A23L 1/24 — приправы для салатов; майонез; кетчуп
Способ получения майонеза
Номер патента: 308740
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Артемьева, Гусаковский, Катюжанска, Краснодарский, Мееров, Московский, Ского
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...рецептурой до гомогенизации. Масло в смесители 8 подается из бака 4 насосом 5. Смесь экстрактов с майонезной эмульсией из большого смесителя 3 поступает Б в гомогенизатор 6 и затем в бак 7 для готового майонеза, Из бака 7 готовый майонез подают на расфасовку через автоматический наполнитель 8. 0 П р и м е р 1. Молочный продукт диетического на цы и уксуса. Основным в лем в этом креме являетс Для придания продукту5 аромата, кроме ванилина, пряно-ароматический экст ляющий сохранить продук систенцию, приятный свет нежный аромат.Наименование 10 59,4 4,5 1,44 1,40 1,17 0,67 0,67 0,0520,70 9,91 0,09 3 Рецептура молочного майонезного крема приведена в таблице 1. Таблица 1Масло растительноеЯичный порошокСухое цельное молокоСахарный песокЛимонная...
Способ получения майонеза
Номер патента: 319313
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Грауэрман, Михайлина, Михайлова
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...смесь подогревают 25 через наро-водяную рубашку до 95 - 98 С ивыдерживают при этой температуре 35 - 40 вин. Затем смесь охлаждают до 60 С и вводят в нее свежие яйца, предварительно хлорированные, промытые, освобожденные от 30 скорлупы, профильтрованные, Температуру3 Ы 313 Составитель Г, Субботина Текред 3. Тараненко Корректор Т. Миронова Редактор 3, Овчаренко Заказ 3533 Изд. 1 Хз 1554 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Линистров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 смеси доводят до 63 - 65 С и выдерживают 30 мин.Затем смесь охлаждают до 30 - 35 С, вво. дят в нее сквашенное молоко, после чего в полученную пасту медленно вводят р асти. тельное масло, При помощи...
Способ получения майонеза
Номер патента: 385574
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...- лимонную кислоту. Клейстера из картофельного крахмала вносят из расчета 0,25 - 0,35% сухого крахмала к исходной эмульсии, уксусную кислоту используют в виде 80% раствора из расчета 0,75 - 1% кисходной эмульсии, а лимонной кислоты вносят 0,1 - 0,15% к готовому сухому продукту.Предлагаемый способ заключается в сле 5 дующем.В исходные компоненты - яйцепродукты,сухое обезжиренное молоко, сахар, горчичный порошок, воду, соль - вводят 0,25 -0,35% (из расчета сухого крахмала на эмуль 0 сию) крахмал картофельный в виде заваренного клейстера, перемешивают ц в эту смесьдобавляют положенное количество растительного масла.Затем нагревают до температуры пастерц 5 зациц, выдерживают, охлаждают, вводят молоко, сквашенное заквасной...
424555
Номер патента: 424555
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Вольвовска, Генинг, Дудина, Изобретени, Кильдишев, Кудр, Подсобл, Файвишевский, Чекмарева, Шмидт
МПК: A23L 1/24
Метки: 424555
...гомогснизируют цри,давлении 15 - 20 атлг и направляют на зо розлив и упаковку.424555 Предмет изобретсния Составитель М. АндрееваТекрсд Г. Дворина Коорсятор Т. Добровольска Рсдакто; С. Ежкова Заказ 678 Изд 766 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но дедам нзооретсний и открытий Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5Тпографни М 4 Согозполиграфпрома, Москва, 121019, ул, Маркса- - Энгельса, 14 П рп м е р. 1. Для приготовления 1 т майонеза отвешивают 25 кг сухого молока, 15 кг сахара, 10 кг поваренной соли, 7,5 кг горчич 1 огопорошка, 0,5 кг питьевой соды, 160 кг воды, 6 кг уксусной кислоты, 125 кг сыворотки Плазмы) пищевой крови бойЫх животных, 650 кг раститсльногэ (подсолнечного) масла и 1 кг...
Способ стабилизации окраски мясных изделий при их нагреве
Номер патента: 460046
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Жаринов, Зайцев, Рурукин, Силаев, Ясырева
МПК: A23L 1/24
Метки: мясных, нагреве, окраски, стабилизации
...кислота, не имеющая запаха и мало смещающая рН. Добавление ее в продукт не вызывает изменений его вкуса и появление постороннего запаха.Янтарная кислота, добавленная в мясо, способствует активизации деятельности протсолитических и окислительно-восстановительных ферментов мяса, что приводит к разрыхлению молекулярной структуры мышечных белков н увеличению усвояемости белковых веществ мяса организмом,П р и м е р 1. Для получения мясных хлебов в СВЧ-электромагнитном поле подготавливают мясное сырье путем обвалкн н жнловкн, измельчают по видам на волчке с рсшсткой,3диаметром 3 мм, солят путем внесения 2,5% поваренной соли к весу сырья, вносят водный раствор нитрита (3 мг%) и аскорбината натрия (0,05%). Сырье выдерживают в посоле в...
Способ производства майонеза
Номер патента: 626755
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Генинг, Мотыгин, Рикель, Сухонос, Фаниев, Федулов, Чекмарева, Шмидт
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...смесь соединяют с пастой после водного раствора уксуса,охлаждения последней, а перед гомогениза В полученную пасту вводят 436 кг рас,цией грубую эмульсию вновь нагревают, Ох- тнтельного масла, и полученную грубуюлаждают и деаэрнрувт под вакуумом. При 6 эмульсию вновь нагревают до 50 С, охлпж.этом в смесь сухих компонентов целесооб дают до 25"С, деаэрирувт и гомогенизируют,разно вводить 30 - 35% от общего количест- физико-химические характеристикива масла, нагрев пасты проводить майонеза;до 60 - 95 фС, Охлаждение - до 25 - 30 С,р;йслотность 0.43%нагрев эмульсии до 45 - 55 С, а охлаждет 4,45ние - до 20 - 30 С, Вязкость 3,3 пзсПроизводство майонеза предлагаемым Дйсперсность 90%способом осуществлявт следующим обра- Стойкость...
Способ производства майонеза
Номер патента: 649400
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Касторных, Кудряшова, Хомутов
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...в водно-белковую пли оба экстракта одновременно в обе фазы, после чего все компоненты перемешивают и смесь гомогенизируют.Майонез имеет хорошие вкусовые и ароматические свойства, присущий майонезу цвет и сметанообразную консистенцию. Стойкость же его при хранении возрастает примерно в 2 раза, окислительные и гидролптпческпе процессы значительно снижаются, что обеспечивает сохранность свойств майонеза в течение продолжительного периода хранения.Рецептуры приготовления майонеза представлены в таблице.Периодически проводимые депроцессе хранения майонеза при649400 Содержание, о 4 Компоненты Растительное масло Яичный порошокСухое обезжиренное молокоСахарный песокСоль повареннаяУксусная кислота 80 ОО-ная пищеваяГорчичный порошокСода питьевая...
Способ получения майонеза
Номер патента: 719594
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Баранов, Михайлов, Сафонова
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...из Морской капусты.Готовый соус на растительном маслеможет подвергаться тепловой обработкепри температуре 150-250 С и разведенню в 1,5-3 раза молоком, сметанойбульоном с добавкамисметаны н томатапюре". -, .П р и м е р 430 г гомогенизнрованного йишевого загустителя из морской"-капусты нагревают до 50 С н вводят,в него при непрерывном, помешивании.380 г рафннйрованного деэодорйроваййого растительного масла с температурой.50 С. СмеСь выдержйвают "йри этой тем- пературе 35 мин, Одновременно в водеос температурой 50 С растворяют 16 гсоли 13 г сахара, 40 г сухого обезжиренного молока, добавляют 3 г, ййшевойсоды и 4 г горчицы. "Сухйекомй"онентывыдерживают при этой температуре15 мин "и вводят в выдержанную смесь=М 1 ф 6 УФйя "й"растте...
Способ производства соусных паст
Номер патента: 724117
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Баранов, Василенко, Курбанов, Михайлов, Потапов, Селиверстова, Сеферов
МПК: A23L 1/24
Метки: паст, производства, соусных
...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ Подписное ул. Проектная, 4 ти продукта и растворения сухих компонентов, затем нагрев прекращают и тонкой струей при постоянном перемешивании вводят растительное рафинированное дезодированное масло при 20-25 С. После полного соединения масла с овощной массой вводят раствор лимонной кислоты, перемешивают 5-8 мин и гомогейизируют. При этом вводят растительное масло по отношению к пюре 1: 1, 6.Готовая соусная паста имеет приятный, слегка острый вкус, нежную однородную бархатистую консистенцию. При йагревании соусной пасты при 220-250 фС в течение 10-15 мин разрушения эмульсии не происходит, что значительно расширяет диапазон ее использования в предприятиях общественного питания....
Способ производства майонеза
Номер патента: 923504
Опубликовано: 30.04.1982
Авторы: Дудина, Ермаков, Несмеянов, Рузина, Таланова, Шмидт
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...для этого часть по.ложенной по рецептуре холодной воды,смесь нагревают до 55-60 ОС, а выдержку ее ведут в течение 25-30 мин, нагрев смеси сухих компонентов с водойосуществляют до достижения ею температуры 85-90 С, после чего ее выдероживают в течение 15-20 мин и охлаждают до 50-55 С, при этом растительное масло добавляют в пасту после ееохлаждения. Кроме того, пасту переддобавлением масла деаэрируют. Способ осуществляется следующимобразом,Яичный и горчичный порошок смешивают с частью воды, положенной порецептуре, нагревают до 55-60 С, выдерживают в течение 25 мин, что обеспечит высокодисперсное коллоидноесостояние компонентов, бактериальнуючистоту яичного порошка, исключитдлительный процесс запаривания горчицы, повысит стабильность...
Способ производства майонеза
Номер патента: 971227
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Баранов, Василенко, Демченко, Михайлов, Хагуров
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...нкартофельных"хлопьях, не утратилспособности к связыванию влаги,хлопья вводят в смесь, нагретую до70-80 ОС, что оптимально по отношениюк водопоглотительной способностихлопьев. 1(артофельные хлопья при таких условиях размягчения сохраняютсособость к связыванию влаги, чтопозволяет исключить крахмал, иодновременно такие операции, какрастворение крахмала и ннедение егона стадии растворения сухих компонентов, нагревание массы до кипениядля его клейстеризации.для произвоцства майонеза в смеситель с паро-водяной рубашкой наливают воду, добавляют 0,08-0,1 отвсей рецептурной смеси пищевой содыи при непрерывном помешивании вводятдобавки: сухое обезжиренное молоко,соль, сахар-песок и нагревают до70-80 С, выдерживая смесь при этойтемпературе в...
Способ производства майонеза
Номер патента: 980676
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бакланов, Баранов, Василенко, Михайлов, Хагуров
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...0,09 - 0,11% от рецептурной массы, включают нагрев, пропеллерную мешалку, вращающуюся со скоростью ЗО - 100 об/мин, и варят свежие овощи или морскую капусту 1 - .3 мин, а сухие - 5 - 7 мин с момента закипания. Размягченные овощи или морскую капусту нейтрализуют, добавляя 0,09 - 0,11%-ную уксусную кислоту, затем массус помощью дозировочного насоса 2 НД 40-25980676 0,2 - 0,3 30 1 - 3 48 - 52 1 - 3 48 - 52 0,09 - 0.11 0,9 в 1,0 0,8 - 1,03,0 - 3,0 Насос 7 выключают, а работу насоса 6переводят на возврат и в смеситель подаютмасло через счетчик 8 масла в течение 5 -7,мин, которое быстро эмульгирует за счетинтенсивного механического воздействия намассу, обеспечиваемое работой мешалок смесителя 5 и насоса 6,Затем вводят лимонную или...
Способ производства соусных паст
Номер патента: 1068094
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Баранов, Василенко, Махмадалиев
МПК: A23L 1/24
Метки: паст, производства, соусных
...соуснойпасты из сушеных овощей, %:Пюре из сушеной моркови 25или свеклыили белокачаниой капусты 34-36Молоко сухое обезжиренное 2-4Сахар-песок 4-6Соль поваренная 11 ЗОМасло растительное рафинированное дезодорированное 19-21Лимонная кислота(кристалл) 1-1Вода ОстальноеДля приготовления 160 кг соуснойпасты в качестве исходного сырья берут, например, сушеную свеклу, которую промывают в воде, помещают в автоклав и варят до размягчения острым паром под давлением в 0,6 атм,затем ее тонко измельчают на МИВПили коллоидной мельнице. В 35 кгприготовленного свекольного пюре ссодержанием 50 сухих веществ добавляют при перемешивании 35 кг воды,затем вводят 3 кг сухого обезжиренного молока, 5 кг сахара, 1 кг солии, не прекращая перемешивания,...
Способ производства майонеза
Номер патента: 1118335
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Баранов, Василенко, Гергова
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...приготовления 100 кг майонезаберут 28 кг мезги моркови после от-,жатия из неесока и варят на пару 5520 мин.Сваренную на пару мезгу двукратно подвергают тонкому измельчению на 35 8машине для тонкого измеЛьченця вареных продуктов,После измельчения берут 0,56 кг, подготовленной мезги, что составляет 2 от ее рецептурного количества,добавляют 19,12 кг воды .(без учетавыкипания), 0,09 кг питьевой содыи варят 5 мин с момента закипания,затем добавляют 0,1 кг уксусной80 -ной кислоты, нейтрализуя массу.После нейтрализации в эту массу добавляют 0,8 кг поваренной соли, 1,2 кгсахара-песка, 2 кг сухого обезжиренного молока, 27,44 кг обработанной паром мезги, перемешивают и нагреваютодо 80 С, выдерживают смесь при этойтемпературе 15...
Способ получения сухого полуфабриката кулинарного соуса
Номер патента: 1142090
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Воскобойников, Дремина, Жушман, Карпов, Павловская, Трегубов, Хованская
МПК: A23L 1/24
Метки: кулинарного, полуфабриката, соуса, сухого
...через дюзу с определенным размером,отверстия, Готовый продукт измельчают над измельчителе и просеивают черезсито с диаметром отверстий 0,5 мм.Готовый продукт представляетсобой сыпучий порошок темно-красного или желтого цвета в зависимости от вида соуса. При приготовлении соусов их вкус, цвет, запах иконсистенция соответствуют одноименным блюдам, приготовленным обычным кулинарным способом,35П р и м е р . Берут сырье согласно рецептуре соуса томатного, %:Мука пшеничная 12,7Крахмал пшеничный 12,7Фарш говяжий сушеный 5,1Морковь сушеная 1,0Лук сушеный 2,8Соль поваренная 6,0Сахар-песок 5,1Перец черный молотый 0,3Глутаминат натрия 0.3Томат-паста 30%-ная 44,0Жир кулинарный 10,0 1 50Предлагаемое количество кулинарного жира (8-10%)...
Концентрат соуса и способ приготовления соуса из концентрата
Номер патента: 1155230
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Баранов, Греченкова, Потапов, Сафонова
МПК: A23L 1/24
Метки: концентрат, концентрата, приготовления, соуса
...обработке. Длительное хранение смеси компонентов соуса - сухого обезжиренного молока., овощных хлопьев или фруктовых порошков сублимационной сушки и лимонной кислоть., в данном случае не оказывает отрицательного действия на образование белково-и., - лисахаридных комплексов при получении 25 эмульсий из полуфабриката, что являетсяважным условием для увеличения сроков хранения полуфабриката.Примеры конкретного состава полуфабриката соуса, приведены в таблице.1155230 Составитель Ю. РааареноваТехред И. Верес Корректор Л. Обруча рТираж 596 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4 Редактор Т. Митейко За...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1194370
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Введенская, Жаркова, Красильников, Михайлова, Петрова, Стеценко
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...Сме:ь растительного белкаи воды подвергают интенсивному перемешиванню в течение 3 мин. Полученная смесь имеет вязкость 4,0 Па си рН 6,2. В эту же емкость подают 5 г альгината натрия и 50 г воды при 35 С и все снова перемешивают в течение 20 мин, после чего смесьпастеризуют при 60 С в течение 10 20 мин при перемешиванни. После пастеризации смесь охлаждают до 35 С.РПараллельно в другую емкость отве-.шивают 15 г горчичного порошка, 25 гсухого обезжиренного молока, 30 г 15 сахарного песка, 15 г поваренной соли, 0,5 г питьевой соды и добавляют 140 г воды при 35 С. Полученную молочно-горчичную пасту пастеризуют при 90 С при перемешивании в 20 течение 20 мин, после чего охлажда-.ют до 35 С,Охлажденные смесь растительногобелка, воды и...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1205878
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Баранов, Воронова, Паносян, Сафонова
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...2,1 г, крупяную пасту 10 г, запаренную горчицу 0,75 г, Полученнуюсмесь выдерживают в течение 20 мин.Далее температуру снижают до 30 С иовводят рафинированное дезодарированное растительное масло 65,4 г. Послеэмульгирования жира добавляют 0,75 гуксусной или лимонной 80 .-нойкислоты, Последняя операция - гомогениэация. Рецептуры майонеза промышленного производства и для обществен.ного питания приведены в табл. 2 и 3,П р и м е р 2. Овсяную крупупромывают водой, подвергают замачиванию в 7 л 1,25 -ного раствора поваренной соли на 1 кг при 22,5 С.втечение 30 мин и варят до готовностив том же растворе, в котором она замачивалась. Сваренную крупу измельчают на коллоидной мельнице или машине МИВП.В 20,5 мл подогретой до 80-85 Своды в присутствии...
Соус типа майонез
Номер патента: 1243687
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Бингялене, Мицкявичюс
МПК: A23L 1/24
...добавкии наполнители 0,001Вода ОстальноеЭмульсия термостабильная при 10 ФС,П р и м е р 2, Соус типа майонезсодержит следующие компоненты, мас.%;Растительное маслоЯичный порошокМолоко сухое обезжиренное 6,55Концентрат белковмолочной сывороткиГорчица сухаяСахар-песокСольСода пищеваяКислота уксуснаяили лимонная 1,25Вкусовые добавки инаполнители 50,0Вода ОстальноеЭкульсия термостабильная. 7,00 2,50 3,50 2,00 0,10 50,0 3,00 5,0 Растительное маслоЯичный порошокМолоко ухое обезжиренноеКонцентрат белков молочной сывороткиГорчица. сухаяСахар-песокСольСодЪ пищеваяКислота уксуснаяили лимоннаяВкусовые добавкии наполнителиВода 0,30,652,31,000,08 30 ОстальноеЭмульсия термостабильная,В табл. 1 и 2 приведены данные,подтверждающие...
Способ производства майонеза
Номер патента: 1279579
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Аскинази, Воробьев, Дудина, Иванова, Рузина, Хагуров
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...кггорчичного порошка и 150 кг яичногопорошка и диспергируют в масле в течение 15 мин, затем включают насос 8 15и перекачивают яично-горчичную пастув буферную емкость 9.В смеситель 1 О насосом 5 подают132 кг растительного рафинированногоОмасла при 18 С, включают мешалку и 20загружают 48 кг сухого обезжиренногомолока, 1,5 кг соды и диспергируютв масле в течение 10 мин, затем через счетчик 6 добавляют 558 кг водыи сухие компоненты - 45 кг сахарногопеска и 33 кг солиперемешивают еще5 мин, а затем насосом 11 перекачивают молочную смесь в буферную емкость12,Приготовленную яично-горчичнуюпасту и молочную смесь направляют насосом-дозатором 13 в трехцилиндровыйтеплообменник 14, где в первом цилиндре молочную смесь нагревают доо85 С и...
Диетический майонез и способ его получения
Номер патента: 1287833
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Аскинази, Бренц, Дудина, Иванова, Ладур, Рузина, Таланова
МПК: A23L 1/24
Метки: диетический, майонез
...кислотность 0,477. Как свежевыработанный, так и в процессе 15-ти дневного хранения продукт стойкий к расслаиванию и текучий.П р и м е р 2. Готовят продукт состава, мас.7Масло растительное 35,0 СБК 10,5 Мальтин 5,0 Сахар (песок) 4,5 Соль поваренная 0,2 Лимонная кислота 0,3 Сорбиновая кислота 0,07 Ванилин 0,01 Вода Остальное Для получения продукта готовят 57- ный раствор лимонной кислоты, для чего 03 кг лимонной кислоты растворяют в 5,7 кг воды. В смеситель заливают оставшееся рецептурное количество воды, включают мешалку, дают пар в пароводяную рубашку и засыпают сухие ком 1287833поненты, кг: СБК 10,5; мальтин 5,0; сахар 4,5; соль 0,2. Массу подвергают энергичному перемешиванию, нагреваютодо 60 С и выдерживают при этой температуре 20...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1316641
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Вянскутонис, Суджене, Унгурене
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...масла, соотношение сухих компонентов и эмульгатора к воде 1:6. После введения всего масла дс, бавляют раствор уксусной кислоты (5 к 800-ной кислоты, разбавленной в 20 л воды), перемспивание продолжают 15 мин и полуцсннуо грубую эмульсию гомогенизируют при лавлении 1,0 МПа Гомогенизированный продукт направляот на расфасовку и хранение.Пример 2. Для приготовления 1 т продукта в емкость заливают 405 л воды, подогревают до 40 С, при включенной мешалке вносят смесь эмульгатора в количестве 66 кг (1:1,5), а соотношение сухих компонентов и эмульгатора к воде 1:6,5, в дальнейшем 10 готовят продукт аналоично примеру 1.Пример 3. Для приготовления 1 т продукта в емкость заливают 420 л воды, подогревают до 40 С, при включенной мешалке...
Способ производства наливного маргарина 82-ной жирности
Номер патента: 1346117
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Аскинази, Бакланов, Баранов, Василенко, Дудина, Савилова
МПК: A23L 1/24
Метки: 82-ной, жирности, маргарина, наливного, производства
...0,45 кг,что составляет 0,457, отрецептурной смеси, добавляют 0,25 кгсоли, 0,25 кг пищевых красителей,7,5 кг натурального коровьего молока,10,1 кг воды. Взвешенные жиры, жирорастворимые компоненты, в том числе с- эмульгаторы, смешивают с водно-молоч 1 В ной фазой и водорастворимыми компо-,. е центами до образования грубой эмульь- сии.Полученную грубую эмульсию пот- дают на вотатор, а затем на расфасовку2 п П р и м е р 2. Рецептура маргарина 823-ной жирности, 7: 0,3-0,6 Эмульгатор - МГД си.ч. 35-70 0,3-0,6Концентрат фосфатидный пищевой 0,3-0,6Соль 0,2-0,3Молоко коровье цельное 0-15,0Красители пищевые 0,2-0,3Вода Остальноеа) Для производства 100 кг налив ного маргарина 827.-ной жирности бе рут 26 кг саломаса с т.пл. 31-34 С и 55 кг...
Способ производства майонеза
Номер патента: 1357006
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Зак, Малыхин, Олешкевич, Таланова
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...(илигомогенизатор) для тонкого диспергирования до образования готового майонеза. В течение 1 ч дозируют 1188 кгпасты и 1812 кг растительного маслаи получают 3000 кг майонеза,Майонез получают без следов горечи горчицы, отвещающий требованиямОСТа.П р и м е р 2, Получение майонеза на линии периодического действия,В смеситель через счетчик объемаи теплообменник подают 100 кг воды,имеющей температуру 95 С, 22,5 кггорчичного порошка, 45 кг сахара,30 кг соли, перемешивают 10 мин,приперемешивании добавляют 509 кг водопроводной воды, 150 кг яичного порошка, 48 кг сухого молока, 1,5 кг соли, перемешивают 20 мин, вводят 150 кгмасла и через пароводяную рубашкусмесителя 132 кг.10 -ной уксуснойкислоты. Затем при перемешиванииосуществляют...
Холодный соус
Номер патента: 1373396
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Абрамова, Бражник, Виноградова, Дармостук, Иванов, Ковалев, Метел
МПК: A23L 1/24
...куриному жиру ияиц, желтовато-кремового цвета.Холодный соус, обладающий необходимыми достоинствами, может бытьтолько при предлагаемых соотношенияхкомпонентов, при их отклонении в туили иную сторону цель достигаться небудет,В табл, дана характеристика холодного соуса. Средняя органолептическая оценка качества соусов холодных 5,0, По внешнему виду и консистенции получают однородный продукт, тнпа густой Затем вводят вкусовые добавки, лимонную и уксусную кислоты и снова перемешивают.П р и м е р 2, Для приготовления соуса берут, мас.Х:Топленый куриный жир 42,0Яичный желток 7,5Денатурированный яичный желток 7,5Сахар 1,8Соль 1,0Лимонная кислота 0,55уксусная кислота 803 0,32Вода 39,33Процесс получения ведут по схеме, описанной в...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1440464
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Вянскутонис, Суджене, Унгурене
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...однородной грубой эмульсии вводят растворуксусной кислоты и гомогенизируютпри давлении 1,0-1,5 МПа.Майонез по предложенному способуготовят по следующей рецептуре,мас.% готового продукта,Масло растительное раФинированное дезодорированноеЯичный порошокМолочно-яблочный вают до 85-90 С и выдерживают 30 о,35 мин, охлаждают до 55-60 С ".держимое перекачивают в емкость 1, затем перемешивают 5 мин, ПолученнуюФпасту охлаждают до 28 С и перекачивают в другую емкость для приготовления грубой эмульсии путем введения654 кг растительного масла. В полученную грубую эмульсию вводят раствор уксусной кислоты (5,5 кг 80%-нойуксусной кислоты в 30 л воды), перемешивают 15 мин и гомогепизируют придавлении 1,0 МПа, Готовый продуктотправляют на...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1457886
Опубликовано: 15.02.1989
Автор: Грин
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...смешивают, вводят 485 кг растительного масла. для получения грубой эмульсии при перемешивании, 60 кг 1 Оо"-ного раствора уксусной кислоты и гомогенизируют для получения готового продукта. При необходимости для придания окраски в майонез может быть введен каротин в количестве 0,10 кг, Срок хранения майонеза - 40 сут.Пример 2. Готовят продукт следующего состава, мас.Я; Растительное маслоЯичный порошокПАВ водорастворимыеСухое обезжиренное молокоГорчичный порошокСахарный песокСольСодаУксусная кислота 10 Я-наяВода Для получения продук,а готовят жировую фазу перемешиваниеч нри температуре 20 С 36 кг яичного порошка в 130 кг растительного масла, смесь пастеризуют при 80 С и охлаждают до 20 С. Одновременно готовят водную фазу. Для этого в 38 кг...
Способ производства майонеза
Номер патента: 1465009
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бакланов, Грин, Залевская, Надыкта, Хагуров, Шмелева
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза, производства
...непрерывного действия, куда с помощью насоса-доэатораподают 277,5 кг смеси яичного и горчичного порошков в СГО, 100 кг дезодорированного подсолнечного масла,482,2 кг молочной смеси и 131,3 кгф воды,В смесителе непрерывного действияуказанные компоненты смешивают и обрабатывают до получения предварительной эмульсии, которую направляют затем в аппарат для тонкого диспергирования, Туда же насосом-дозатором направляют 9 кг (57) уксусной кислоты.Готовый майонез накапливают в третьейбуферной емкости, откуда направляютна расфасовку.ПолУченный майонез имеет однородную пастообраэную консистенцию, вяз 94кость 25 Пас, приятный слегка острыйвкус, дисперсность частиц 0-2,5 мк957 и не расслаивается в течение 38 Рсуточного хранения при 3-7...
Способ получения майонеза
Номер патента: 1479054
Опубликовано: 15.05.1989
МПК: A23L 1/24
Метки: майонеза
...кг рыбного бульона, 30 кг подсолнечного масла, 10 кг ЗОХ-ной томат-пасты, 0,5 кг уксусной кислоты, 1,5 кг соли поваренной, 4 кг сахара, 4 кг предварительно мелко нарезанного и обжаренного лука, 0,25,кг душистого перца, 0,3 кг красного ср жгучего перца, 15 кг сырой, измельченной на мясорубке (диаметр отверстий решетки 1 мм) морской капусты, Смесь быстро нагреовают до 95 С и подают в смеситель с частотой вращения мешалки 500 об/минПолученный майонез расфасовывают встеклянные банки,Для определения оптимальной до 5зировки сырой морской капусты готовили 6 образцов майонеза по вышеприведенной рецептуре,При изготовлении образцов изменяни количество сырой морской капусты от 10 до 507,.Результаты исследований полученных образцов приведены в...
Способ получения майонеза с пониженным содержанием жира
Номер патента: 1517912
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Жаркова, Жижин, Михайлова, Петрова, Стеценко, Тарасова, Шаробайко
МПК: A23L 1/24
Метки: жира, майонеза, пониженным, содержанием
...эмульсии.В табл. 1 показана зависимость качества майонеза от количества вводимого КМК.Иэ данных табл. 1 следует, чтоотклонение от установленных нами пределов содержания КМК в рецептуре приводит к получению майонеза либо слишком жидкого и невыдерживающего испытание на стойкость, либо имеющегопастообразную, несвойственную продукту консистенцию и привкус мучнистости. Так н образцах 2 и 3, массоваядоля вводимого КМК в которых составляет 0,5-1,0 , получена стойкая,достаточно вязкая эмульсия, Образец1, в котором массовая доля КМК нижеустановленного предела, имеет недостаточную стойкость и слишком жидкуюконсистенцию, что ухудшает его потребительские и технологические снойства, Образец 4, массовая доля КМКв котором выше 1,О , имеет...