Способ изготовления ступенчатого металлического валика

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХеспуБЛик 19) Н 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЯ ПИСА ИЗС)БРДЕТЕЛЪСТВУ К АВТОРСКОМУ 2 (21) 4758313/27 ;производительности за счет исключения (22) 09,11,89 : .:операции зацентровки,Заготовку ступенча- (46) 07.О 2,92; Бюл, М 5 ;,: того металлического валика. подвергают по- (71) Пермский машиностроительный:завод перечно-клиновой прокатке, в результате им; В.И.Ленина.которой образуется конусообразное углуб-(72) Е;И.Гуревич.и С.Г,Коковихин.ление 3 на торце 1 заготовки 2, Такая торцо- (53) 621.771,074(088,8)вая поверхность 1 подреэается па (56) Опытный технологический процесс.из:- плоскости поперечйого сечения заготовки, готовления детали 142 изделия ОМ-.672; . расстояние А которой от вершины конусооб- М ОПД: - .. разного углубления определяется соотно- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧА- . шением 1/4 НА Н, где Н - высота ТОГО. МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ВАЛИКА: : . заборного. конуса сверла. Оставшуюся вер- (57) Изобретение относится к.обработкеме-: шинную чаеть 5 конусообразного углублеталловдавлением и может быть использова-: ния 3 используют в качестве цейтрового но для изтотовления ступенчатых отверстиядля последующейоперацйисверцилийдрических иэделий, например шпин-: ления торцового отверстия 4 валика 12. 1 аИзобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к изготовлению изделий, имеющих форму ступенчатых тел вращения, поперечной прокаткой, и предназначено. для использования в массовом 5 производстве, например, шпинделя крана- смесителя.Целью изобретения является повышение производительности эа счет исключения операции эацентровки, . "10На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг,2 - заборный конус сверла; на фиг,3 - вид А на фиг.2.Способ изготовления ступенчатого металлического валика предусматриваетйо- .15 перечно-клиновую прокатку (ОКП) заготовки с образованием торца 1 заготовки 2 с конусообразным углублением 3, последующую подрезку торца 1 со стороны конус- ного углубления 3 и сверление торцового 20 отверстия 4.При подрезке торца 1 оставляют верхнюю часть 5 конусообразного углубления 3, а сверление осуществляют .с зацентровкой сверла по оставшейся части конусообразно го углубления 3.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р. Предварительно нарублен-, ная заготовка иэ латуни Л 63 загружается в 30 вибробункер стана ПКП, где она эа счет направленных колебаний вибробункера ори- ентируется и по спиральному лотку поступает в систему подачи заготовок, в которой заготовка нагревается до ковочных 35 температур. (830 м 5 С) и подается непосредственно на линию прокатки и фиксируется. Заготовка прокатывается между верхней подвижной и нижней неподвижной плитами стана ОКП, 40Так как при ПКП периферийные слои 6 заготовки 2 обжимаются по толщине и удлиняются значительно интенсивнее центральных слоев 7, то свободная торцовая поверхность 1 принимает вид конусообраэ ного углубления 3 (воронки) с вершиной 8 на оси 9 вращения заготовки, Степень точности получаемого конусообразного углубления 3 с вершиной 8 удовлетворяет точности расположения центрового отверстия сту пенчатого металлического валика - шпинделя крана-смесителя.После образования конусообразного уг- . лубления 3 производится подрезка торца 155 до поперечной плоскости 10, при этом оставляется верхняя часть 5 конусообразного углубления 3 на длине А. Минимальная глубина этого углубления должна быть достаточной для размещения перемычки заборного конуса сверла. Плоскость среза 10 проходит между плоскостями 11, одна иэ которых отстоит от вершийы конусообразного углубленИя 3 на,расстоянии не менее 1/4 Н, где Н - высота заборного конуса сверла (фиг.2), а другая - через линию пересечения конусообразного углубления 3 с торцовым .отверстием 4 валика 12. Таким образом, расположение плоскости реза выражается формулой 1/4 Н 5 А = Н, Соблюдение указанных условий позволяет получить качественный торец валика и зацентровочное отверстие для операции сверления., По сравнению с известным предлагаемый способ повышает производительность труда при изготовлении ступенчатого металлического валика с торцовым отверстием на 15 - 20 за счет исключения операции эацентровки иэ технологическогопроцесса, Кроме того, способ обеспечивает повышение КИМ примерно на 10 за счет уменьшения концевых отходов, что позволяет уменьшить вес исходной заготовки,формул а и зоб ретен и я1, Способ изготовления ступенчатого металлического валика, при котором осуществляют поперечно-клиновую прокатку заготовки с образованием торца заготовки с конусообразным углублением, последующую подрезку торца со стороны конусообразного углубления и сверление торцового отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции зацентровки, при подрезке торца оставляют вершинную часть конусообразного углубления, а сверление осуществляют с зацентровкой сверла по оставшейся части конусообразного углубления.2. Способ по п,1, о тл и ч а ю щи й с я тем, что подрезку торца осуществляют по плоскости поперечного сечения заготовки, расстояние А которой от вершины конусооб- ф разного углубления равно (0,251,00) Н, гце Н - высота заборного конуса сверла.1710173 Ре едактор И. Шул изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га 10 каз 292 8 НИИ Составитель С. Коковихин ехред М,Моргентал Корректор М. Ку Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раувская наб., 4/5