B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 946749

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Афанасьев, Попов

МПК: B21H 1/06

Метки: инструмент, кольцевых, прокатки, холодной

...в стакане 9. Торцовые опоры 5 и 6 поджаты пружинными шайбами 10 и ограничены торцом планшайбы 4 и гайкой 15 11, Торцовая опора 6 ограничена бортиком б упорной втулки 7 и упорным элементом 12, закрепленным гайкой 13. Величина пермещения 5 каждой торцовой опоры равна половине величины уширения кольцевого изделия при прокатке, Матрица 14 жестко закреплена в корпусе 1. Матрица 14 и внутренний профилирующий валок 15 составляют калибр.Инструмент работает следующим образом.Левая торцовая опора отводится влево по стрелке 16 в исходное положение (фиг. 3), Заготовка 17 вводится в матрицу 14. Левая торцовая опора перемещается вправо по стрелке 18 до упора упорной втулки 7 в корпус 1 Торцовые опоры 5 и 6, поджатые пружинными шайбами 10,...

Номер патента: 946750

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Головаш, Руд, Соболь, Файвышевский, Чуприна

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

...4 на коэффициент, пропорциональный заданному диаметру кольца 5, датчик 7 перемещений, получаюший воздействие соштока 1 при соприкосновении его ролика 3 с .наружным прокатным валком 8, 0датчик 9 перемецений, получавший воздействие от штока 1 при соприкосновении его ролика 3 с кольцом 5, устоойство 10 запоминания сигнала датчика 7, компаратор 11, подаюший команду на отвод внутреннего прокатного валка 12. Вход компаратора 11 сое-.динен с выходами устройства 10 запоминания, потенциометра 6 и датчика 9перемецений, что составляет системууправления отведения нажимного внутреннего валка 12,Расстояние между датчиком 7 идатчиком 9 равно заданному диаметрукольца в конце прокатки. Посколькудиаметр кольца зависит от этого расстояния для увеличения...

Номер патента: 946751

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Дубинин, Рязанцев, Украинец, Федотов, Шевченко

МПК: B21H 1/18

Метки: валок, поперечно-клиновой, прокатки, холодной

...на фиг, 3 разрез А-Л на Фиг. 2,Валок 1 для холодной поперечноклиновой прокатки включает содержащий наклонные деформирующие грани формующий клин 2 с наклонными деформирующими граняии 3, имеющий заходный участок 4, Формообразлощий участок 5, калибрующий участок б и отрезной участок 7.Заходный участок 4 выполнен эатылованным с углои подъема, образованным поверхностью затылования 8 и основанием формующего клина 2, Угол подъема выполнен уменьшающимся по мере удаления от . ершины формующего клина 2 (ДЙ. 6).Профиль заходного участка 4 выполнен по кривой,соответствующей кривой упрочцения обрабатываемого металла, определяемой зависимостью=ь- - .1 х19 аВалок работает следующим образом.Обрабатыв;емую заготовку помещают между двумя валками 1 для...

Номер патента: 946752

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Сидранский

МПК: B21H 3/02

Метки: инструмент, отверстия, резьбового, сидранского

...и имеющим по меньшей мере одинпрошивной зуб, а рабочий участок дляизготовления сквозного отверстиявыполнен в виде конического наконечника с диаметром при основании конуса, равным внутреннему диаметрурезьбового отверстия.На фиг. 1 показан инструментобщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А ДРАНСКОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯОТВЕРСТИЯ на фиг. 1; на фиг. 3 - инструментв штампе в процессе работы (слева -начальное положение, справа - конечное положение штампа при работе).Инструмент содержит рабочий участок для изготовления сквозного отверстия, выполненный в виде конического наконечника 1, прошивной участокс прошивными зубьями 2, и хвостовик3, режущее перо 4 для нарезания резьбы в отверстии. Инструмент установлен в штампе, содержащим матрицу...

Номер патента: 946753

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кураев, Самойленко

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатное

...ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия8, для отвода накатных роликов отобрабатываемой детали 17. Регулирую Ощая гайка 18, неподвижный упор 19и фиксирующая гайка 20 предназначены для фиксации серьги б в раббчем положении.Резьбонакатное устройство работает следующим образом,Корпус 1 неподвижно закрепляетсяна поперечном суппорте 16 многошпиндельного токарного станка, При помощи регулировки суппорта, имеющейся в станке,. резьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в начальный момент рабочего хода суппорта реэьбонакатные ролики 4 занялиположение на одной линии осей роликов и обрабатываемой детали 17(фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до...

Номер патента: 946754

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Луговой, Мансуров, Финкель

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатной, станок

...изображен предлагаемый станок, общий вид.Станок состоит из станины 1, в которой смонтированы шпиндель 2 с закрепленным на нем накатным роликом 3, О корпуса 4 установленного с возможностью перемещения по направляющим 5 станины 1, в котором смонтирован полый шпиндель 6 с закрепленным в нем накатным кольцом 7, механизма 8 загрузки и привода 9 станка. Привод 9 включает две червячные пары 10 и 11 кинематически взаимосвязанных между собой гитарой 12 со сменными шестернями 13 и 14. Гитара со сменными шестернями служит для изменения передаточного отношения между накатным роликом 3 и кольцом 7. Шпиндель б установлен в подшипниковых опорах 15. Регулировка зазора между роликом 3 и кольцом 7 на необходимый диаметр резьбы производится...

Номер патента: 946755

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гавриш, Шнайдерман

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная, тангенциальная

...ца оси сидит роликодержатель 2. В отверстиях ролчкодержателя на осях 3 насаяены резьбонакатные ролики 4. На концах осей 3 имеется квадратный хвостовик, на которомнеподвижно сидит втулка 5 с закрепленной на ней одним концом плоской спиральной пружиной б, Второйконец пружины б закреплен в кольце 7,имеющем по наружному диаметру выточку, куда входит винт (не показан),устраняющий ссевое перемещение кольца.,Конец оси 3 имеет цилиндрическуючасть с насечкой,на которой установлен фиксирующий диск 8,связанный с 40пружинным фиксатором 9, Фиксирующийдиск закрепляется на оси при помощивинта 10, контактируемого с насечкойна оси для более надежного закрепления диска. 45По оси роликодержателя расположено тормозное устройство (один извариантов...

Номер патента: 946756

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...из стержня 1 на котором выполнена многогранная калибрующая часть 2 и хвостовик 3 с квадратным сечением на конце 4. За. - борная часть метчика выполнена в виде опорного элемента 5; имеющего фор му усеченного конуса, установленного н стержне перед калибрующей частью 2 на подшипниковой опоре 6. Обойма 7 с деформирующими элементами 1 шариками) 8, жестко закреплена на стержне 10 1 с возможностью контакта деформирующих элементов 8 с опорным элементом 5. Деформирующие элементы 8 в обойме 7 размещены по винтовой линии, шаг которой равен шагу изготавливаемой резьбы, причем один из деформирующих элементов на каждом витке расположен в осевой плоскости, проходящей через одну из вершин многогранной калибрующей части 2. На нечетных витках установлено...

Номер патента: 946757

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гвоздев, Смиллер, Шершенко

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренних, головка, накатывания, резьб

...вкладышей, иподпружиненными шарнирными фиксаторами, расположенными на наружной поверхности корпуса.На фиг.1 изображена головка, раз;рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг.3 - вид по стрелке Б на Фиг.1.-ч.Головка для накатывания внутреннирезьб содержит корпус 1, опорныйдиск 2, отцентрированный опорной , 2 оцилиндрической поверхностью относительно корпуса 1, накатной ролик 3с кольцевыми нитками, который через .игольчатый подшипник ч опирается ось 5 со сФерическими торцами. 2Ось 5 размещена в цилийдрическихвкладышах 6 лежащих на проклапках7 в цилиндрических отверстиях корпуса и опорного диска. Прокладки 8удерживают ролики от осевых переме- зощений и позволяют регулировать осевое положение. Цилиндрические вкладыши 6...

Номер патента: 946758

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бирюков, Карабанов, Кузьменков, Полынский, Сверчков

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...1. слойную структуру с требуемыми физико-механическими свойствами,Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечит повышение начества, прочностных свойств обрабатываемого зубчатого колеса, а также расширение номенклатуры восстанавливаемых колес. формула изобретения 25 Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления зубчатых колес, при котором зубчатое колесо, соединенное с дополнительным материалом, деформируют обкаткой профилированным инструментом, в качестве дополнительного материала используют диск с диаметром равным диаметру торцовой поверхност обрабатываемого колеса, который пер деформированием неразъемно соединяю с торцом обрабатываемого колеса.Толщину диска выбирают равной О, 0,4 модуля...

Номер патента: 946759

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, профилей, формообразования, холодного

...смещений 0,1-0,8 мм.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Заготовку 1 устанавливают в центрах 2 и Зцентровых головок 4 и5 каретки 6, которая затем под действием гидропривода 7 осуществляетосевое перемещение заготовки 1 между зубчатыми валками 8. Одновременно с гидроприводом 7 осевого перемещения работает механизм созданияпульсирующих колебаний, включающийгидроцилиндр 9, пульсатор 10 и привод 11 пульсатора. Пульсирующее усилие штока 12 гидроцилиядра 9 передается жестко соединенному с,нимцентру 3 и соответственно заготовкеПружина 3, отжимая центр 2 в каждый период силовой разгрузки штока12 обеспечивает при этом отрыв контактирующих поверхностей зубьев зуб 6759 4чатых...

Номер патента: 946760

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов, Савов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, накатывания, профилей

...накатного ролика и червячного шлифовального кругэ. После этого червячный шлифовальный круг перемещают вдоль цилиндричес. кого калибрующего участка до положения, когда поверхность зубьев Профили зубьев на калибрующем заборном и обратном участках выполнены идентичными, так как обработаны одним червячным шлифовальным кругом 5,витки 6 которого спрофилированы в соответствии с требуемым профилем зубьевнакатного ролика, а ось вращения смещена по отношению к плоскости торцов ( снацала со стороны заборного, а затем со стороны выходного участков) накатного 1ролика на величинуи вдоль зуба на величину А (фиг.1) с соблюдением следующих соотношений Аърр со ы),(наружный диаметР профиля Л, 3 на фиг.4 ) совпадает с необработанной поверхностью заборного...

Номер патента: 946761

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Горенштейн, Корчагин, Локшин, Ширяев

МПК: B21H 8/02

Метки: валка, диска, опора, прокатки, стана, эджерного

...4, Приводной вал имеет1 фПрименение конических контактных уплотнений обеспечивает самоцентрирование и самопритирание по мере износа. Тем самым гарантируется надежная герметизация по контактирующим поверхностям. 91676 Формула изобретения Опора эджерного валка станадля прокатки диска, содержащая приводной вал с размещенным на нем подшипниковым узлом, ограниченным буртом вала, крышку и уплотнительныйэлемент, установленный между крышкой и подшипниковым узлом с возможностью осевого перемещения, о т л ич а ю щ а я. с я тем, что,с цельюповышения надежности работы валка,бурт приводного вала выполнен с конической наружной поверхностью, ауплотнительный,элемент выполненв виде подпружиненного кольца свнутренней конической...

Номер патента: 946762

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Каверин, Каржан, Сорокин

МПК: B21H 9/00

Метки: деформации, заготовок, зону, инструментами, плоскими, подачи, прокатными

...под действиеНа фиг.1 изображено устройство, действует на тягу 8общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; жуточный двуплецийна фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на рый отсекателем 13фиг,4 - сечение В-В на фиг. 1. портный канал 20 лоУстройство для подачи заготовок д менно ролик 5, обкав зону их деформации плоскими про- шей части профиля дкатными инструментами содержит ку- кулачка 2, под дейслацок 1 и дополнительный кулачок 2, отклоняет второй двустановленные на приводном валу 3 который, воздействупривода вальцов 1 не показано). Ку- З ную подпружиненнуюлачок 1 и дополнительный кулачок 2 чивает промежутоцнывзаимодействуют с роликами 4 и 5 чаг 14 и освобождаедвуплецего рычага 6 и второго дву-15 верхнюю заготовкплечего рычага 7, которые соедине-...

Номер патента: 948503

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Клушин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...что э инструменте для поперечноклиновой прокатки, содержащем боковые грани, клиновидную калибрующуюплоскость и наклонную деформирующуюгрань с поверхностью, ограниченнойребром, расположенным на калибрующейплоскости, и ребром, расположеннымна одной из боковых граней инструмента, наклонная деформирующая граньвыполнена с дополнительным ребром, 10образованным при ее пересечении скалибрующей плоскостью и расположенным э основании клина калибрующейплоскости,Дополнительное ребро перпендикулярно боковой грани.На фиг.1 показана аксонометрическая проекция клинового инструмента;на фиг.2 - сечение Б-Б фиг.1.Инструмент для поперечно-клиновой 20прокатки содержит клинообразную калибрующую площадку 1 и наклоннуюдеформирующую -грань 2 э виде...

Номер патента: 948504

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Давидович, Клушин, Тюрина

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...плитах, разделяют ее на две детали. Одновременно с разделением конструк ция калибрующих вставок обеспечивает калибровку выкатанной поверхности деталей.С целью избежания свободного вытеснения металла на калибрующих вставках 3 имеется участок высотой, равной высоте деформирующих клиньев 1, благодаря чему заготовка 5 в мес те, прилегающем к разделяемой торцовой поверхности, катится строго по выкатанному деформирующими клинь ми диаметру Э без прослабления.Длина эого участка Г=,1(1-1;5) ХРк, где К=- радиус качения, что позволяет осуществить калибровку диаметрального размера Э . На данной длине при разделении достигается незначительная степень обжатия (Г = 1,2-1,4. В процессе перемещения заготовки 5 по вставке до длины(1-1,5) ГКк деталь...

Номер патента: 948505

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Быкасов, Кирпичников, Сасенко

МПК: B21H 3/04

Метки: конической, накатывания, резьбы

...захвата заготовки валками, после чего только и возможно дальнейшее накатывание резьбы, а верхний предел - из условия сохранения достаточной стойкости валков, Так, например, если глубина внедрения валков в заготовку меньше 1/5 высоты профиля резьбы, имеют место случаи, когда заготовка вращается в валках, а осевое перемещение ее в направлении большега основания валков осуществить не удается, так как глубина внедрения валков в заготовку недостаточна, чтобы удержать заготовку от выталкивания из конических валков под действием осевых составляющих усилий прокатки. Если же глубина внедрения валков в заготовку больше 1/4 высоты профиля резьбы, происходит преждевременная поломка валков в результате того, что они с большой скоростью...

Номер патента: 948506

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Жакич, Канареев, Харченко

МПК: B21H 3/04

Метки: метчиках, накатывания, резьбы, станок

...8 с шестерней 9 и зубчатым колесом 10. На ступице зубчатого колеса 10 установлен диск 11, на торцовой поверхности которого выполнена спиральная нарезка, в зацепление с которой входят сухари 12, установленные с возможностью радиального перемещения в пазах корпуса 13. На сухарях12 установлены резьбонакатные ролики 1.4. ,На корпусе 13 с воэможностью вращения установлена втулка 15, закрепленная на зубчатом колесе 10На наружной поверхности корпуса 13 выполнен зубчатый венец, в зацепление с которым входит червяк 16, установленный в опоре 17, закрепленной на суппорте.18 станка. Суппорт 18 установлен с возможностью продольного перемещения в направляющих станины 19 и связан с задней бабкой 20, на оси 21 которой на подшипниках установлено...

Номер патента: 948507

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гай, Говардовский, Доценко, Рафаилов, Цимбаловь

МПК: B21H 3/04

Метки: автоматический, резьбонакатный, станок

...на станине 1,посредством цепных передач 28 и 29и звездочек 24, 25.На кронштейне 18 (фиг.З) на оси30 установлен ролик 31, находящийсяв контакте с клином 32, жестко соединенным с подвижной головкой 3. Настанине 1 установлен концевой ныключатель 33, взаимодействующий скронштейном 18Для базирования заготовки 14 при накатке резьбы впервой позиции обработки служатустановленные на станине 1 ножи34 и 35. Во второй позиции обработки - накатки резьбы - опорой служатножи 35 и 36, последний иэ которыхжестко закреплен на плите 37, которая также жестко закреплена на корпусах приводов б и 7. Снизу на плите37 смонтированы с возможностью продольного перемещения два выдвижныхупора 38 и 39 с электромагнитами,а также дна шарнирно установленныхразноплечих...

Номер патента: 948508

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Борисов, Шибаков

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренней, заготовке, резьбы

...в установку 4 для обжатия заготовки, Затем инструментподают в отверстие заготовки таким образом, что участок 5 с волновым профилем занимает место в отверстии заготовки, а участок 2 выходит за его пределы, После этого заготовку 1 обжимают, формируя на ней волнообразный винтовой профиль с шагом Б и внутренним диаметром 0, равным шагу и внутреннему диаметру резьбы. Для повышения стойкости инструмента н улучшения течения металла при обжатии заготовкирадиус выступов 1"В волнового пРофиля 5 инструмента выполняют меньше радиуса впадин гПосле обжатия заготовки начинают вращать инструмент 3, и происходит вывинчивание участка 5 с волновым профилем иэ заготовки. Ввертывая в .заготовку следующий эа участком 5 участок 3 с режущими кромками,...

Номер патента: 948509

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гуревич, Давыдов, Рагрин, Харитонов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...колеса.На фиг.1 дано сечение в плоскостиупрочняемого зубчатого колеса; нафиг,2 изображен узел упора, вид30 сбоку.Установка содержит зубчатое коле"со 1, шток 2 механизма возвратнопоступательного движения (на чертежах не показан), стакан 3 с деформирующим роликом 4, закрепленным наоси 5. 5Упор б выполнен в виде блока роликов 7 с центрирующим сепаратором 8,зафиксированным с помощью подпружиненных ограничителей 9 на крышке 10стакана 3. Крышка имеет паз 11 и 10выступ 12 для установки на ось 5 деФОРмирующего ролика 4,Работает предлагаемая установкаледующим образом.Крышку 10 Устанавливают на стакане 3 так, что выступ 12 установленва ось 5 деформирующего ролика 4.Ун б подпружинен ограничителями 9и расположен во впадине зубьев...

Номер патента: 948510

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бондаренко, Вирченко, Даллакян, Еранкин, Иваненко, Молодык, Шейндлин

МПК: B21H 5/02

Метки: валах, размерно-чистовой, упрочняющей, шлицев

...и количеству восстанавливаемых шлицев на валу.Каждый ролик имеет две цилиндрические цапфы, опирающиеся на опорные поверхности 5 и 6 опорных планок 1. Опорные поверхности 5 и б представляют собой две полосы, лежащие в собранном виде в одной плоскости парал О ,лельно оси восстанавливаемой детали.Сумма длин двух цапф в 2 - 2,5 раза больше. ширины пояска на наружной поверхности ролика.,что позволяет уменьшить контактное давление между роликами и опорными пластинами (поверхностями) 5 и б.На опорных планках 1 выполнены пазы 7 заданной ширины, в которые входит клиновидная часть 8 роликов4.с боковыми ребордами 9 и 10 с небольшим зазором, обеспечивающим точную ориентацию роликов в тангенциальном направлении. Расстояние междуторцовыми...

Номер патента: 948511

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Анисимов, Каржан, Чукардин

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцов, долговечность, испытания, ковочных, ресурсного

...размеры заготовки выбирают исходя из ширины секторов-штампов, длины образующих их рабочей части и величины 2 Ь.Процесс прокатки заготовки при испытании ковочных вальцов такой же, 5 как и при изготовлении изделий в производственных условиях при эксплуатации вальцов.Различие состоит лишь в том, что заготовка. термически обработана и 10 прокатывается в холодном состоянии в пределах упругой деформации многократно и что одновременно с прокаткой заготовок в холодном состоянии к одному из валков вальцов, в част ности к нижнему валку 5, дополнительно прикладывается нагрузка, тормозящая его с.крутящим моментом, равным крутящему моменту, необходимому для прокатки заготовки в нагретом (пластическом) состоянии, за вычетом крутящего момента,...

Номер патента: 948512

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Анисимов, Борисов, Лубкова, Уразов

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцы, ковочные

...содержат станину 1, в которой в стойках 2 и 3 на подшипниках 4 и 5 установлены нижний 30 ведомый 6 и верхний 7 рабочие валки. На верхнем рабочем валке смонти рованы ведущее зубчатое колесо 8 и приводное колесо 9, соединенные с валом-шестерней 10, На последнем 35 установлен маховик 11 с муфтой вклю чения 12, соединенный, в свою очередь, клиновыми ремнями 13 со шкивом 14 электродвигателя 15. Ведущее зубчатое колесо 8 соединено с составО ным. ведомым зубчатым колесом, неподвижная часть 16 которого установ" лена жестко на нижнем ведомом рабочем валке, а подвижная часть 17 установ" лена с возможностью поворота относи тельно ведомого рабочего валка. Подвижная часть 17 кинематически связана посредством оси 18, винтовой пары...

Номер патента: 950471

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Давидович, Клушин, Макушок, Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...эллипсность поперечного сеИнструмент для поперечнс клиновойпрокатки, содержащий последовательнорасположенные на основании формующиеи отрезны клинья, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества прокатанных изделий, он снабжен н аправляющими; устаноьленн ыми набоковых торцовых поверхностях формующихклиньев, а отрезные клинья подпружиненыв направлении оси прокатки и установлены на направляющих.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 694262, кл. В 21 Н 1/18,04.07,77.2, Кгушин Э. А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. МинскфНаука и техника:1980, с 177,рис, 55 (прототип). 3 :504 и отрезные клинья, снабжен направляю щими, установленными на боковых торцовых...

Номер патента: 695048

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Альшиц, Дубровин, Маскулия, Сницаренко

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки, стан

...шестерня 15, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 16, сидящим ца оси 17. На этом же валу закреплена шестерня 18, находящаяся в зацеплении с рейками 19 и 20, Рейка 19 жестко закреплена на станине 2, а рейка 20 - на штоке 21 силового цилиндра 22, который установлен на каретке 5.Стан работает следующим образом.В начале процесса заготовка 4, надетая на внутренний валик 3, подводится к вращающемуся наружному валку 1. Опорные валки 9 охватывают заготовку 4 по наружному диаметру, С момента начала деформирования сечения кольца заготовка 4 увеличивается в диаметре и своим наружным диаметром воздействует ца поверхности опорных валков 9. Рычаги 6 - 8, цесущпс валки 9, при этом поворачиваются вокруг осей 10 - 12. Шестерня 15, закрепленная...

Номер патента: 537475

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Курс, Черчинцев, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, шнеков

...Патент ФРГ947696, кл. 71 3/1956. Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использованопри изготовлении спиралей шнеков холодной прокаткой,Известен способ изго пиралейшнеков из полосового путемпрокатки в приводных алках спеременной по ширине еформации. Перемещение поло происходит только за счет вр окатныхвалков 11,Однако известный способ не обеспечивает устойчивого процесса холодной прокатки полосы, что может вызвать пробуксовкуполосы, искажение формы получаемой спирали.Цель изобретения е устойчивости процесса про ства получаемых деталей.Для этого к задаваемому в рабочие валки материалу прикладывают направленноев сторону его перемещения постоянно действующее усилие подпора, величину которого в процессе прокатки...

Номер патента: 538517

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Курс, Черчинцев, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, стан, шнеков

...формы получаемой спирали.Цель изобретения - повысить качество получаемых изделий и устойчивость про цесса прокатки.Для этого предлагаемый стан снабжен подпирающими валками и приводом вращения, установленными перед прок ными валками. 20На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый стан; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.Предлагаемый стан содержит станину 1, 25 в которой смонтированы приводные прокатные валки 2 и 3, опорные валки 4 и 5, а также вводная проводка 6 и узел отвода готовой спирали 7 с приданием ей выводной проводкой 8 заданного шага. 30 Перед прокатными валками установлены подпирающие валки 9, создающие усилие подпора прокатываемой полосы 10 (привод их вращения на чертеже не показан).Стан...

Номер патента: 538518

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Курс, Черчинцев, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: геликоидных, спиралей, стан, шнеков

...изготовления спиралейфиг. 2 - разрез по А - А нафиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг30 Предл агаемыи е1, стойки 2, при и3 и 4, опорные ваводку 7.Каждый валок 3 и 4 может быть выполнен с одной или с двумя бочками, соединенными переходным участком 8.Для ограничения перемещения изготавливаемой спирали 9 вдоль оси валков 3 и4 и для отвода этой спирали с приданиемей заданного шага служит выводная проводка, выполненная в виде упора 10 и жестко связанного с ним (например, сваркой)хвостовика 11, Профиль рабочей поверхности упора, контактирующей с изделием,повторяет профиль изготавливаемой спирали, т. е, рабочая поверхность упора является геликоидной. Хвостовик 11, размещенный между переходными участками валков,крепится на неподвижном основании 12...

Номер патента: 542369

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Зеленов, Знобин, Колтунов, Курс, Черчинцев, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, стан, шнеков

...1 и подающими 2 валками, а ножи их находятся против зоны наименьшей деформации обрабатываемого материала в валках 1 (в случае трапецеидального рабочего зазора между этими валками - против наиболее широкой части этого зазора). Длина ножей равна 2/3 - 3/4 длины рабочего. зазора.В случае обработки относительно толстой полосы ножницы 5 целесообразно располагать, между подающими 2 и прокатными 1 валками.Работает стан следующим образом, Полосу или ленту 3 задают в рабочий зазор между прокатными валками 1, осуществляющими переменную по ширине деформацию этого материала и формирование спирали.Разделение спирали на отдельные детали осуществляется путем сквозной поперечной надрезки материала на участке, предпочтительно равном 2/3 - 3/4...