B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1562051

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Адонин, Коновал, Пеев, Сиденко, Ураждин

МПК: B21H 1/18

Метки: валиков, двух, инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых, типа

...величину 1=-д - , который установлен с зазоромОО 41 уи подпружинен с обеих сторон составных частей валка в направлении оси прокатываемой заготовки.Прокатка заготовки осуществляется следующим образом.Пара клиновых инструментов в виде валков, идентичных предлагаемой конструкции, вращаясь в одном направлении, захватывает прутковую заготовку, вызывая ее вращение, Под действием деформирующих граней клина 6 начинается прокатка заготовки.После формообразования на первом и втором деформирующих участках и калибровки на участке 8 оформленная заготовка при вращении валков передается на участок 9 разделения, где ножи своими режущими кромками врезаются в тело заготовки, причем сначала врезается нож 11, закрепленный жестко. Удлиненная заходная часть...

Номер патента: 1562052

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Алешкин, Грачев, Киселев, Панчеха

МПК: B21H 3/00

Метки: поддерживающее, профиленакатному, станку

...11, который закреплен в цилиндрическом ползуне 12. Ползун 12 подпружпнен относительно носится кавлениемакатыван Ю 4 Р Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Чеховский завод энергеностроения(57) Изобретение относитсяметаллов давлением и можпользовано при накатываниитовых профилей. Цель изобрет 562052 АПеред установкой заготовки с помощью механизма 22 нож 1 перемещают по ползуну влево и вниз. Затем заготовку 2 устанавливают в центрах и зажимают с определенным усилием центром 19, при этом пружина 21 несколько сжимается. После установки заготовки в центрах нож перемешают вправо вверх до упора роликов 5 и 6 в цапфы 7 и 8 с усилием, которое регулируется подбором пружины 25,К заготовке подводят накатный ролик...

Номер патента: 1562053

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дмитриев, Панасенков, Сущенко

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубьев

...4 равна ширине зубьевготового изделия. Матрицу 1 с заготовкой 2и технологическим кольцом 3 устанавливают на валок 4 и фиксируют относительно ручья нажимным валком 5. Затем обеспечивают вращение валка 4, Приобкатывании валка 4 относительно вращающейся матрицы 1 и радиальной подачепоследней происходит деформирование технологического кольца 3 создавая радиальные напряжения на внутренней поверхности заготовки и материал заготовки 2 заполняет профиль матрицы 1, После раскатки, вследствие разных величин упругойразгрузки, технологическое кольцо свободно выпадает из матрицы 1, Затем производят калибровку раскаткой заготовки 2на гладком валке и выпрессовывают изделие из матрицы, В процессе раскаткиповышаются механические свойства материала,...

Номер патента: 1563827

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Канареев, Машин, Харченко

МПК: B21H 3/02, B21H 3/10

Метки: метчик

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 3 15638Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментамметцикам.Цель изобретения - повышение качества образуемой резьбы, увеличениестойкости инструмента.На фиг, 1 изображен метчик, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид на рабочую часть с торца.Метцик состоит из заборного участ. ка 1, калибрующего участка 2 и хвостовика 3, На заборном уцастке выполнены плоские наклонные поверхности 4,представляющие собой грани правильной 15пирамиды, Скругленные ребра пирамидыобразованы зубьями полного профиля,представляющими собой участки впадинзатылованной резьбы рабочей части,.Грани пирамиды наклонены относительно рабочих выступов резьбы на уголВ = 2-5 в сторону, противоположную,Каждая из...

Номер патента: 1563828

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Апиньш, Ассауляк, Бирюков, Разумов, Тарасюк

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, настройки, устройства

...дляобработки зубчатых колес методомпластического деформирования матрицами, смонтированными на толкателвх,при котором деление по шагу осуществляется с помощью делительного колеса, соосно установленного с обрабатываемым изделием, при использованиив качестве делительного колеса одногоиз зубчатых венцов изделия, с зубьямикоторого взаимодействуют фиксаторы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности обработки,предварительно производят смещениеосей матриц относительно продольнойоси обрабатываемого изделия в противоположных направлениях, после чеговводят матрицы в зацепление с обрабатываемыми зубьями и центрируют осификсаторов по зубьям делительногоколеса с последующей фиксацией установленных положений матриц и...

Номер патента: 1565564

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Климов, Корпаков, Крутов, Новожилова, Пеев, Ураждин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатывания, резьб

...подходит к инструменту и начинается деформация металла, Степень деформациизаготовки определяется приращением 40высоты профиля резьбы за 1/2 оборота. Величина максимальной деформации определяется законом внедренияинструмента в заготовку. Этот законзадается конструкцией заходной части 45инструмента, его настройкой и жесткостью станка,Известно, что прокатка цилиндрической заготовки без проскальзывания в процессе формообразования резьбыимеет место при условииР,"де Р Р соответственно тангенциальная и нормальная сос-. тавляющая технологического усилия накатки, коэффициент трения между инструментом и заготовкой,Проскальзывание заготовки с антифрикционным покрытием может иметьместо уже при Р /Г0,1 З, При накатке резьбы предлагаемым...

Номер патента: 1569065

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Быков, Левицкий, Озимин, Тартаковская, Хейфец

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых

...изделия 15 необходимых размеров 0 х Й х Ь.Степень осадки комплекта е - ве-личина технологическая и определяетсякак отношение разности высот комплекта Но и Н х до и после осадки к высотекомплекта до осадки НоНо-НкЙ;Коэффициент неравномерности деформации шейки К - величина переменнаяи определяется в зависимости от соотношения в исходном комплекте величинНгде Н - расстояние от данной шейНоки до первого по ходу разгонки торцакомплекта; Но - высота комплекта доосадки. В практике кольцепрокатногоНпроизводства величинанаходитсяНов пределах 0,2-0,8,Оптимальные значения коэффициентаК для данной шейки в зависимости отНсоотношенийопределены экспериментально и находятся в области, ограниченной кривыми (Фиг.,8),При К1,05 процесс разделения...

Номер патента: 1569066

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Малинкин, Никольский

МПК: B21H 1/18

Метки: плоскопрокатное, поперечно-клиновой, прокатки

...плиты 3 влево каретка 6 и приемник 12 возвращаются в исходное положение,Верхняя плита 2, перемещаясь ккрайнему правому положению, воздействует на ползун 16, которнй посредствомшатуна 18 поворачивает кривошип 19,а вместе с ним через собачку 22 храповое колесо 21 и вал 20, Вал 20 посред"ством конического зацепления 23 передает вращение валу 24 транспортера 4.Заготовка 8, расположенная не транспортере 4, перемещается до упора 5 иразмещается в пазу сбрасывателя 7При обратном ходе верхней плиты 2кривошипно-шатунный механизм приво 1569066да транспортера 4 возвращается в ис" ходное положение, а транспортер 4 в это время выстаивает. На приемник 12 подается следующая заготовка.При поворотном подходе нижней плиты 3 в крайнее правое...

Номер патента: 1569067

Опубликовано: 07.06.1990

Автор: Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...(ВСУЕ), длинакоторого на внутреннем диаметре Йзнограничена центральным углом Ы з 1 (дуга ВЕ), а на наружном диаметре с -центральным углом М 1(кривая СВ), Приэтом центральные углы, ограничнваюциецентральный участок ВСУЕ, постепенноувеличиваются от внутренйего диаметра Йк наружному диаметру И,т,е. от угла 0(, до угла к, В осевом направлении длина центральныхучастков как по наружному, так и повнутреннему диаметрам постепенно увеличивается от начала заборной части1 к ее концу и достигает максимальных значений на первых витках калиб 15690 б 7Рующей части 2. На калибрующей части длина центральных участков остается постоянной.В момент внедрения первых деформирующих граней заборной части метчика в поверхность отверстия гайки, величина...

Номер патента: 1569068

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Бахтин, Глухов, Костюченко, Николаев, Перк, Толпеев

МПК: B21H 8/02

Метки: валка, деформированного, исследования, образец, прокатного, состояния

...материала. Обе части 1 и 2 образца скреплены клеевым соединением 3, содержащим непрозрачный и светорассеннающий компонент, 25 Исследование деформированного состояния прокатных валков посредством образца проводится следующим образом,Образец помещают в модель клетч прокатного стана так, что плоскость ЗО клеевого соединения 3 лежит в осевой плоскости с остальными валками в модели клети, которые выполнены из того хе материала что и образец, В зависимости от задач исследования образец 35 может моделировать как опорный, так и рабочий валки. Образец освещают пучком когерентного излучения, Поскольку части 1 и 2 образца выполнены из прозрачного материала, пучок проходит че рез одну из частей 1 или 2 образца и отражается от клеевого соединения...

Номер патента: 1570827

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Арефьев, Барсуков, Горохов, Пакало

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, профильных, раскатки

...в зоне бурта, В этом случае в процессе раскэтки при воздействии валками в осевом направлении и течении металла в основном в тангенциальном направлениях (на увеличение диаметра) допускается дополнительная деформация (уширение нэ 5 - 15), т.е, течение металла в радиальном направлении заготовки, которое приводит к увеличению толщины стенки заготовки в зоне бурта на 5 - 15 ф 5 10 15 20 30 35 40 45 Уширение обеспечивается отведениемрадиального валка, воздействующего на наружную поверхность бурта заготовки, нарасстояние, равное 5 - 15 от толщины стенки заготовки в зоне бурта, Это позволяетполучать детали с шириной фланца большей, чем исходная ширина бурта, а такжерегулировать интенсивность увеличения диаметра заготовки в области фланца. В...

Номер патента: 1570828

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Ганцев, Лисова

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, станок

...следующим образом.Обрабатываемая деталь 14 устанавливается на планшайбу 13. При нажатии кнопок "Работа" и "Цикл" на пульте 21 воздух подается в пневмоцилиндр 17, шток которого приводит в действие систему рычагов 18, осуществляющих перемещение пиноли 19 с прижимом 20 вниз и закрепление детали 14. Одновременно масло поступает в гидроцилиндры 15, происходит подвод зубчатых накатников 16 к обрабатываемой детали 14. Включается привод 2 вращения, который . приводит в движение через муфту 22 кривошипы 4 и 5, передающие вращательное реверсивное движение валам 6 и 7, при этом зубчатые секторы 8 и 9 совершают поворот на осях входных валов 6 и 7 в направлениях, противоположных друг другу, вращая шестерни 10 и 11, закрепленные на шпинделе 12,...

Номер патента: 1572733

Опубликовано: 23.06.1990

Автор: Мурзин

МПК: B21H 3/04

Метки: резьб, формирования

...формирования резьбы,причем величина плавного изменениярасстояния Ь между резьбообразующимиповерхностями инструмента равнаЬ,= сР+Кгде К - допуск на средний диаметррезьбы;К - величина приращения диаметра на единицу длины конуснойповерхности,П р и м е р. Производят формирование наружной резьбы М 10 методом пластической деформации (материал -сталь 50) с использованием в качестве смазки сульфофрезола. Формированиерезьбы производят резьбонакатнымиплоскими плашками или накатными головками,Заготовка с диаметром стержня под накатку, равным 9,2 мм с допуском 0,25 мм вместо стандартного 0,12 мм, магазинным устройством подается в зону обработки резьбонакатного станка. Перед началом процесса накатывания резьбы расстояние между резьбообразующими...

Номер патента: 1574334

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Быков, Горб, Козловский, Озимин, Пахомов, Стальнокрицкий, Староселецкий, Хейфец

МПК: B21H 1/04

Метки: кольцевых, одногребневых

...наблюдались случаи разрыва перемычки по впадинам, что приводило к нарушениям технологии прокатки, а при уменьшении нижнего предела 0,2 - образовалась утяжка на внутренней поверхности изделия, что в частых случаях выводило размеры изделия по кругу катания за предел допускаемых отклонений. Глубина разделительной впадины на стадии чистовой прокатки определяется исходя из глубины разделительной впадины при черновой прокатке (табл. 1), При этом рекомендуется меньшие значения отношения глубины разделительной впадины при чистовой прокатке назначать для больших глубин разделительных впадин, полученных на стадии черновой прокатки и наоборот.Пример 1. Следует получить кольцевое изделие с параметрами В )(д, )(Н= =786)(644 К 88 мм, массой 130...

Номер патента: 1574335

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Борбух, Лупачев, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...что заходная часть, сформированная радиусами в пределах 54 - 72 мм, обеспечивает почти стопроцентную надежность работы инструмента; при выходе за нижний предел, т. е. мень. ше О,ЗЛ происходит резкое снижение устойчивого протекания процесса, уменьшение надежности захвата заготовки, так как при обработке радиусом, превышающим 0,4 Э, не происходит касания обрабатывающего инструмента с предварительно сформированной пересечением наклонных граней заходной частью инструмента по всей ее поверхности. Таблица Характеристика 100 100 100 80 100 Общее количество деталейКоличество деталей, прокатаппых без проскальзыванияКаичество деталей, не прока гапных по причине прос -20 10 кальзыванияИзносостойкость инструмента, т.е. количество деталей,...

Номер патента: 1574336

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Губанов, Маруценко, Потапов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...т. е. диаметр заготовки в момент контакта с раскручивающим участком с 11 выражается соотношением с 1=, а1зависимость между диаметрами 0 и 0 определяется формулойАК - 1)+О+2 дК)где А - межосевое расстояние валков машины поперечно-клиновой прокатки;Л - зазор между основной поверхностьюинструмента и прокатываемой заготовкой (выбирается конструктивно).Ширина раскручивающего участка 1 у начала заходной части клинового калибра не менее двух полушагов прокатки 1, но не более диаметра с 1 прокатываемой заготовки. Полушаг прокатки 1 характеризуется величиной подачи деформирующих поверхностей деформирующего клина за полоборота заготовки и выражается формулой 1= - 1 ду или =17Ы л А - 0 - 2 Ь) 2 2Таким образом, А=0 - 2 Л)1)л(А -- 0 - 2 Л) 1 д 7.5...

Номер патента: 1574337

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Рикман

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...металла, так как в момент внедрения рабочих участков в металл усилия на них возрастают постепенно. При обратном ходе метчик выворачивается из обработанного отверстия. Увеличение стойкости метчиков связано с уменьшением удельных давлений в зоне пластической деформации металла. За счет постепенного вступления в работу расширяющегося клина рабочих участков деформирующих граней удельные давления на них возрастают не скачкообразно, а постепенно, Это предотвращает выкрашивание рабочих участков деформирующих граней особенно при обработке металлов с повышенными механическими характеристиками.Формула изобретенияБесстружечный метчик, содержащий за борную и калибрующую части, имеющие впоперечном сечении профиль многогранника с деформирующими...

Номер патента: 1574338

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Булкин, Быкасов, Казанская, Матвеев, Милютин, Рожненко, Сафонов

МПК: B21H 8/00

Метки: валов, поперечно-клиновой, прокатки, стан, ступенчатых, типа

...узла регулируемого упора положения заготовки находится в исходном положении (вне зоны валков), В исходном положении находится и механизм удаления концевого отхода, при этом проводка 21 этого механизма находится на оси прокатки, а ролик 22 не взаимодействует с кулачком 17.Включается привод вращения валков. Валки 2 и 3 захватывают заготовку 37 и прокатывают изделие. При этом тележка 8 с толкателем 9 отходит от рабочей клети на величину вытяжки изделия.После прокатки и отрезки переднего концевого отхода и прокатанного изделия от заготовки изделия попадают в карман 29 нижнего валка 3, откуда при следующем цикле прокатки скатываются в короб или на транспортер (не показаны). При отрезке переднего концевого отхода и детали от заготовки на ее...

Номер патента: 1579615

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Беленький, Бурилов, Иофис, Олейник, Саломатин

МПК: B21H 1/18

Метки: переменного, прокатки, сечения

...участком подается надругуЮ величину технологического шага, зависящего от конкретной длины центральной части полуфабриката 6. Полуфабрикат 6оформляется после одновременной прокатки его заднего концевого участка и переднего концевого участка прутковой заготовки 1.Полуфабрикат 6 отрезается от прутковой заготовки 1 ножами 8, При следующей подачепрутковой заготовки 1 полуфабрикат 6 выталкивается из проводки клети 3 валков 2 ипоступает на склиз 7.По склизу полуфабрикат 6 поступает ввалки 4 клети 5, где осуществляется прокатка центральной части полуфабрикатов 6 до 50получения готового изделия, Готовое иэделие 9 поступает в карман 10 одного из валков 4 и удаляется из клети 5 в лоток 11. На центральной части полуфабриката 6 может быть...

Номер патента: 1579616

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Наливайко, Павлюк-Мороз, Соловых, Толмачев, Хромов, Черновол

МПК: B21H 5/00, F04C 15/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...в зацеплении, устанавливают с противоположных торцов. После этого производят ориентацию пластины по вершинам зубьев и ее неподвижное закрепление, Неподвижное закрепление производят контактной приваркой на машине для точечной сварки МТ, Приварку пластины кторцу шестерни осуществляют восемью точками (т.е, к каждому зубу колеса), причем подвижный электрод копирует форму зуба и при наварке пластины частично пластически деформирует компенсационную профильную пластину, уменьшая ступеньку между зубьями шестерни и пластины.Контактная сварка ведется при величине сварочного тока ав = 10,5 кР, давлении на электродах Рс = 3500 Н и времени сварочного импульса Ьип.=- О,б с,Использовались компенсационные профильные пластины, выполненные по...

Номер патента: 1579617

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Иванов, Киселев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зучбатых, накатки, профилей, стан

...трудоемкостиза счет исключения сортировки заготовокпод на катку по тол щи не.На чертеже изображен стан для накаткизубчатых профилей.Стан содержит станину 1, на которой, установлены с возможностью радиальногосближения посредством гидроцилиндров 2и 3 суп порты 4 и 5 с накатниками 6 и 7 и узел8 крепления заготовки.На суппортах 4 и 5 предусмотреныопорные поверхности 9 и 10, между которыми симметрично узлу 8 крепления заготовкиразмещен регулировочный упор 11, выполненный в виде мерного калибра с двумяпротивоположными рабочими торцами длявэимодействия с выполненными на суппортах опорными поверхностями 9 и 10. Упор11 на станине 1 закреплен посредствомштифтов 12,Стан работает следующим образом.Заготовку 13 устанавливают на шпиндель узла 8...

Номер патента: 1579618

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Кованько, Ташкинова

МПК: B21H 9/02

Метки: загрузочное, резьбонакатному, станку

...винтов 21 - 23 производитсяналадка устройства на заданный размер заготовки.Устройство работает следующим образом.С помощью регулировочных винтов 21 -23, боковых 3, верхней 4 и Н-образной нижней 5 планок, а также упора 12 и фиксатора9 производится наладка устройства на заданный размер заготовки. Заготовки 17 побоковым планкам направляющего лотка 2перемещаются в зону действия отсекателя6, где накапливаются возле фиксатора 8.Надежность перемещения заготовок 17обеспечивается верхней 4 и Ч-образнойопорной 5 планками, Фиксаторы 8 и 9 посредством привода 7 совершают возвратноОдин иэ них размещен в пазу корпуса с возможностью перемещения перпендикулярно оси заготовки, Это позволяет расширить технологические воэможности за счет...

Номер патента: 1581443

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бутин, Касенов, Сержанов, Тишаков

МПК: B21H 1/02

Метки: дисках, лезвия, машин, почвообрабатывающих, режущих

...изготавли.ваемым дискам должно быть отсутствиесколов и трещин по линии среза.П р и м е р. Формообразование лезвий режущих дисков,Из листового материала 5 х 1400 х 5500-Ь -ПН-1-ГОСТ 19903-7465 Г-ГБ-ГОСТ 14959-79на кривошипных ножницах осуществляют резку карт раскроя размерами 461 х 461 мм. Под вырубку в . Формовку в комбинированном штампе для исключения по линии среза сколов и трещин осуществляют местный нагрев по контуру заготовки до 450-480 С. Затем нагревают периферийную часть заготовки до ковочных температур 850-1150 С, устанавливают на нижнюю . опорную повторяющую форму заготовки и перемещают вверх до сближения с вращающимся верхним прижимом, опорная510152030 поверхность которого также повторяет форму заготовки, осуществляя...

Номер патента: 1581444

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Воронцов, Давидович, Дубень, Середа, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: вибробункер

...и совершается перемещение заготовок по спи ральному лотку 3, Происходит это сле" дующим образом. В начальное время ча-, ша 2 находится в крайнем нижнем положении. Затем, совершая винтовое движение, чаша 2 вместе с заготовками, находящимися на днище 6 и спиральном лотке 3, перемещается в верхнее край/нее положение. После этого заготовки,лежащие на спиральном лотке 3, отрываются от него и продвигаются еще немного вперед, а чаша в это время возвращается в нижнее крайнее положение Причем заготовка после отрыва от спирального лотка 3 продолжает соприкасаться с лентой 4 и в точках контак та возникают силы трения, направленные в сторону, противоположную движению заготовки, и тормозящие ее. Однако, поскольку лента 4 соединена с ча-шей 2 упругой...

Номер патента: 1581445

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Берестнев, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубьев, профиля

...(сплав СНГН), Затем устанавливают колеса на оси , находящиеся в крайних дальних новженияхпо отношению к зубчатой рейке 4.Оси 2 поджимают гайками 13 такимобразом, чтобы обеспечивался свободный ход осей под действием принагреве от индуктора 14 биметаллических элементов - части 11 и 12.После этого включают индуктор 14,реверсивный двигатель 15, которыйпосредством передачи винт - гайканачинает двигать зубчатую рейку 4 понаправляющей типа ласточкин хвостпричем свободный ход рейки, равный длине делительной окружности упрбчняемыхзубчатых колес, ограничивается дву, мя конечными переключателями 7 и 8,управляющими реверсивным двигателем5. Таким образом, рейка, совершаявозвратно-поступательное движение,полностью обкатывает проАили зубчатых колес,...

Номер патента: 1581446

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Боровский, Ложкин, Черкашиин

МПК: B21H 5/00

Метки: автомат, зубчатых, накатывания, профилей

...13в исходное положение предусмотренапружина 19.Для обеспечения установки оправкив патрубок 5 в подвижной плите 13 выполнен двухпоэиционный паэ 20,.с одной счфороны которого закрепленпружинный зацеп 2 1, а на противоположной стороне паза выполнена стуспенька 22.Автомат работает следующим обра 40Предварительно на оправку 7 набирают заготовки 8, комплектуя ихпопарно. В исходном положении каретки 2 с зубчатыми рейками 3 разведены. При этом кулачок 17 нажимает45на кронштейн 16, удерживая подвижную плиту 13 в крайнем левом положении,Для установки оправки 7 с заготовками 8 в направляющее отверстие 6патрубка 5 подвижную плиту 13 поворачивают по часовой стрелке до совмещения паза 20 с пружинным зацепом 21 с отверстием 10Гладкая частьоправки 7...

Номер патента: 1581447

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Пушкарев

МПК: B21H 7/18

Метки: заготовках, накатывания, полых, профиля

...Втулка 8, удерживается на корпусепосредством элементов зажима: шай-бы 11, гайки 12 и шпильки 13, а воздействие на деФормирукицие элементы 3 осуществляется посредством державки 14 с нажимным элементом, выполненным в виде ролика 15.Устройство работает следующимобразом.Заготовка 7 фиксируется на втулке 8 посредством элемента 9 и в своюочередь крепится в посадочном отверстии корпуса 1 с фиксацией от по 5ворота элементом 10, а в осевом направлении удерживается посредствомшайбы 11, гайки 12 и шпильки 13,В исходном положении деформирующиеэлементы 3 поджаты упругими элементами 4 к поверхности опорного кольца5 . Вращение корпуса 1 передаетсячерез шпиндель станка (не показан),Державка 14 с нажимными роликами 15 устанавливается .в резцедержателе...

Номер патента: 1586835

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бирюков, Вальчук, Горин, Центнер

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...клина 3 под калибрующего участка. При этом по мере движения плит с клиньями происходит деформирование острия изделия под воздействием деформирующих поверхностей 6 и 9., При переходе заготовки из ДУ Б в КУ В происходит обрезка отделяемой части, Окончательное формирование концевой части изделия осуществляется в КУ В, Качество изделий повцшается эа счет исключения закатов и притуплений на наружной поверхности изделия, а стойкость - за счет снижения осевого усилия деформирования 3 ил углом Р = 20 - 35 О. Опорные поверхности плит 1 и 2 выполнены с рифлениями 10. Рифления 10 нанесены на всей длине опорных поверхностей плит 1 и 2,Инструмент работает следующим образом,,При движении плит 1 и 2 с клиньями 3 и 4 их заходные участки А,...

Номер патента: 1586836

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Ермохин, Усов

МПК: B21H 8/00

Метки: поперечно-винтовой, прокатки, профильных, стан

...патрона 7, соединяется в нем с крайней напорной полостью 38, соединенной постоянно через штоковую полость 32 цилиндра 8 с напорной магистралью 36, Обе полости 21 и 32 гидроцилиндра 8 осевого перемещения тянущего патрона 7 находятся под давлением рабочей среды, поступающей из напорной магистрали 36, и из-за разности рабочих площадей поршня в поршневой и штоковой полостях тянущий патрон 7 силовым злементом гидроцилиндра 8 осевого перемещения, жестко связанным с ним, перемещается к рабочей клети 1.После установки заготовки в стан на ось задающего патрона 5 включается его привод 6 осевого перемещения, заготовка захватывается задающим патроном 5 и подается в зону кольцевых рабочих валков 4 рабочей клети 1. При подходе конца заготовки...

Номер патента: 1588472

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Борбух, Лупачев, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: автомат, поперечной, прокатки

...подпружинены пружинами 32 (фиг. 3 и 6), В подпружиненных корпусах 31 установлены профильные ролики 33 с возможностью изменения их межосевого расстояния. Подпружиненные корпуса 31 с роликами 33 смонтированы во вращающейся обойме 34, имеющей привод от отдельного электродвигателя 35.Устройство для подачи штучных заготовок в зону прокатки 8 выполнено в виде направляющей втулки, которая соединена посредством штуцера 36 и резинового шланга 37 (фиг. 7 и 8) с пневмосистемой (не показана).Автомат работает следующим образом.Сначала в направляющую втулку 8 и систему обдува валков 5 подают воздух, открыв соответствующие вентили, и заправляют исходный пруток 38 в разрезную втулку 10, Согласованно с валками 5 прокатной клети 2 вращаются кулачки 7 5...