B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1466861

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: B21H 5/00

Метки: обкатник, роликовый, червячный

...В - В на фиг, 2; на фиг. 5 - фрагмент развертки цирабочих поверхностен зубьев цилиндрических колес. Оси роликов развернуты в боковой плоскости витка роликового червячного обкатника. Их разворот осуществляется вокруг точки в середине участка с нулевой вел ичиной модификации на величину угла у от положения, в котором они касательны к основному цилиндру инструмента. Величина угла разво ота определяется по формуЛе у = агсзи К /К, где Кр - второй главный радиус кривизны исходной инструментальной поверхности роликового червячного обкатника в точке с нулевой величиной модификации; К, - нормальный радиус кривизны исходной инструментальной поверх,- ности роликового червячного обкатника в плоском профилирующем сечении, касательном к основному...

Номер патента: 1466862

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Леонов, Сахаров

МПК: B21H 5/02, B23F 21/16

Метки: зубьев, инструмент, колес, червячных

...гребенок.Режугцая 11 и калибрую 1 цая 12 части инструмента (фиг. 1) установлены на общем валу, нри этом ось инструмента ООустановлена перпендикулярно оси О, О, заготовки 3 и отстоит от нее на величину межосевого расстояния а,.Поря 1 ок работы инструмента следующий11 еред началом обработки производят установку межосевого расстояния а необходимой величины, нри этом режушую часть11 инструмента устанавливают в неносрсдствоншгй близости к заготовке 13. После это о вклочают движение вращения инструмента со скоростью %, и согласованное сним движение вращения заготовки со скорогью %. Инструменту сообщают осевое дви:кс нне подачи 8 которое также согласованос движением вращения заготовки. Движениесевой подачи 5 отключают только тогда,когда нз...

Номер патента: 1468634

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Аржанов, Беленький, Бурилов, Быкасов, Олейник, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, прокатки, профилей, стан

...2, под которую в это время подводится шибер9, После нагрева и опускания шпинде -ля 19 через прорезь шибера заготовка 2 остается на шибере 9 и задаетсяим в зону прокатки стана 10. В клети 10 заготовка 2 шпинделя 28 снимается с шибера 9, прижимается кшпинделю 29 и устанавливается в зоне валков 25, 26. Прокатка зубчатогопрофиля на заготовке 2 осуществляется вращением валов 25, 26 от привода 30, вращением шпинделей 28, 29(с зажатой в них заготовкой 2) отшпинделя 25 и сближением суппортом23, 24, После окончания прокатки ивозврата подвижного суппорта 23 висходное положение горячее изделиеопускается шпинделем 28 и задерживается на столе 36. При подаче следующей заготовки изделие сталкивается шибером 9 на неподвижный склиз37, откуда под...

Номер патента: 1470406

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дацына, Демин, Наумов, Паша

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, накатки

...33 формующихроликов 25 соединены с ведомым валом37 конической фрикционной передачичерез муфты 41, зубчатую передачу 42, 30валы 43 и 44 и ременную передачу 45.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы включаетсяпривод 6. От привода 6 вращение передается валу 19 приводного механизма3 через ременную передачу 7 и валу39 узла 5 отбора мощности через ременную передачу 40. Далее через фрикционную передачу, образованную коническими роликами 36 и 38, ременнуюпередачу 45 и зубчатую передачу 42,необходимую для обеспечения вращениявалов 43 и 44 в разные стороны, вращение передается муфтам 41 и приводным валам 33 с закрепленными на нихроликами 25,Передача вращения от ведущего вала 19 приводного механизма 3 к роликам 25 не...

Номер патента: 1470407

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Шифрин

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, реборды, формирования, цельнокатаных

...сменных втулок. 4 ил,С"тг = 076 Ь Оьбба+5; Ь=2 тсоэ 30 +(а-- г) т 830+ г 2 30 з 470407 4нять функции только корректировки про метр котомкой равен Р = 0 - 2(а + 2)филя поверхности катания колеса, В. где Р - диаметр валка по кругу катакоренных валках размеры ширины и ния, а высота цилиндрической частиглубины зева должны быть большими, 5 коренных валков Ь = т+ 5. Остальныечем в выходном нажимном валке, при размеры зева Ч, Ы, т т и Кэтом профиль зева коренных валков вы- определяются размерами готового издеполняют с конусной наружной поверх- лия или выбираются конструктивно.ностью и цилиндрической внутренней Конусная наружная поверхность коповерхностью, а переходный участок 10:ренного валка сопрягается с цилиндримежду указанными...

Номер патента: 1470408

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Евсеев, Ставров, Якухин

МПК: B21H 3/02

Метки: заготовках, накатывания, пустотелых, резьб, станок

...При этом дополнительный шпиндель 35 вращается в направлении, противоположном вращению шпинделя 4, и располагается таким образом, чтобы торцы закрепленных на нем оправки 37 и охватывающей втулки 39 выступали на некоторую величину за торцы роликов 26 со стороны крышки 27. После поступления заготовки 22 в приемник 23 осуществляется рабочий ход силового цилиндра, при котором планка 7 с закрепленными на ней направляющими скалками 11 и вращающимся шпинделем 4 с оправкой 17 начинают перемещаться в осевом направлении. При этом также, перемещается .по направляющим скалкам 11 под воздействием пружин 16 траверса 14, несущая в приемник 23 заготовку 22. Одновременно с основным шпинделем 4 в том же направлении перемещение совершает дополнительный...

Номер патента: 1472169

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Попов

МПК: B21H 1/00

Метки: матрице, профилированной

...материал перераспределялся, имея лишь радиальную составляющую пластической деформации. Для обеспечения такого условия внутреннюю поверхность изготавливают необходи.мой протяженности профилированной, плавно переходящей от входа до выхода, поверхность - с уклонами, удовлетворяющими условию самоторможения.Пластическую деформацию осуществляют лишь при осевом проталкивании пакета на толщину заготовки, когда этот пакет обжат пуансоном 5 и контрпуансоном 6.Разрезное мерительное кольцо изготовлено из материала с коэффициентом температурного расширения, равным материалу обрабатываемой детали. Разрез кольца замыкает высокочувствительный, например, кварцевый датчик перемещений (возможны и иные датчики); Пропорционально снимаемым...

Номер патента: 1479185

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Кулагин, Мирошников, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: колец

...подпора равно70 т. По мере увеличения диаметра прокатываемого кольца и уменьшения толщиныстенки жесткость кольца уменьшается.Давление на кольцо со стороны роликов,чтобы предотвратить деформацию кольца,должно также уменьшаться. В течение с 6 по10 оборот усилие подпора равно 35 т, а в1 Оконце прокатки - 15 т.Для сравнения в табл. 2 приведеныпараметры прокатки по известному способу(исходные данные и обозначения те же,что в табл. 1),При сравнении табл. 1 и 2 видно, что15 время прокатки кольца предлагаемым способом (19,12 с) значительно меньше, чем времяпрокатки кольца известным способом(26, 48 с).Увеличенное давление на металл со стороны наружного валка вызывает увеличение обжатия наружным валком по сравнению с известным способом. Общее...

Номер патента: 1479186

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бойко, Липа

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...формообразующего клина в конце заход- ного участка; 1 - угол подъема формообразующего клина; ЛЬ - высота формо образующего клина; ЛЬ - глубина треугольной канавки в конце заходного участка.Исхоля из тригонометрических соотношений в треугольнике ОАВ, лежащем в горизонтальной плоскости 55011/2 -М 1из треугольника ОАС(3) из треугольника ВССЛИЛ 2= (4)(12)1 ф/2Выполнив полстановку (9), полччимдар/2 ЛИ1 д/2 Л 6Выразив (13) через относительно Л 6,полччим М,=Ь (Щ 1дД/2 Данное соотношение определяет параметры клинового инструмента в зависимости от требуемой максимальной глубины треугольной канавки в конце заходного участка. Последняя определяется технологически исходя из объема металла, вытесняемого из очага деформации.На формообразующем...

Номер патента: 1479187

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Авдеева, Ипполитова, Никольский, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...24 для ска. тывания изделий. Устройство работает следующим образом.Исходная заготовка 25 с помощью механизма 20 загрузки подается на начало формующего клина 4 сегментного инструмента. При вращении валка 7 заготовка 25 захватывается началом формующего клина 10 валкового инструмента и приводится во вращение относительно своей продольной оси. При этом заготовка 25 перекатывается по неподвижному сегментному инструменту и одновременно профилируется в соответствии с профилем формующих клиньев 4 и 10. При подходе обрабатываемой заготовки к началу калйбрующих участков 6 и 11 (к профильным планкам 12 и 15) ее формо. образование заканчивается. Далее калибруюшие участки 6 и 11 валкового и сегментного инструментов производят ее калибровку При этом...

Номер патента: 1479188

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Лупачев, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечной, прокатки

...поворотного вала 4 и шпонки 5 по часовой стрелке, а также - сжатием пружины 7 осуществляется поворот кулачков 6 до положения фиксации деформирующих дисков в направлении, перпендикулярном оси инструмента. Кулачки при этом фиксируют положение дисков и полностью выбирают зазоры между ними, прокладками и ступицей. Поворот вала 4 осуществляется до полной фиксации всех дисков и стопорят гайкой 9. Кулачки 6 размещены в пазах на двух взаимно перпендикулярных боковых поверхностях ступиц 2, а поворотные валки 4 установлены в продольных отверстиях, выполненных перпендикулярно пазам.Для повышения жесткости системы диски - прокладки - ступица на сопряженных сторонах ступицы, на которых устанавливаются прокладки, установлено по два...

Номер патента: 1479189

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анисимов, Серпухов, Уразов

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцов, исполнительного, механизма, плоскоклиновых, привод

...к ползунам-инструментодержателям 7 и 18. В суппорте 12 смонтирован механизм 19 регулировки расстояция между ползунами-инструментодержателями, кинематически связанный посредством кулачковых муфт 20 и 21 и редуктора 22 с силовым органом 23. Механизм регулировки расстояния между ползунами-инструмсцтодержателями представляет собой промежуточный вал 1 О с посаженным ца последний эксцентриком 24, охватываемым эксцентриковой шайбой 25, смонтированной в отверстии суппорта 2.Привод исполнительного механизма плоскоклиновых вальцов работает следующим образом.Крутящий момент от силового органа 2 передается входному валу 3 редуктора 4, а с выходного вала 5 крутящий момент передается на блок шестерен с шестернями 6 и 7, причем шестерня 6, вращаясь,...

Номер патента: 1479190

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Блинов, Землянсков, Рыжкин, Санкин

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренними, прокатки, ребрами, спиральными

...металлом и излишек металла затекает в разъемы калибра абраВ оразуя усы.обоих случаях ухудшается качество изделий,Усилие, создающее сжимающие напряжения в зоне пластической деформации величиной, определяемой по предлагаемой формуле, улучшает качество резьбовой поверхности и наружной поверхности муфты, уменьшает усилие, необходимое для вывинчивания оправки при ее извлечении из муфты, вследствие чего уменьшается износ оправки и увеличивается срок ее службы. Формула изобретения Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, включающий обжатие нагретой заготовки на профильной оправке вращающимися деформирующими элементами с дополнительным осевым силием в направлении прокатки, отличаюикийся тем, что, с целью повышения качества...

Номер патента: 1479191

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Аржанов, Биберштейн, Филатов, Храпченков, Эйдельман

МПК: B21H 5/02

Метки: деталепрокатным, станом

...включение каждой ячейки 3 соответствует определенной операции технологического цикла. Включенная ячейка 3 памяти подает сигнал в блок 6, который формирует сигнал на включение или отключение соответствующих исполнительных механизмов. Одновременно сигналы с ячеек 3 памяти поступают на блок 7.В процессе работы устройства в зависимости от выполняемой операции выходной сигнал равентолько у одной из ячеек я 1 я; сдвигового регистра и положение механизмов стана, а следовательно, и сигналы с датчиков (одного или нескольких), фиксирующих их положение по циклограмме работы стана, жестко связаны с номером выполняемой операции цикла. Так как в об О 5 50 Формула изобретения 55 20 25 30 3540 45 шем случае каждой операции может соответствовать...

Номер патента: 1480940

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Валетов, Королев, Тагунов, Тубольцев, Яндимиров

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...равно отношению объемов верхней и нижней частей обода вготовом изделии, после чего в процессе прокатки разницу внутреннихдиаметров обода, полученную при формовке, сохраняют постоянной,Разбег отношения диаметров внутренних поверхностей обода нижней иверхней его частей (или отношениедиаметров нижнего и верхнего формовочных штампов), равный 1,01 - 1,027, 40определяется в зависимости от изготовляемого типоразмера изделия снесимметричным ободом. Для изготавливаемых типоразмеров колес с несимметричным ободом отношение масс нижней к верхней части обода колеблетсяв пределах 1,05-1,3, Так, у цельнокатаного колеса Ф 965 мм, отношениеуказанных масс обода равно 1,05, чтотребует использования Формовочных1штампов с отношением их диаметров1,...

Номер патента: 1480941

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Левицкий, Лященко, Осипенко, Староселецкий, Хейфец, Шулежко, Якубович

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, прокатки

...после прокатки,лля бранного типоразмера изделий, и Ьостоянно сравниваются с этим значением. При достижении толщины кольцевого ИЗделия я=ь ь, датчик 5 подает сигнал на устройства (не показаны), которые изменяют направления вращения валков 3 и 4 на противоположные, при этом осуществляют чистовую прокатку в противоположном направлении до получения конечных размеров излелия.,Черновую и чистовую прокатку производят в одной клети стана.Изменение направления вращения валков может быть осугцествлено, например, путем изменения направления вращения55 Формула изобретения Способ прокатки кол 1 цевых изделий в радиальном направлении между двумя валками с приложением крутящего момента вала электродвигателя (реверса) или путем изменения крутящего...

Номер патента: 1480942

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гавриков, Казанская, Чеботарев

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки, стан

...поверхностью матрицы 1.Раскатка цилиндрической наружной поверхности кольца производится матрицей 1,а раскатка наружных радиусных фасок кольца - фасочными левым 14 и правым 15 валками. Раскатка внутреннего профиля осуществляется профильным внутренним валком 16. Матрица 1 между фасочными валками 14 и 15 установлена с небольшим суммарным зазором (0,20,3 мм). Кольцевая 35заготовка (кольцо) 17 загружается в матрицу 1 подающим устройством, (не показано)Удаление раскатанного кольца 17 из матрицы 1 осуществляется механизмом выпрессовки, установленным со стороны левого 40фасочного валка 14.Стан для раскатки колец работает следующим образом.Перед раскаткой кольца матрица 1 устанавливается между фасочными валками 14и 15, после этого проводится...

Номер патента: 1480943

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Канторов

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, раскатки

...ул. Гагарина, 01 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатке обечаек и бандажей на кольцепрокатных станах.Цель изобретения - уменьшение металлоемкости.На чертеже изображена схема устройства.Устройство для раскатки кольцевых деталей содержит опору 1, матрицу 2, установленную с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью опоры 1, и внутренний рабочий валок 3. Опора 1 выполнена в виде ложемента с вогнутой рабочей поверхностью внутренний рабочий валок 3 размещен в ложементе с зазором относительно него, а матрица 2 выполнена в виде бесконечной приводной ленты, размещенной с охватом опоры 1 и в зоне зазора между вогнутой рабочей поверхностью ложемента и рабочим валком 3.Приводом синхронного перемещения...

Номер патента: 1480944

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Дерябин, Сердега, Сычев

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренними, прокатки, ребрами, спиральными

...сталей колеблется в пределах 300 - 600 град/с. При этом в материале заготовки происходят структурные изменения, сопровождающиеся увеличением внутреннего диаметра в пределах 0,02 - 0,04 мм, что обеспечивает уменьшение сил трения между оправкой и изделием при вывинчивании оправки, а следовательно, повышает ее стойкость,Дополнительное увеличение зазора между изделием и оправкой обеспечивается зг счет дополнительного поверхностного нагрева изделия, например, токами высокой частоты до температуры отпуска данной марки13стали, При этом на заготовке одновременно снимаются внутренние напряжения и исключается коробление.Пример. Прокатывают опытную партию муфт для винтовой арматуры диаметром 14 мм. В качестве исходной заготовки используют...

Номер патента: 1484421

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Каннель, Рубинштейн, Суринов

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки

...имеющий возмож"ность поворачиваться в вертикальнойплоскости при помощи силового цилиндра 47. На направляющей 37 распощий механизм дает команду на выстрел, Пружина 44 распрямляется и боек 43 ударяет по заготовке 18, сообщая ей ускорение, Заготовка 18 катится по лотку 39 и падает в короб 46, Силовым цилиндром 47 короб 46 поворачива ется и встает вертикально. Ось заготовки 18 совпадает с осью калибра полого валка 17, Силовым цилиндром 25 траверса 27, смещаясь в сторону полого валка 17, задвигает заготовку 18 в калибр полого валка 17. Короб 46 поворачивается в исходное положение. Направляющие 37 и 38 с коробом 46, упором 48 и лотком 39 перемещаются в заднее исходное положение, после чего происходит раскатка заготовки 18,Такое...

Номер патента: 1484422

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Король, Лупачев, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки, прутка, стан

...движение в поступательное с плитой 3. Диски 6 на валу 4 выполнены профилированнымиф а на валу 5 - подпружиненными пружиной 9.Передача, преобразующая вращательное движение в постулательное, выполнена в виде кулачкового механизма 10. Клеть 1 с рабочими валками 2 смонтирована на станине 11 и снабжена 10 доэатором 12 поштучной подачи заго. товок.Две пары дисков используют для придания большей устойчивости прутку ,в момент захвата его и перемещения в зону деформации, для,исключения перекоса и заклинивания, что могло бы иметь место при наличии только одной пары дисков.50Стан работает следующим образом.Заготовки 13 поштучно подаются доэатором 12 в зону захвата первой пары дисков 6 и 7, Поворот рабочих. валкой 2 приводит во.вращение по"...

Номер патента: 1484423

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Бирюков, Данков, Рогачевский, Рублев, Соболев, Устинов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, ультразвуком

...вершин зубьев инструментального колеса. При взаимном обкатывании упрочняемого и инструментального зубчатых колес друг по другузубья последнего наносят удары с ультразвуковой частотой по поверхностиобрабатываемых зубьев. Благодаря определенной форме зуба инструмента обработке подвергаются как боковые поверхности обрабатываемых зубьев, таки поверхности впадин, Зуб инструментаимеет высоту, равную удвоенномупроизведению модуля на коэффициентвысоты ножки зуба, а торцовый его профиль выполнен со скруглением вершинызуба плоской кривой, рассчитаннойматематически так, что огибающейего последовательных .положений является торцовый профиль переходной поверхности упрочняемого зуба. 3 ил.(44,814, 0,073), а для повторения переходной кривой зуба с...

Номер патента: 1488037

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Ермоченко, Здор, Игнатов, Удовенко, Чепула

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...и возврат заготовки 11 осуществляется перемещением штока 16 пневмоцилиндра17. Перенос заготовки по ручьям 9корпуса 1 осуществляется подъемником 18, Удаление заготовки 1 1 иззахватного органа производится поворотом вокруг вертикальной оси корпуса 15 и разжатием цанги 13 с помощью крьппки 12.Стан работает следующим образом.Заготовка 11 на заданную глубину вводится в рабочую зону через соответствующее окно 9. Механизм зах вата посредством цанги 13 удерживает заготовку 11 до введения ее в зону деформации, во время деформациии во время извлечения заготовки изстана. Приводные рабочие валки 2посредством конических валов-шесте.рен 6 вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях с закрепленными на их торцовых поверхностях...

Номер патента: 1488081

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гущина, Симонов, Шевейко

МПК: B21H 1/00

Метки: накатки, ротор, цилиндрических

...рычагами 33. В рычагах 33 выполнены соосные о гверстия 34, переходящие в открытый паз 35 (фиг. 5 и 7). Между рычагами 33 каждой из двух втулок 7 размещен цилиндрический вкладыш 36, штыри 37 которого вставлены в отверстия 34 рычагов ЗЗ. Диаметр штырей 37 меньше диаметра вкладыша 36, и они имеют два параллельных среза по бокам. В каждом из двух вкладышей 36 выполнено резьбовое отверстие 38, в эти отверстия 38 ввернут винт 39, регулирующий положение эксцентриковых втулок 7 их поворотом, а вместе с тем и положение валков 5 и 6. Такая регулировка положения втулок 7 осуществима благодаря тому, что вкладыши 36 установлены в отверстиях 34 с возможностью поворота (в небольших пределах) .Сверху в центре корпуса 28 позиции 4 накатки установлен...

Номер патента: 1488082

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильев, Потапов, Финагин

МПК: B21H 1/00, B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки

...оси прокатки. Такое устройство устанавливают в давильно-ковочных машинах (фиг. 8). В машинах для торцовой раскатки ось валка 9 располагают параллельно оси заготовки 10 (фиг. 9), при этом возможна установка одного или нескольких валков. В случае использования устройства для калибровки или обдирки О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 заготовок валок устанавливают под углом к заготовке. В случае использования устройства для прокатки заготовок 11, не имеющих форму тел вращения, например заготовок прямоугольного или квадратного сечения, устройство, состоящее из валков 12 и 13, устанавливают таким образом, что пояски располагаются в зеркальном изображении относительно оси прокатки, а сами валки 12 и 13 вращаются в одном направлении (фиг. 11).Устройство...

Номер патента: 1488083

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Босинзон, Захаров, Морозов, Санков

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки

...частично оформляется внутренний профиль заготовки 9, а затем начинается интенсивный рост диаметральных размеров кольца. При этом сечение кольца несколько прогибается и металл не заполняет канавки 5.На завершающей стадии раскатки кольца, когда полость между валками заполнена, избыток металла вь 1 текает в канавки 5, а не в зазор между валками. В момент, когда кольцо касается контрольного ролика, отключается привод радиального перемещения внутреннего валка 3. После некоторого периода выхаживания кольца внутренний валок 3 отводится в исходное положение, раскатанное кольцо автоматически удаляется и цикл повторяется,Раскатанное кольцо в дальнейшем подвергается бесцентровому шлифованию, при котором имеющиеся выступы на наружной...

Номер патента: 1488084

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Губанов, Маруценко, Потапов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...при поперечно-клиновой прокатке заготовок.Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения стабильности прокатки заготовок за один проход со степенью обжатия 1,7 - 2,5,На фиг 1 представлен инструмент, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки содержит клин 1, расположенный на основании 2 и имеющий клиновые поверхности 3 и 4, образующие при пересечении заходный участок, на котором выполнена затыловка 5. На последней выполнены пазы 6, преимущественно полукруглой формы с осью симметрии, перпендикулярной оси симметрии инструмента.Глубина пазов не превышает их радиус, что исключает образование зажимов на стержне прокатываемой заготовки. Расстояние между пазами не менее двух...

Номер патента: 1488085

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бурилов, Иофис, Олейник, Саломатин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, проводка, прокатки, стана

...рычаги 17 освобож дают шток 11, который смещается влево под действием пружины 12. Последняя,освободившись от воздействия штока 11, давит на толкатель 7 и перемещает его также ,влево, при этом толкатель своим наклонным участком надавливает на ролик 9, сжимает пружину 6 и сдвигает упоры 2 к оси прокатки до контакта башмаков 3 с заготовкой 16. Вступают в контакт с заготовкой прокатные инструменты и начинается прокатка. Колеблясь вокруг оси 4, башмаки 3 то одной, то другой стороной входят в контакт с заготовкой и сохраняют при этом 10 15 20 25 30 35 40 45 50 4оптимальный технологический зазор, задаваемый копиром (порядка 0,1 - 0,.5 мм), чтобы не происходило искривления заготовки между башмаками в процессе прокатки.После прокатки клиновым...

Номер патента: 1488086

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Никольский, Рахманов, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: некруглого, поперечного, сечения, ступенчатых, участком

...заготовки расходящимися гранями 4 и 5 осуществляют профилирование заданной поверхности этого участка фигурными элементами 7 и 8. Фигурные элементы 7 и 8 могут быть выполнены за одно целое с клиновыми инструментами 2 и 3 и;ш в виде отдельных вставок. Профилирование поверхности участка с заданным некруглым поперечным сечением производят постепенно по длине этого участка, т. е.соответствии с перемещением в осевом" чо:ленни относительно изделия наклонны дсформирующих граней 4 и 5 клиноиы инструментов 2 и 3. При этом на-гонные деформирующие грани смещаютосевом направлении избыток металла, образующийся в каждом текущем сечении участка при профилировании его поверхности фигурными элементами.После окончания оформления изделия 9...

Номер патента: 1488087

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дмитриев, Карачунский

МПК: B21H 1/22

Метки: осесимметричных

...течение всего процесса создаются благоприятные условия для деформирования заготовки, что позволяет деформировать малопластичные металлы.Скорость перемещения опорного ролика 5 в радиальном направлении изменяется в зависимости от материала раскатываемой заготовки, угла наклона валка, температуры заготовки, момента раскатки в пределахО( Г ( 1 л где 1, - скорость роста радиуса боковойповерхности детали без боковогоподпора.Скорость передвижения опорного ролика 5 выражается зависимостьюГ=аР где а - коэффициент подпора, конкретноезначение которого определяется экспериментально в диапазоне значений а=0,5 - 0,75,При этомх ох где Я - текущий радиус фланца; 25Йо - радиус исходной заготовки;- время изменения радиуса фланца.Величина Ях определяется...