37/20, B21H 3/12 ...

Метки: биметаллических, заготовок, инструмента, набор, ребристых, труб, трубных

...точек проФиля диска от его основанияС - радиус основания 10 подпирающего,циска,у - радиальное расстояние точекпроФиля подпирающего ролика,А ОБ 0.Подбор значений параметров А и Взависит от требуемой геометрии и диаметра наружной трубы Й, Наружнаятруба ч вместе с внутренней тру(5 ой5, пройдя зону воздействия прокатных.дисков 6, перемещается поступательно-вращательным движением (по спирали) в зону воздействия выгибающихдисков 7 и 8. Выгиба.ющие диски 7 входят в состав первых (по направлениюпрокатки) валков 1 и 2, Их задачейявляется изгибание по параболическому закону ребра 11. Выгиба ощий диск8, расположенный на третьем (послед нем) валке 3 имеет наружный диаметрна 0,1 до 0,8 мм больше наружногодиаметра первых выгибающих цисков...

Номер патента: 260605

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Башилов, Занин, Крайнев, Панкратов, Соловейчик

МПК: B21B 31/20, B21H 1/02

Метки: валков, колесопрокатного, нажимных, стана, установки

...один относительно другого на отдельных штангах, и плунжерные гидроцилиндры прямого и обаратного хода.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что штанги закреплены шарнирно при помощи серьги и траверсы на плунжере гидроцилиндра. прямого хода.При таком выполнении устройствадостигается равномерное распределение усилий и улучшается качество прокатываемого изделия.Для синхронизации перемещения штанг при холостом ходе устройство снабжено подпружиненными тягами уравновешивания цилиндра обратного хода.На фиг.1 показано описываемое устройство, вид в плане; на фиг.2 то же, в рабочем положении (взаимное смещение валков один относительно другого). Устройство содержит два нажимных валка 1, установленных каждый на своей штанге 2,...

Номер патента: 1268261

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Воробьев, Цепулин, Шифрин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...поперечно-клиновой прокатки, вид в плане,на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.З " разрез Б-Б на фиг,2,Стан содержит станину 1, приводныерабочие валки 2, узел центрированиязаготовки, выполненный в виде размещенной в пазу станины рамки 3 с установленными в ней проводками 4 и приемную призму 5.Заготовка 6 подается на приемнуюпризму 5 и фиксируется по оси прокатки 1-1. С приемной призмы заготовкаподается в пространство между проводками 4, захватывается вращающимисявалками 2 и прокатывается в профильное изделие. В конце прокатки заготовка освобождается из валков иудаляется из стана,Предлагаемый стан позволяет сократить время настройки положения прием 5 ной призыв относительно проводок,так как эта настройка выполняется внестана на...

Номер патента: 1268262

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Клдиашвили, Ломсадзе, Мебония, Микаутадзе, Нозадзе

МПК: B21H 9/00

Метки: вальцовки

...осевого перемещения и связанных сними в тангенциальном наиравленитл,упоров 9, закрепленных на верхнихконцах штоков 8, тл узлов 10 захватазаготовок, установленных на нижнихконцах штоков. Устройство может содержать также проходнук, нагревательную печь 11 щелевого типа.45Узлы 10 захвата заготовок могут иметь любое конструктивное выполнение, например могут быть вьитолнены в виде неприводных подпружттненньх клещей. В этом случае устройство должно5 О иметь средства для раскрытия и закрытия узлов захвата заготовок, установленные на позициях выгрузки поковок и загрузки заготовок. Устройство может иметь также систему автоматического управления, обеспечивающую в за-данной последовательности работу его элементов (систему циклового...

Номер патента: 1268289

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...с возможностью вра 1 цения и перемещения вдоль оси упрочняемого колеса посредством винта, связанного с одним из приводов и блоком синхронизации, соединенным со всеми приводами. 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройству для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения металлическими твердосплавными покрытиями рабочих поверхностей червяков.Цель изобретения - повышение качества покрытий.На чертеже показано устройство для нанесения покрытий из металлических по О рошков на червяк.Устройство состоит из корпуса 1 с питателем для порошка 2. Внутре 11 няя полость корпуса 1 соответствует форме червяка 3, закрепленного в подшипниках...

Номер патента: 1269905

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Евсеев, Якухин

МПК: B21H 3/00

Метки: накатывания, резьбы

...прямозубыми, и все колеса косозубыми с углом наклона, равным углу наклона осей роликов. Оси всех колес расположены параллельно оси резьбонакатной головки.К корпусу 1 прикреплен узел 13 для принудительной подачи заготовок в рабочую зону. Узел 13 центрируется с помощью наружюй выточки на приемной трубе 14. Устройство работает следующим обраПри вращении приводного вала 7 ведуцее промежуточное колесо 8 вращает одну шестерню 6, а через два паразитных колеса 9 и два промежуточных колеса 10 - другие две шестерни 6.При этом ролики 5, жестко соединенные с шестернями 6, получают принудительное синхронное вращение, обеспечивающее втягивание заготовки 15 в рабочую зону.Заготовки 15 с помощью узла 13, обеспечивающего постоянное действие осевой...

Номер патента: 1269906

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Гороховский, Фомичев

МПК: B21H 5/04

Метки: горячего, зубьев, колес, конических, накатывания, стан

...11,посредством тя 12, оси 13 клина 14 сс штоком 15 гидроцилиндра 16, закрепленного на станине 1 перпендикулярно оси шпинделя 4.Со станинойсвязано устройство для нагрева детали 5, представляющее собой платформу 7 с размегценными на ней трансформатором 8 и индуктором 9 и гидро- цилиндры 20 и 21 вертикального и горизонтального перемещений платформы 17 соответственно.На кронштейне 22 станины в направляющих 23 установлен: возможностью перемещения перпендикулярно оси шпинделя 4 опорный клин 24, шарнирно связанный рычагом 25 с одним концом двуплечего рычага 26, который закреплен на кронштейне 22 с возможностью поворота.1 ругой конец рычага 26 шарнирно связан с штоком 27 гидроцилиндра 6. На штоке 28 гидроцилиндра 20 с возможностью...

Номер патента: 1269907

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Петухов, Шарипов

МПК: B21D 15/06, B21H 7/18

Метки: канавок, кольцевых, накатывания, трубах

...в цангу 1.При отпускании ручки 27 центрирующий конус 17 через пружину 26 поджимает10 15 20 2530 35 40 45 50 55 трубчатую заготовку 36 к центрирующему конусу 16, При нажатии сверху на подвижный упор 25 он боковыми коническими ребрами разводит храповой и фиксирующий рычаги 20 и 24, сжимая пружины 21 и выводя рычаги из зацепления с диском 22 барабана 23. Каретка 14 под действием груза 28 смещается в крайнее левое положение, трубчатая заготовка 36 при этом смешается внутрь цанги 1. Обратным движением ручки 39 закрывается цанга 1, зажимая трубчатую заготовку 36. Нажимая на кнопку Пуск, включают устройство, вращение от электродвигателя 8 через ременную передачу 9 передается к входному валу 10 и через червячную и шестеренчатую пары 11 и...

Номер патента: 1274660

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Андреев, Давидович, Клушин, Кононович, Короткий, Кривошей, Филипович

МПК: B21H 1/18, B21K 5/00

Метки: заготовок, инструмента, концевого, режущего

...заготовку прокзтывз)от в Обрсзтцо(1 цзцрс)в,цпи.Псслс первого перехода прок;пкп сварной шов 3 заготовки прицимаст выпуклую (в сторону части загстговкп пз быстрор- жущей стали) форму (фиг. 2). 11 рп прокатке цз этом нсреходс торец части 2 зз-ОТОВКИ ВСДЕТ СЕОЯ Кс 1 К СВОООДНЫЙ, с)к 1(ЗК часть 1 заготовки (сталь 45) цс окззывзет супествсцного влияния ца течение ме тзлла части 2 (быстрорежущая сталь Р 6 М 5)При прокатке ца втором переходе (фиг. 3)края утяжицы части 2 заготовки подги бзются волной металла части 1 заготовки,перемещаемого жестким клиновым инструмсчтом 4. В результате (фиг. 4) сварной шов 3 в продольном сечении получает волноОбрззцу)о форму, площадь которой имеет цаиоольшую весичиц.Попытка прокатки в цоследовательцост...

Номер патента: 1274828

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Богоявленский, Виноградов, Елкин, Коршунов, Мочалов, Новоселов

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, кольцевых, раскатки

...продольный разрез.Устройство содержит матрицу 1 с рабочей полостью 2, соосно установленный в ней толкатель 3 со ступенчатой полостью 4 и размещенную в полости толкателя оправку 5, подпружиненную с помощью пружины 6 относительно толкателя в направлении к рабочей полости матрицы и выполненную с кольцевым буртом 7 на конце, размещенном в полости толкателя, Устройство также содержит раскатной конический наклонный валок (не показан). 20Устройство работает следующим образом.Кольцевую заготовку 8 помещают в матрицу на оправку 5 и раскатывают наклонным раскатным коническим валком. После отвода раскатного валка производят ход толкателя 3 влево в направлении 5 при этом25 уступ ступенчатой полости толкателя контактирует с кольцевым буртом 7...

Номер патента: 1274829

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Исаченков, Мусаев, Стрельцова

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечной, прокатки

...для поперечной прокатки (накатки) различных изделий, в том числе труб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения прокатки с регулируемой поперечной подачей.На фиг. изображен инструмент для поперечной прокатки, вид сбоку; на фиг.2 разрез А - А на фиг.1.Инструмент содержит последовательно установленные на плите 1, имеющей опорную поверхность 2, деформирующую секцию 3 и калибрующую секцию 4, закрепленную на плите,Деформирующая секция со стороны калибрующей секции соединена своим концом с плитойцилиндрическим шарниром 5, ось которого перпендикулярна оси инструмента и параллельна опорной поверхности плиты. Инструмент снабжен клиновым механизмом 6 для поворота и фиксации деформирующей секции.Заготовку 7,...

Номер патента: 1274830

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Садко, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, коническими, концевыми, поперечно-клиновой, прокатки, частями

...5. Таким образом, заготовку формообразуют как минимум в три этапа: сначала на наклонной деформируюшей грани 5, затем на дополнительной деформирующей грани 7 и на наклонной калибрующей грани 6. При деформации на наклонной деформярующей грани 5 из цилиндрического участка исходной заготовки формообразуют конический участок высотой 1, вытесняя при этом часть избытка металла на удлинение. Осевая составляющая усилия деформации Р, действующего на наклонной деформируюшй грани, способствует вытеснению металла.На дополнительной деформирующей грани 7 из конического участка, который получен после деформации на наклонной деформирующей грани 5, формообразуют цилиндрический участок, вытесняя при этом избыток материала с кольцевым сечением Ь,....

Номер патента: 1274831

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Мурашко, Садко, Скребец, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: осью, удлиненной

...за два этапа. При этом концевые утолщения прокатанной заготовки выполняют в процессе поперечно-клиновой прокатки средней части штучной заготовки высадкой ее концевых частей деформирующими клиньями инструмента для поперечно-клиновой прокатки.Инструмент для осугцествления способа выполнен в виде двух инструментальных плит 1 и 2, имеющих центральные деформирующие клинья 3 и боковые деформирующие клинья 4. У заходной части нижней инструментальной плиты 2 могут быть установлены приемная призма 5 и толкатель 6 для подачи нагретых заготовок на эту призму. На инструментальных плитах предусмотрены также ножи 7 для отделения концевых отходов. В процессе прокатки штучной заготовки 8 ее средняя часть деформируетсяцентральными деформирующими...

Номер патента: 1274832

Опубликовано: 07.12.1986

Автор: Моталов

МПК: B21H 3/08, B21K 1/56

Метки: внутренней, резьбы

...первоначального обжатия инструмент 3 внедряется в тело заготовки на величину Ль Величина первоначального внедрения Л 1 меньше высоты профиля резьбы инструмента.Поэтапная допускаемая степень деформации определяется известным расчетным путем в зависимости от деформируемого материала (пластичные марки стали, латуни, бронзы). После этого, не снимая с заготовки усилия обжатия, инструмент 3 вра О щают сначала в одну, затем в другую сторону, делая не менее одного оборота в каждом направлении. Таким возвратно-поворотным движением инструмента 3 осуществляют выглаживание получаемой резьбы до тех пор, пока не снизится момент сопро тивления между инструментом 3 и заготовкой 1, возникающий от сил трения при выглаживании резьбы. Затем заготовку 1...

Номер патента: 1274833

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Голяков, Гуревич, Кириллов, Орлов, Романов

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...20 (например, на 0.2 мм), после чего положение пинолей 7 фиксируют путем закладки угловых клиньев 5 в пазы нарезки ца боковых сторонах пинолей через выполненные в корпусах 6 окна 16. При этом один из углов клина 15 находится в пазу нарезки, а другой упирается в корпус 6 и поддерживается планкой .Далее упрочцение происходит в автоматическом режиме работы механизмов. Гидро- цилиндры 10 силовых головок 2 и 3 выталкивакт суппорты 8 с упрочняющими роликами 9 и внедряют их во впадины заготовки с необходимым усилием. При достижении этого усилия срабатывает датчик не показан) и дает команду механизму 4 протягивания на двикение вверх штока 19 с заготовкой 20.При достижении заготовкой 20 уровня, когда ее нижний торец це доходит до оси центров...

Номер патента: 1276406

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Иванов, Лапин, Песчанский, Фомичев

МПК: B21H 1/02, B21H 1/06

Метки: валок, раскатки, торцовой

...6 с размещенной в нейгрупповой заготовкой 5 придают вращательное движение. Валок, ось которого составляет угол с с осью заготовки 5, перемещается по направлениюк торцу заготовки, Соприкоснувшисьс торцом заготовки, валок вследствиетрения в месте контакта начнет вращаться и при продолжающемся продвижении его в осевом направлении будетдеформировать заготовку 5. Металл заготовки 5, затекая в зазор между валком и матрицей, образует стенку 9полой раскатанной заготовки. Послеполучения стенки 9 заданной высоты овалок отводят от торца заготовки 5и выталкивателем 7 проталкивают за: готовку так, чтобы вся ее раскатанная часть выступала за торец матрицы.Затем путем перемещения дискового ножа 8 в направлении перпендикулярномоси заготовки, отделяют...

Номер патента: 1276407

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Авдеев, Блик, Богачев, Васильковский, Виноградов, Губерт, Дьяков, Каневский, Кержковский, Локшин, Синицкий, Черданцев

МПК: B21H 1/06, B23Q 41/00

Метки: автоматическая, колец, линия, поточная

...струй жидкости высокого давления производится удаление окалины с верхнего и нижнего торцов заготовок. Осадочная секция 10 осуществляет предварительную осадку заготовок приблизительно на 1/3 их первоначальной высоты для того, чтобы отделить окалину с боковых поверхностей. Полностью очищенная от окалины заготовка 30 транспортером 11 передается на нижний инструмент 26 за 1 отовочной секции 12, который производит сначапа опускайие подвижной траверсы 17 до касания заготовки 30 верхним инструментом 28, затем окончательную осадку до смыкания калибровочного кольца 29 с нижним инструментом 26, далее совершается рабочий ход раэгоночного устройства 18, при этом пуансон 19 внедряется в тело заготовки 30 до полного заполнения объема,...

Номер патента: 1276408

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бондарь, Назаренко, Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: дисковый, обкатник

...в зацеплениес деталью, нагружают их в радиальном направлении усилием Р и вращаютвокруг своих осей О и О крутящиммоментом М . При этом точка контакта дискового обкатника с упрочняемой поверхностью зуба деталиперемещается по линии 16 для однойстороны профиля зубьев и по линии17 - для противоположной стороны профиля. Линии 16 и 17 можно представить как линии пересечения боковыхзвольвентных винтовых говерхностейзубьев исходного косозубого колесадискового обкатника поверхностью,образованной вращением вокруг осиО, инструмента, соответствующей линии станочного зацепления.Калибрующие участки 4 дисковогообкатника выполнены монотонно переменной ширины: калибрующий участоквыходящей (ведущей) стороны профиля1276зубьев выполнен монотонно...

Номер патента: 1276409

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Моцыгин, Степин, Шкляров, Шляпин

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, колес, конических, формовки

...г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении конических зубчатых колес,Цель изобретения - экономия металла и снижение трудоемкости процесса,иэготовления зубчатых конических колес.На чертеже изображена заготовка,отштампованная с приданием ей специальной формы под накатываниезубьев,Поковка под накатывание разрабатывается из условия формообразования зубчатого венца требуемой формыи габаритных размеров с учетом припусков для последующей после накатывания механической обработки попрофилю зубьев и других поверхностейколеса. Для обеспечения равномерного износа зубьев накатного инструмента, повышения его стойкостии улучшения условий формообразования зубьев колес угол...

Номер патента: 1276410

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Гороховский, Ромашихин, Фомичев

МПК: B21H 5/04

Метки: горячего, зубьев, колес, конических, накатывания

...)15)оГ .11 с 5 к )ГГГ)Г)тке мГал 5 Ов дацле)ием и мГ)жГт быть иГ цо)Ьзое)ацГ) л 1)и прГ)из цИГГ 5)е кГ)циче - ских зубат 11 х ко)еГ,Цепью изобретения является повышение качества нака 1 ываемых колес.На фиг,1 приведена кинематическая схема устройства для горячего накатывания зубен конических колес; на фиг.2 - узел 1 ца фиг.1 во время целительного формообразования; на фиг.3 и 4 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.2 соответственно; на фиг.5 узел 1 на фиг, во время окончательного формообразования; на фиг.6 и 7 - разрезы В-В и Г-Г на фиг.5 соответственно; на фиг.8 - гидравлическая схема блока регулирования мощностей приводов вращения накатника и заготовки. 10 15 20 25 30 35 40 45) г)я етг 5 1 ри нудигГ)товки 3пия корпуса 4 икатцика Ь в...

Номер патента: 1276411

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Журавлев, Лойков, Прокудин, Суворин, Тянников

МПК: B21H 7/14

...стойкой 55 5 пружиной 13.В полэуне 12 с возможностью вертикального перемещения смонтирована 2штанга 14, на одном конце несущаяопорную каретку 15, а на другом -рабочий валок 16, взаимодействующийс изделием 17, закрепленным на инструменте 9. На штанге 14 имеетсяпружина 18 служащая для ее возврата в верхнее положение. Опорная каретка 15 снабжена роликами, перемещающимися в пазах плиты 19, закрепленной на верхней подвижной плите1, На плите 1 закреплен шток 20,взаимодействующий с защелкой 7, служащей для фиксации ползуна 12 в крайнем левом положении,Устройство работает следующим образом,При опускании верхней подвижной плитыопорная плита 19 нажимает на опорную каретку 15 штанги 14, при этом пружина 18 сжимается, рабочий валок 16 начинает...

Номер патента: 1278086

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Симовских, Хохряков, Якимов

МПК: B21B 19/06, B21H 1/18

Метки: кольцевых

...с незначительным (1-5 ) обжатием. При помощи вспомогательных роликов 3 подгибают передний конец полосы и формируют кольцо. После окончательного формирования кольца передний конец повторно задают в валки, при этом зазор между валками оставляют неизменным, При необходимости торцовые поверхности полосы для компенсации уширения и получения ровной поверхности обжимают коническими валками для обжатия торцов. На этом этапе из валков выходит кольцо с толщиной стенки состоящее из двух слоев толщиной С/2. Перед третьим входом в валки переднего конца полосы зазор между валками увеличивают на 15-40%, при этом сечение кольца состоит из трех слоев общей толщиной С, равной (1,15 - 1,4) . Перед четвертым входом зазор также увеличивают на15-40 ,...

Номер патента: 1278087

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Горошко, Иванов, Карпушин, Нехай

МПК: B21H 5/00, B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, инструмент, колес

...для восстановления профиля зубьев зубчатых колес работает следующим образом.При вращении колеса 4внутренним зацеплением на валу 2 шихта 5 под действием центробежных сил двигается от центра вращения зубчатого колеса 4 к окружности .его впадин По мере процесса уплотнения порошка из углублений 12 подаются дополнительные дозы шихты 5 до тех пор, пока зазоры между инструментом 1 и ЗО 35 4 О 45 5 О зубчатым колесом не заполнятся уплотненной массой шихты 5. Процесс формонания шихты осуществляется в течение 10-15 с, после чего включают индукционную установку ТВЧ. Под действием температуры нагрева биметаллический элемент 10, установленный на оси 11, начинает разжиматься, оказывая изнутри дополнительное давление на деформирующие элементы...

Номер патента: 1278088

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Березин, Заруднев

МПК: B21H 7/00

Метки: лап, лезвий, раскатки, стрельчатых

...при рабочем ходе прижим 4 первоначально соприкасается с заготовкой 11 самой широкой своей частью.Нагретую заготовку 11.укладывают на зеркало штампа 2, центрируя по упорам 10. В исходном положении ка 10 15 20 2 30 35 40 45 50 ретка 1 находится с правой стороны (фиг. 1) от валка 3. Затем к заготовке подводится передний ограничитель 5, который воздействуя на вершину заготовки 11 окончательно центрирует ее, прижимая к упорам 10 и к рабочей поверхности штампа 2. Приводом перемещения переднего ограничителя 5 может служить например, гидроцилиндр (не показан).После установки заготовки 11 на штамп 2 каретка 1 перемещается по стрелке Ч Заготовка входит в контакт с валком 3, и начинается процесс раскатки лезвий. В процессе движения каретки 1...