B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 782942

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Моисеенков, Солод, Чумаков, Шульгин

МПК: B21H 7/00

Метки: профилей, фасонных

...требуемой глубины,С целью расширения сортамента получаемыхизделий, прокатку ведут в несколько последо.вательных проходов, используя в каждом по.следующем проходе шаблон, площадь поперечного сечения которого больше плошади поперечного сечения шаблона предшествующего прохода.На чертеже показана схема прокатки профи.ля корытного хипа за три прохода.В зоне деформации между одним иэ валков1 и заготовкой 2 располагают шаблон 3 вдоль. оси деформации, причем в каждом последующемпропуске площадь поперечного сечения шаблона 3 увеличивают.Сущность способа заключается в следующем.Раскат задают в зону деформации, образован.ную валками 1 и шаблоном 3, после выходараската из клети его задают в следующую клеть,в зоне деформации которой размещен...

Номер патента: 782943

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Губайдулин, Моисеенков, Солод, Чумаков, Шульгин

МПК: B21H 7/00

Метки: профилей, фасонных

...расстопорнвалась вводная коробка и шабполупромьппленном стане 250 свидетельствуют, лон вводился между верхним валком и заго.что в первом случае высота шаблона может товкой в зону деформации. Всего было прока.достигать 0,65 высоты заготовки, а во втором - тано 47 образцов. Данные об исследовании п 1 ж0,1 - 0,15, Очевидно, что введение шаблойа в ведены на графике (фиг. 2), на котором кри.зону деформации после выхода переднего кон. вая 5 изображает экспериментально полученнуюца заготовки эа плоекость осей валков ведет зависимость отношения максимально возможнойк йеуерасходу металла, Жс как на этой частитолщины шаблона (Ьпо), при которой ещеполосы не формируется выемка, а введение: возможен захват его, к высоте заготовки (Ьф.,его "рйее...

Номер патента: 789195

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Елескин

МПК: B21H 1/12

Метки: качения, колец, подшипников, прокатки

...колец 6 в заготовку 3. Кинематическая связь между валком 2 и механизмом 8 осуществлена посредством равномерно распределенных по окружности штырей 9 на валке 2, воздействующих на рычаг 10 фиксатора 11 механизма 8, а также посредством тяги 12, связывающей пере- грузчик 13 механизма 8 с механизмом привода (не показан).Механизм 8 перемещения внутренних валков 4 состоит из перегрузчика 13 и фиксатора 11. Перегрузчик 13 выполнен в виде рамки, снабженной двумя параллельными толкателями 14 и 15, направленными в противоположные стороны, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вставки 16, смонтированной в окне 7 кольцевого корпуса 1 и снабженной каналом 17 для перемещения внутренних валков под действием...

Номер патента: 789196

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Анисимов, Демченко, Каржан, Чукардин

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцов, инструмент, испытания, ковочных

...6 и 7 и нерабочие 8 и 9. Рабочие и нерабочие поверхности соединяются между собою заход- ными 10 и 11 и выходными 12 и 13 частя о ми. Заходные и выходные части аналогичны и выполнены теми же радиусами, что и рабочие поверхности, но со смещением их центров 01 от оси времени О секторов- штампов на величину а, равную отношению расчетной величины деформации вальцов (Ь) к синусу половины углов () заходных иАвыходных частей рабочих поверхностей секторов-штампов, Рабочие части каждого сектора-штампа в осевом направлении имеют размер К, равный по абсолютной величине 20 половине расстояния между осями рабочих валков - , плюс расчетную величину де 5формаций секторов-штампов, плюс величину. расходимости осей рабочих валков Ь 1,3фиг. 2 -...

Номер патента: 789197

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Босак

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная

...3 посажены два рьчага 4 и 5, образующие корпус головки, удерживающие на осях 6 резьбонакатные ролики 7, кинематически связанные между собой двумя рядами шестерен 8 - 11 две из которых, центральные 10 и 11, расположены на одной оси и соединены между собой механизмом взаимного расположения роликов со смещением их витков на полшага, состоящего из червячной пары 12 и 13.Регулировка на необходимый размер накатываемой резьбы осуществляется винтом 14 и клиньями 15 и 16, воспринимающими усилия накатывания, а также болтом 17 и гайкой 18, удерживающими рычаги 4 и 5 с клиньями 15 и 16 в сборном виде.Для контроля точности установки роликов со смещением их витков на полшага предусмотрен механизм, состоящий из измерительных наконечников 19,...

Номер патента: 793687

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...по длине, В это время клинья 6 под воздействием заготовки и за счет поворота в шарнирах 11 сжимают пружину 12 и перемещаются под углом к несущим плоскостям плит 2,3, Перемещение клиньев б происходит по следующим причинам, При качении за зтовки 16 (без ее деформации) по клиньям б в месте контакта возникает усилие, которое можно разложить на две составляющие: усилие качения Р и распорное усилие Р (см. фиг. 8). Под действием усилия качения Рх клин б сжимает пружину 12 и, поворачивая шарниры 11, перемещается по направлению к упору 7 и прижимается к нижней плите 2. За счет такого перемещения клина б заготовка катится по нему беэ деформирования. В то же время клин 5 прижат к упору 7, что противодействует перемещению в направлении прямого...

Номер патента: 793688

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Гурджиян, Иванченко, Колосов

МПК: B21H 7/14

Метки: дисков, поперечной, прокаткикруглых, типа

...во время прокатки в ручьях 9 ипередающих ее на станину 1. Внутренние валки 8 получают вращение от привода 16,выполненного индивидуальнок каждому валку или с возможностьюотключения любого валка от объединенного привода,Наружный валок 10 закреплен настанине 1 в колодке 17, имеющей всенеобходимые установочно-регулировочвые перемещения валка 10.Центробежный диск 11 питателя получает вращение ототдельного привода или непосредственно от деформирующего. валка 8.На станине 1 установлены шпиндели14 со своими подшипниками 15 и приводом 16 внутренних валков 8, колодки 17 наружных валков 10, опары дисков 11, чаш 12 и дорожек 13 центробежных питателей и кронштейн лотка 5.Работает устройство следующим образом. Включают приводы, приводящие...

Номер патента: 793689

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Голубев, Лебедик, Лиханский, Маякин, Поляков, Размахнин, Сорокин

МПК: B21H 8/00

Метки: клиновидныхполос, продольной, прокатки

...межцентровым расстоянием.Этим способом продольной прокаткиможно получить клиновидные полосы как содносторонней клиновидностью, так и сдвусторонней с различными углами клиновидности и длиной клиновидных участковбез дополнительных перевалокрабочих валков,20 25 зо 35 40 45 50 55 6 О 65 4При прокатке клиновидных полос с использованием наматываемой на валок профилирующей лентой за счет непрерывно изменяющихся диаметров валков и их контактных площадей с деформируемой заготовкой можно создать условия прокатки, при которых устраняется изгиб выходящей из валков полосы и, тем самым, стабилизировать процесс формообразования профиля и повысить его качество,Примером конкретного использования предлагаемого способа продольной прокатки может...

Номер патента: 795667

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Багликов, Безуменко, Чуб

МПК: B21H 1/00

Метки: захвата, тонкостен-ной, трубы

...или реверсирование привода 3 для.перемещения трубы вдоль оси раскатки пс направлению ее выхода из стана. Привозникновении тягового усилия каждаяпара эксцентриков поворачивается итруба заклинивается между эксцентрйками, обеспечивая силу трения навсех зажимах, необходимую для продольного перемещения трубы в процессе раскатки. Эффект самозаклинивания обеспечивается, выбором эксцентриситета эксцентриков в пределах угла.трения. Для освобождения трубы необходимо поворотом выжимной вилки 10 подать толкатель 8 механизма поворотапо направлению к трубе. Встретивщисьс поводком 12 каждого внутреннего эксцентрика 6, толкатель 8 механизма поворота проворачивает, их на угол,обеспечивающий образование, зазорамежду внутренней поверхностью трубыи...

Номер патента: 795668

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко, Чернобривенко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, штампокатан-ных

...начинают с приложения, деформирующегоусилия к металлу, прилегающему к большему основанию усеченного конуса,а образование гребня осуществляютв зоне расположения меньшего основания при течении металла от большЕгооснования к меньшему.На фиг.1 показана формовка заготовки по известному способу (а - формовочное кольцо, б - наружная коническая поверхность заготовки); нафиг.2 - прокатка отформованной заготовки по известному способу (в - коническая наружная поверхность колеса); на фиг.З показана формовка заготовки по предлагаемому способу.на фиг.4 - прокатка колеса по предлагаемому способу,При формовке колесной заготовкиформовочное кольцо а (фиг.З) находит Ося на столе пресса, в результате чегонаружная поверхность б (фиг.З) заготовки...

Номер патента: 795669

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Аленькин, Дризин, Лапин, Плюта, Щукин, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, профильных, раскатки

...поверхности конуса, вершина которого лежит в точке пересе чения осей этих роликов, а при формировании профиля поверхности кольца внутренний валок перемещают перпендикулярно обраэукщей указанного конуса и одновременнопОворачиваюткольцевую заготовку до совпаденияее оси с осью конуса.Раскатку осуществляют в матрице, состоящей из профильных роликов 1, равномерно расположенных по конической поверхности, вершина которой лежит в точке О пересечения осей роЛиков.5П р и м е р . Осуществляют раскатку детали, имеющей сложноступенчатый профиль, с наружными диаметрами 249 244; 225 мм с внутреннщки 232 у 211 у; 180 мм, шириной 43,5 мм, 1 р материал - Сталь 20.Для этого берут трубную заготовку по ГОСТ 8732-78 с наружным диаметром 219 мм, толщиной...

Номер патента: 795670

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Воронцов, Клушин, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, про-катки, стан

...между инструментом до перноначального своего значения Ь. При невозможности поднять температуру нагрева заго тонки эа период, равный периоду прокатки, изменение расстояния между инструментом до первоначальной величины и соответственно температуры нагрева может происходить дискретно эа 55 несколько периодов. Другим способом может служить понижение темпа прокатки на период подъема температуры нагрева.Стан работает следующим образом.Нагрет-я заготовка 9 поступает в 60 зону обработки и прокатывается. В процессе прокатки датчиком 15 замера расстояния измеряется зазор между инструментом, сигнал которого поступает на блок 16 сравнения и сравнивается 65а с эталонным, соответствующим расстоянию Ьб между инструментом при прокатке первой...

Номер патента: 795671

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бородкин, Кирдун, Клушин, Назаренко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...клинья 1, размещенные на образующих усеченных конических дисков 2 и Формующих клиньев 3. Конические диски установлены вдоль боковых наружных граней Формующих клиньев 3 и закреплены на осях 4 с возможностью свободного вращения. Отрезные клинья напрессовываются на конические усеченные диски или крепятся другим способом, Возможен вариант цельного изготовления; Отрезные клинья 1 выступают над калнбрующей поверхностью формукщих клиньев 3 на величину, равную половине диаметра прокатываемой детали 5 от которой отделяются концевые отходы 6. Отрезные клинья имеют два угла заострения О н 4 для облегчения вйедрения вотделяемый отход.Диаметр дисков с отрезными клиньями выбирается таким образом, чтобы угол у между касательной, проведенной из...

Номер патента: 795672

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ермолович, Кирдун, Клушин, Садко, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, про-катки, стан

...- разрез А-А на фиг.1.Предлагаемый стан содержит корпус 1 (фиг.1). В корпусе установлены направляющие 2,3 (фиг.1) и 4 (фиг.2), охватывающие подвижные плиты 5 и б с эакрепленньали на них клиновыми инструментами 7 и зубчатыми рейками 8. Подвижные плиты 5 и б кинематически связаны между собой посредством зубчатых реек 8 и шестерен 9, установленных в корпусе на осях 10. На подвижной плите б жестко закреплены корпуса цилиндров 11, штоки 12 которых присоединены к кронштейнам 13, прикрепленньм к подвижной плите 5, Для осуществления расклинивания стана в корпусе установлены эксцентрики 14, которые в то же время играют роль опор 795672ных валков. В зависимости от требований по усилию привода и по конструктивным особенностям к подвижной плите...

Номер патента: 795673

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...поверхности. В кажцом из сечений (фиг.1,2 и 3) угол наклона боковой деформирующей поверхности 06 выполнен такими, чтобы высота наклонной деформирующей грани Ь былапостоянна. Высоту выбирают такой,чтобы она была не меньше высоты наклонного участка очага деформаций заготовки 4, которая равна 9 -3/Я,В процессе работы клиновому инструменту (Фиг,1) сообщают поступательное движение,при котором вершиной угла (Ъ клинообразной калибрующей площадки его внедряют в прокатываемуюзаготовку, вызывая ее вращение. Необходимую деформацию заготовки осу- Яществляют при помощи калибрующей площадки В и наклонной деформирующейграни ГПричем, наклонная деформирующая грань Г, поскольку ее высотаЬ (фиг.2 и 3) равна высоте О -32наклонного участка очага...

Номер патента: 795674

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Жакич, Канареев

МПК: B21H 3/02

Метки: головка, метчиках, многогранных, накатывания, резьбына

...нафиг.2 - принципиальная схема работыодной иэ пар лепестков,Головка содержит кненный в виде цанги св которых на осях 3 уэьбонакатные ролики 4щие лепестки 2 связан30 регулировочиыми элеметрехгранного метчика,количество лепестков - 6,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Головку устанавливают на станке,например токарно-винторезном. В патроне станка закрепляют заготовку метчика 6. В реэцедержателе устанавливают корпус головки 1. Настраивают резьбонарезную цепь станка так, чтобыза один оборот заготовки метчикасуппорт, в котором установлено предлагаемое устройство, переместился навеличину шага обрабатываемого метчика. Включают вращение шпинделя станка с заготовкой 6 Суппорт станка, асоответственно,и головка получают 15осевое...

Номер патента: 795675

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Натапов, Шпичак

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная

...от оси корпуса на расстоянии равном половине разности циаметров роликов.На фиг.1 изображена резьбонакатная головка, продольный разрез) на фиг.2 - схема расположения роликов вокруг оси головки.В корпусе 1 размещен поочередно(через один) свободно вращакщиеся реэьбонакатные ролики различных диа.метров - большие 2 н малые 3, Большие ролики 2, выполнейные с диаметром Пр, расположены на окружности диаметра Оо, который меньше диаметра Йб.окружности расположения малых роликов, выполненных с диаметром ЙР, на величину разности диаметров, роли-.ков, т.е. все указанные диаметры связаны зависимостью: Й - Р 0 - д,При работе большие 2 и малые 3 ролики, перекатываясь по поверхности обрабатываемой детали 4, накатывают на ней резьбу. Причем,...

Номер патента: 795676

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Останкович

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатнойролик, универсальный

...момент от ведущей втулки 2 к ведомой обойме 1, независимо от их взаимного углового положения, передается через цилиндрические шпонки ЖО 10. В пер:.;од накатываниярезьбы на детали витки резьбы ведомой обоймы 1 начинают занимать положение, соответствующее углу наклона винтовой линии резьбы на заготовке, поворачивая б 5 обойму 1 и закрепленные на ней соединительные элементы 3 и 4 по сферической поверхности недущей втулки 2. После того, когда резьба обоймы 1 выйдет из зацепления с резьбой детали, пружинные шайбы 12 и 13 возвращают ведомую обойму 1 н исходное положение.Испытание универсальных, самоустанавливающихся роликов показывает, что одним комплектом роликов предлагаемой конструкции на станке с радиальной подачей инструмента...

Номер патента: 795677

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/00

Метки: обкатник, червячный

...обкатник необходимо будет пере- шлифовать в случае достижения каким- либо иэ участков упрочняющей ленточки величины критерия изнсса, тогда как остальные участки будут,еще работоспособными. Это снИжает стойкостьи ресурс червячного обкатника.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет оптимизации режима упрочнения.Поставленная цель достигается тем,что рабочие витки червячного обкатника выполнены с конической поверхностью, при этом часть витков срезана по цилиндрической поверхности,адеформирующие винтовые ленточки выполнены на срезанных по цилиндрической поверхности витках,На чертеже показан коническийчервячный обкатник в зацеплении собрабатываемым цилиндрическим зубчатым колесом. Конический червячныйобкатник 1 вращается с...

Номер патента: 795678

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/00

Метки: обкатник, червячный

...точностью.Поставленная цель достигается тем, что рабочие винтовые витки выполнены с наружной поверхностью, описанной поверхностью однополостного гиперболоида вращения, а срезанная поверхность рабочих витков описана этой же поверхностью. Поскольку про795678 Формула,и э обре тен ия Филирующая спирально-винтовая линия и срез многозаходного червячного обкатника образованы вращением прямой линии (линии станочного зацепления), это упрощает контроль изготовления инструмента.Многозаходный червячный обкатник 1 находится в правильном зацеплении с зубчатым колесом 2. Скорости ихвРащениЯ соответственно,Ян и ь 0, согласованы, Многозаходный червячйый обкатник имеет непрерывные спирально-винтовые упрочняющие ленточки 3, число которых равно числу...

Номер патента: 795679

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодуль-ных, пневмодинамичес-кого, упрочнения

...в.виде двух профильных каналов 2, жестко соединенных кронштейном 3, крепится сменный сблокированный пат О рубок 4, у которого два сопловых окна в поперечном сечении соответствуют полному профилю упрочняемого зуба колес. Крепление патрубка к кору осуществляется посредством приспособления 5, представляющего собой фланец 6 с внутренними пазами и подпружиненной защелкой 7, фиксирующей патрубок от .продольного смещения.По периметру патрубка закреплен элас- ЗО тичный резиновый манжет 8 для болееплотного прилегания патрубка к профилю упрочняемого зуба колеса 9.Устройство работает следующим образом.Определяются основные геометрические параметры упрочняемого колеса: модуль, шаг, диаметр делительной окружности, и по ним подбираетсяэсменный...

Номер патента: 795680

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/04

Метки: деформации, зубчатого, зубьев, колеса, пластической, по-верхностной, рабочихпрофилей

...элементы 3, расположенные в держанках 4, выполненных в виде зубьев. 20На державках 4 (зубьях) выполненырасположенные вдоль них направляющие5. Деформирующие элементы 3 установлены в направляющих 5. Устройствоснабжено,механизмом перемещения деформирующих элементов 3, который выполнен в виде торцового кулачка б,свободно сидящего на оси 2 колеса 1и взаимодействующего через толкатели 7 с рядами деформирующих элементов3. Деформирующие элементы 3 подпружинены со стороны, противоположнойтолкателям 7, пружинами 8. Поверхность 9 торцового кулачка б выполнена в данном варианте в виде плоскости, наклоненной к оси 2 колеса 1 подуглом, обеспечивающим перемещениедеформирующих элементов вдоль зубана величину, необходимую для перекрытия...

Номер патента: 795681

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Алешин, Виноградов, Карпов, Миюсский, Моисеев, Фотов, Шмаленюк

МПК: B21H 8/00

Метки: многониточный, периодическойпрокатки, стан

...50 периодического поворота.Стан работает следующим образом.Рабочие валки-калибры 10 при прокатке получают вращение от редуктора 46 с помощью универсальных шпинделей, головка которых проходит через пустотелый винт 9, а осевая настройка осуществляется с помощью вин-тов 9. Правая упорная плита 8, укрепленная на цапфе 7, может поворачиваться на колонне 3, обеспечивая свободный доступ к валкам 10 при перевалках.Узел возвратно-поступательного перемещения получает движение от механизма 14, установленного в нижней части желоба 45 и связанного непосредственно с кареткой 15. Патрон 23 заготовки, находясь в возвратно-поступательном движении, перемещается периодически вперед с помощью винтов 18 на величину подачи. При подходе .( рабочей клети...

Номер патента: 795682

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Анисимов, Антипанов, Хмель, Шварцман

МПК: B21H 8/00

Метки: гофрами, листов, периоди-ческими, производства

...гофров заготовке сообщают линейную скорость путем зажатия отформованной части полосы тянущими валками, причем величину указанной линейной скорости по лоси определяют иэ уравнения. где Ч 4, Ч 2 - соответственно окружнаяскорость формирующеговалка и скорость полосы- длина окружности по катакщему диаметру формующих валков;требуемая длина периодана профиле,П р и м е р , Для того, чтобы полу- чить гофрированный лист с длиной периода 5 м, формирующие валкн,изготовляют с катакхцим диаметром, равным 500 мм, при этом длина его окружности составит)500 = 1570 мм.795682 Формула изобретения Составитель Н. Васильчикова Редактор Н. Бушаева Техред И.йсталошКорректор М. Костаг,Зака: 9554/8 Тираж 749 Подп кс ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 795683

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Апарович, Герасимов, Логунов, Михайлов

МПК: B21H 8/00

Метки: валки, вальцов, ковочных

...причем вкладыши из"готовлены из твердых сплавов илиинструментальной стали, Изготовлениевкладыша из твердого сплава приводит к увеличению стойкости вставок. На чертеже изображены валки ковочных вальцев, общий вид и разрез.Валки ковочных вальцев содержат верхний сектор 1 и нижний сектор 2, каждый из которых выполнен в виде корпуса, состоящего из правой половины 3 и левой половины 4, соединенных шпильками 5 и болтами 6. В верхнем секторе смонтирован вкладыш 7, имеющий профилированную рабочую поверхность, а в нижнем сектоРе - вкладыш 8, имекший гладкую рабочую поверхность. Для более надежного закрепления вкладыша боковые стенки последнего, как и боковые стенки половин корпуса, имеют скосы.В результате применения универсальной вставки...

Номер патента: 795684

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Байраков, Козерадский, Коликов, Ларин, Лунев, Потапов, Рябченко, Сивакова, Снегирев

МПК: B21H 8/00

Метки: инструмента, обмазки, состав, технологичес-кого

...вольфрамаИЯ 11-40Этилсиликат - 40Я 1 (С НуО),10-20МоЯ 1 д основной компонент обмазки. Применение МоЯ 12 менее 45 н составе обманки приводит к резкому снижению ее жаропрочности. При содержании МоЯ 1 более 85 не обеспечивается достаточная вязкость смеси для ее нанесения на оправку. Для повышения жаропрочности обмазки н ее состав входит дисилицид вольфрама ЫЯ 1 с содержанием до 40. Понышение содержания ИЯ 1 более 40 не приводит к дальнейшему увеличению жаропрочности. Обманка, содержащая менее 1 ЫЯ 1 не обладает достаточной жаропрочностью. В качестве растворителя в составе обмазки применяется этилсиликатЯ 1 (СНО)4, При содержании его менее 10 в обманке не обеспечивается достаточная вязкость смеси для нанесения ее на технологический...

Номер патента: 795685

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бобовников, Васильев, Волчков, Казакевич, Коротков, Лузганов, Потапов, Смелов, Солдатов, Сухарев, Финагин, Шейх-Али

МПК: B21H 8/00

Метки: диаметром, переменнымвнутренним, полыхпрофильных, поперечной, прокатки, стан

...оправки и заготовки, который может быть выполнен в виде общего винта 10 с приводом 11 и совмещен с механизмом б осевого перемещения заготовки. На винте 10 установлены гайка 12 неподвижно закрепленная в тянущей каретке 7, и подвижно закрепленная гайка 13 с дополнительным приводом 14 и тормозом 15. Гайка 13 расположена перед кареткой 4 оправки и поджимается к каретке 4 механизмом 5. Вращение гайке 13 передается с вала 16. К тянущей каретке 7 подведен привод 17 вращения заготовки 18.Механизм 9 синхронного перемещения оправки и заготовки может быть выполнен в виде двух приводных винтов 19 и 20 (с приводами 11 и 21), соединенных расцепной муфтой 22 с приводом 23 и взаимодействующих с неподвижно закрепленными гайками 12 и 24, смонтированных в...

Номер патента: 795686

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Милютин, Панфилов, Рязанов, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 8/00

Метки: из-делий, переменного, поперечной, прокатки, сечения, стан

...диск 12 с отверстием на периферии. На корпусе прОводки установлены осветители 13 ифотоимпульсатор 14, Когда ротор про водки займет нужное положение длязагрузки и выгрузки заготовки, отверстие а в диске 12 окажется наодной оси с осветителем и фотоимпульсатором, который засвечен и дает Зр импульс на остановку привода. Приэтом две стороны квадратного отВерстия проводок занимают горизонталь-ное положение, т,е. проводки готовы принять следующую квадратную заготовку. Осветитель и фотоимпульсатор включаются в систему автоматикипосле остановки главного привода иотключаются в момент засвечиванияфотоимпульсатора, т.е. в тот момент,когда вращающиеся проводки займутисходное положение,Стан работает следующим образом.Квадратная заготовка, нагретая...

Номер патента: 795687

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Воронов

МПК: B21H 9/00

Метки: загрузочно-разгрузочное

....плече рычага 4. Накатные ролики 30 сидят на шпинделях резьбонакатного станка между двумя опорами. Одна из опор является кронштейном 31, 50 к которой крепится плоская пружина 32, поджимающая деталь в осевом направлении к неподвижному упору 33(см, Фиг. 6). Плоская пружина 32 заменяет винтовую поверхность , и сила прижатия детали этой пружиной регу+" лируется винтом 34. Нож 35 крепится к кронштейну 36 и регулируется по высоте клином 37 (см. Фиг. 6,). Кронштейн 36 крепится к планке 38, которая привернута над проемом стан- . Щ ка, Угловой рычаг 39 при нажатии противоположного плеча рычага 6 в конце хода поворачивается относительно оси 40, сбрасывает деталь в приемник 41 и далее через течку внутри стан- д ка. На Г-образном держателе 9...

Номер патента: 795688

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Акельев, Бондарев, Пущин, Суворин

МПК: B21H 9/00

Метки: из-делий, прокатки, профильных, стан

...валков, т,е, за счет снижения производительности стана в целом.Цель изобретения - повышение производительности и расширение техно логических возможностей стана.Поставленная цель достйгается тем, что механизм синхронизации подачи заготовки с вращением валков выполнен в виде зубчатого сектора связанного зацеплением с мультипликатором, жестко связанных с зубчатым сектором пары рычагов с ролика- ЗО ми на концах и, имеющих воэможнос.ь взаимодействия с роликами кулачков, кинематически связанных с одним из рабочих валков.На чертеже изображен стаи, об ,щий вид.Стан содержит клеть 1 с рабочими валками 2 и механизм 3 подачи, содержащий толкатель, выполненный в виде штанги 4 и длинноходовой рейки 5, соединенных между собой поводком 6....