B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 1798032

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Антипов, Пыстогов

МПК: B21H 1/18

Метки: заготовок, концов, круглых, прокатывания

...стрелка 25, показывающая нашкале диаметр прокатываемого конца заготовки, Раэъемньй подшипник б показан нафиг.2, Он состоит из корпуса 26, двух опорных роликов 11, одного нажимного ролика13 с рычагом 14, пружины 15, служащей дляподжатия нажимного ролика к заготовке.Устройство имеет два привода вращениядисков (см. фиг.1), включающее электродвигатели 16, соединительные муфты 17, редукторы 18 и шестерни 19, которыезацепляются с венцами 10. В привод вала 1входят: муфта 20, редуктор 21 и электродвигатель 22, Осевую силу при прокатке заготовки воспринимает упорный подшипник 23,Устройство для прокатывания концовкруглых заготовок работает следующим об ся диски, с разъемных подшипников б снимаются заготовки 12.Формула изобретения...

Номер патента: 1798033

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Кубышкин, Пронин

МПК: B21H 7/18

Метки: обкатывания, поверхностей, ступенчатых

...относительно опорного вкладыша в направлении, перпендикулярном оси штока так, так показано на фиг.З, чтобй соотношение плеч 11 и Ь относительно 40 оси штока 2 было пропорционально требуемым усилиям йагружения Р 1 и Р 2 деформиру 10 щих элементов 10 и 11, обеспечивающим необходимое контактное давление 45 И 2128 этом положении элемент крепления 6 закрепляется на опорном вкладыше 4 винтом 7. Затем устройство с помощью суппорта станка ориентируется относительно обрабатываемой детали, как показано на фиг.1, после чего осуществляется вращение детали,. нагружение штока необходимым усилием Г=Р 1+Г 2 и включается продольнаяподача суппорта,Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность упрочняющейобработки двухступенчатых...

Номер патента: 1801049

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Богун, Доброгодин, Жвакин

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...величину, равную максимально допустимой деформации упругих элементов 6.Фиксация отдельных рифленых элементов 5 от осевого (продольного) перемещения может быть осуществлена закладными упор-.ными планками 12 или клиновыми или винтовыми устройствами,Процесс рифления производится следующим образом.Устоойства для рифления подают рольгангом в рабочую зону между разведенными валками 8 с опорой на нижний валок.Верхний валок 8 подводят до соприкосновения с поверхностью определенного рифленого рабочего элемента 5, Создают необходимое давление на верхнюю поверхность рифленого элемента 5 за счет сжатия упругого элемента 6. Под действием созданного давления рифленый элемент 5 перемещается вертикально на величину д, При вращении валков 8 происходит...

Номер патента: 1801696

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Дьяков, Илюкович-Страковский, Киричков, Тубольцев, Шестак

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, штампокатаных

...между усилиями подпора и силами трения, которое обеспечивает точное выполнение размеров ступицы при калибровке и, следо 1801696вательно, уменьшение брака колес по дефектам ступицы, При этом выпуклости вцентральной части отверстия ступицы, образующиеся при калибровке, удаляют в процессе механической обработки, Припротяженности й 1 обжимаемых участков менее 0,2 Ьг усилий подпора недостаточно длязаполнения всех элементов штамповочногоручья, При протяженности Ь более 0,4 Ьгсилы трения на внутренней поверхности 5ступицы препятствуют течению металла взону торцов ступицы и эти участки остаютсяневыполненными,П р и м е р, Из заготовок малой массы(455 - 460 кг) изготовлено две партии железнодорожных колес по известному способу изаявляемому...

Номер патента: 1801697

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Иванов, Любанов, Полтавский

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатник

...уменьшая их угол а 2, Процесс повторяется до тех пор пока эаго 1801697товка не попадает в калибрующую часть, где производится окончательное оформление зубьев.При этом угол у определяет участок, на котором заготовка перемещается с позиции на позицию, и его величина определяется быстродействием передающих устройств, точностью их срабатывания и числом оборотов накатников.Изобретение иллюстрируется следую, щим примером.Спроектирован и изготовлен комплект из 4-х накатников со ступенчатой эаходной частью с параметрами:число зубьев Е = 84модуль в = 4 ммугол наклона р = 0Накатник имеет 5 ступеней с подачами на ступени Л и = 3,2; 2,3; 2,0; 1,2; 0,3 мм с наружными радиусами г, = 164; 167,2; 169,5;171,5; 1.72,6; 173,0 мм и ширина ступеней...

Номер патента: 1801698

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Иванов, Любанов, Полтавский, Розенко

МПК: B21H 5/02, C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, поверхности, термохимическим, упрочнением

...недостатк точности обработки, сниж сти и стоимости обработки Известен способ фор тых венцов (см. а.с. СССР 5/00, 1981 г,), при котором катке упрочняющий слой пылением упрочняющег отличие от известного, пр соб формирует упрочняющ ки с помощью термохими элементов в материал зубь-2 М произведена обраатых колес с параметрамм, модуль 4 мм, угол материал - сталь 18 ХГТ, рновое нарезание зубьев станине 5 К 32 П, После наколеса цементировали на м, очищали от окалины и мерах получены отклонех размеров в пределах: рофиля 12 мкм,новной окружности 26 мкм, кая погрешность 27 мкм,1801698 Формула изобретения20 Составитель Б.ИвановТехред М,Уоргентал Корректор С.Патрушева Редактор В,Трубченко Заказ 816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственното...

Номер патента: 1801699

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Комаров, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, прокатки, профилей

...стана практически остаются стабильными, что способствует устранению причин, снижающих качество профиля формируемого иэделия,Пример,Накатывают зубчатое колесо с числом зубьев 22 = 42 двумя зубчатыми валками с числом зубьев 71 = 85. Ширина зубчатого венца В = 40 мм, модуль накатываемых зубьев и) = 5 мм, число оборотов зубчатого валка пв = 38 об/мин.Для получения полного профиля зубьев на заготовке, зубья валков внедряют в тело заготовки на глубину Ь = 1,25 п 1, при этом толщина зуба на глубине Ь равна 1,57 п),Применяемые на практике обжатия, выраженные в долях модуля: ЛЬ = 0,5 п), ЛЬ = 0,2 гл. ЛЬ = 0,1 п 9, гЬ =- 0,05 п) Принимаем величину обжатия Л Ь = 0,5 гпдля определения максимальной скоростиподачи,Передаточное отношение от валка к эаЕ...

Номер патента: 1801700

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Лухтин, Русяев

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, кольцевых, накатывания

...ил. вках 5 на осях 10 сгруппированные ликовые головки 5 ляющих 4 смещень вдольоси вращен 1/3 шага между ка трубке 13,Устройство ра установлены ролики 11, в блоки 12. При этом.рос роликами 11 в направ относительно друг друга ия на расстояние, равное навками, образуемыми на зом.Трубка 13 устанавливается в подающий механизм и подается на необходимую длину в устройство для накатывания канавок. Корпус 3 вращается в подшипниках 2, установленных в станине 1, После подачи трубки 13 включается привод 8, который посредством конусной втулки 9 радиально перемещает головки 5 с роликовыми блоками 12 на необходимую величину. При этом ролики 11 образуют кольцевые канавки на трубке 13, Причем, за счет того, что ролики 11 сдвинуты относительно друг друга...

Номер патента: 1801730

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Байкевич, Черненко

МПК: B21H 5/02, B24B 39/00

Метки: зубьев, колес, пластического, поверхностного, упрочнения, цилиндрических

...размещенную на валах 4 и 6 между накатником 2 и шестерней 10, механизм 13 тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса 9 относительно шестерен 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое колесо 8, установленное с возможностью вращения, подается механизмом 7 тэнгенциального перемещения в зону вращающихся при постоянном межосевом расстоянии накатников 1 и 2. , При вводе в зацепление зубьев рбрабатываемого колеса 8 с накатниками 1 и 2 путем его перемещения в тэнгенциальном направлении, накатник 2 с валом 4 вращаются с угловой скоростью в 2, меньшей угловой скорости в 1 вала 6 привода, при этом происходит проскальзывание обгонной муфты 12 относительно вала 6 привода, При достижении обрабатываемым колесом...

Номер патента: 1803239

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Горб, Озимин, Староселецкий, Шевченко, Яковченко

МПК: B21H 1/02

Метки: заготовок, кольцевых, раскатки

...фасонный ручей нарезается в вертикальном приводном валке с учетом плавного захода в него и беэдефектной Ы деформации контура кольца, полученного И иэ центрирующего ролика (см, фиг. 3) а так- (ФЭ же из условия получения требуемого готово- со го профиля кольца, Согласно фиг, 1, 2, 3: А, а 1, а 2, аз - высота гребня у вершины заготовки и подката после первого и второго подготовительных ручьев и ручья вертикального приводного валка;В, Ь 1, Ь 2, Ьз- высота гребня у основания заготовки и подката после первого, второго подготовительных и чистового ручьев;Нз, п 1, п 2, пз - толщина гребня у основания заготовки и подката после первого ивторого подготовительных и чистового ручьев;азаг,а,са,аз.Ь - углы наклона заготовки и контуров ручьев,...

Номер патента: 1803240

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Костюк

МПК: B21H 1/12

Метки: колец, прокатки, шарикоподшипников

...заготовки подводится предварительный крутящий мо 15 мент, величина которого определяетсяхарактеристикой силовых пружин 29, причем плоскость симметрии заготовки совпадает с плоскостью симметрии роликов.Реактивное усилие переднего ролика 820 (фиг. 2) передается с помощью заднего поршня 9 матрице 5 через подшипники 40 ибарабан 3,После прекращения перемещения переднего поршня 8 вследствие упирания про 25 межуточнаго диска 27 в перегородкубарабана, давление в межпоршневом пространстве возрастает, что является сигналом для реверсирования приводногоцилиндра 54 (фиг, 1).30 Пиноль 61 вместе с захватной головкой53 возвращается в исходное положение.При этом скос пиноли прекращает воздействие нэ ролик 64, благодаря чему скобы52 под действием сжатых...

Номер патента: 1803241

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Давидович, Кирдун, Матусевич, Чайка

МПК: B21H 1/18

Метки: заготовок, инструмент, многогранного, поперечно-клиновой, прокатки, профиля

...параметрами клина. Профиль клинообразных вставок предварительного формообразования образован двумя наклонными одна к другой поверхностями под углом 20-35 О и при вершине сопряжены по радиусу.Углы наклона поверхностей, лежащие в 10 интервале 20 - 35 О и сопряженные по радиусу, являются наиболее оптимальными При угле наклона поверхностей больше 35 при осевом смещении металла от воздействия боковой грани основного формующего кли на волна смещаемого под острым углом металла, затекая в канавку, нахлестывается на поверхность предварительно сформованной канавки и при этом образуются закаты.При угле меньше 20 схема деформирова ния приближается к процессу внедренияжесткого тела в полубесконечную плоскость с неизбежным следствием -...

Номер патента: 1804361

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Василенко, Георгиевский, Малый, Пузырьков

МПК: B21D 53/30, B21H 1/10

Метки: блоков, канатных, нижний, ободьев, профилирования, ролик, устройства

...развала ручья готово исопряженной прямой с окружноней части калибра,Значения Х и У получены из условия, чтоверхняя часть ручья описана бесконечнымчислом касательных, по которывнешние кромки заготовки в прмирования обода. В этом основнпредлагаемого ролика от существующих-. -Все интегралы - табличные 4; третий изних равен быстросходящемуся ряду а а а 5 а 6, 61 а 8о сова 4 4.2 8,2 8,2 Ограничившись тремя первыми членами, что вполне приемлемо для решаемой задачи, получим у= -- -3 па+прад д+ +(1 - сояа)(й 1 - .1) ( 2 + 8 1. д4+ - соза - азпа + 1), (12) 5(хб 144 Уравнения (6) и (12) описывают верхний криволинейный участок асс ручья нижнего ролика, Высота 12 этого участка может быть получена из формулы (12) при а=90-0,5,8. Тогда полная...

Номер патента: 1804364

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Елинский

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, инструмент, кольцевых, раскатки

...обоих незначительным, т.к. между бандажом и внСопоставительны пом показывает, что мент отличается те внутреннего валка вы и установлена на ци этого валка с возмож мещения,На чертеже изображен инструмент для раскатки колец с профилированной внутренней поверхностью.Инструмент содержит наружный раскатный валок с бандажом 1, рабочую часть 2, выполненную в виде втулки и установленную на цилиндрический выступ 3 валка 4. На рабочей части имеется кольцевая канавка 5. в которую входит выступ 6 бандажа 1. Втулка 2 имеет возможность перемещения вдоль цилиндрического выступа 3 валка 4. Шпонка1804364 Выполнение рабочей части внутреннего(нижнего) валка раскаточной машины в видевтулки, установленной на цилиндрическийвыступ этого валка с...

Номер патента: 1804365

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Чудиков

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, обкатки

...зацепления.Если указанное расстояние больше 2(К + г)зп 45, не обеспечивается создание нагрузки под углом зацепления, соответствующим реальным условиям работы, что приводит к ухудшению качества обработки.В предпочтительном варианте выполнения устройства два колеса-инструмента находятся на расстоянии между их осями, равном 2(К + г)зп 30 = В + г, При таком взаимном расположении зубчатых колес- инструментов и заготовок ось каждого колеса-инструмента пересекается линией центров соседних с ним заготовок,Под радиусами зубчатых колес понимаются радиусы ихделительных окружностей.Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность обкатки не менее чем в три раза, а также повысить качество обкатки за счет создания нагрузки к заготовкам...

Номер патента: 1804940

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ковалев, Полин

МПК: B21H 3/06

Метки: накатки, резьбы

...с боковыми сторонами 29 и 30 плашки 3.Механизм регулирования неподвижной плашки может быть выполнен в виде двух натяжных винтов 31 и четырех упорных винтов 32. Натяжные винты 30 расположены в сквозных радиальных отверстиях ЗЗ, выполненных в цилиндре 1 и вставке 4, и ввинчены в реэьбовые отверстия 34, выполненные в цилиндрической вставке 35 плашкодержателя 5, а упорные винты 32 ввинчены в резьобовые отверстия 36, выполненные в цилиндре 1 и взаимодействуют со стороной 37 плашкодержателя.Регулировка описанного устройства осуществляется следующим образом.Вначале перемещением клиньев 19 и 20 и вывинчиванием натяжных винтов 31 освобождают от их воздействия плашкодержатель 5. Затем между подвижной и неподвижной плашками 3 и 6...

Номер патента: 1808451

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Иванов, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубонакатный, стан

...торцы 14, 15 расположены на одинаковом расстоянии от оси шпинделя заготовки, а другой упор 13 располокен на штанге 6 с возможностью свободного перемещения вдоль нее, таким образом, что его упорные торцы 16, 17 само- устанавливаются в одних плоскостях с опорными торцами 14, 15 упора 12 с помощью суппоротов 1, 2,При работе стана на шпиндель заготовки 5 устанавливается нагретая заготовка, которая приводи",ся в согласованное враще1808451 Формула изобретения инанд оставитель Л,фердехред М.Моргентал Корректор Н,Ревск Редактор Тираж Подписное дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5аз 1237ВНИИПИ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 ние с...

Номер патента: 1808452

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Демушкин, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...и которое соответствует конечному положению суппорта 3 при завершении обкатки, т,е, по достижении которого во время рабочего хода суппорта будут получены необходимыс размеры и конфигурация обкатанной 20 25 30 35 40 45 50 поверхности заготовки. При таком положении суппорта 3 задний торец отверстия 26 перекроет при рабочем ходе передний торец паза 25 (фиг.4), в результате прекратится слив рабочей жидкости через цилиндр 21 с надпоршневой полости цилиндра 19 и суппорт 3 остановится в конечном рабочем положении. Аналогично осуществляют настройку привода для работы в режиме накатки, В этом случае слив рабочей жидкости из цилиндра 19 проводят через цилиндр 22, который выставляют в положение, при котором суппорт останавливается в исходном...

Номер патента: 1810194

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ицкович, Тейтельман

МПК: B21H 3/04

Метки: кругов, накатывания, профильных, сверхтвердых

...Экспериментально установлено, что для изготовления опорного кольца пригодны все стали (ШХ 15, 35 ХГСА, Х 6 Вф и др,) обеспечивающие закалку до твердости НЯС 5565,Накатный инструмент, имеющий диаметр 1.40 мм и профиль, обратный профилю круга, изготовлен из стали Х 12 М твердостью НЕС 58.63, На инструменте, кроме профильного, выполняли гладкий конический участок с тем же углом (5) наклона образующей что и опорного кольца, Наружную коническую поверхность инструмента и опорного кольца шлифовали таким образом, чтобы их отклонение от круглости не превышало 0,003 - 0,005 мм, что соответствует 2-й и 3-й степени точности для деталей указанного диаметра,Инструмент устанавливали на второйшпиндель станка, которому придавали вращение с частотой 80...

Номер патента: 1810195

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Заикин, Иванов, Киселев, Ковалев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...накатников 3 и получениеточного профиля зуба без закатов на егоголовке и ножке (фиг, 4),П р и м е р выполнения, На специальнойустановке производилось накатывание зубчатого венца колеса ТСН 653 редуктора наклонного транспортера ТСН 00.600 10-йстепени точности ГОСТ 1643-81 с радиальным биением Е,=0,100 мм с параметрами:модуль гп=2,5 мм, число зубьев =2,5 мм,число зубьев я=76, угол наклона зубьевф=-1811 50, ширина колеса 30 мм, диаметрвыступов Ре=204,57 мм, делительный диаметр 0=200 мм, диаметр впадин Р;=194,87мм.Кольцевую заготовку 1 (фиг, 1) с наружным диаметром РЗ=192 мм, диаметром отверстия сЬь.з.=154 мм и шириной Ь=32 ммустанавливают на синхронизирующую шестерню 2 с наружным диаметром Рш=203,25мм между накатниками 3,...

Номер патента: 1810196

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...звездочки из листовой дисковой заготовки, осуществляемую за три последовательные операции: обкатка гладкими валками 11 для образования утолщенного венца. разделение полотна венца на две части и одновременная накатка зубьев5 10 15 20 на обоих венцах, Для чего на игпинделях 9 и 10 устайавливают соответствующие накатываемому изделию гладкие 11, 12 и зубчатые 13 валки. Используя эталонное изделие и механизм угловой настройки (не показан), регулируют положенйе зубчатых валков для нормального их зацепления с заготовкой. Двигателем 29 вращают червяк ЗО, который, проворачивая колесо 31 со ступицей 32 вокруг штока 27 перемещает обойму 33 вдоль штока и жестко связанный с ним корпус 26 силового цилиндра в расчетное исходное положение (по отсчетной...

Номер патента: 1810197

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Иванов, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...содержащемкачающуюся рамку с установленным в нейнакатником, находящимся в зацеплении сзубчатым колесом, аналогичным направляемому, укрепленному на оси заготовки, совпадающей с центром качания рамки.Накатник выполнен с Е = 100 зубьями, толщина которых увеличена на требуемый боковой зазор, и изготовлен из стали Х 12 М ствердостью Н = 58 - 64 Уйе. Приспособлениеустанавливалось на гидравлический пресс15 усилием 400 т, привод в качание рамки снакатником осуществлялся гидроцилиндром,Заготовка 1 устанавливается в приспособление на синхронизирующее вращение20 накатника зубчатое колесо 8, имеющее параметры накатываемого колеса, на секторее венца устанавливается пуансон 4, имеющий фигурную рабочую часть, ограничивающую течение металла. заготовки...

Номер патента: 1810198

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Денисенко, Логинов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатывания

...имеет большой коэффициент перекрытия, то он не дает возможности сре за зубьев мелких модулей. Накатной инструмент 11 не связан непосредственно с приводом 29 и свободно движется в подшипниках 8, поэтому кинематические погрешности привода не влияют на процесс 50 накатывания. Исключаются вибрации, от действия которых накатной инструмент 11 разбивает впадины между зубьями заготовки 26. Наличие одного накатного инструмента 11 исключает появление при накатке 55 ошибок, связанных с взаимным расположением нескольких инструментов. Все это повышает точность обработки. Для настройки величины эксцентриситета е эксцентричное кольцо 2 состоит из двух частей 3 и 4 с эксцентричными отверстиями, которые могут поворачиваться друг относительно друга,...

Номер патента: 1810199

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Булкин, Вергелес, Крюков, Кулак, Тригубчук, Ющевский

МПК: B21H 8/00

Метки: периодических, постоянной, профилей, ширины

...Прокатку проводили за один пропуск с соответствием в каждой паре смежных ручьев минимального обжатия в одном иэ них максимальному в другом.Одновременно со стороны непериодической части раската формировали продольные канавки глубиной 4 мм и шириной 2 мм. После периодического прохода прокат представлял собой пять соединенных между собой перемычками периодических раскатов, Окончательное продольное разделение после охлаждения проводили на прессе знакопеременным изгибом.Поперечное течение металла, обуславливающее уширение, при этом происходит внутри раската и не приводит (за исключением крайних ручьев) к увеличению ширины раската. Более того, благодаря соблюдению заявляемого соотношения между обжатиями в смежных ручьях потоки металла в...

Номер патента: 1811953

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Востров, Порхун, Шекерджиев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...Планетарное движение роликов 13 и 23 производится вращением приводного вала 10, а осевое перемещение - основанием 2. Для фиксации в исходном положении роликов 13 используется односторонне подпружиненный фиксатор 30, а для роликов 23 - фиксатор 31. Фиксаторы 30 и 31 имеют возможность осевого перемещения и закреплены на основании 2.Работа устройства осуществляется следующим образом,Основание 2 находится в крайнем нижнем положении, Цилиндрический хвостовик приводного вала 10 находится вне отверстия основания 2 и не мешает установке заготовки на рабочее место. Эталонная шестерня 3 поддерживается кронштейнами 9. Фиксатор 30 введен в отверстие водила 7, а фиксатор 31 - в отверстие плиты 19, чем обеспечивается расположение осей роликов 13 и 23...

Номер патента: 1814579

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Кайбышев, Петров, Утяшев, Юмагулов

МПК: B21D 53/26, B21H 1/00

Метки: автомобильного, детали, колеса, типа

...для прокатки колес (фиг,1) состоит из планшайбы 1, закрепленной в шпинделе раскатного стана, лепестковых боковых секторов 2, составленных из трех частей с гравюрой наружной цилиндрической поверхности обода и реборд колеса, поворотного механизма 3 для раскрытия секторов при съеме раскатанной детали. Сектора располагают в обойме 4, имеющей конусные поверхности для центрирования секторов в собранном положении, Необходимую температуру деформации осуществляют нагревателем 5, Формообразующим инструментом служит ролик (фиг.2), рабочей поверхностью которого является профиль А, повторяющий боковой поверхностью профиль внутренней полости обода колеса, Ролик закреплен консольно в роликодержателе раскатного стана,Пример с использованием...

Номер патента: 1814582

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Виксман, Морозов, Паламарь, Судын, Хома

МПК: B21H 1/22, B21H 3/00

Метки: валов, клеенаносящих, накатной, ролик

...и шаблона 9 выставляют накатники 2 и 4 в рабочее положение. Винтом 7 вводят в контакт накатные ролики с накатываемой поверхностью и производят нагружение роликов для получения требуемой глубины накатки, Включают частоту вращения шпинделя станка (вала) и подачу. В зону накатки обильно подается смазка, Частота вращения шпинделя 10 - 15 об/мин, Подачу устанавливают при накатывании программ "линия" и "сетка" (фиг.5 и 7), равной 0,2 - 0,8 мм/об, а при накатывании программы "квадрат" (фиг,б) осевую подачу рассчитывают по формуле5=Р/впа .Для накатки программы "шеврон" (фиг.8) подача равна ширине шеврона (сумме ширины рабочей части накатников).Известен накатной ролик для изготовления зубчатых колес, содержащий зубчатый венец с эвольвентным...

Номер патента: 1814583

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Ардеев, Ахмеров, Линников

МПК: B21H 3/00, B21H 3/04

Метки: накатывания, оптимальных, режимов, резьбы

...По этой зависимости фиксируют значение температуры дс, прикотором предел усталостной прочностиимеет максимальное значение оап =- 160Мпа, Имея максимальные значения темпе. 35ратур дд,дв,дс,бБ,дк,де, строят кривые зависимости д макс от времени накатываният, откуда определяют время накатываниятопт= 3 с (фиг.3),Затем строят график зависимости уси-.40лий накатывания от времени накатывания ипо значению времени накатывания определяют оптимальное значение усилия накатывания Еопт - 27,1 кН (фиг,4), котороесоответствует режиму накатывания с макси 45мальной температурой д С=200 С, и временем накатывания топт = 3 с. Замер температуры производили с помощью прибора, схема которого позволялаусиливать сигнал инфракрасного...

Номер патента: 1814953

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...в индукторе 5 заготовку и обработанную в индукторе 17 деталь на шибера 4 и 16, цилиндр 9 разводит суппорты и гретой заготовкой, с прокатанной и термообработанной деталью, муфты 41 и 42 включают передачи 28, 30 и 29, 31 для сообщения шиберам шагового перемещения влево для подачи очередной заготовки из магазина 2 на ось нагрева, нагретой заготовки на ось прОкатки, прокатанной детали на ось подогрева и термообработки и термообработанной детали в положение выгрузки, Перед последующим изменением направления движения штока цилиндра 9 происходит подъем с шиберов 4 и 16 заготовки и детали в индуктора 5 и 17, а затем цилиндр сводит суппорты, в результате чего толкатель 33 поднимает шпиндель 8 с заготовкой и при сближении валков с заготовкой...

Номер патента: 1817728

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Вингертер, Дуженков, Коваленко, Орлов, Парамонов, Савинцев, Цайзер

МПК: B21H 5/00

Метки: зацеплений, зубчатых, колес, специальных

...интервал выбора диаметра заготовки, который обусловлен коэффициентом К = 03,7, обьясняется особенностью конструкции зубчатого венца.При отношении - - = 1;5 в процессеппр(ьделения на необходимое число зубьев происходит интенсивное проскальзывание наружных: поверхностей. накатника и. колеса, погрешности же частичного рассогласования окружных скоростей пары зацепления. компенсируются траекторией зацепления головки валка и впадины, образованной при деформации на ободе заготовки,: В частности, для ведущих колес гусеничных движителей расчет заготовки ведут по следующей упрощенной формуле: где Вз - ширина обода заготовки;Вк - ширина обода колеса;Оз - диаметр обода заготовки,что соответствует оптимальным значениям заготовок под: прокатку...