B21H — Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров

Номер патента: 664731

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Сконечный, Южаков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контуру, кромок, острых, притупления, станок

...12 и 13 установлены под углом к оси обрабатываемого зубчатого колеса 6 и постоянно поджаты к последнему пружинами 16. Пульт 17 служит для управления работой станка.Станок работает следующим образом. Обрабатываемое зубчатое колесо 6 устанавливается на шпинделе 5, Перемещением кронштейнов 15 накатники 12 и 13 настраиваются на диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 6. На пульте 17 управления работой станка кнопкой включается привод вращения 2, который через муфту 3 и кривошип 4 вращает 1,5 оборота влево и 1,5 оборота вправо шпиндель 5 с обрабатываемым зубчатым колесом 6 для полной его обкатки. Нажатием соответствующей кнопки на пульте 17 управления станком включается пневмоцилиндр 8, через систему рычагов 9 перемещающий пиноль 10 с...

Номер патента: 667297

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Макаров, Покрасс, Степанов

МПК: B21H 1/00

Метки: винтовой, инструмент, прокатки

...металла с зеркалом ручья, процесс протекает нестабильно, отмечаешься возрастаниеусилий и нарушение смазочного слоя.Выходной ручей 4 выполнен с конической профилировкой, что обуславливаетего непосредственное участие в процессе прокатки. Протяженность выходного ручья 4 должна бытьсоизмеримой с длиной очага деФормации, обеспечивая выравнивание макрогеометрии поверхности после выходаполуфабриката иэ асимметричного обжимного ручья 3,Инструмент работает следующимобразом,Иэделие 2 подвергается обжатиюмежду внутренними деформирующимиповерхностями валков 1 при их вращении в одном направлении с заготовкой. Вращение и подача заготовкиможет-осуществляться либо принудительно (например, от электромеханического привода), либо путем захвата ее...

Номер патента: 667298

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Мезенин, Онищук, Рубаненко, Шатагин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес

...Формовку ступицы ЭО осуществляют на длину, большую в1,01-1,05 длины ступицы окончательных размеров, Такого соотношения достаточно, чтобы перекос торца ступицы не превышал 3,0 мм, который в дальнейшем при механической обработке устраняется полностью. 5П р и м е р. При изготовлении цельнокатаных железнодорожных колес диаметром 950 мм исходную заготовку средним весом 470 кг диаметром 500 и шириной 290 мм нагревали до температуры 1270 С. После удаления окалины с поверхности ее осаживали на прессе усилием 2000 т с гладкими плитами до ширины 230 мм. Затем на прессе усилием 5000 т с заготовку осаживали в кольцо с внутренним диаметром 830 и шириной 105 мм. На прессе усилием 10000 т с формовали ступицу на диаметр 225 мм, После прокатки...

Номер патента: 667299

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Жаворонков, Кирпичников, Колтунов, Майзелис

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, колец, тонкостенных

...имеются конусныеучастки 5 и винтовые реборды за пара соседнихреборд б образувинтовые калибры (сечения Б-БДиаметр дна каждого иэ калибров ЗО верхнего валка 1 и нижних валков 2неравномерно изменяется по наружномудиаметру в зависимости от технологической операции, осуществляемой вкалибре. На чертеже также видныстадии получения в винтовых калибрахкольцевой тонкостенной заготовки:предварительно формуемые кольца 7,предварительно сформованное кольцо8, отделенные раскатываемые кольца9 и готовая тонкостенная заготовкакольца 10,Примером осуществления предлагаемого способа может служить иэготовление заготовок колец подшипников.Толстостенную гильзу 4 предварительно надетую на ци.индрическуюоправку 3, задают в валки 1 и 2 поперечно-винтовой...

Номер патента: 667300

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Быков, Красносельских, Овчаров, Панкратов, Сафронов

МПК: B21H 1/06

Метки: валков, каретка, кольцепрокатного, стана, торцевых

...современных повышенных требованиях и точности прокатанных колец.Наиболее близкой по т ой сущности и достигаемому ктябрьской Революции,енной войны 1 степени,на "Красное Знамя Труда"Орджоникидзе66 Формула изобретения 15 щих планок являются трудоемкими идлительными операциями,Целью изобретения является повышениенадежности,Поставленная цель достигаетсяза счет того, что предлагаемаякаретка сна 6 жена механизмом синхронизации перемещения опор подвижноговалка, выполненным в виде, по меньшей мере, одного коленчатого вала,установленного в корпусе перпендикулярно направлению перемещения подвижного валка, в плоскости указанногоперемещения и тяг, каждая иэ которыхшарнирно соединена одним концом с подушкой, а другим - с соответствующимколеном...

Номер патента: 667301

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Акимов-Штырков, Афанасьев, Жаворонков, Кирпичников, Колтунов, Майзелис, Саускан, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, колец, поперечно-винтовой, прокатки

...соответствующими им лысками нанаружной поверхности оправки, начинающимися в зоне калибровки изаканчивающимися на торце оправки.На фиг.1 изображена схема прокатки в валках поперечно-винтовой прокатки по предлагаемому способу;на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.Устройство состоит из оправки 1и валков 2 поперечно-винтовой прокатки, имеющих на своей поверхнос"ти винтовые реборды Ъ, образующиена валке участок формировки (сеч.Б-Б, и В-В), калибровки (сеч,Г-Г)и разделения (сеч,Д-Д и Е-Е),На оправке 1 в местах, расположенных в процессе прокатки непосредственно за участками .формовки,выполнены лыски 4, снабженные отверстиями 5 для выхода охлаждающейсреды под перемычки 6. Кроме того, 20на оправке 1 выполнено отверстие(или отверстия) 7 малого...

Номер патента: 667302

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Гевко, Дубик, Зигмунт, Матвийчук

МПК: B21H 3/12

Метки: валки, навивки, спиралей, шнеков

...имеющими выход в зону размещения конических колец,На фиг 1 изображены валки, продольныйразрез; на фиг, 2 - сечение по А-А на фиг, 1.Каждый из них состоит из вала 1 с коническим буртом 2. Для продолжения образуюфив 1 3щей конуса 2 на вал свободно установлены формовочные кольца 3,:прижимаемые стопорной шайбой 4 и гайкой 5, контргайкой 6, которые накручены на винтовой участок вала . В центральной части вала 1 имеется центральное от.верстие 7, связанное с радиальными отверстияМи 8, которые имеют выход в эсну контакта между кольцами, а последние на торцовой час.ти имеют спиральные канавки 9 для раслоложе. ния смазки. оРабота валков осуществляется следующим образом,При вращении в разные стороны между формовочными участками валков...

Номер патента: 667303

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/00

Метки: выглаживания, зубчатых, поверхности, рабочей

...элемента.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит державку 1 с выглаживающим элементом 2, установ ленную на подпружиненном рычаге 3, закрепленном посредством оси 4 на основании,5. Нормаль к рабочей поверхности 6 выглаживающего элемента667303 Формула изобретения 5 1033 Подписно ПИ Заказ 3286/ ул. Проектна лиал ППППатенти плечо рычага 3 образуют угол,вершина которого обращена в сторону,противоположную рабочей поверхностиб выглаживающего элемента 2Уголможет быть выбран в пределах 0-15Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемое зубчатое колесо7 вращается вокруг собственной оси внаправлении, показанном на чертежестрелкой, с постоянной скоростью.При этом рабочая поверхность б...

Номер патента: 667304

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Корниловский, Могильный, Орлов, Потатуркин

МПК: B21H 5/02

Метки: деформирования, зубьев, методом, пластического, поверхностного, упрочнения, шестерен

...зубьев шестерен содержит привод 1 вращения обрабатываемого колеса, расположенного ь нижней части корпуса 2, механизм накатывания, состоящий из трех накатнж головок Э с закрепленными в них зубодеформирующими инструментами 4, гидросистему с тремя гидравлическими цилиндрами 5, осуществляющими осевое перемещение обрабатываемого колеса 6,пневмосистему с тремя пневмоцилиндрами 7, штоки 8 которых осуществляют вертикальное перемещение пальцев 9, соединенных с силовыми пневматическими цилиндрами 7 посредством рычагов 10, которые закреплены на 5. стойках 11 и осях 12, На корпусе инструментов 4 закреплены направляющие зубчатые венцы 13.Работает установка следующим образом. 10В исходном положении обрабатываемое колесо 6 находится в крайнем...

Номер патента: 667305

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бурмистров, Глушко, Зоненко, Касилов, Мазаев, Марьюшкин, Машнин

МПК: B21H 8/02

Метки: валков, прокатных

...поверхности поковкина воздухе до температуры 700 - 650 С на ле, воде или в другой среде до температуры 150 в 2 С по максимальному сечению обеспечивает интенсивное измельчение, полигойизацию аустенитного зерна по сечению поковки. Деформация поверхности поковки при температуре 800 в 7 С и последующее подстуживание до 700 - 650 С сПособствуют интенсивному протеканиюу- -д. --превращению по перлитному механизму, соковки, имеющей на поверхности надрывы металла, зажимы и другие дефекты; неизбежно образующиеся при ковке. При ускоренном охлаждении поковок достигается фиксирование измельченногоаустенитного зерна по сечению: превращение у - А. в прилегающей"к поверхности зонг поковок, соответствующей рабочему слою валков, ,обеспечивается в...

Номер патента: 667306

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Спицин

МПК: B21H 9/00

Метки: продольно-винтовой, прокатки, сверл, стан, типа

...О - О. Один конец лотка расположенпод задней проводкой 3, его средняя часть -над валом 4 системы привода валков 5, адругой конец - над сборником 6 сверлили сопряжен с другим лотком, направленным в сборник.Ударный элемент 7 выполнен в виде ролика, установленного поворотно на оси 8,параллельной оси прокатки и закрепленнойна кулачке, расположенном на валу 4.Стан работает следующим образом.При работе стана вал 4 с ударным элементом 7 вращаются против часовой стрелки, задняя проводка 3 перемещается вдольоси О - О прокатки.В определенных положениях валков 5и проводки 3 прокатанное сверло выбрасывается из -нее на широкую приемную частьлотка 1, который под воздействием ударного элемента 7 поворачивается на оси 2 почасовой стрелке, а затем...

Номер патента: 668749

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Володин, Дрель, Мартынов, Сильников

МПК: B21H 7/10

Метки: ножей

...гибка 2-образного профиля по длине. Затем заготовка попадает в приводные ролики 3, которые смещают ее передний конец в горизонтальНой плоскости относительно профиля, обр аз ов ан н ого допо и н ит ел ьн ой парой приводных валков 5, что способствует олучению равномерно оттянутого лез668749 Формул а и э обр ет е ни я Сост а вит ел ь И . Мен т я го в а Техред Э. мужик Корректор О. Ковинская дактор Л. Народи Эакаэ 355 Тираж 1033 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, У(-35, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб д, 4/5 ППП Патент г. Уж 1 фород, ул, Проектна л вия по длине. 2-образный профиль дополнительной пары приводных валков 5создает Фиксацию в поперечном направлении, чем предотвращается случайноесмещение...

Номер патента: 670365

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кузьменков, Челышев

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля

...фиг. 1 представлена схема восстановления изношенных зубчатыпрофилей; на фиг. 2 - механизм синхронизации вращения обрабатываемых изделий,Зубчатые колеса 1 и 2, имеющие изношенный профиль, предварительно термически обрабатывают и удаляют по профилю дефектный слой металла толщиной, равной толщине дополнительного материала. После этого их приводят во вращение. Между ними пропускают две ленты 3 и 4, выполненные из порошка твердого сплава, на.670365 ФиаГ НИИПИ НПО Поиск Заказ 1699/17 Изд.38 аж 1034 Подписное Типография, пр, Сапунова,3пример СНГН, скрсплеппого пластификатором. Соприкасающиеся поверхности лент промазывают графитом 5, химически инертным по отношению к металлической основе и пластификатору. 5Нагрев контактирующих поверхностей...

Номер патента: 671911

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей

...состоит иэ электродвигателя 19 и ко ф нических зубчатых колес 24 - 26. Ведущее коническое колесо 24 жестко закреплено на валу электродвигателя 19, центральное колесо 25 установлено в центре поворотного диска 7 с воэможностью свободного вращения вокруг своей оси и связано с тормозом. Механический тормоз колеса 25, смонтированный на каретке (на чертеже не показан). Коническое зубчатое колесо 26 жестко эакреппено на винте подачи инструмента 27, который установлен в поддерживающей опоре Ж, жестко соединенной с кареткой 6, и гайке 29, жестко соединенной с консолью 5.1911 5 67Перемещая по вертикали консоль 5 по стой. ке 2, вводят деформирующий ролик 38 во впадину между зубьями обрабатываемого колеса до получения зазора Лп (п - модуль обра....

Номер патента: 673156

Опубликовано: 05.07.1979

Автор: Иоханнес

МПК: B21H 3/00

Метки: накатанных, неправильно, отбраковки

...дляправильно обработанной детали, которая точно соответствует установленным требованиям, на задатчике 17электронного устройства 16 и записываютв память устройства. В примерена фиг. 5 номинальное число импульсон 405,Однако часто случается, что детальпроскальзывает в инструменте, а этосказывается на числе импульсов. Затем устанавливают нижний и верхнийпредел числа импульсов во время накатки резьбы на деталь с помощью задатчиков 19 и 20, Эти нижние и верхние пределы зависят от требований,предписываемых к качеству. В примерена Фиг. 5 указанные нижний и верхнийпределы составляют соотнетстненно403 и 407. Чем ближе сравниваемые нижний и верхний пределы к количествуимпульсов йа задатчике 17, тем лучшесреднее качество обрабатываемой...

Номер патента: 673364

Опубликовано: 15.07.1979

Автор: Рикман

МПК: B21H 3/08

Метки: инструмент, резьбонакатной

...элементом в виде Многогранника на фиг. 2 - сечение А-А на фнг. 1 на фиг, 3 " тоже сечение, в виде многогранника выполнены реэьбонакатные ,ролики,Накатные ролики 1 с кольцевой нарезкой размещены в корпусе 2 со смещением один относительно другого на величину подъема резьбы. В корпусе по его оси свободно размещен опорный ролик 3, контактирующий со всеми накатными роликами, В поперечном сечении или опорный ролик (фиг. 2) или один .из резьбонакатных роликов или все реэьбонакатные ролики (фиг, 3) .выполнены в виде многогранника. Количество граней роликов должно быть яе менее трех .и зависят от параметров получаемой резьбы, Величина эатылования граней зависит от амплитуды волннстости резьбы и может лежать в пределах 0,02-0,5 мм. Опорный...

Номер патента: 673365

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Абдульманов, Путинцев

МПК: B21H 8/00

Метки: канавками, периодических, поперечными, профилей

...пружинами 4;в конической обойме 5. Коническаяобойма 5 установлена в поворотномкорпусе б на секторе 7, который установлен на станине, Коническая обойма 5 установлена с воэможностью вращения от.привода (на чертеже не показано) через карданную передачу 8 ишестерни 9 и 10. Дугообразный паэ 11в секторе 7 и винт 12 служат для поворота и фиксации корпуса обоймы. Вустройстве сектор 7 с пазом,11 установлен так, что центр поворота кор6733654Устройство для получения профилей с поперечными канавками соответствующей формы и с заданным углом наклона к продольной оси заготовки (90 го). 3пуса 6 с обоймой 5 находится в зонедеформации заготовки,Устройство .работает следующим образом.Каждый ролик 3 конической обоймы5 поочередно входит в контакт с...

Номер патента: 676364

Опубликовано: 30.07.1979

Автор: Паталах

МПК: B21H 3/02

Метки: накатывания, резьбы

...с двумя кулачками разными поразмеру, а полумуфта 7 - с двумя пазами,5 соответствующими кулачкам полумуфты 6.Полумуфта 6 кинематически связана посрсдством шсстерен 9 и 10 с барабаннымпитатслсм 3, а полумуфта 7 установлена павалу с возможностью продольного псрсмеЭ щения,Устройство работает следу 1 ощим образом.Вал 5 приводит во вращение накатной ролик 1. Полумуфта 7, вращаясь с валом и поджатая пружиной, входит в зацепле ние с полумуфтой 6, Вращаясь полумуфга 6 посредством шестерен 9 и 10 приводит во вращение барабанный питатель 3, который вращается синхронно с накатным роликом 1, Заготовка 11 при вращении барабанно го питателя 2 подается в зазор мсжду вращающимся роликом 1 и концом отсекатсля 4, Прп этом заготовка отделяется от...

Номер патента: 676365

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Аржанов, Васильчиков, Капитонов, Кузьмин, Муконин, Носач, Сиряков, Ступак

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, калибровки, колес, накатки

...которой размещены синхронизирующая шестерня 5 и устанавчивается обрабатываемое зубчатое колесо 6, Между валками 4 размещен механизм для осевой подачи обрабатываемых зубчатых колес, состоящий из обоймы 7 и привода перемещения оправки 4 в виде гидроцилиндров 8 зажима заготовки и перемещения. Центральные диски 3 установлены на обойме 7, в которой расположена оправка 4. Опорные катки 2 смонтированы с возможностью перемещения на осях 9 зубчатых валков 1.676365 Изд,433 аз 1533 ираж 103 Подписно пр. Сапунова,погра 3Ось неподвижного валка установлена в корпусе 10, а ось подвижного валка установлена в каретке 11, которая перемещается гидроцилиндром 12.Работает устройство следующим обра зом.В исходном положении зубчатые валки 1 разведены,...

Номер патента: 677797

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Борисов, Бреславский, Гольцов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечноклиновой, проводка, прокатки, стана

...установленными между направляющими и регулировочными болтами.Предохранительные элементы могут быть выполнены в виде разрушающихся стаканов.С целвозврата ью обеспечения автоматического направляющих в рабочее положе дохранительные элементы выполвиде предварительно поджатых жатия.г. 1 показафиг. 2 - твариант вми сжатия.роводок, закрепленный на станине, из бруса 1, корпуса 2, направляю- выдвижными элементами 4, перетми пневмоприводом 5, предохратх элементов, выполненных в виде ющихся стаканов 6 или пружинс опорными стаканами 8. Для реи и настройки узла проводок слуы 9 и 10.ство работает следующим обраным (верхним) или подвижным (нижним) рабочими валками одинакова.При попадании заготовки между проводками и рабочими валками горизонтальная...

Номер патента: 677798

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Натапов

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная

...ролика, торцевая поверхность, покрайней мере, одного из роликов выполнена наклонной к оси ролика, а ролик подпружинен в осевом направлении, 30 На чертеже изображен общий вид головки в разрезе.Накатные ролики 1 с кольцевой нарезкой резьбового профиля размещены в корпусе 2 на осях 3 со смещением один относительно другого на величину подъема винтовой линии обрабатываемой резьбы. Один из роликов 1 выполнен с наклонным, неперпендикулярным оси вращения торцом А, который взаимодействует с упором 4, закрепленным в корпусе 2. К упору 4 ролик поджимается пружиной 5 либо другим упругим элементом, например, резиновой шайбой. Величина перекоса торца А выбирается равной величине необходимой амплитуды волнистости в обрабатываемой...

Номер патента: 679292

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Каржан, Крупенко, Малинкин, Милько, Никольский, Ротшильд, Удовин

МПК: B21H 1/00

Метки: вальцовки, вальцы, поперечно-клиновой

...поступает в лоток 44, проходяпо которому она ориентируется по центруввльцовки и ложится на проводку 30, вкогда проводка 30 отойдет в крайнеелевое положение и остановится, заготовка 43 подается на приемный стол 34.В этот момент полэушки 17 и 18находятся в крайнем левом положении,приемный стол 34 - в крайнем правомположении по отношению к попзушке 18,двуплечий рычаг 12 с валком 7 - в крайнем нижнем положении, ролки 15 - во1 вйедине кулечке 9, аролик 24-на выступе кулачка 10.При вращении кулачка 9 ролик 15поднимается, поворачивается рычаг 14который тягами 29, 28 и 27 поворачивает рычаг 26. Последний вилкой черезшарнирное соединение перемешает вправоолэушку 18 вместе с приемным столом34 и заготовкой 43, удерживаемой слевапроводкой...

Номер патента: 679293

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Сконечный, Южаков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатными, обкатки, роликами

...под углом к оси заготовки. Шпиндель 1 врашает зубчатое колесо 2 реверсивно вправо и влево, а с ним и накатные ролики 3, 4. Зубья накатного ролика 3, выполненные с отрицательной коррекцией, обкатывают головку зуба заготовки, а зубы накатног3ролика 4, вьволненные с положительнойкоррекцией, обкатывают ножку зуба. Обкатываясь по головкам и ножкам зубьевколеса 2, ролики 3,4 притупляют острыеройки илн накатывают фаски (до 0,5 мм),по контуру зубьев зубчатого колеса 2.Предлагаемым способом может производиться притупление острых кромок по,.контуру как наружных, так и внутреннихзубьев на зубчатых колесах. оПримером конкретного осуществленияспособа может служить притупление острыхкромок .зубчатого колеса, имеюшего диаметр делительной окружности...

Номер патента: 679294

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Мерзляков, Суворов, Тратканов

МПК: B21H 8/02

Метки: вальцы, ковочные

...ховочные вальцы, содержащие установленные в станине рабочиевалкй с закрепленным наних направляющим механизмом21.Недостатком известного устройствавляется то, что направляющий механизмустройства не обеспечивает точного наравления заготовки относительно гравюр р ющее устро ьчатого з располож товки 3. Рабочие выполнены скошен вилки. На не го валка 5 аботают рабо вальцов следующ Нагретая загс устройства автом679294 иУ 4 па 8 еру Х Нее Составитель И Ментягова Зубистова Техред С. Мигай Корректор Е. ПаРеда кто Заказ 4 6 83/7 Тираж 1034 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам. изобретений. и открытий .3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ППП фПатентф, г, Ужгород, ул.Проектная, 4правляется.к валкам 1 клети. После деформирования...

Номер патента: 680793

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Акимов-Штырков, Афанасьев, Грановский, Кирпичников, Колтунов, Майзелис, Мехов

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, инструмент, кольцевых, поперечно-винтовой, прокатки, штучных

...Е-Е), на которых происходит отделение кольцевых заготовок друг от друга и их раскатка. Радиус валков в глубине калибра на участке предварительной формовки остает ся неизменным, На участке окончательной формовки радиус валка 1 в глубине калибра начинает постепенно увеличиваться по винтовой линии. На том же участке радиус валков 2 в глубине калибра резко уменьшается на величину, равную 0,2-0,5 диаметра изделия, при этом калибр открывается по ширине (угод наклона реборды 5 к оси валка 2 равен 90 ). Позицией 6 обозначена гильза, из которой формуются кольцевые заготовки.Инструмент работает следующим образом.Нагретая гильза 6, надетая на оправ ку 3, задается в валки 1, 2, вращающиеся в одну сторону и развернутые псй небольшим углом к оси...

Номер патента: 680794

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Веремеевич, Горовой, Губанов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...прокатки.Между деформируюцими поверхностями 2 и затыловочной ьтоверхностью 3 на всей длине заходного участка 1 выполнены две дополнительные грани 4, угол наклона которых к Оси прокатки Оменьше угла А, Эти дополнительные поверхности 4 срезают часть затыловочной поверхности твк, что сечение заход- ного участка можно представить в виде двух трапеций, поставленных одна на другую,Предлагаемый инструмент работает следующим образом, Процесс прокатки начинается с внедрения в заготовку звходногоучастка ь, клина, По мере внедрения заходного участка в заготовке растут осевые рвстягивающие усилия. Наличие на эаходном участке дополнительных граней 4 с углом наклона ОС (г приводит к снижению осевых рвстягивающих напряжений и процесс прокатки...

Номер патента: 680795

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Воробьев, Гурвич, Шифрин

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, шнековых

...на 5% больше плошади другой ее части,На фиг. 1 изображена исходная поло- совая заготовка, полученная гибкой, по68)795 ки, в результате чего формируется спираль, витки которой имеют две стенки.Вследствие разницы в поперечных сечениях наложенных частей заготовки каждая асть соответствует спирали, образующей одну иэ стенок У - образного сечения витка, поэтому при выходе иэ валков стенки получаемой спирали расходятся на некоторый уголП р и м е р . Для получения шнековой спирали с Ч - образным профилемпоперечного сечения витков с наружнымдиаметром Д 340 мм, шаг 1-" 300 мм,внутренний диаметр (,= 100 мм, уголопри вершине витка спирали у а 20Производят прокатку полосовой заготовки иэ стали 0,8 КП ГОСТ-74размерами поперечного сечения 3 мм и230...

Номер патента: 680796

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Диденко, Кривошея, Тернюк

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, накатки, цилиндрических

...предлагаемой конструкциинакатника позволит по сравнению с эталонными накатниками с тупыми кромками1 О повысить точность обработки и использо-"вать серийное оборудование (эубошевинговальные станки), а по сравнению с зубошевингованием позволит повысить производительность в 4-5 раэ,15 Такие накатники можно применятьтакже при горячем и холодном накатывании венцов цилиндрических зубчатых ко 10,77 к+ 3,84 мм;6 (0,1 -0,4)глЬ4,17 щ Т 3,84 мм,20где 1 - ширина заборного участка;- ширина калибрующего участка;п - модуль накатника;Ъ - ширина предохранительногоучастка.На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид и сечение А А; нафиг. 2 изображен зуб в аксонометрии,Боковые поверхности зубьев инструмента содержат заборный участок 1...

Номер патента: 680797

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Таммару

МПК: B21H 7/18

Метки: клеть, оребрения, рабочая, станка, труб

...разрез Б-Б на фиг, 2,К обойме 1 прикреплены свободно вращающиеся оправки 2 и 3 для центровки заготовки 4. Корпуса рабочих валов 5 центрируются выступами по большому отверстию обоймы 1, регулируются под заданный угол при помощи винтов б и скрепляются при помощи скользящих в пазах болтон 7 с гайками 8.В корпусах рабочих валов выполнены механизмы для регулировки валков в радиальном направлении, выполненные в виде эксцентричных втулок 9, имеющих зубчатые венцы червяч -20 Формула изобретения ного колеса, которые поворачиваются червяками 10 при регулировке рабочих валов 11 в радиальном направлении.На валах 11 консольно насажены накатные инструменты с профилированной рабочей поверхностью 12Рабочая клеть станка работает следующим...

Номер патента: 682310

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Верзилов, Иванов, Киселев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, калибровки, колес

...расширения.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.Предварительно деталь 1 размещают между двумя накатниками 2 и охватывают секторными индукторами 3 (показан один).682310 Подписное Изд.502 Тираж 1035 Заказ 1793/12 Типография, пр. Сапунова, 2 Зубья детали 1 размещены между зубьями накатников 2 с возможностью свободного ее проворота. Оси накатников 2 размещены на заданном неизменном межцентровом расстоянии, равном сумме расчетного меж центрового расстояния накатника и готовой детали и величине тепловой усадки детали от температуры конца калибровки до температуры контроля геометрических параметров (20 С). Вне зоны обработки разме щен пирометр 4, отключающий нагрев детали 1 при достижении температуры 750 С и прекращающий калибровку...